Патенты с меткой «заполнителя»

Номер патента: 1761713

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гиренко, Дудеров, Кунгурцев, Маевский, Мельников, Рогожкин, Стариков

МПК: C04B 18/30

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...кислоты древесными опилками. Смесь гранулируют и термообрабатывают при температуре 1000 С в течение 30 - 40 мин.П р и м е р 2, 50% алюмохромфосфатного связующего смешивают с 40% отходами1761713 30 - 40 Составитель В.ОбразцовТехред М,Моргентал Корректор И.Муска Редактор Заказ 3231 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 катализатора производства синтетического каучука и 10 обработанными водным раствором фосфорной кислоты древесными опилками, Смесь гранулируют и термообрабатывают,П р и м е р 3, 45 алюмоборфосфатного связующего смешивают с 35 отходами катализатора производства...

Номер патента: 1763409

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Аскеров, Гаджилы, Ибадуллаев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...мас.%:1763409 Составы сырьевой смеси и технические показатели пористых заполнителейП име ы состава смеси Изе со с. 84 20 18 16 15 Я 02 13 - 14,8; А 20 з 12,3 - 14,1 .Ге 20 з 12,1 - 13,8,МяО 0,05 - 0,12, СаО 4,3 - 5,8;К 20 0,76 - 0,81;Ма 20 0,56 - 1,3; ЗОз 3,8 - 4,1;Сг 20 з 8,3 - 9,2;ЕпО 6,3 - 7,8; СцО 6,8 - 7,4; ЮО 5,4 - 6,2; МпО 0,1 - 9,35; СТО 4,7 - 5,5,п.п.п, 12,7 - 19,2Органическая часть смеси осадков имеет следующий компонентный состав, мас.%: С 55,7, Н 9,6, 0 28,6, Я 1,9, И 4,2.Осадки городских сточных вод содержат органические вещества, которые при обжиге выгорают, способствуя поризации массы и обеспечивая тем самым равномерное распределение мелких замкнутых пор, которые понижают насыпную плотность при сохранении высокой...

Номер патента: 1765131

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Козлова, Лохова, Тацки, Ульянов, Хайбулин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, искусственного, пористого

...стабилизатора составляет 1:3. В пересчете на сухое вещество массовоесоотношение щелочного стабилизатора иорганической части эмульсии составляет30 1:17.Электрохимическое окисление приготовленной эмульсии осуществляют на установке, схема которой представлена начертеже (в течение 0,52 ч при следующих35 параметрах; сила тока 1 А, напряжение 90.В), где 1 - выпрямитель; 2 - емкость дляокисления и восстановления эмульсии таллового пека, 3 - электронный мост, 4 - графитовый анод; 5 - свинцовый катод; 6 -40 магнитная мешалка.Окисленную эмульсию вводят в воду затворения и перемешивают с глинистымсырьем до равномерного распределениякомпонентов. Грануляция и обжиг осущест 45 вляются по известной технологии получения керамзита пластическим...

Номер патента: 1775378

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бабаян, Михаелян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...цеали с Оде ржд ценпороды Наемберя 1)ского месторожденияпредстдвле 5 в табл. 1.Сруктуроабрдзу 1 щал ",абзг,ка - азотная кислота ГОСТ 701-78,Фл 1 асУ 1 ОГЩдг ДаадГКа Г 1111;Ог,сг 1; натрия ГОС 1 2263 - 79,Технология приготовления п 1 редлахсецного состава предусмд 1 ригдст саомес цыйпомол твердых кампоцсцтал, смачиодниепорошка 1,5 - 10,4-:1 ым рдстоо 1 ч Г дза 1 нойкислоты, затем 42 - 14;",-1 ыг 5 рдс варам гидраксидд ндгрил. Содержаце годы о шихтесверх 100 должна удовлетворять саатцашениго 1 чдОН:НО=0,5-0.6, Хороша гомогецизирооанцую шихту падд;От нд сугоку гри80 - 200 С, здтем изГ,ельчдют да уделиой)поверхности 3-5 тьи:, см /г и грацулиру 1 атводой,Высушенные гри 801-200"С сырцог)11 егрдцулы подгнот нд оспучиоацие о печь при780 в...

