Шелободкин

Номер патента: 2000518

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Качалин, Петросян, Письменный, Савин, Фомина, Шелободкин

МПК: F23L 15/04

Метки: воздухоподогреватель

...трубного пучка, При этом степень огибки ребра должна удовлетворять условию 0,3ЬГЬ 50,5, так как при большей или меньшей степени отгиба совместный эффект роста теплоотдачи в кормовой части труб и снижения аэродинамического сопротивления не достигается, Таким образом, заявленная совокупность признаков обеспечивает достижение цели,Наличие отличительных признаков по сравнению с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".Применение профилированных (гнутых) ребер известно в теплотехнике, например, при изготовлении теплообменников из труб с продольными ребрами, из шероховатых труб. Однако такие оребренные (или шероховатые) трубы применялись с целью срыва пограничного слоя с...

Номер патента: 1462077

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Березинец, Бондарев, Дорожков, Зоз, Шаров, Шелободкин

МПК: B21C 37/22, F28F 1/14

Метки: теплообменника, узел

....пластин 3, вплотную прилегающиходна к другой .плоскими неоребреннымиповерхностями.)В процессе изготовления узла теплообменника в пластинах 3 выполняютпоперечные разрезы 4 и продольныеразрезы 6, отгибают участки 5 междуними с образованием прямоугольныхотверстий 7. При этом длина участков5.на каждой следующей пластине несколько меньше чем на предыдущей.Сборку пакета осуществляют путемзаведения отогнутых участков 5 соответствующих пластин 3 в отверстия 7до плотного примыкания пластин 3 одГна к другой. с одновременным смещениемпоследних. вдоль пакета до образования контакта между отогнутыми участками 5 и кромками отверстий 7. Затем пластины 3 фиксируют в таком положении, например в нескольких точках сваркой, или же сразу закрепляют к...

Номер патента: 1428555

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Шелободкин

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: конструкций, крупногабаритных

...кромкам не должнапревышать 5 мм.40Свариваемые кромки имеют двухстороннюю симметричную Х-образнуюразделку кромок. Обечайку собираютиэ сегментов с зазором между стыкуеьими кромками 5+1 мм в специальных. приспособлениях, обеспечивающих получение требуемого взаимного расположения свариваемых кромок и вертикальность образующих обечайки. Геометрические размеры обейчайки контролируют по черчению, выполненному на сборочном плазе, и измерениям периметров по верхней и нижней кромкам обечайки. Периметр обечайки при сборкеувеличен на суммарную величину ожидаемых поперечных укорочений стыков.Прихватки стыков выполняют в сборочном приспособления сначала в средней по высоте обечайки части стыков, затем-последовательно по их нижним и верхним кромкам....

Номер патента: 1296341

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бондарев, Ермаков, Котельников, Харин, Шелободкин

МПК: B21C 37/26, B23K 13/00, B23K 31/08 ...

Метки: оребрения, спирального, труб

...2. Затем к ленте 2 в месте 50 схождения ее с трубой 1 подводят прижимной ролик 8, паз 9 которого взаимодействует с лентой 2 и переда" ет в направлении, перпендикулярном направлению ее подачи; усилие осад ки Р , прижимающее ленту 2 к трубе ,1. Одновременно с включением источника тока высокой частоты осуществля. ют осевую подачу вращаемой трубы 1,при этом происходит навивка ленты 2на трубу с заданнымшагом, а механизмом,1 О натяжения ленты создают усилиеР в направлении, обратном направлению ее подачи. Механизм натяженияленты выполнен, например, в видедвух пластин 11, между которыми подается лента 2, пружины 12, скобы13 и винта 14,Под действием тока высокой частоты 1, мгновенное направление которого показано стрелками, происходитразогрев...

Номер патента: 1232445

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Ананьева, Бережко, Зимин, Игнатов, Ковшова, Козырев, Николаев, Опрешко, Павлов, Родионова, Шелободкин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...Т 1 КЪ,04 0,15 Изобретение относится к металлургии сложнолегированных сварочныхматериалов и может .быть использованодля сварки стали аустенитного классав установках, работающих длительноевремя при повьппенных до 600 С темопературах.Целью изобретения является повышение технологической прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости, а также уменьшение склонностиметалла шва к тепловому охрупчиванию при повышенных до 600 С.температурах,Повьппение пластичности и жаропрочности достигается легированием алюминием, титаном, ниобием, цирконием,иттрием.Цирконий, как горофильный элемент упрочняет границы зерен, затрудняя межэеренное. скольжение, заполняя поры и препятствуя их слиянию.Кроме того, упрочняется тело зерентермически стойким карбидом...

