Устройство для штамповки полых зигзагообразных изделий из трубчатых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.Паринов нология штамповкиталей, М.: Машино 1 б 9-170, рис. 80. ШТАМПОВКИ ПОЛЫХЛИЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ(54) УСТРОЙСТВОЗИГЗАГООБРАЗНЫХЗАГОТОВОК Сл ОЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки полых зигзагообразных изделий. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости штамповки за счет простоты установки и извлечения сухарей 8 и 9 вкладыша из заготовки и отштампован- ного изделия. В момент деформации торцы сухарей могут скользить друг относительно друга, занимая эксцентричное положение, 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки полых зигзагообразных изделий.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости штамповки.На Фиг,1 показано устройство в исходном положении, общий вид 1 на Фиг.2 - устройство после окончания штамповки; на фиг.3 - разрез отштампованного изделия с вкладышем из двух сухарей; на фиг,4 - то же, с вкладьппем из трех сухарей.Устройство содержит полуматрицыи 2,.образующие полость 3 для размещения трубчатой заготовки 4, в торцы которой упираются фланцы 5 концевых пробок 6 и 7, торцы которых упираются во вкладыш, выполненный по меньшей мере из двух сухарей 8 и 9 с направленными друг к другу противоположно скошенными торцами и краевыми срезами 10 и 11 соответственно, Пробки 6 и 7 установлены неподвижно в осевом направлении, так как они упираются в упоры 12, выполненные на полуматрицах 1 и 2, в которых соответственно установлены пуансон 13 и опирающийся на упругий элемент 14 подпор 15. При этом полуматрицы 1 и 2 закреплены на плитах 16 и 17 пресса ДБне показан). Устройство для штамповки работает следующим образом.В полость заготовки 4 вводят вкла дыш, предварительно установив на одном ее конце пробку. Перед взводом вкладьппа его части сухари 8 и 9) складывают, предварительно нанеся на их скошенные поверхности смазку. После этого вводят в заготовку вторую пробку. Далее полуматрицы 1 и 2 с плитами 16 и 17 сближают и в полость 3 полуматриц устанавливают заготовку 4 с вкладышем и пробками, Фиксируя последние в упорах 12, предотвращающих осевое их перемещение вместес заготовкой 4.При движении полуматрицы 1 с пуансоном 13 к заготовке 4 последняя подвергается деформированию, вдавливаясьпри этом в полость подпора 15, который утапливается под воздействиемдеформируемой заготовки 4 в полуматрицу 2, сжимая упругий элемент 14.,В момент деформирования заготовки 4сухари 8 и 9 скользят друг относительно друга своими скошенными поверхностями, а также относительноторцов пробок 6 и 7.При последующем разведении полу -матриц 1 и 2 готовое изделие извлекают, пробки 6 и 7 демонтируют, асухари 8 и 9 вкладьппа извлекают, 20Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом уменьшением трудоемкости штамповки изделий за счет простоты ввода и выемки сухарей,Формула изобретения30Устройство для штамповки полыхзигзагообразных изделий из трубчатых заготовок, содержащее пуансон, матрицу, вкладьпп в виде сухарей, а также узел Фиксации последних в осевом направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости штамповки, сопряженные поверхности сухарей выполнены скошенными, на пуансоне и матрице выполнены упоры, а упомянутый узел Фиксации сухарей выполнен в виде концевых пробок с фланцами, при этом пробки смонтированы с возможностью взаимодействия своими торцами с сухарями, а наружнымн торцами своих фланцев - с упорами.1296256 Составитель В.ГринбергТехред В.Кадар Корректор Л.Патай Редактор В.Ковтун Тираж 733 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3929848, 16.07.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1872
ДОРОВСКИХ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПАРИНОВ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/29
Метки: заготовок, зигзагообразных, полых, трубчатых, штамповки
Опубликовано: 15.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1296256-ustrojjstvo-dlya-shtampovki-polykh-zigzagoobraznykh-izdelijj-iz-trubchatykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для штамповки полых зигзагообразных изделий из трубчатых заготовок</a>
Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем
Номер патента: 518886
Опубликовано: 27.12.2005
Авторы: Беклемишев, Борисов, Горбунов, Грибков, Добаткин, Пономарев, Шишкин
МПК: B21D 26/14
Метки: заготовки, импульсным, магнитным, металлической, полем, штамповки
1. Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем пропусканием через заготовку импульсного и постоянного токов, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластичности материала заготовки, вначале пропускают постоянный электрический ток по всей толщине заготовки в направлении наибольшей деформации ее, а затем импульсный ток - в течение промежутка времени, сохраняющего эффект направленного движения электронного облака металла заготовки, возникающий от действия постоянного тока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед деформированием заготовку охлаждают до криогенных температур 15-20° K преимущественно в среде жидкого газа.
