Патенты с меткой «заполнителя»

Номер патента: 727965

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Терщуков

МПК: F27B 19/00

Метки: заполнителя, легкого, производства

...12, газоход 13,фильтр 14, дымосос 15. В барабан, 1встроен классификатор фракций, которыйвыполнен в виде перфорированщях секторов 16, закрепленных на фланце 1 7корпуса барабана 1.Теплообменник (термоподготовитель 7и холодильник 11) выполнен в видеприемного бункера 18, распределительной решетки 19, камеры 20 томления,каналов 21 верхнего яруса и 22 нижне 4го яруса. Каналами 21 и 22 верхнегои нижнего ярусов образованы полости 23нагнетания и 24 разрежения, которыеразделены нагнетающими колесами 25,смонтированными в соответствующихкорпусах и имеющих приводы 26.Каналы 22 ограничены снизу раэгружателями 27.В корпусе теплообменника в соответствующих каналах-трубах смонтированы заслонки 28, 29 и шиберы 30регулирования режимов...

Номер патента: 728741

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гордиенко, Кожухов

МПК: A01B 13/16

Метки: внесением, водопоглощающих, заполнителя, нарезки, одновременным, органического, щелей

...8. ХвостОВР)ки 8 К 035 гсскт 5)м;т с размещенЮй Б Верхней части бсскоСс- НОГО ЭЛЕМЕНТЫПипрсВ,ЯЮЦЕЕЙ ДОРОККОЙ) лгя ь,ее)эжац 3351 Н,1 оскОстц е)и,ьчаГы. пы,1- цев 7 поперек движения бесконечиго элементы 1.На внутреннсй поверхности полых стоск 3, 4 зы крепле ны двг си м мерич но,) ас и, и женные в нижней чисти оесконгчног элементаНаправляк)1 цие планки 1, кс)Ггектирующие вильчатымц 1 алы 1 имц 7 тик 3 чО ПЛОСКОСТЬ ПОСЛЕДНР 1 Х Рс 1 С ПОЛ с сЕТС 5 Б ПГ )С- кости той части цели (Бертикялык)й пли ГОРИЗОНтаЛЬНОй), В КСПОРОй БИЛЬсатЬП ПЫЛЬ- цы 7 в данный хос 331 цс)хо,ея Гся.,(ля ризвороты в эгом направлении служит Выс-,упы 1 направляюших Липок 10.Четкость поворота и.ьчытых пыльце 7 по ходу их движецця обеспечивается тем, что...

Номер патента: 730655

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Петров, Роговой, Федоров

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...полуфабрикат подвергают дальнейшему обжигупри температуре до 1350 С для егоЫвспучивания. В процессе обжига МСЯС,разлагается с выделением газов, которые являются дополнительным вспучиввющим агентом. Поэтому в описываемомспособе содержание остаточного угле 55рода после выжигании может быть снижено до 0,01%, что облегчает контрольсодержания остаточного углерода,55 4Интецсивное ыгорацие углеролв способствует раннему появлецию внутригранул жилкой фазы, котор щ, разрываякорочку гранул, обволвкиввет ее поверхность и способствует прцлипвнию гранул.Юля предотвращения прилипвция гранулдруг к другу грвнулы опулриввют лисперсцым огнеупорным материалом.Предлагаемый способ осуществляютследующим .образом.Мицеральные отхолы угольной...

Номер патента: 734162

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Березина, Образцов, Снытников, Ускова, Хрулев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого

...золы с содержанием несгоревшего угля 10-15% поступают во вращающуюся прямоточную печь в зону предварительной термообработки совместнос твердым теплоносителем, например,с крупнозернистым кварцевым песком всоотношении 1;0,25 по весу, В зонепредварительной термообработки гранулыподвергаются действию газового потокас температурой 1450-1500 С, при этомгранлы нагреваются со скоростью 650700 С/мин от 20 С до 1350-1400 С,При температуре.1350-1400 С, превышающей температуру начала плавленияозолы, составляющей не менее 1100 С,происходит контактное спекание частицзолы сначала на поверхности гранул собразованием запекшейся, обезуглероженной, мелкопоризованной оболочки, котораяпредотвращает механическое истираниеи разрушение гранул во время...