Номер патента: 1775379

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Буданов, Гостева, Иоганов, Ишутин, Любаков, Моисеев, Панов, Шипулин, Яценко

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...при одновременном уменьшении расхода глины,Поставленная цель достигается использованием в качестве добавки к глине сульфитного щелока тротилового производстваакте истики по истого заполнителя лина Соотношение глины и вводи мой добавки раствора суль фитнаго щелока (на сукой оста гак),мас. З Температура обжига, С Концентра. ция добав. ляеыаго сульфитнаго щелока,Количество абавляемо. о щелока, масса рас. твора,Коэффициент конст. руктивнаго качества КККк 10 з ажущаясялатносзть,г/см Прочност гранул, МП 100/О99,69/0,2199,58/0.4299.37/0,6398.95/1,0593,70/6,394/689,50/10,4487,6/12,40 0,76 0,88 0,78 0.72 1,49 1,45 1,14 1,11 1 1,5 200 200 200 200 300 300 300 0,37 0.52 0.45 1200 1110 1080 1080 1060 1050 1050 10401020 1020 0,49 0,59 0,51 0.68...

Номер патента: 1775380

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Буданов, Гостева, Иоганов, Ишутин, Любаков, Моисеев, Панов, Шипулин, Яценко

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...качестве исходного я используют глины и корректирующие вки.В качестве таких добавок могут быть использованы отходы различных производств, способствующих улучшению различных характеристик пористых заполнителей и показателей процессов их получения,Недостатком таких сырьевых смесей является то, что величина вводимой добавки не превышает нескольких процентов от общей массы шихты. Это с одной стороны практически ке приводит к уменьшению расхода глины, а с другой - не обеспечивает полную утилизацию отходов крупнотоннажн ы х и роизводств.К таким производствам относится, в частности, производство тротила, в котором образуются после очистки тротила-сырца по ы, получекнои при сжига,целока тротилового произ775380 тилового производства, позволяет...

Номер патента: 1782957

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Бухарев, Волочиенко, Лебедев

МПК: C04B 14/22

Метки: заполнителя, легкого, пористого

...и подают и подают в установку мойки. После мойки стеклобой сушат отходящими газами из печи обжига гранул, Затем сухой бой подают в шаровую мельницу совместно с порообразователем при соотношении стеклобой: по. рообразователь 100:3 и подвергают помолу до удельной поверхности 4500-5000 см 2/ч. Далее измельченная шихта поступает в тарельчатый гранулятор, где происходит формирование и опудривание гранул размеромТемпература сушки, С Температура термообработки; С Продолжительность,мин Скорость отжига,С/мин Вид используемого сырья (+да,-нет) стеклобой кинескопов с/б тарного и строительногостекла Опудриватель; зола глина . цементная и:ыль известковая мука кварцевый песок Физ-мех; св-ва продукции: плотность насыпная кг/м коэффициент вариации...

Номер патента: 1782959

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Кириченко, Лещенко, Петухов, Скорынина, Чехович

МПК: C04B 20/10

Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого

...г.,: нием - водной эмульсией хлорида кубовыхостатков йроизводС ва жирных аминов (54) СПОСОБ ГИДРОФОБЙЗАЦИИ ЙОРИ- . фракции Со - Сгг а затем сушат при 60- 80 С СТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯв течение 2 - 3 ч. 2 табл,178295.9 Таблица 1 результатц испМтаний еееаваааеввеефеввеафвве 4 вЕееефа 4 вееефаеа 1 ееаввеаеаеевевеиваеигвигаввееееееееее Водопоглощение,мас.Ф за времп Вид перпмтовогопеска 1210 20 301 . 3 612 ,24 48агаав 1 веееев аеви вивевивеаи аеев аеггвваига а иаи аЪимин. : : , . час гавееевМеееиееевивеавививаиваеевевввигГгав г еаЗ 1 З 61 д 6)": Ш 9" 7) 7) УГ 77 792436 .ЗЭ .40 . 42 ,44 46 5054 6668а ваа е,Ввиа о Г о о о о оо о Необработанный Обработаннцй попрототипу Обработанньнй по : 11 12 14 16 1820 22 2 Д24 24 24заявляемому способу 6О О. О . О 0...