Способ холодной объемной штамповки сталей с внешним буртом и внутренней полостью переменного диаметра
Номер патента: 561602
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Клыгин, Кошкин, Ракошиц, Фролов
МПК: B21K 1/64
Метки: буртом, внешним, внутренней, диаметра, объемной, переменного, полостью, сталей, холодной, штамповки
...полостью переменного диаметра.На первой операции (см. черт. а) пруток рубят на заготовки.На второй операции (см, черт. б) осуществляют подсадку торцов и при этом оформляют фаску, равную фаске готового изделия со стороны открытого торца.На третьей операции (см. черт. в) выдавливают непосредственно стакан с внутренним диаметром, равным ббльшему внутреннему диаметру готового изделия. На этой же операции производят формообразование наружной поверхности донной части заготовки в виде усеченного конуса с углом при вершине порядка 60 - 120, причем меньший диаметр усеченного конуса равен диаметру вписанной окружности многогранника под ключ готовой пробки,На четвертой операции (см. черт. г) полученную заготовку в форме стакана с дном в виде...
Заготовка для объемной штамповки пуансонов преимущественно гайковысадочных
Номер патента: 1620202
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Бобкова, Герасименко, Конев
МПК: B21K 5/20
Метки: гайковысадочных, заготовка, объемной, преимущественно, пуансонов, штамповки
...его боковой поверхности к плоскости, перпендикулярной оси заготовки, составляет 2-3 . Это в 2-3 раза больше угла наклона соответствующей торцовой поверхности готового пуансона, Иеньшее основание усеченного конуса 4 сопряжено с ос" нованием концевого конуса 3 вогнутой осесимметричной поверхностью, образованной вращением радиуса.Заготовку при штамповке гайковысадочного пуансона используют следующим образом.Заготовку устанавливают в мастер- инструмент (фиг.2), состоящий из обоймы 5 с рабочей вставкой 6. Торцовый выступ 2 заготовки размещают в ручье мастер-штампа 7, профиль которой соответствует профилю рабочей. части изготовляемого пуансона. Посредством толкателя 8 заготовку подвергают пластическому деформированию. В результате материал...
Устройство для штамповки листовой заготовки
Номер патента: 1348030
Опубликовано: 30.10.1987
МПК: B21D 22/12
Метки: заготовки, листовой, штамповки
...эластичный элемент 1 О. В станине пресса 2 расположен плунжер 11 с гидроцилиндром 12,.закрепленный на траверсе 3, а в нижней части станины расположен пуансон 13. Между подвижной траверсой 3 и эластичной матрицей 6 расположена металлическая прокладка 14, предназначенная для исключения вытекания материала эластичной матрицы 6 в зазор между деталями 3 и 4 в промежутке между парой симметрично расположенных сегментных вставок 5,Работа устройства осуществляется следующим образом.Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13. Под действием гидроцилиндра 12 подвижная траверса 3 и контейнер 4 опускаются. Осуществляется формова-. ние заготовки. При внедрении пуансона 13 в эластичную матрицу 6 последняя сжимается и в ней создается давление, которое в...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 211279
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
...расположенных в радиальных пазах плиты, с пружинами, что снижает время срабатывания противодавящего механизма и уменьшает габаритные размеры штампа.Предложенный штамп изображен на чертеже.Штамп состоит из противодавящего инструмента 1, закрывающего полость матрицы 2 и другим торцом опирающегося на пяту-толка- тель 3; последний своей торовой поверхностью опирается на шары 4, Шары 4 и б укладываются в радиальные пазы, выполненные в обойме б.Через тарелки 7 предварительно поджатые пружины 8 не позволяют пяте-толкателю 3 свободно двигаться вниз при воздействии пуансона 9поковку 10.Штаработает следующим образом. Пуант- . заходит в матрицу 2 и деформирует исходную заготовку. го лость штампа заполни ал воздействующее на пр вя мент 1,...
Предыдущий патент: Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана
Следующий патент: Гильза для намотки рулонов
Случайный патент: Зонд для измерения температурной стабильности индукции магнитного поля