Способ изготовления полых тонкостенных изделий

(9 1 С 37 29 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМ олдатов ство С 28, 16 ГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ТОНЛИЙие относится к о(54) СПОСОБ КОСТЕННЫХ ИЗ (51) Изобрет ке металлов использовано тонкостенных брабо влением и может бытьри изготовлении полыхзделий с отводами из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетелУ 845937, кл. В 21 С 37 трубных заготовок, Цель изобретения -повущение качества изделий. Трубнуюзаготовку (3) 11 укладывают в разъемную матрицу 1, после смыкания половин перемещают пуансоны, которые своими коническими поверхностями осуществляют раздачу концов 3 до получения кольцевого уплотнения полости 12,Уплотнение полости исключает попадание наполнителя между поверхностямиматрицы 1 и 3. Далее в полость 3 подают наполнитель, герметизируют внутренний объем 3 и производят одновременно торцовую осадку 3 и формовкуотвода. 2 ил,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых тонкостенных изделий с отводами из трубных заготовок давлением жидкости,Целью изобретения является улучшение качества и сокращение брака изделий из тонкостенных заготовок, имеющих минусовой допуск.На фиг,1 изображено устройство в момент раздачи и уплотнения концов заготовки и начала заполнения внутренней полости заготовки наполнителем, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 (увеличенно).15Устройство содержит разъемную матрицу 1 с полостью 2 для отвода, два сдавливающих пуансона 3 и 4, имеющих заходные конические поверхности 5 и 6, переходящие в цилиндрические по 20 верхности, и шпицы 7 для выхода воздуха, Кольцевые выступы 8 и 9 служат для уплотнения торцов заготовки.Пуансон 4 имеет центральный канал 10 для подачи наполнителя внутрь заготовки источником высокого давления, например мультипликатором (не показан) . Пуансоны выполнены сменными в зависимости.от диаметра получаемого изделия .Трубную заготовку 11 укладывают в матрицу 1, после смыкания ее половин пуансоны 3 и 4 перемещают так, что конические поверхности 5 и 6 раздают концы заготовки до диаметра матри цы и получения кольцевого уплотнения полости 12 между матрицей и заготовкой. При достижении величины а между кольцевыми выступами 8 и 9 и торцами заготовки через канал 1 О подается, наполнитель в полость заготовки, удаляя воздух через шлицы 7 до полного уплотнения торцов заготовки.Согласно предлагаемому способу изготовлен тройник иэ трубы с наружным диаметром 27,72 мм и толщиной стенки 0,6 мм. Формообразование тройника про. изводилось в матрице диаметром 28,05 мм.После смыкания половин матрицы на 50 чикалось перемещение пуансонов торцовой осадки, при этом концы. заготовки раздавались конической частью пуансонов до диаметра матрицы, а с достижением зазора а = 3,5 мм подавался наполнитель, вытесняя воздух иэ внутренней полости заготовки через шлицы в пуансонах до полного уплотнения торцов заготовки. Давление наполнителя возрастало до 100 МПа и с одновременной торцовой осадкой заготовки происходило формообразование отростка.Аналогично были изготовлены детали типа тройников с наружным диаметром трубных заготовок, равным ф 31,65 мм и 437,67 мм в матрицах с размерами ф 32,03 мм и ф 38,03 мм соответственно.Использование предлагаемого способ изготовления полых тонкостенных изделий типа тройников и крестовин, включающего раздачу концов заготовки 1 до диаметра матрицы перед подачей наполнителя внутрь заготовки пуансонами, имеющими заходную коническую поверхность, переходящую в цилиндрические поверхности, на которых имеются шлицы для выхода воздуха, позволяет изготавливать тонкостенные изделия, ликвидировать потерю устойчивости заготовки, понизить процент брака на 407.Ф о р м у л а изобретенияСпособ изготовления полых тонкостенных изделий. преимущественно тройников и крестовин, включающий укладку полой заготовки в матрицу, подачу наполнителя в полость заготовки, герметизацию внутреннего объема заготовки, торцовую осадку заготовки с одновременным формообразованием отвода давлением наполнителя, о т л и- чающий с я тем, что, с целью повьппения качества изделий, перед подачей наполнителя полость между наружной поверхностью заготовки и внутренней поверхностью матрицы герметизируют путем раздачи концов заготовки.1292862 Заказ 315/10 Тираж 733ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 Составитель Н.ЧернилевскаяРедактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор А,Зимокосов