Номер патента: 1783955

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Нестеренко, Тычинин

МПК: A01B 13/16

Метки: внесением, заполнителя, нарезки, них, одновременным, щелей

...ножами. Устройство снабжено дополнительным иэмельчителем, который расположен на тыльной стороне щелереэа над лотком струга и кинематически соединен с основным измельчителем,На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, со схемой нарезки щелей, размельчения грунта и срезания его определенной толщины режущей кромкой струга; на фиг. 2 - струг, вид сверху; на фиг., 303 - разрез грунта, обработанного предлагаемым устройством. Устройство для нарезки щелей с одновременным внесением в них заполнйтеля 35 содержит раму 1 с проушинами 2 и 3, щелерез 4 с опорными колесами 5, На тыльной стороне щелереза 4 установлен лоток 6, Струг 7 представляет собой горизонтальный бункер с режущей кромкой 8, Перед 40 ним установлен опорный каток 9...

Номер патента: 1784601

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Арестова, Атакузиев, Болтаев, Таиров

МПК: C04B 18/04

Метки: газа, заполнителя, сернистого, смесь, сырьевая

...м е р. Компоненты сырьевой смеси перемешивают, Для образования пластической массы было добавлено небольшое ко- д личество воды. Из полученного теста формовали кубики 2 х 2 х 2 см на гидравличе- СО ском прессе под давлением 20 МПа. Образ- ф, цы высушивали при температуре 200 С в О течейие 60 мин. Затем кубики помещали в трубчатую печь для обжига. Обжиг производился в температурном интервале 900- 1300 С в токе азота для создания слабой окиспигелзной среды. После обжига образ. цы подвергались воздушному охлаждению, -а Из полученных продуктов обжига готовили соответствующие фракции,Примеры сырьевых смесей и результаты испытаний образцов представлены в табл,4 и 5,Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 470-510 кг/м, прочность...

Номер патента: 1785914

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Асташкин, Вельм, Микушкин

МПК: B31F 1/00, B32B 3/28

Метки: гофрированного, заполнителя, конструкций, трехслойных, усиленного

...2. После дублирования образуют заготовки связей 3 из подложки 2 путем нанесения на ней линий изгиба 4 и и рорезки подложки между гофрами полотна 1 по П-образному контуру 5 с ориентацией боковых сторон прорези вдоль гофр. После этого вводят заготовку связей 3 между стенками гофр полотна 1 путем отгиба заготовок 3 внутрь гофра, при этом по намеченным линиям 4 образуются загибы 6, Затем загибы 6 скрепляют со стенками гофр за счет клея, ранее нанесенного на подложку 2, Чтобы не было бокового смещения гофрированного полотна 1 во время введения заготовок связей 3 между стенками гофр, необходимо производить нанесение линий изгиба 4, прорезку П-образного контура 5 и загиб заготовок связей 3 в противоположные стороны по рядам, т,е. один ряд с...

Номер патента: 1058199

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гофин, Ендогур, Колганов, Куликов, Шалунов

МПК: B64C 3/26

Метки: заполнителя, криволинейной, объемно-стержневой, панели, структурой, трехслойной

...заполнителя производят слелующим образом,Предварительно скрепляют между собой стержни 1 .заполнителя с образованием плоской сетчатой развертки 2 с шестигранными ячейками. Формирование заполнителя производят одновременно с соединением его с обшив;ками 3 и 4, Для этого соединяют одинряд точек скрепления стержней 1 с одной из обшивок 3 (точка а на Фиг.2),Затем изгибают развертку 2 и соединяют следующий ряд точек скреплениястержней 1 с другой обшивкой 4 (точка 8 на Фиг.3). Изгиб развертки 2и соединение рядов точек скреплениястержней 1 с обшивками 3 и 4 производят посредством пуансона 5 и электрода 6 Для получения требуемой геометрии панели меняют шаг соединениярядов,Благодаря такому способу упрощается технология изготовления трехслойной...

