Патенты с меткой «заполнителя»

Номер патента: 1347877

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Сапунков

МПК: A01B 13/16

Метки: внесением, заполнителя, нарезки, них, одновременным, щелей

...расстояние между прутками 11 обеспечиваетравномерное заполнение щели по ее высоте, при этом прутки 11 самоочища ются, чем исключается забивание полости щелереза наполнителем и почвой.,13Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности, к устройствам для нарезкиводопоглощающих щелей с одновременным внесением в них соломы, используемых для борьбы с эрозией почвына склонах,Цель изобретения - повышение эффективности заполнения щелей соломой.На фиг.1 изображено устройстводля нарезки щелей с одновременнымвнесением в них заполнителя, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг.1.Устройство для нарезки щелей содновременным внесением в них заполнителя содержит раму 1 с элементаминавески 2, средство для подачи...

Номер патента: 1348307

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Авакова, Кабанова, Шипулин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...заполнителей в сравнении10 с известным составом, представленыв табл.2,При смешивании компонентов смесиорганическая составляющая органокальциевого продукта нефтепереработки -1 Ь масла и сульфонатные соединения связывают дисперсные частицы золы путем,их обволакивания, т,е. оказываютпластифицирующее воздействие на тугоплавкую золу наряду с глинистым20 сырьем, тем самым улучшая формовочные свойства смеси. При обжиге органическая составляющая отходов окиспяется с образованием газовой средыи внутренних локальных источников25 тепла (углеводородные образования),которые обуславливают ранние срокиконтактного спекания частиц золы безуплотнения массы. Стеклообраэнаясоставляющая тугоплавких зол выэываЗО ет смещение реакций разложения...

Номер патента: 1348308

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте, Забуленис

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения насыпной плотности и уменьшения водопоглощения заполнителя, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношеЗ 5 нии масГлина 82 - 88Отработанная эмульсия волочения меднои проволокиГидролизный лиг 5 - 8 7-10 нин Изве стньПример 23 88 85 82 Глина Отработанная эмульсияволочения медной проволоки 5 32,4 1 О 2,6 13Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамэита из глинистого сырья с добавками из отходов производств.Цель изобретения - снскение насыпной плотности и уменьшение водопоглощения заполнителя.Для приготовления сырьевой смеси используют следующие компоненты: легкоплавкую глину химического состава, мас. 7:...

Номер патента: 1348309

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Константинов, Кучеренко, Парута

МПК: C04B 14/04

Метки: бетона, заполнителя, пористого

...заполнителя (потеримассы при испытании уменьшаются до183 против 487), что является результатом повышения водостойкости заполнителя, и увеличение прочности бетона на обработанном заполнителе до уровня 25,5-25,6 МПа против 11,4 МПа.Кремнистые опоковидные породы вследствие развитой поверхности и наличия растворимой аморфной кремне- кислоты обладают высокой реакционной способностью, При обработке исходного сырья согласно предлагаемому способу раствором отходов гальванического производства происходит объемное насыщение сложным раствором катионов и анионов таких веществ, как Си, М, Сд, 2 п, М, Ге, РЬ, Са, С 1, Сг, Ма н других, повышение температуры ведет к разложению соединений, их взаимодействие с кремнеземом опоки,Усиливается...

Номер патента: 1359121

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Давыдов, Рогулин, Трынкин

МПК: B27D 1/06

Метки: заполнителя, пустотелых, решетчатого, щитов

...с возможностью поворота вдоль ее продольной оси 26.Приспособления 14 и 15 поштучной выдачи выполнены в виде горизонтальных пневмоцилиндров 27 и 28 с установленными на их штоках отсекателями 29. На поворотной матрице 24 смонтированы фиксаторы 30 для элементов 4.Перед узлом 11 запрессовки со стороны каждого из механизмов 12 и 13 подачи установлены контрольные щупы 31. В конце устройства установлен пакетировщик 32, а в приспособлениях 12 и 13 поштучной выдачи смонтированы поджимные пневмоцилиндры 33.Устройство работает следующим образом,В магазины 2 и 3 закладывают поддоны 2 с пакетами 4 и 5 элементов. Пакеты при помощи толкателей 23 подают в зоны механизмов 7 и 8 образования пропилов, а поддоны 22 при этом выводят наружу. В механизмах 7 и...

