Способ спирального оребрения труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 К 1300 С 37 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАН И И АВТОРСКОМУ/ РЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛВСТВ У Бюл енное бъедиения изводогни ашинос(57) Изобретени частотной свар пользовано при труб в любых о(54) СПОСОБ СПИР относится к высокое. и может быть испиральном оребрении аслях машиностроения.,Целью изобретения является повышение качества изделия за счет устранения "прикорневой" гофрировки ребра. Перед началом сварки на трубе (Т) фиксируют ленту 2. Один полюс источника 3 тока высокой частоты подключают к Т, а другой - к ленте. К ленте 2 в месте ее схождения с Тподводят прижимной ролик 8 и передают через него усилие осадки в направлении, перпендикулярном направлению подачи ленты. Одновременно с подачей тока осуществляют осевую подачу и вращение Т . При этом производят навивку ленты 2 на Т 1, а механизмом 10 натяжения ленты создают усилие Рц а в направлении, обратном направлению ее подачи. Приварка ленты к Т проис 1 ходит под действием усилия осадки и усилия Р. 2 ил.Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при спиральном оребрении труб в любых отраслях машинострое-. ния. 5Цель изобретения - повышение качества изделия путем устранения "прикорневой" гофрировки ребра.Суть изобретения заключается в том, что при спиральном оребренни трубы, включающем осевую подачу вращаемой трубы, тангенциальную подачу ленты с предварйтельным ее натяжением, нагрев трубы и ленты током высокой частоты сварку давлением трубы с лентой осуществляют с приложением усилия к ленте перпендикулярно ее подаче. При этом к ленте в направлении, обратном ее подаче, дополнительно прикладывают усилие, величину которого определяют из соотношения.5 - толщина ленты. Дополнительно приложенное к ленте в направлении, обратном направлению ее подачи, усилие заданной ве личины (в зависимости фот материала и размеров привариваемой ленты) позволяет устранить образование гофров на ленте в месте ее сварки с трубой, а также предотвратить надрывы и обрыв ленты.. На фиг.1 показана схема реализации предлагаемого способа спирального оребрения трубы; на фиг,2 - вид А на фиг,1 40Способ осуществляют следующим образом.Перед началом сварки на трубе 1 одним из известных способов фиксируют ленту 2. Далее один полюс ис точника 3 тока высокой частоты через токопровод 4 и контакт 5 подключают к трубе 1, а другой полюс через токоподвод 6 и контакт 7 подключают к ленте 2. Затем к ленте 2 в месте 50 схождения ее с трубой 1 подводят прижимной ролик 8, паз 9 которого взаимодействует с лентой 2 и переда" ет в направлении, перпендикулярном направлению ее подачи; усилие осад ки Р , прижимающее ленту 2 к трубе ,1. Одновременно с включением источника тока высокой частоты осуществля. ют осевую подачу вращаемой трубы 1,при этом происходит навивка ленты 2на трубу с заданнымшагом, а механизмом,1 О натяжения ленты создают усилиеР в направлении, обратном направлению ее подачи. Механизм натяженияленты выполнен, например, в видедвух пластин 11, между которыми подается лента 2, пружины 12, скобы13 и винта 14,Под действием тока высокой частоты 1, мгновенное направление которого показано стрелками, происходитразогрев трубы и ленты в месте ихсхождения до оплавления, Приваркаленты к трубе происходит под действием усилия Р , направление которого перпендикулярно направлению подачи ленты (усилие осадки), и усилия натяжения ленты Рпв , направление которого обратно направлению ееподачи. С помощью заданного усилиянатяжения ленты в зоне сварки создаются условия, предотвращающие образование прикорневой гофрировки ребра, надрывов и обрывов ленты.При величине усилия натяженияленты Р с (0,070,075)б, Ь Ьи Рип(0,070,075)бЬ 5 наблюдаются следующие дефекты: "прикорневая" гофрировка ребра и надрывыпериферийной кромки ленты,П р и м е р. На неподвижной трубе6 32 х 5 из стали 20 крепили конецленты шириной 12 мм, толщиной1,0 мм из стали 0 8 кп Уд=- 28 кгс/мм )контактной точечнойсваркой. Одновременно с подачей тока высокой частоты 0,44 МГц (ОА == 8,0-8;2. кВ; 1 = 11,5-12 А) осуществляли осевую подачу вращаемойтрубы со скоростью сварки Чсь ="= 9,0 Ом/мин и прижимным роликомв месте схождения ленты с трубойпередавали усилие осадки на ленту,направленное перпендикулярно ее подаче Р = 40 кгс, а механизмом натяжения ленты создавали усилие Рд =23,5 кгс; 24 кгс и 25,2 кгс в направлении, обратном направлению пода.чи ленты. При таких значениях усилия на оребренной трубе не было обнаружено "прикорневой" гофрировкиребра и надрывов на его периферийной кромке.Предлагаемый способ по сравнениюс прототипом позволяет повысить качество оребренной трубы путем устранения "прикорневой" гофрировки реб,ра., 129634 Соста Техре тель Э.ВетроМ.Ходанич едактор С,Лиси Коррект Демчи 7 Тираж 97 б ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4 каэ 704/ роизводственнографическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4,Формула изобретения Способ спирального сребрения труб, включающий осевую подачу вращаемой трубы, тангенциальную подачу ленты с предварительным ее натяжением нагрев трубы и ленты током высокой частоты и сварку их давлением с приложением сварочного усилия к ленте перпендикулярно направлению ее по- Ю ,дачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества из 1 4делия за счет устранения "прикорне-,вой" гофрировки ребрак ленте в зоне сварки дополнительно прикладываютусилие в направлении, обратном направлению ее подачи, при этом величину этого усилия определяют из соотношенияР (О 07 0 075)6 г Ьгде б - предел текучести материалаленты;Ь - ширина ленты;5 - толщина ленты,