Способ изготовления спиральношовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1294412
Авторы: Вердеревский, Заикин, Иванов
Текст
(19 1) 4 В 7 08 УДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВУ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ 27 Ьз(57) Изобретениводства сварныхможет быть испо л.9едовательский и проектноинститут металлургическогоим. А. И. Целиковав, В. А. Вердеревский 88,8)ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЫХ ТРУБотносится к области произ- труб, наиболее эффективно льзовано при изготовлении спиральношовных труб методом высокочастотной сварки и является дополнительным изобретением к авт. св,1187902. Регистрация в непосредственной близости от точки сварки одновременно объемов металла, вытесненного в наружный и внутренний грат, и поддержание их соотношения в заданном интервале позволяют повысить качество сварных труб за счет повышения прочностных характеристик шва. Изменение объемов металла, вытесняемого в наружный и внутренний грат, осушествляют путем изменения положения задней кромки полосы относительно сформированного полувитка трубы. 3 ил.129441 Изобретение относится к области производства труб, наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении сварных труб и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1187902.Цель изобретения - повышение качества изготавл иваемых труб.На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации способа изготовления спиральношовных труб; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.В процессе изготовления труб в непосредственной близости от точки сварки одновременно замеряют объемы металла, выдавленного в наружный и внутренний грат, и при отклонении суммарного его количества от заданного значения изменяют положение смежных кромок (например, за счет изменения предварительного угла формовки) таким образом, чтобы общий объем выдавленного в грат металла оставался в пределах допуска. Кроме того, сравнивают количества выдавленного в наружный и внутренний грат металла между собой и при нарушении равенства объемов внутреннего и наружного грата восстанавливают его путем подъема или опускания задней кромки полосы перед окончательной формовкой.Способ изготовления спиральношовных труб состоит в том, что полосу 1 задающей машиной 2 подают в формуюшееустройство 3, где ее изгибгют по спирали в трубную заготовку 4, Смежные кромки 5и 6 разогревают токами высокой частоты (440 кГц) сварочным устройством 7 и свар ивают встык путем их осадки. В зоне сваркисмонтированы ролики 8 и 9, удерживаюшие кромки от возможного смещения в плоскости, перпендикулярной их движению. В процессе формовки и сварки трубы 10 датчиками 11 и 12 контролируют соответственно объемы выдавленного внутреннего 13 и наружного 14 грата о чем судят, измеряя площадь поперечного сечения грата в заданном сечении шва.Сигналы с датчиков 11 и 12 поступают в блок 15 суммы и блок 16 разности объемов выдавленного при осадке кромок внутреннего и наружного грата. Сигнал с блока 5 суммы используют для поддержания в заданном интервале обшего объема выдавленного грата за счет изменения угла предварительной формовки алр путем поворота гидроцилиндром 17 матрицы 18 предварительной формовки. Сигнал с блока 16 разности используют для подтверждения равных объемов внутреннего 13 и наружного 14 грата за счет подъема или опус. кания задней кромки 6 роликами 19 от гидроцилиндра 20 перед окончательной формовкой.Пример Для получения качественного сварного шва при изготовлении труб 4325 мм из полосы шириной 500 мм и толщиной 4,0 мм суммарная плошадь поперечного се 10 15 20 253035 40 45 22чения металла, выдавленного в наружныйи внутренний грат, должна поддерживатьсяв пределах 6,08,0 мм,Процесс формовки и сварки предварительно настраивают (за счет положениякромки 6 перед окончательной формовкойи предварительного угла формовки) такимобразом, чтобы плошади металла, выдавленного в наружный и внутренний грат,были равны и составляли 3,04,0 мм.При самопроизвольном нарушении равенства площадей металла, выдавленного внаружный и внутренний грат, вызванном,например, появлением серповидности у исходной полосы, его восстановление осушествляют за счет переориентации передней кромки 5 на участке формирования сварного швапутем поднятия или опускания задней кромки 6 перед окончательной формовкой. Так,при нарушении равенства площадей металла,выдавленного в грат, за счет увеличенияна 1,0 мм плошади наружного грата заднюю кромку 6 роликами 19 перемещаемымигидроцилиндром 20, опускают на 3,0 мм. Приувеличении на 1,0 мм плошади внутреннего грата кромку 6 поднимают на 3,0 мм,Суммарное количество выдавленного вграт металла поддерживают в заданномдиапазоне за счет изменения предварительного угла формовки аль. При увеличенииобщего объема выдавленного в грат металла угол к р уменьшают, а при уменьшенииграта а р увеличивают в пределах 40.С целью повышения долговечности трубна наружную и внутреннюю поверхностисварной трубы наносят защитное покрытие. Для повышения качества защитногопокрытия грат необходимо удалить.В некоторых случаях, например при удалении только наружного грата, для облегчения удаления внутреннего грата процессформовки труб осуществляют таким образом, чтобы при сварке кромок большаячасть грата выдавливалась с наружнойповерхности трубы, нарушая при этом равенство объемов металла выдавленного внаружный грат. В этом случае требуетсяподдержание заданной разности объемоввнутреннего и наружного грата, что сужаетдиапазон возможного изменения параметровформовки и сварки и существенно усложняет ведение процесса,Предлагаемый способ позволяет поддерживать в задачном диапазоне не толькоравенство объемов, но и требуемую разность объемов металла, выдавленного в наружный и внутренний грат. Использованиеизобретения позволяет стабилизировать процесс формовки и сварки спиральношовныхтруб, сократить количество труб, требующихремонта, и вести процесс с минимальными электрозатратами.Формула изобретенияСпособ изготовления спи ральношовныхтруб по авт. св.1187902, отличающийся1294412 грат металла с наружной и внутренней поверхностей трубы и поддерживают их равными между собой. тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых труб, одновременно определяют объемы выдавленного при осадке в Ри г. ьЗ. Верес Составите Техред И. В Тираж 735 омитета СССР Ж - 35, Рау еское предприпо делам шская н тие, г. Уж Редактор В. ПетрашЗаказ 415/6ВНИИПИ Государственного113035, МосквПроизводственно-полиграфи Корректор А ТяскоПодписноеизобретений и открытиб., д. 4(5город, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4017889, 07.02.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. А. И. ЦЕЛИКОВА
ИВАНОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВЕРДЕРЕВСКИЙ ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЗАИКИН ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/08
Метки: спиральношовных, труб
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1294412-sposob-izgotovleniya-spiralnoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спиральношовных труб</a>
Предыдущий патент: Устройство для скальпирования
Следующий патент: Устройство для насекания грата на электросварных трубах
Случайный патент: Прямоточная горелка