Номер патента: 1361124

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кучеренко, Парута, Приказчиков

МПК: C04B 14/04, C04B 20/10

Метки: заполнителя, пористого

...производится обработка 1 Е-ной водной эмульсией кремнийорганической жидкости 50типа КЭ-04 в течение 1 мин с последующей сушкой при 150-200 С в течение 10 мин и складированием.Условия получения и свойства заполнителя и бетона на его основе представлены в таблице в сопоставлениис известным способом.Кремнистые опоковидные породывследствие развитой поверхности и на" 4 2личия растворимой аморфной кремнекислоты обладают высокой реакционной способностью. При обработке исходного сырья, согласно предлагаемому способу, раствором квасцов алюмоаммонийных происходит объемное насыщение зерен заполнителя. При повышении температуры происходит удаление воды и оседание реакционноспособного мелкодисперсного порошка на поверхо ности поры, При 900-1000 С...

Номер патента: 1366494

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Беляева, Голозубов, Давидюк, Кисиленко, Путляев, Савин

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...примеры составов сырьевой смеси и свойства получаемого1 г заполнителя представлены в таблицев сопоставлении с известным составом. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя с применением отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и интенсификации процесса обжига.Золу теплоэлектростанции используют. по ОСТ 34-70-542-81 "Зола-унос ТЭС, Общие технические требования", а натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы используют марки КМЦ-Н, выпускаемую отечественной промышленностью по ТУ 6-05-1857-73. Состав по примерам 2Показатель 3 известный Бой стекла 100 120 110 25 100 30 Зола ТЭС 30 27. Суглинок 850 870 900 980...

Номер патента: 1375606

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Исаев, Сурмалян, Федоровский, Юмашев

МПК: C04B 14/06

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...заполнителя проводят по ГОСТУ.Интегральный коэффициент отраже/ния поверхности зерен щебня определяют с помощью фотомера, ЗОФрикционные свойства по показателю шлифуемости искусственного заполнителя как каменного материала определяют по известной методике. Показатель шлифуемости количественно выражается значением коэффициента сцепления, который определяют маятниковым прибором типа МПпосПоказатели для состава предлагаемого известного 30 27 30 61 70 58 стеклобой Характеристика смеси Содержание компонентов всмеси, мас.%:кварцевый песок технический глинозем бой керамических изделийплитки) ле испытания каменного материала на шлифуемость на специальном приборе,Для получения декоративного эффекта в состав сырьевой смеси можно вводить...

Номер патента: 1375608

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Аргонистов, Веселовский, Гоза, Ковалевский, Подлузский, Ронин

МПК: C04B 20/12

Метки: заполнителя

...извести. Затем обожженный заполнитель дозируется в смеситель, где перемешивается в течение 1,5 мин и куда в,течение этого времени через перфорированную трубку воздухом распыляется предварительно отдозированная пыль электрофильтров цементных заводов с удельной поверхностьюй11,7 тыс. см /г. Далее в смеситель подают кварцевый песок с М = 1,7 с карьерной влажностью 5,1 и воду в количестве, обеспечивающем формовочную влажность смеси 8,27, перемешивают в течение 1,5 мин, загружают в формы и вибрируют в течение 0,6 мин при частоте 2800 кол./мин и амплитуде 0,45 мм, Затем полученные блоки размером 250 х 500 х 1500 подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве по режиму 4 + 8 + 4 ч при давлении 8 ати,Примеры реализации способа и свойства...