Номер патента: 734540

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Тимофеев

МПК: G01N 15/08

Метки: градиента, заполнителя, критического, напорного, пород, трещиноватых, фильтрации

...через целик иэверхней камеры, В потолке нижней камеры, т.е. в нижней поверхности целика породы устанавливают водосборныелотки с желобами для улавливанияноды. На поверхность заполнителятрещин на потолке нижней камеры наносят цветовой индикатор - нерастворимую н воде краску, с помощью пульверизатора (для каждой трещины различным цнетом), Краску наносят не сплошным слоем, чтобы не создать препятствие для воды, Фильтрующейся череззаполнитель трещин,Местоположение каждой трещины наплоскости потолка нижней камеры зарисовывается в масштабе на плане.Датчики сейсмоприемникон ОСП и ВБПустанавливаются в заполнителе широких трещин и на поверхности целика.После подготовки целика породы,верхней и нижней камер на расстоянии,15-45 м от центра верхней...

Номер патента: 739027

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Василевский, Ляхевич, Рудковский

МПК: C04B 21/02

Метки: аглопорита, заполнителя, легкого, преимущественно, производства, смесь, сырьевая

...Объемная масскгl мПрочность, МП 0 465 4 91 1 75 1 3 дующими физико-химическими характеристика ми фВлажность, масс,% 20,9Пластичность, числопластичности цо ГОСТ5999-59Химический состав,месс,%5 Ое. 75,16да о. То 13,21Ге.Оъ З,Я 7Соо+ МО .1,861,00п.п,п. 4,90Применяемый уголь марки "АШ" имеет влажность 7,5%, зольность 28%,Технические сульфокислоты, получаемые в производстве сульфонатных присадок, имеют следующие характеристики;Плотность, г/см 1,0062 Содержание, масс,%сульфокислот 73,12 027смолисто-асфальтовых соединений 10,38серной кислоты 8,34сло иных кислыхэфиров 2,26карбоиовых кислот 1,53воды 4,37Приготовление сырьевой смеси осуществляют следующим образом: разогре тые до 65-80 С технические сульфокислоты разбрызгиванием вводят в...

Номер патента: 742167

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Песошников, Петров, Сливинский, Федоров

МПК: B31D 5/02

Метки: деформируемого, заполнителя, сотового

...периферии полосы.При повышении жесткости отдельных полос нанесением слоя связующегос последующим его отверждением или слоя другого материала требуемое распределение жесткости достигают.нанесением слоя, толщина которого изменяется от максимальной Йа середине,полосы Зо минимальной на ее периферии. При использовании в качестве материала заготовок пропитанной, но неотвержденной ткани требуемое распределение жесткости получают различной степенью отверждения ткани в пределах отдельных полос, причем степень отверждения изменяется от максимальной на середине полосы до степени отверж,дения исходного материала на периферии.После распределения жесткости впределах отдельных полос 1 наносят более узкие полосы клея, выбор которого определяется...

Номер патента: 742413

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Донченко, Коленчук

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого

...МИздво литературы по строительству, 1962, с. 83-85, 89-90. з 74241 нием из технологии накопительных бункеров большой емкости, утеплением течек) подают в однобарабанную обжиговую лечь, работающую но принципу противотока, Время транспортировки гранул из сушильного барабана в обжиговую печь составляет не более 3-5 мин, время доведения до пиропластического состояния 14-16 мин, время нахождения гранул в пиропластическом состоянии 20-22 мин, общий цикл 10 обжига 60-65 мин при 1100-1200 С слабоокислительной газовой среде в печи, Охлаждение гранул ведут в барабанном или слоевом холодильнике по обычному режиму, после чего калссифицируют на фракции и 15 подают в склад готовой продукции. В результате осуществления указанного режима сушки на...