Номер патента: 1803396

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Кутолин, Метелкин, Тишенкова

МПК: C04B 20/10

Метки: безобжигового, заполнителя, камня, стенового

...марок. Марки ПЭНД различаются по показателю текучести расплава и плотности.При дроблении кератофиров с последующей обработкой порошковым полиэтиленом происходит обволакивание гранул кератофира полиэтиленом. При взаимном истирании кератофиров и полиэтилена в силу различной плотности указанных материалов, которая больше у полиэтилена по сравнению с кератофирами, происходит диффузия полимера (полиэтилена) между более прочными зернами кератофиров. В результате зерно кератофира обволакивает1803396 оставитель С.Кутолиехред М,Моргентал ректор Н.Кешеля Реда кт Купрякова Тирак : :- Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 1031 ВНИИПИ Госуд эводственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1805114

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бабаян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...заполнителя мар ности,мая а вспучивания гранул иэ составляет 780 - 900 С. Легполучают с насыпной плот кг/м, при этом рки 250 по насыпной плоткг/мэ) характеризуется поностью и соответственно Р у сырьевой смеси кий заполнител ностью 180 заполнитель мности (250-255вышенной проККК = (9,8 - 10 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1497176, кл. С 04 В 14/04, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 1470700, кл. С 04 В 14/10, 1987. относится к производству ериалов и может быть исизготовления легкого зая - снижений темпера- повышение прочности 250 по насыпной плотХарактеристика исходных компонентов для приготовления смеси.В качестве кремнеземистой породы использованы вулканические стекловатые породы месторождений...

Номер патента: 1805116

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/22

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...вспучивания.Характеристика исходных компонентов, используемых для приготовления смеси; структурообразующая добавка - сажа по ГОСТ 7885-77 Е: стеклобой состава оконного стекла (обр.1) и тарного (обр.2) имеет следующий химический состав, приведенный в табл.1.Глина месторождения АрмССР - разданская (обр.1) и кучакская (обр.2) имеет 2(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит, мас, : 79 - 94,7 стеклобоя; 5 - 20 глины и 0,3 - 1 сажы. Характеристика заполнителя фракции 5-20 мм: насыпная плотность 95 - 145 кг/м . прочность 0,6-1,43МПа, водопоглощение 2,9 - 5,1 теплопроводность. 0,041 - 0,050 Вт/м К. Температурный интервал вспучивания 100 С. 4...

Номер патента: 1805117

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Александров, Гончарова, Кривилев, Соболев, Фролова

МПК: C04B 18/06

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...кл. С 04 В 20/06, 1976,Авторское свидетельство СССР М 783278, кл, С 04 В 20/06, 1979. Целью изобретения является уменьшение насыпной плотности и водопоглощения заполнителя.Поставленная цель достигается тем, что в сырьевую смесь вводится продукт, получаемый из отработанного содового раствора сероочистки коксового газа -Гидроактиватор щелочной", а так же нитриты (нитраты) щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.0:Кремнистая порода1805117 после подсушки в естественных условиях,подвергались обжигу при температуре850 С в течении 5-6 мин. 0,4-5,0 Составитель Г,БуровцеваТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Заказ 925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1811516

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Демидович, Дорошко

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, производства

...институт . дение, При этом разные фракции сырья подных материалов ают на обжиг одновременно в разные зоны (72) Б.К.Демидовичи Г,П.Дорошко по длине печи с возрастанием крупности (73) Самарский архитектурно-строительный . фракций к зоне наименьшего нагрева и с институт учетом необходимой продолжительности их (56) Указания по испытанию глинистого обжига, определяемой по формуле; т= К.О, сырья для производства керамзитового гра-. где г - продолжительность обжига зерен в вия и песка, КИСИ, Куйбышев, 1980, с. 32 -фракциях, с; К - коэффициент, учитываю. щий продолжительность обжига единичноОнацкий С,Г, Производство керамзита, го слоя фракционированного сырья, Сухой способ, - М,:.Стройиздат, 1987, с, сек/мм; О - размер зерен,...

Номер патента: 1813080

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Аржевитин, Казанцева, Кутолин, Прокудин, Соснин, Токмаков, Федоров, Фоменко, Широких

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...ферросилиция можно использовать в качестве газообразователя для изготовления высококачественного пористого заполнителя в легкие бетоны из широкой группы кремнеземсодержащих пород, что значительно расширит сырьевые возможности этого производства. В экологическом отношении этот газообразователь не имеет вредных газообразных продуктов.Ниже приведены примеры изготовления пористого заполнителя для легких бетонов иэ смеси горных пород и шлака от производства ферросилиция,В табл. 1 приведены данные химического состава различных кремнеземсодержащих горных пород.П р и м е р. Горная кремнеэемсодержащая порода измельчается в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 3000-5000 см/г, Измельченную породу смешивают с измельченным до 6 м/г...