Номер патента: 1212737

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бондарев, Голев, Медведская, Павловичев, Сувориков, Шелободкин

МПК: B23K 11/04

Метки: автомата, контактной, приварки, сварочный, узел, шипов

...штока 3. Полый шток 3 установлен внутри полого штока 8 и снабжен упором 15 взаимодействующим со штоком 8. Полость пневмоцилиндра 6 через отверстие 16, а полость пневмоцилиндра 1 через пневмораспределитель (не показан) и отверстия 17 и 18 связаны с воздушной магистралью.Сварочный узел для контактной приварки шипов работает следующим образом.1Шипуемую трубу с помощью шаговых механизмов автомата соответственно поперечной и продольной подачи (не показаны) устанавливают под зажимные губки. Перед началом цикла зажимные губки расположены друг напротив друга и установлены на требуемом технологическом расстоянии надтрубой., Электропривод бункера питателя (не показан), обеспечивает ориентацию и беспрерывную подачу шипов по шипопроводу 11,...

Номер патента: 1156878

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бондарев, Добрушин, Ермаков, Слепак, Сувориков, Харин, Шелободкин

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки

...и снабженными пружинами 7 и 8 для поджа -тия к свариваемым элементам - трубе 9 и ленте 10, опорный элемент 11 25для жесткого соединения токоподводов, контактирующий с трубой и снабженный изолированными роликами 12и 13, шарнир 14, связанный с токоподводами и упругим элементом 15пля крепления устройства к неподвижной опоре 16, На токоподводе 4 уста -новлен направляющий ленту ролик 17.Устройство работает следующимобразом,Перед началом работы устройствоустанавливают в рабочее положение.С помощью шарнира 14 исвязанногос ним упругого элемента 15 устройство опускают на трубу до соприкосновения изолированных роликов 12и 13 с ней. Контактные наконечники5 и 6 устанавливают на свариваемыеэлементы 9 и 10 и с требуемым усилиемпружинами 7 и 8...

Номер патента: 1130446

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Вивсик, Курланов, Потапов, Сердюк, Харин, Шелободкин

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, высокоскоростной, сварки, сталей, флюс

...улучшения формирующихсвойств и отделимости шлака суммар 446ное содержание кремнезема и окиси алюминия составляет не менее 503.Введение окиси цезия в указанных пределах способствует повышению устойчивости горения дуги, что позволяет вести процесс .сварки на скорости более 100 м/ч лри низких (28-32 В) значениях напряжения. При указанных значениях напряжения обеспечивается ни: - кая интенсивность кремневосстановительного процесса и, следовательно, снижается склонность к образованию горячих трещин в металле шва в условиях быстрого темпа нарастания внутренних напряжений в кристаллизующемся металле.Введение окиси цезия в указанных пределах способствует не только повьппению стойкости металла шва против образования горячих трещин при...

Номер патента: 1038140

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бирчиков, Бондарев, Котельников, Маркианов, Парахин, Пучков, Сувориков, Шелободкин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, решеток, сборки, сварки, сотовых

...этом гребенка б соединена с источником 5 тока токоподводом 10, а гребенка 7 снабжена механизмом, выполненным в виде пневмоцилиндра 11, для вертикального перемещения по направляющим 12 с механизмом, вынолненным в виде системы пневмоцилиндров 13, для перемещения в горизрнтальной плоскости по направляющим 14 в направлении, перпендикулярном оси стержней. Механизм перемещения гребенок б и,.7 в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней, выполнен в виде платформы 15, перемещаемой на роликах 16 по направляющим 17 станины 1 при помощи пневмоцилиндра 18, а камеры 19, перемещаемой на роликах 20 по направляющим 21 платформы 15 при помощи пневмоцилиндра 22, причем каретка 19 жестко связана с гребенкой б, направляющими 12 и...

Номер патента: 880674

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бондарев, Котельников, Мазаев, Парахин, Пучков, Соценко, Сувориков, Тимаков, Хромов, Шелободкин

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, слоем, флюса, электродуговой

...размещен флюсоап. - парат 7 с бункером 8 и механизмом 9 его возвратно-поступательного перемещения, содержащим: червяк 10, червячное колесо 11, размещенное на гайке 12, расположенные в корпусе 13, и трубу 14 с элементом фиксации 15 от поворота, установленные соосно с, бункером, На наружной стенке бункера выполнена резьба 1 6 под гайку 12. Бункер снабжен всасывающим трубопроводом 17, подающим трубопроводом 18 и следящей системой 19.Устройство работает следующим образом.Перед сваркой необходимо сварочную головку 3 и флюсоаппарат 7 установить в рабочее положение относительно шва, Для этого флюсоаппарат 7 совместно со сварочной головкой 3 с помощью поворотного круга 6 ориентирует таким образом, чтобы флюс подавался в разделку шва перед...