Номер патента: 1375621

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Кузнецова, Курченко, Манухов, Селяев, Соломатов, Уткина, Федорцов, Черненко, Шаров

МПК: C04B 40/00

Метки: заполнителя, каркаса, композиция, минерального, полимерная, пропитки

...- упрощение технологии изготовления пола, повыпение его прочности за счет адгезии полимерной композиции к каркасу.Изготовление строительных элементов осуществляют путем укладки каркасной смеси толщиной 20 мм на бетонное основание.Укладывают каркасную смесь, например, следующего состава, мас,Х:Эпоксиднаясмола ЭД4,9Полиэтиленполиамин 0,4Гранитный щебеньфракции 5-8 мм 94,7После отверждения каркаса его заполняют под действием собственной массы без применения вибрирования, вакуумирования или давления полимерным раствором. В качестве наполнителя в растворе используют кварцевый наполнитель дисперсностью 2500 см /г.При исследовании предлагаемого способа изготовления полимербетонных полов испытания проводят на обраэцах, состав которых...

Номер патента: 1375921

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Воробьев, Вощечков, Гиндин, Сахаров, Яйленко

МПК: F27B 7/02

Метки: заполнителя, пористого

...при гоРении топливнык компонентов золы,При 1400-1450 С в циклонном плавильном агрегате 3 происходит расплавление золы, Расплав через нижнее отверстие удаляется и охлаждается в водяном бассейне 8. Далее шлак подается на транспортер и поступает в шаровую мельницу 11.Отходящие из циклонного плавильного агрегата 3 газы с температурой 1500 С поступают в газоходы 4 и 5, соединяющие его с вращающимся барабаном 1 предварительного нагрева и вращающимся барабаном 2 обжига гранул, Таким образом, циклонный плавильный агрегат одновременно обеспечивает теплом все теплотехнические процессы производства пористых заполнителей и служит для переплавки золы в шлак,Отходящие газы, выйдя из теплообменннка 9 с температурой 500 С направляются во...

Номер патента: 1379274

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Косаев, Монтаев, Сулейменов

МПК: C04B 18/30

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...В-волластонита, который образуется в результате реакции силикатообразования в смеси 20 гранулированный фосфорный шлак - зола ТЭС, а в процессе стеклообраэования не успевает полностью раствориться,Введение щелочного компонента 25 активизирует гранулированный фосфорный шпак, придает ему свойства и одновременно снижает температуру обжига.Технология получения пористого 30 заполнителя следующая.Гранулированный шпак после предварительного помола подвергают совместному помолу с золой до полного прохождения через сито 0,14. В процессе помола происходит одновременно перемешивание смеси.Формование гранул осуществляют на тарельчатом грануляторе при скорости вращения 26 об/мин и угле наклона таорели 70 . Раствор щелочи плотностью 1,2-1,5...

Номер патента: 1381097

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 14/02

Метки: безобжигового, заполнителя, легкого

...твердеция) составляет10-15 мин, конец 2-3 ч, Отход вадоустойчив, диэлектрик, биологическиинертен (не гниет, не набухает), коррозионно-устойчив, в затвердецшем0,40 - 0,0 0,47 - 3,00 Летучесть ацетона в нормальных пределах способствует равномерному испарению растворителя, созданию мелкопористой структуры и снижению объемной массы материала, с улучшением его теплозащитных свойств.П р и м е р, Приготовление легко" го заполнителя.Высушенный до воздушно-сухого состояния в виде гранул размерами 7-15 мм скоп загружают в емкость с отходом производства диацетата, предварительно разбавленным ацетоцом при соотношении от 1:0,5 до 1:1, и оставляют на 30-60 с для пропитки гранул вяжущим веществом, Затем слегка перемешивают, гранулы заполнителя...

Номер патента: 1390208

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Коленчук, Корякин

МПК: C04B 18/24

Метки: заполнителя, легкого

...покрытие ядраоболочкой из глинозольной смеси иПоследующий обжиг, при этом ядро выг 1 олнено из окатанной и термообработанной при 300-400 С дробленки кукурузных початков,Стержни кукурузных початков свлажностью 35% дробят и измельчаюто получения Фракции 5-20 мм. Полученную дробленку кукурузных початководвергают окатыванию с термообраоткой во вращающемся сушильном ба 1 абане при 300-400 С. Окатанную дроб 1 енку на тарельчатом грануляторе поКрывают оболочкой из глинозольнойсмеси толщиной 2-3 мм. Гранулы сушато остаточной влажности 8-10% и обгают на спекательной решетке прио000-1100 С в течение 10-12 мин,Обожженные гранулы используют в качестве легкого з полнителя при изготовлении строительных изделий.Конкретные примеры...