Номер патента: 1817948

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Меньшиков

МПК: A01B 13/16

Метки: внесением, заполнителя, нарезания, одновременным, щели

...задние края которых выполнены с фигурными выступами и впадинами. При этом задние обрезы наральника расположены под выступами стенок. 3 ил. При движении по полю щелерез 2 нарезает щель и одновременно заполнитель из бункера 4 подается в пространство между боковыми стенками 3, Наральник 8 подни- ъ мает, крошит почву вокруг стенок 3 щелереза 2, Часть почвы поступает внутрь рабочего органа между боковыми стенками 3 через впадины 7 и 9, Взаимодействуя с находящимся между стенками 3 заполнителем, по- О чва под действием собственного веса Ф увлекает заполнитель к дну борозды, ООНаральник перепускает часть почвы через впадины 9 с одной и другой стороны стенок 3, При заглублении впадин 7, почва обрушивается и с этих впадин. Слои почвы,...

Номер патента: 1818585

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Абрамович, Ким, Рощик, Смирнов

МПК: G01N 33/38

Метки: асфальтобетона, гранулометрического, заполнителя, оптимального, состава

...Помещают в сосуд (3=292,4 см ) сверху опускают пуансон (пригруз) и устанавливают его на виброплощадку, вибрируют заполнитель в течение 1 мин, определяют (/Рупа) плотность крупность заполнителя в сухом состоянии. Плотность круйного заполнителя в битуме определяют следующим образом; берут навеску (3 кг) фракции 5-20 и разогревают до температуры 150 - 170 С разогревают битум до температуры 130 - 150 С (количество битума взято 2 О от веса крупного заполнителя), В течение 5 минут перемешивают крупный заполнитель с битумом до полной обмаэки, помещают смесь в предварительно нагретый (60 - 70 С) сосуд, сверху опускают пуансон и устанавливают на виброплощадку, выбируют в течение 1 мин и определяют плотность (руплр):Коэффициент раэдвижки эа счет...

Номер патента: 1825759

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Глебов, Лохова, Немеров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, искусственного, пористого, производства

...(лигноталловая композиция) образуется в ходе технологического процесса разложения сульфатного мыла серной кислотой с целью выделения таллового масла и представляет собой пастообраэную нерастворимую в воде массу, в состав которой входят жирные и смоляные кислоты, нейтральные вещества, лигнин, бисульфат натрия и вода. Характеристика таллового сульфатного лигнина представлена в табл, 1. Использование омыленного таллового лигнина для затворения шихты из кремнисто-гидрослюдистых сланцев из просмотренной литературы неизвестно,Известно использование таллового сульфатного лигнина для приготовления клеев и проклейки картона и бумаги. для получения флотореагентов, модификации каучуков и полимерных композиций. Известно использование лигнина...

Номер патента: 1828457

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Азизов, Васильев, Мамедов, Оруджев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...смlг в шаровой мельнице, Порошок гранулировали на тарельчатом грануляторе, размерами гранул 3 - 10 мм, затем термооб- ,Аф рабатывали при температуре 150 - 300 С и вспучивали во вращающейся печл при температуре 1050 - 1100 С,Составы сырьевых смесей, пар ы обжига и физико-механические св ва1828457 Таблица 1 Химический состав гранулированных шлаков Воронежской ТЗС,ЬОзппп 1 0,08- 0,52 ца 2 оставы сырьевых смесей, параметры обжига ифизико-механические свойства заполнителя,Показат нентов в см держание к мас, %:ак теплоэл стан получаемого заполнителя приведены в табл,2, Также для сравнения приведены аналогичные данные по прототипу.Как видно из табл,2, использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет снизить плотность заполнителя от 0,45 -...