Номер патента: 880673

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Аюян, Вивсик, Винников, Геллер, Каковкин, Марченко, Сванидзе, Старченко, Хананов, Шелободкин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...графита впокрытие приводит к повышению температуры дуги за счет экзотермическойреакции углерода с гематитом 50 Мрамор 35-40 Рутил 12-18 Ферросилиций 6-9Ферромарганец 5-8Ферротитан 1-4Железный порошок 5-10 Гематит 1, 9-6 Графит 0,1-0,5 Плавиковый шпат Остальное.Соотношение графита к гематиту выбрано в пределах 0,05-0,2,Изготовлено три электродных покрытия (варианты 1,2 и 3 ),содержащие каждый вес.%ф мрамор 40, рутил 1 6, ферромарганец 6, ферросилиций 7, ферротитан 3, железный порошок 6, и отРезультаты свидетельствуют о том, что данный электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами: стабильньи горением дуги,Г минимальным разбрызгиванием, отлич О ньм формированием шва и легким удалением,шлака. Хорошие...

Номер патента: 770702

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Гельман, Сагалевич, Шелободкин

МПК: B23K 31/06

Метки: конструкций, крупногабаритных

...5 образующих ее сегментов. Приспособления обеспечивают возможность получения требуемого взаимного расположения свариваемых кромок и зазора встыках, а также вертикальность обра- зующих обечайки. Геометрические размеры обечайки контролируют по черчению и измерениями периметров рулеткой по верхней и нижней кромкам.Средний фактический диаметр обечайкиопределяют из ее периметра. Изломы встыках измеряют специальным шаблоном,Обечайку собирают с технологическимприпусКом по периметру, равным 30 мм,на компенсацию поперечных укорочений сварных соединений(из расчета по40 5 мм на стык). Величина технологического припуска принята по опыту сварки аналогичных конструкций,Прихватки выполняют в сборочномприспособлении с вогнутой стороны45...

Номер патента: 733928

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гельман, Сагалевич, Шелободкин

МПК: B23K 31/06

Метки: конструкций, крупногабаритных, сборки, сварки

...центрам сегментов и обеспечить получение проектных раэмеронкольца,Снариваемые кромки имели двустороннюю симметричную разделку. Зазорн стыках устанавливали в пределах5+1 м.Сварку осуществляли электродамимарки 48 АТ диаметром 4 мм на токе120-140 А, обеспечивающими аустенитноферритную структуру металла шва ссодержанием оС.-фазы в пределах 2-5.Корневые швы проваривали в нижнемположении на медных трубках, охлаждаемых проточной водой. Кольцо собирали на двенадцати опорах 2 высотой 750 мм, выверенных предварительно по плоскости опорных поверхностей (см.фиг.2). Каждый сегмент укладывали на три опоры, расположенные по середине сегмента и на расстоянии около,Х м от его концов. диаметр кольца кбнтролиронали измерениями рулеткОй н шести сечениях -...

Номер патента: 613871

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Вивсик, Лазарев, Лужанский, Потапов, Шелободкин

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...Магне"зем зит Глинозем ОтличнаяОтличнаяХорошая 5 22 2 2,ержащий глизакись манатрия, плщи.йс яя стойкостилучшения отния шва,ем соотноше 19-2322-26 8-11 6-9 что флюс о но-техноло е свойства ых сталей б разделку к ший товарны признако шва. У флюс коркаб ания показали,т высокие свароч металлургическ низколегированн ны а глубокую ичен, дает хоро о соединения бе поверхности еляется шлакозаИспытпечиваеские исваркешой толщине токссварногбитостико, отд 0,5 Ост тлич с целью влагой оследующ овность ледующеггичепри ольромок, й вид по- а легьноепредотв во врем его хра флюса о соотн ес- но- мо 0,0466 10 + Источники информ внимание при экспер 1. Великобритани кл. С 7 М 1, 1964. 2. Авторское сви М 2 Щ)213, кл. В 23,сомеции, иизе:М 102 ятые во Формула...

Номер патента: 251732

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Леонов, Рубцов, Шелободкин

МПК: B23K 31/02

Метки: кольцевых, поворотных, сварки, швов

...Выступы толщиной п до10 лл и шириной б, примерно равной толщине, после расплавления образуют корневой слой шва. Сборку сварцваемы.( элементов производят с зазором в в пределах 1 - 3 лл, завися щим ат рен(цма сварки, подготовки сты 1(уемыхкромск, материала ц толщины расплавляемого выступа. Назначение зазора - уменьшить объем металла, находящегося между расплавляемыми кромками, без уменьшения пх высоты п.15 В результате этого увеличивается кривизна меписка наружной поверхности шва, поэтому увеличиваются силы поверхностного натяжения наружного меццска. Наилучшие результаты прц сварке пермптных сталец получены прц 20 толщине выступа а=5 - б лл ц зазоре в==2,0.цл. При зазоре в(1,ц,тт трудно обеспечить сварку без образования усиления с...