Номер патента: 747592

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Пейчев, Родионов, Скоромыслов, Фомичев, Холявкин

МПК: B21D 47/00

Метки: заполнителя, трубчатой, формы

...матрице 11 на амортизаторе 23 установлен прижим 24, Пуансоны и прижимустановлены на плите 25 в пуансонодержателе 26. Плита 25 связана с основением 1 колонками 27, Пуансон 12 и прижим 14 установлены на амортизаторах 28и 29, а пуансон 13 жестко связан с плитой 25,Пуансон 12 выполнен с пазом 30, ограничивающим его перемещение.Оправки 15 и 16 установлены в ползуне 31, связанном через ролик 32 с кулачковой планкой 21 и подпружиненыпружиной 33,Подзун 31 состоит из двух частей,в которых имеются прямоугольные пазы,оси которых перекрещиваются на оси барабана, Оправки среднего ряда 16 закреплены в своих пазах штифтами 34. Дляоправок верхнего и нижнего рядов пазывыполнены под углами, обеспечивающимипри открытом положении штампа зазормежду...

Номер патента: 753826

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...достигается тем,что сырьевая смесь, включающая шаивзти фосфатное связующее, дополнительносодержит огнеупорную глину и поли 10 виниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.Вг В качестве Фосфатного связующего 20 применяется алюмохромфосфатноесвязующее или ортофосфорная кислота.В процессе взаимодействия Фосфатного связующего с, наполнителем образуются Фосфаты, которые при опреде ленных температурах размягчаются,что позволяет выделяющимся в процессе нагрева газЬм увеличивать массуув объеме.Выделяющиеся при нагревании газы Эп состоят в основном из паров воды,753826 Прочность при сжатии, кг/смПористость,20-60 40-60 Формула изобретения 2 О 5-10Остальное Объемный вес,г/см0,3-0,9 Составитель Ф.СоринаТехред Н. Бабурка Корректор...

Номер патента: 763292

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Аяпов, Родионова

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя

...- фосфорношпаковый щебень обрабатывают в водных растворах соляной кислоты концентрации от 0,1 до 1,0 г моль/л в течение 1,3,12, 24 ч.Расход, материалов для проектируемой марки бетона "200" на 1 и бето" на принят следующим:Цемент 310 кгФосфорношлаковыйщебень 1140 кгПесок 700 кгВода 149 лКак видно из данных таблицы, обработка фосфорношлакового шебня водными растворами соляной кислоты существенно повышает его качество и прочность бетонов, приготовленных на этом щебне, При этом прочность бетона на обработанном щебне повышается в 1,0- 1,3 раза, что позволяет снизить расход цемента для бетона марки фЗООф на 20.763292 Влияние обработки фосфорно-шлакового щебня воднымирастворами НС 1 на прочность бетоновПредел прочности при сжатии...

Номер патента: 767057

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Волынская, Воробьев, Рамазанов

МПК: C04B 19/04

Метки: заполнителя, легкого, производства

...т.е. калиброванне массы по толщине и самоизмельчение раскатанной массы за счет проявления сил внутреннего напряжения уплотняемой в процессе вальцевания охлажденной рабочей массы с одновременным получением мелких, неопределенной Формы плоских гранул.Полученную смесь в виде плоских гранулподвергают рассеву на ситах например в цилиндрическом грохоте или вибрационном сите, на фракции: ОФ 15 Ок 315 064 125 25 10 15 мм.Фракции крупнее 15 мм вновьпоступают на дополнительное дробление. Затем каждую из названных фракций поочередно в одном сушильном барабане или одновреМенно в параллельных сушильных барабанах подвергают нагреву для осуществления вспучивания гранул и придания им сферической Формы, Фиксации определенного размера, а также их...