Номер патента: 1392439

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Афанасенко, Дымков, Попов, Трофимов

МПК: G01N 3/24

Метки: заполнителя, механических, оболочек, образец, свойств, сдвиге, трехслойных

...выполненныев виде коаксиально расположенных полых цилиндров. Длина слоев 1 и 2больше длины слоя 3. Между слоями 1и 2 в свободном от слоя 3 пространстве размещен выполненный в виде полого цилиндра захватный элемент 4,жестко связанный со слоем 1 и поскользящей посадке со слоем 2,Захватный элемент 4 и слой 3 выполнены с отверстиями 5 для крепления образца в захватах испытательноймашины (не показана) и отверстиями 6для размещения датчиков перемещения(не показаны).30Образец изготавливают следующимобразом.На слой 2, выполненный, например,иэ металла, как на оправку формуютслой 3 сотового заполнителя, который35может быть изготовлен иэ пластмассовых или металлических гофрированныхлент, Для склеивания лент между собойи со слоями 1 и 2 используют...

Номер патента: 1394014

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бондаренко, Величко, Гинзбург, Еринов, Матвийчук, Руденко, Торчинский

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающаяся, заполнителя, легкого, печь

...корпуса 1 печи и, попадая на указанных поверхно -стях в область максимальных тепловыхпотоков, подвергаются кратковременно му, интенсивному радиационному кондуктивно-конвективному нагреву (теп - ловому удару ) в зоне 2 вспучивания, При этом поверхность гранулы размягчается, внутри начинается газовьделение. Далее по ходу движения материал попадает в область меньших температур и тепловых потоков, подвергаясь более мягкой термообработке; при этом про" исходит размягчение всей гранулы с вязкостью материала на поверхности меньшей, чем внутри и интенсивное газовьделение, а также равномерное уве - личение объема гранулы под действием внутреннего газоньделения, Вспученные гранулы, выходя из зоны максимальных тепловых потоков и температур,...

Номер патента: 1397415

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Акялис, Гармуте, Пячюлис, Римкус

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...в данном отходе примеси диа.сида ма 1 танца, играющие роль катализагора; 40отход производства анальгина, образующийся при технологических опера циях разливки, фассцк 1 л, транспортировки ампул этого веще:тва, представ" ляющий собой 507,-ньй вэдный раствор .1-фенил,3-димстил- 1 етиламинопира" золан-И-метансульфата натрия, формула которого С,.Ц, а" З .О мол .м,351,36отход биохимичегкога состава- Гид 50 ролизныи лигиинабрсаз Ующиися н пра цессе производства кормовых дрожжейБ гидролизном лкгнине содержатся, мас,7: труднагидрализируемые полисахариды 25-26, неотбытый сахар 2-3,55 Н ЗС 08-13 и литнин 702-71,7,П р и и е р После приготовления глиняной массы удавление карбонатных и других включений, перетирание на бегунах) ее загружают в...

Номер патента: 1399284

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Куликова, Хованова

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...глинистое сырье96,0-99,0; пиритные огарки 0,5-2,0;углещелочной реагент 0,5-2,0.Углещелочной реагент, используемый по ТУ 79-01-247-76 и представляющий собой продукт обработки бурогоугля в начале бензином, а затем ед-ким натрием, содержит 14-18% ИаОН;20-25% воды и около 25% п.п.п.П р и м е р. В качестве глинистого сырья используют слабовспучивающуюся глину Мало-Ступкинского место"рождения Ивановской области. Глинупредварительно проминают на вальцахили бегунах. Пиритные огарки и УЩРдозируют весовым или объемным методом, перемешивают при необходимостидоувлажняют до формовочной влажности18-20%, обрабатывают массу в мешалкеи прессуют в брикеты. Далее их подсушивают в сушильном барабане до остаточной влажности не более 10% и...

