Волока

(53) 621. 774 Бюл. У 8 тровский метал им. Л.И.Брежн ев, В;М.Друян А.Михеев, О.И .В.Гончаров, Ю.З.Свет и В есл р МЗ. Во.Лев, Г.Ю.Гуляев В,Стрельан Л.С. БиМеталлурСССР1978.СССР1973.ория пласМашино 4, 34 а. ся ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к волочильному производству, в частности, к конструкции волок. Цель изобретения - повышение производительности процесса волочения эа счет снижения усилия волочения. Рабочий канал волоки имеет рабочий участок 2, образующая которого образована выпукло-вогнутой кривой. Форма кривой выполнена в соответствии с математической зависимостью, в которую входят следующие параметры: начальный и конечный радиусы рабочего участка волоки К и К , угол о наклона хорды АС, проходящей через концы рабочего участка д волоки к о си волоки . Калибрующий уча- у у сток 1 выполнен цилиндрическим . В ре- %Ф Ф зульта те происходит более равномерная проработка структуры дефо рмируемой заготовки по ее сечению , снижает- Дусилие волочения . 1 ил . , 1 табл .ВавйИзобретение относится к волочильному производству, в частности к инструменту для волочения преимущественно труб,Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения усилия волочения.На чертеже изображен инструмент,общий вид.Волока содержит калибрующий ципиндрический участок 1 и рабочий участок .2, образующая поверхности которого описана синусоидой АВС в соответствии с зависимостьюКщ 0,5 Ко+К+(1 о -К, ) эмап(О, Ю(228 д -н, - Р)/(в, - р.,ц 1 (1) где К - текущее значение радиусаобразующей поверхности рабочего участка волоки, мм;КК - соответственно начальныйи конечный радиусы рабочего участка волоки, мм;Е - координата вдоль оси волоки меридионального сечения, в котором определяется значение величины К,считая за начало системыотсчета точку пересеченияхорды АС, проходящей через концы рабочего участка 2 волоки, с осью волоки, мм;Ы - угол наклона хорды, проходящей через концы рабоче"го участка волоки, к осиволоки.Волока работает следующим образом,При волочении заготовки за счетуказанной геометрии рабочего участка,происходит снижение усилия волочения., Особенно эффективно снижается усилиеволочения при безоправочном волочении труб,Кроме того, при использовании волоки предлагаемого профиля имеетместо более равномерная проработкаструктуры деформируемой заготовки поее сечению. Это приводит к тому, чтопри прочих равных условиях значение8 металла иэделий, деформированных6предлагаемой волокой увеличиваетсяна 2-5 ХВ качестве альтернативных вариантов профилирования деформируемого инструмента использовали следующие: конический рабочий участок и цилиндри.ческий калибровочный участок; выпукш РРР(2) где Р - усилие волочения при использовании конкретной профилировки волоки, мн 1Р - усилие волочения при использовании конической волоки,мн.Как следует иэ данных, приведенныхв таблице, деформирующий инструментс профилировкой рабочего участка поуравнению (1) позволяет снизить усилие волочения по сравнению с известными инструментами. Особенно эффективно снижается усилие волочения при 35безоправочной схеме деформации. Факт снижения усилия волоченияпредопределяет с одной стороны снижение энергозатрат на деформацию, а с другой стороны предопределяет появление ресурса повьппения вытяжки без обрыва переднего конца изделия.Увеличение вытяжкй составило 7-107.при безоправочном волочении труб,Формула и э обретения Волока, рабочий канал которой содержит рабочий и калибрующий цилиндрический участки, причем образующая поверхности рабочего участка выполнена в виде вогнуто-выпуклой кривой, выпуклый участок которой плавно сопряжен с поверхностью цилиндрического калибрующего участка, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса волочения за счет снижения усилия нолочения, образуюшая поверхности раловогнутый рабочий участок с промежуточным коническим участком и цилиндрический калибровочный участок;выпукло-вогнутый рабочий участок, про филь которого описан экспоненциальным уравнением высшего порядка и цилиндрический калибровочный участок;выпукло-вогнутый рабочий участок,профиль которого описан синусоидой в 1 Осоответствии с уравнением (1), и цилиндрический калибровочный участок(предлагаемый профиль).Параметры калибровочных участков 15с целью получения сопоставимых результатов принимали для всех вариантов профилировки волок одинаковыми.Для удобства в таблицеприведеноотносительное усилие волочения, равное201292858 7 - координата вдоль оси волоки меридионального сечения, в котором определяется значение величины К Составитель Воронкова Редактор Т.Парфенова, Техред В.Кадар Корректор А.ЗимокосовЗаказ 315/1 О Тираж 733 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/51Производственно-полиграфическое предпрятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 бочего участка волоки описана синусоидой в соответствии с уравнениемВ 0,511,+е, м,-к, )кап 0,5 Й(2 К 1 ы --к, - н,)/(й, е )3)где К - текущее значение радиусаобразующей поверхности рабочего участка волоки,мм; К К - соответственно начальный 10 о ф 4и конечный радиусы рабочего участка волоки, мм; системы, считая за начало отсчета точку пересечения хорды, проходящей через концы рабочего участка волоки, с осью волоки, мм; с - угол наклона хорды, проходящей через концы рабочего участк а волоки к оси волоки.