Номер патента: 767066

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Биремов, Вагидов, Горелышев, Ревелис

МПК: C04B 31/42

Метки: гидрофобизации, заполнителя

...материала взят щебень различных фракций, полученный при дроблении малопрочного известняка (прочность на сжатие 100-200 кг/см ).для проверки эффективности применения петролатума как поверхностно- активного вещества отбирают пробы щебня фракции 20-40 мм. Часть иэ них не подвергают обработке, а остальные обрабатываЬт различньхчи гидрофобилизаторами в количестве 2 от веса пробы в течение 2 мин 170 оС, после чего пробы охлаждают и испытывают на водопоглощение.Сравнительные результаты опреде- ления водопоглощения приведены в л.1-40 Беэ гидрофобзатора 3,15 3,5 етролатум,кисленный в Т а а процессе гид Фобнзации (и изобретению) 0,85 Окисленныйпетролатум (по прототип 0 13 0 5-1010"20 Смесь пелатума (битума 0(внемарочный 0 1,НД/90 2,...

Номер патента: 768781

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бродский, Коломиец, Кошевой, Матусяк, Панов, Швачко

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...гранул полуфабриката. Наряду с этим продукт диссоциации СаО обладает определенной огнеупорностью, чтопозволяет повышать температуру в зоневспучивания. Это все в конечном счете ведет к снижению объемно-насыпной массы,увеличению производительности обжиговыхпечей. В табл. 1 приведены данные исследования влияния опудривателя - гипсадвугидрата на качественные характеристикикерамзита,Опудриватель опыта 9,0 8,1 7,6 140 145 160 380 291 255 2,6 3,4 4,7 0,547 Гийс-полугидрат Гипс-полугидрат Гипс-полугидрат 4.5.6. Составитель В, Таранова Техред О. Павлова Редактор Л, Курасова Заказ 1348/7 Изд.589 Тирак 705 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография,...

Номер патента: 768782

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Бровкова

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...смеси в моментгрануляции осуществляют известным способом,.т. е, раствором ССБ (СДБ) плотностью 1,06 г/см в количестве 24 - 32% от веса сухих компонентов.Предварительно взвешенные компонентысырьевой смеси, помещают в шаровую мельницу, затем их перемешивают и измельчают крупные частицы золы-уноса, Перемешивают и измельчают в течение 20 - 30 мин,удельная поверхность однородно-перемещенной смеси 5800 - 5900 см/г. Полученнуюсмесь подают на грануляцию, где увлажняют приготовленную раствором ССБ (СДБ)плотностью 1,06 г/см. Плотность гранулпроверяют в партиях, приготовленных заодин раз на лабораторном грануляторе, путем падения их с высоты 1,2 - 1,5 м на бетонный пол.Сырье гранул обязательно подсушиваютпри температуре 100 - 200 С и переносят...

Номер патента: 770622

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Ряховский

МПК: B21D 47/00

Метки: заполнителя, сотового

...необходимости получения отбор Отованной кромки для последующей сварки сотового заполнителя с обшивкамипанели, т,е. 2 Ъ),3 мм.Затем материал на участке 3 Формуют с помощью штампа в продольномнаправлении с образованием профилейполуячеек, а на участке 6 выполняютдва ряда окон, отбортовывая кромкипод прямым углом к профилю полуячеекв противоположные стороны. На участке Р 4 материал иэгибают поперек по линиям, проходящим через середины окондо полного соприкосновения вершин полуячеек и впадин, На участке 3 под"гибают материал в зонах между окнамисверху и снизу заполнителя.Изготовление сотового заполнителянеплоской формы имеет ту особенность,что кромки отбортовывают не под прямым углом к профилю полуячейки, какв плоском заполнителе, а по...

Номер патента: 775081

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...связующее 15 - 35 Огнеупорная глина 4 - 14 Сульфитно. спиртоваябарда 5 - 10 Шамот Остальное Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) легко смешивается с водой, не реагирует с фосфатными связками и наполнителями. В качестве фосфатного связующего применяют алюмохромфосфатное связующее или ортофосфорную кислоту.В процессе взаимодействия фосфатного связующего с наполнителт л образуются фосфаты, которые при определенных температурах размяг30 ики информациивнимание присвидетельство2, 1972.свидетельство6, 1972 (прото Исто и тые во тарское В 29/О Авторское 4 В 33/,6969 35 СССР У 409994ш),300 300 32 20 кл. С Составитель О, МоторинТехред Н, Ковалева Редактор А, Соловьев орректор Н. Швыдк Тираж 671НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений...