Номер патента: 1399287

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Каламкарян

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителя

...происхождения с разным цветовым оттенком - туфы, перлиты, пемзы, вулканическое шлаки. Их химический состав представлен в таблице 1. Породы дробят, фракционируют, выделяют фракцию 1"100 мм, которую подвергают термообработке при 700-1000 С в течение 20 30-120 мин со скоростью нагрева иохлаждения 100 С/мин. Термообработкуоводят в огнеупорной форме в мульной или камерной печи.В табл. 1 приведены химические 25 оставы некоторых вулканических и агматических пород.Сравнительные показатели физикоеханических свойств заполнителя осле термообработки и без термообаботки представлены в табл. 2, конктные режимы представлены в табл.3.Способ по сравнению с известным беспечивает повышение прочностныхч свойств дробленного заполнителя из пород...

Номер патента: 1402590

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Петренко, Тордуа, Хибухин

МПК: C04B 14/12

Метки: гидрофобизации, заполнителя, легкого, состав

...65,5-87,3Легкие летучиефракции ОстальноеСостав для гидрофобизации готовят,следующим образом.35Сначала поливинилхлорид суспензионной марки ХВ-С-Н смешивают скубовым остатком производства хлорвинила до вязкости 15-20 с по вискозиметру В 3-4, затем добавляют инициатор полимеризации - порофор и затемвсе компоненты тщательно перемешивают,Жизнеспособность полимерной компози Формула изобретенияСостав для гидрофобизацин легкого заполнителя, преимущественно керамзитов, включающий органический поли" мер и инициатор полимеризации, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це. - лью снижения водопоглощения, повыше ния морозостойкости и улучшения диэлектрических свойств, он в качестве органического полимера содержит кубовый...

Номер патента: 1404488

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бевзенко, Игонина, Меликова, Оруджев, Пыльник, Чентемиров, Щапков

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...технический.Горючий сланец и фтористый алюминий равномерно перемешивают и увлажняют, Образованную органоминеральную смесь вводят в глинистое сырье иперемешивают до равномерного распределения компонентов. Отформованныеиэ приготовленной смеси образцы-ци 35линдрики размером 16 16 мм и гранулывысушивают при 105-110 С, до остаточной влажности 10-12 , затем подвергают термоподготовке в муфельной печипри 300-400 С, выдерживают в течение 4010 мин, после чего их переносят впечь разогретую до 1120-1140 С, гдевспучивают в течение 7-15 мин,Составы сырьевой смеси и свойствазаполнителей представлены в таблице.,45 Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до уровня 230-250 кг/м против 350 кг/м ь и...

Номер патента: 1404945

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: заполнителя, межзерновой, пустотности

...винта 3 и линей-. ка 4 в виде насечек, пуансон 5 с от верстиями 6 на дне.Способ осуществляют следующим образом.Используют керамзитовый гравий фракции 10-20 и 5-10 мм с насыпной плотностью 480 и 540 кг/м и прочностью на сжатие 15,2 и 16,1 кг/см соответственно.Засыпают 2 кг заполнителя в сосуд, укладывают пуансон, вибрируют до постоянного не изменяющегося уровня (высоты уплотненного слоя). ОпределяютФ, объем уплотненного слоя заполнителяЗасыпают цемент и периодически уплотняют вибрацией до полного заполнения пустот.Определяют массу цемента, употребленного на заполнение, пустот. Предварительно определяют насыпную плотность цемента в уплотненном состоянии.35Межзерновую пустотность определяют по формуле ЦПрчфгде Ц - масса цемента,...