Номер патента: 1828458

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Питер, Якобус

МПК: C04B 18/04

Метки: безобжигового, заполнителя

...3,5 - 3,9 МПа.Способ обеспечивает равномерное твердение гранул беэ образования трещин при исключении конденсации пора на их поверхности, что позволяет сохранить плотность наружных слоев гранул и тем самым повысить их прочность,1828458 извесни 1 способ нование показателей лизаци ентов и их расход на и ырьевой смеси, кг;зольная пыльизвесть 70 1,92 1,2 17,6дигидрат сульфата кальци 10,8 емное соотношение гранул с зольн 1:1 7,0 100 0,24,5 влажной зольной пыл ных гранул,ыли, %равия после ердения зол ие зольной ратур,40 погл ктер истика зольного г обработки: тность насыпаничность,МПа кг/мз 750-9500,4-1,0 950-1050 900-105 Составитель В. Образцовубченко Техред М,Моргентал Корректор М, Т дакто аказ 2365 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 2002714

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бурлаков, Козлов, Котляр, Талпа

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, искусственного, пористого, смесь, сырьевая

...недостатков, а также повышение прочности, снижение водопоглощения,укаэанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления искусственного пористогозаполнителя содержит следующие компоненты, мас.%.Опока 60-70Топливный шлак 22 - 28Легкоплавкая глина 8-12Опоки - легкие плотные тонкопористыекремнистые породы, состоящие в основномиз мельчайших (менее 0,005-0,01 мм) изометрических и неправильных частиц опалкристобалита. Помимо аморфного кремнезема опоки содержат глинистый материал, наряду с которым могут присутствовать и карбонатные примеси.Сырьевую смесь готовят следующим об разом.Опоку Баканского месторождения и глину Гостагаевскую измельчают до прохождения через сито с размером ячеек 0,63 мм,...

Номер патента: 2004512

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Емельянов

МПК: C04B 14/12, C04B 20/04

Метки: заполнителя, производства

...материального потока обжигается по традиционной, широко практикуемой схеме обжига. В силу нарушения поля скоростей движения гранул в печи создается неустойчивая гидродинамическэя обстановка, которая приводит к образованию обратного потока, В результате осуществляется неравномерный подвод гепла к грзцлам находящимся в слое пг;.з и и .щ 1 гранд без2004512 Нигозерского месторождения, Увеличение доли гранул в соотношениив смеси песка и гранул более 1:2 приводит кХимический состав исходных материа- "двухслойному" движению материального лов приведен табл,1. потока и к образованию обратного потокаГранулы из глины Смышляевского мес гранул, а уменьшение доли гранул в соотноторождения получают по традиционной шении в смеси песка и гранул...

Номер патента: 2005115

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Буковский, Громов, Нургалиев, Поздняков, Сибер, Смирнов

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетона, заполнителя, карбонатного, подготовки, приготовления, тяжелого

...кинетику роста прочности бетона.Цель изобретения - повышение прочности бетона.Поставленная цель достигается путем кратковременной предварительной обработки карбонатного заполнителя парами агрессивной кислотной среды при 600- 3000 С и давлении 1,5 МПа,Предварительная активация карбонатного заполнителя предложенным способом позволяет эа счет усиления контактной зоны и получаемого на поверхности карбонатного заполнителя при сохранении технологических характеристик (удобоукладываемости) повысить прочность бетона посравнению с прототипом до 31,4.П р и м е р, Карбонатный щебень фракции 5-20 мм загружается в закрытый реак 5 тор, куда подается агрессивная среда,образующаяся за счет сжигания твердоготоплива. Время обработки составляет до1 мин,...

Номер патента: 886421

Опубликовано: 20.04.2005

Автор: Фролов

МПК: B64F 5/00

Метки: заполнителя, крепления, механической, обработке, сотового

1. Способ крепления сотового заполнителя при его механической обработке, включающий размещение сотового заполнителя на ложементе, заливку ячеек сотового заполнителя расплавленным фиксатором и отверждение фиксатора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности механической обработки, перед заливкой расплавленным фиксатором между ложементом и сотовым заполнителем прокладывают и фиксируют на ложементе пластичный элемент.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фиксацию пластичного элемента на ложементе производят посредством прикатки его через двухстороннюю липкую ленту.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фиксацию пластичного элемента на ложементе производят...