Номер патента: 775082

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Гурьянов, Дизенгоф, Зеленова, Онацкий

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая

...доступу кислорода к массе. Таким образом естественно появляется восстановительная среда, которая, сохраняясь до конца вспучивания, способствует получению высо- Э 5 кокачественного керамзита. Одновременно с этим расплавленный алюминий, сгорая при 1000о1200 С, превращается в А 120 з, который в сочетании с 302, Ее 20 э+РеО упрочняет скелет , гранулы кристаллическими новообразованиями, 4 ф а выделяемое при этом кратковременно большое количество тепла способствует оцлавлению обра зовавшейся ячеистой структуры, особенно в слоях, близких к поверхности гранулы. В связи с этим не только возрастает прочность, но и снижается водопоглощение,П р и м е р ы. Сырьевую смесь для изготовления керамзитов ого гравия приготавливали из следующих...

Номер патента: 775083

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Ломидзе, Монадиришвили, Серингюлян, Татишвили, Ходжашвили

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, композиция, покрытия, пористого, природного

...хорошее его сцепление с растворной частью бетона.Необходимо отметить, что процесс упрочнения заполнителя протекает не только за счет образования на поверхности пористого щебня пекшегося керамического покрытия, но и спеканием межпоровых перегородок и сращиванием макро- и микротрещин, имеющихся в пористых заполнителях,Композицию для покрытия заполнителя получают по следующей технологии: высушенную вулканическую измельченную породу заполнителя (фракция до 5 мм) и глину в задан.ной пропорции одновременно измельчают в шаровой мельнице до фракции 1,25 мм.Фракционный состав смеси представлен в табл, 1. Смесь:измельченная порода - глина,% ЗЗпо массе по объему Смесь: измельченная порода - глина,%Природный щебень загружают во вращающийся барабан,...

Номер патента: 775085

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Федоров, Хлыстов

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...технологии производства.П р и м е р. Из пластичного теста, приго. товленного путем смешения глинистого сырья с водным раствором ортофосфата натрия (йазРО 4), формуют гранулы диаметром 15 мм и образцы-кубы, размером 2 х 2 х 2 см, которые775085 Режим обжига Прочность Водопри сжа- поглоии,кг(см щенке,,шихты, вес.% Глинистое сырье Ни- кольского Подъем температуры до 700 С выдержка -10 мин, затем подъем теМпературы до 1150 С и выдержка мин месторождения.97 Ортофосфатнатрия(йазРОд) 3 490 1 5 Глинистое сырье Ни. кольского месторождения,5 590 1,2 То же Ортофосфатнатрия(ЙазР 04)-0,5Прототип 35 2, Землянский В Н, и др. Высокопрочныйкерамический заполнитель Строительные300 8-12 материалы" Ке 2, 1972, с, 26. То же Составитель Т, Сельченкова Техред...

Номер патента: 777012

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Гусейнов, Пыльник, Самедов, Фаталиев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...6 С составляет порядка777012 30 - 100 С. Поэтому для материалов, у которых область Т - Т находится выше 800 С пли ниже 700 С, а таких материалов большинство, замедленное охлаждение в интервале 800 - 700 С по известному способу не 5 обеспечит снижение остаточных температурных напряжений и повышение прочности заполнителей.Целью изобретения является повышение прочности легкого заполнителя. 1 ОЭто достигается тем, что в способе производства легкого заполнителя путем формования гранул, обжига их, охлаждения и разделения полученных гранул на фракции по насыпной плотности, охлаждение в ин тервале температур 1120 - 40 С осуществляют со скоростью 50 - 70, 80 - 100 и 100 - 120 С в минуту в зависимости от насыпной плотности, соответственно, равной...