Номер патента: 1411315

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Лапин

МПК: C04B 20/10

Метки: безобжигового, заполнителя

...р и м е р. Для реализации способа готовят дробленку хвойных и лиственных пород фракций 5 - 20 и 15 мм и золу от сжигания бурового угля, которая характеризуется следующимхимическим составом, 7.: БдО 22,62 -24,70 А 10 11,38 - 13,97; Уе О,12,14 - 12,32 МяО 4,31 - 5,85; БО4,66 - 5,19 п,п.п. 2,38 - 4,64; СаО35,27 - 36,45, отношение СаО кСаО, равно 0,14 - 0,32. При колебакиях свободного СаО к общему на различных ТЭС возможно использование 35смеси зол. Могут быть использованы иэолы с отношением СаО, к ГаО,0,135 - 0,313,40Дробленку с влажностью 8 - 27смачивают методом орошения ЗХ-нымраствором хлористого кальция и покры"вают при окатывании на тарельчатом грануляторе оболочкой из высококальциевой буроугольной золы, При этом выдерживают...

Номер патента: 1416464

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Леонтьев, Молчанова, Фуфаева

МПК: C04B 14/06

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...добавляя при этомв необходимом количестве воду. Полученные сырцовые гранулы фракции 510 мм подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве при 174,5 С идавлении 0,9 МПа по режиму 1+4+1 ч(подъем температуры, выдержка, охлаждение),Свойства получаемого заполнителяпредставлены в таблице в сопоставлении с известным,Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивдет повышение мороэостойкости заполнителя до 100 цикловпротив 30.Использование в качестве наполнителя - песка отработанной формовочнойсмеси, зерна которой покрыты инертной пленкой железистой окалины, улучшает формуемость шихты в гранулы в начальной ее стадии, а трещиноватостьзерен способствует проникновению цементирующей связки вглубь их, повышаяплотность, уменьшая открытую...

Номер патента: 1418314

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Архипов, Дудеров, Чистяков, Чощшиев, Штарх

МПК: C04B 14/06

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...термообработке при 550 С,Измельченный барханный песок используют с удельной поверхностьюне ниже 3000 см 2 /г.Конкретные примеры сырьевой смесии свойства получаемого заполнителяпредставлены в таблице. При этом лористость поверхностного слоя гра"нул заполнителя оценивают по количеству открытых пор с помощью фотоснимковИспользование измельченного барханного песка в сочетании с фосфатным связующим позволяет реализоватьсодержащиеся в песке карбонаты,которые при взаимодействии со связующим выделяют газ и вспучиваютмассу. В результате образуются гранулы с высокой пористостью и больпппчсодержанием фосфатного связующего наповерхности гранулы, которое притермообработке поликонденсируетсяпри взаимодействии с алюмосиликатами и оксидами железа,...

Номер патента: 1418316

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Азизов, Алиева, Аллахкулиев, Заморенова, Мурсалов, Оруджев, Пыльник

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...газоочистки который содержит в своем составе, мас. : Р 10-30; А 1 О 10-20;Ба 0 + К О 10-25; С 20-40; Ре Оэ 2-5,Технология производства алюминия 30обуславливает содержание указанногоколичества фторав отходах, получаемых в виде шлама в цехе флотации пригазоочистке.Отработанный гумбрин, получаемыйпри контактной очистке масел от смол,является отходом нефтеперерабатывающих заводов и содержит 75-807 бентонитовой глины, 5-103 смол и 10-207.минеральных масел. 40П р и м е р, Готовят шихту из глины следующего химического состава,мас.7; БО 56,82; А 10 14, 22; РеОз.6,09; СаО 4,9 ИдО 3,63; Иа 0 + К. О3,8; БО 1,53; п,п.п. 8,2, отходов,взятых из общего отвала, добавок -отработанного гумбрина и шлама, представляющего собой отходы...

Номер патента: 1423403

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ендржеевский, Костиков, Скибинская

МПК: B28C 5/40

Метки: бетоносмеситель, волокнистого, заполнителя, подачи

...волокнистый за)олнитсльгроходит ца конвейер 2, оборудованный разравниваюигихи грсбснками 13, жсс ко закреп,ленными на раме 14 конг)ейеря2.Устройство работает след)Оцм образом.ВОО(истый заГол 1 тс,ь зг кладьвяюГ в косейнер 1, снаженный упорами 7. Крг).НОВЫМ ( СГРОИСТВОМ ЗЯ ИСТЛИ,:), НЯХО,и шиеся на систе)е рычагов 4, контейнерподаюГ к б" цкс 1)м 8, ири этом (творкц дциця 3 зякрьт. ЗГ 1 тсм конт(инер 1 устанавливаютт упора и 7 ца стены бункера 8.3 эПосле того, кяк петли 5, Освобождают от кранового устройстья, створки днища 3 цод действием собственного веса открываются и волокнистые заполнителя высыпак)тся в оуцкер 8. Оборудованный в нижней своей части лецггочцым конвейером0 с ци Оооразцы 1 э,.смецтами, который за счет )юбого мехаическо...