Номер патента: 779340

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Дудеров, Золотавина, Копейкин, Красный, Рябин, Середа

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...протекание процесса при нагреются большие усадочные явления, не-:ванйй массы с образованием максимальпостоянство объема заполнителя до но высоких механических связей; детемператур применения, высокий объем- фектность повеРхнОсти и макрострукный вес. туры в этом случае также минимальЦель изобретения - снижение объ ные, поскольку изменение вязкости емной массы. и образование структуры происходитПоставленная цель достигается более равномерно и в более широком тем, что сырьевая смесь для изготов- температурном интервале. Отсюда граления легкого огнеупорного задол-нули "получаемые" йз предлагаембго нителя, включающая огнеупорную гли состава. характеризуются повышенной779340 Объемная Температура Испытуемый состав массЬ применения г/см...

Номер патента: 779349

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гальперн, Гиржель

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...собой тонкодисперсный продукт с размером частиц 0,2-0,4 мкм. В качестве слабовспучивающегося сырья может быть использбвана слабовспучивающаяся глина, глинистый сланец, зола-унос ТЭС, отходы углеобогащения и др. Пыль мартеновских печей вводят в массу как в порошкообразном виде при тщательном перемвшивании компонентов, так и в жидком виде, в виде шлама. П р и м е р. Для получения пористого заполнителя в качестве слабовспучивающегося глинистого сырья берут глинистый :ланец Снежиянского месторождения. Сланец дробят и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г, В качестве железосодержащего компонента используют пыль мартеновских печей Ждановского металлургического завода "Азовсталь"779349 Глинистый...

Номер патента: 779883

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Хархардин

МПК: G01N 33/38

Метки: асфальтобетона, бетона, гранулометрического, заполнителя, оптимального, полимербетона, состава

...в широких пределах соответствующим изменением величины в или числом :мелких промежуточных фракций,то есть. из смеси можно исключать несколько промежуточных не смежных междусобой мелких фракций или же увеличивать их число согласно распределениюдо пределов ситового анализа.В прилагаемой таблице приведенрасчет высокоплотных составов смесигравия и кварцевого песка непрерывной и прерывистой гранулометрии, наоснове которых готовились образцыматериалов для исследований. Межзерновая пустотность этих смесей при виброуплотнении составляет 10,11,6,10и 15 объемы., что значительно меньше, чем это получено по известномуспособу, а удельная поверхность этихсоставов составляет от 11 см/г до87 см/г. Причем прочность первыхпартий образцов бетона, асфальто-...

Номер патента: 785263

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гаврик, Гончаров, Ерихемзон-Логвинский, Когута, Петишкин, Рубин, Хвастухин

МПК: C04B 21/02

Метки: заполнителя, пористого

...3,10В эту же мешалку из бачка 4 подаютраствор сульфидно-спиртовой. барды. Растворонасосом 5 через форсунки 6 суспензию подают в гранулятор кипящего слоя7. При температуре 150-170 С в графнуляторе происходит грануляция твердогосодержимого и испарение воды. Смесьоткоаящик газов и водяных паров направляют аля очистки в систему пылеулавливания, а гранулы поступают в печьвыжигания углерода,8, температуру в коОторой поддерживают 800-1000 С, Температуру в печи выжигания углеродаподдерживают в заданных пределах засчет тепла отходящих газов из печи оплавления и тепла сжигания горючихсоставляющих гранул, а температуру вгрануляторе за счет тепла отходящихгазов из печи выжигания углерода. Обожженные гранулы из печи выжигания угле- З 0рода 8...

Номер патента: 787391

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, масса

...заполнителя.Цель изобретения - увеличение козффици.ента вспучивания, повьппение механическойпрочности и температуры деформации под наДостигается это тем, что масса для получе ,нпя легкого заполнителя, включающая шамот и фосфатное связующее содержит в качестве связующего-алюмоборфосфатное связующее и дополнительно бентонит и гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%Алюмоборфосфатиое связующее 30 - 34 Бентонит 8 - 12 Гидроокись алюминия 2 - 4 Шамот Остальное П р и м е р 1. В смесителе готовят массу следующего состава, вес.%: шамот крупностью менее О,бб мм 50, бетпонит 12, гидроокись алюминия 4, алюмоборфосфатное связующее (АБФС) 34. Массу гранулируют и термообрабао .ть вращающейся печи при 300 350 С в те -45...

Номер патента: 796223

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Бровкова

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая

...760-840 С, после 30 мин предварительного обжига помещают втемпературу 1220-1240 С для размяг796223 0,2-0,3 0,5-0,674,2-76,4 Формула изобретения Составитель В. ТарановаРедактор А. Лежнина Техред А. Ач КорректорЮ. Макаренко Заказ 9702/36 Тираж 669 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чения и вспучивания в течение 6-7 мин, после чего гранулы быстро охлаждают.П р и м е р 1, Масса с соотношением компонентов, вес.:Зола-унос 97 Отходы литейногопроизводства 3 имеет следующие физико-технические характеристикиПредел прочности присжатии МПа 8,5-7,4 Потеря в весе после15 циклов замораживания и...

Номер патента: 814950

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Андреев, Коноваленко, Метелева, Сорокин, Суховеев, Токарева, Эльберт

МПК: C04B 25/10

Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая

...вольного гравия, сохраняя при этом тот же объемный насыпной вес. П р и м е р. Золу измельчают до .остатка на сите 0,08 не более 5 масс смешивают ее с водным раствором Аенола и Аормальдегида с плотностью 1,01-1,015 г/см(можно использовать отход химического производства, имеющий тот же состав и плотность). Смесь гранулируют и обжигают при814950 1100-1300 С в течение 7-15 мин. Вспу- Состав и свойства предлагаемой сыЧЕННЫйоМатЕРИаЛ ВЫГРУжаЮт И ОХЛажДаЮт. РЬЕВОй СМЕСИ ПРИВЕДЕНЫ В табЛИЦЕ. Содержание компонентов, вес.Ъ Время обжига вовращающейся печи,мин Температура обжига вовращающейся печи,Физико-механическиесвойства эольного гравия Формальдегид В Зол н 12 0,003 О, 37 О, 0034 0,42 5 14,622,37 0,6 прочностью при сжатии, по сравненис...

Номер патента: 820984

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Петухов, Шмик

МПК: B21D 47/00

Метки: заполнителя, сотово-го

...сотового заполнителя повысоте, На нижней, плите 10 закрепленкорпус 11 с упорной планкой 12, с направляющей планкой 13 и с двумя горизонтальными колонками (не показаны),на которых установлена с возможностьюгоризонтального перемещения каретка 14с нажимной планкой 15, имеющей окно 16, с планкой 17 и с тормозом, который взаимодействует с горизонтальными направляющими колонками (не показан), В пазумежду нажимной планкой 1и планкой 17 установлена с возможностью вертикального перемещения ползушка 18 с передней 19 и задней 20нижними гребенками и с осью 21. Лляперемещения ползушки устройство имеетсистему подъема нижних гребенок, включающую кулачок 22 с фигурным пазом23, контактирующим с осью 24, установленной в рычажной системе, состоящей из...

Номер патента: 833646

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Стаховская, Тригубович

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого

...смесь путем совместного помола 97 вес, % боя листового стекла и 3 вес. /о доломита. Смесь измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000 в 50 см -/г, грануляцию осуществляют на подвижной поверхности, например на вращающемся диске, на которую одновременно подают зародыши гранул - отрезки минерального волокна длиной 5 - 15 мм, пенообразующую смесь и связующий водный раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/смз. При пульверизации связующего раствора отрезки минерального волокна увлажняются и окатываются на вращающемся диске в гранулы с образованием оболочки из пенообразующей смеси. Длина минеральных волокон 5 - 15 мм является оптимальной для ускорения процес833646 Формула изобретения 10 15 Составитель В. Образцов...