Номер патента: 1432028

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Данилович, Зенкина, Охотникова, Слуцкая, Тулянкина, Хазанов, Юдина

МПК: C04B 18/04

Метки: безобжигового, заполнителя

...Вазелин 07 Конкретные римеры реализации спо собг: свойства заполнителя представРн: н табл 2 в сопоставлении с иззес гны.с стособо 1,. ЬИСЛОте Сзатя т" 0; - ,". БЕЛЧР тч -"уС г зоваиек сткстдо 1 1 рсс 13.:с;,;ств,ЦЕ Ст Из Оора тЕ тти.Стс ьт.ЕНИЕ СОРООСтСтСС 10 тт 11 ССттСОС:.3; Ст-Лт 11 Рля п 110 тин сч 1 к ,н"0 Ос,атт.аС по с. 0 б и 0. у е н 1:б е 3 с.;:.(.н г О н О г 0 ЗаОЛН 1 теля ЬС.:1 Ст-ЯЕт С СиваЯИЕ ПО -ристЫК я" С:.р тзГС;1 тООС .т;т 1 тгс Ст" арпа ПОКРЬ 1 ТИР 5 ЦЕР "тт.Р а т, т,тт оПОСЛЕДУаГ 1 Р Р-ЕР ПС 11 ИЕКЯЧЕСТНЕ Я 1 Ез .С,10-11,3 т С КРОШКУ ИЗ ОтСопа Об",.;, .,й ности фракции 5 - и, Р е 3 и н О т ая,; а с сн а я влтом измелчсния ОТ". Лое МЫ 1 ПЛЕ и Н О : ттт . 1.и похуттети 1 бтзоб;.т 0 сго аполНит РЛЯ И;, т От 1...

Номер патента: 1433601

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Вергасов, Кузнецов, Макаренко, Сурков

МПК: B21D 47/00, B32B 31/06

Метки: заполнителя, растяжки, сотового, станок

...39, закрепленные на кронштейнах 40 станины 1, Станок снабжен электроприводом, состоящим из двигателя 41, клинопеременной передачи 42, ходового винта 43. На станке смонтированы направляющие 44 для ввода игп в частично раскрытые ячейки, подъемники игл 45 с пневмоцилиндрами 46, упоры 47 и пульт 48 управления, На двух захватах имеются штифты 49 для установки заготовки 50 по его технологическим отверстиям.Станок работает следующим образом.Исходное положение - каретки 2 отведены, траверсы 8 с иглами 10 подняты, подъемники 45 опущены, Клейкая лента закреплена на захватах 5 посредством рамок 15 на обеих каретках 2. Посредством нажатия соответствующей кнопки на пульте 48 управления устанавливается длина растяжки сотового заполнителя, при этом...

Номер патента: 1440885

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Архипов, Дудеров, Чистяков, Чощшиев, Штарх

МПК: C04B 14/02

Метки: заполнителя, пористого

...С в зависимости от вида используемого фосфатногб связующего, Размер термообработанных гранул регулируется количеством подаваемого связующего,При попадании фосфатного связующего на поверхность минерального порошка происходит взаимодействие между ними и идет самоформонание гранул. Наносимые на поверхности минерального порошка борозды предотвращают слипание сырых гранул между собой. 45Конкретные примеры реализации способа представлены в таблице.фСпособ обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до 257 270 кг/м при прочности при сжатии0,32-0,38 МПа пористость на поверхности гранул уменьшается до 1,32 - 1,407,; степень однородности гранулированного продукта при .получении гранул с регулируемой крупностью от 6 до 15 мм составляет...