Способ получения заполнителя

Номер патента: 1399287

Автор: Каламкарян

ZIP архив

Текст

(51) 4 С 04 В 20/04 3 дР;ТеБИМ; -.,ййщу.;.Э Р ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ областитериалови полуОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Виноградов Б.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. - М.:Стройиздат, 1979, с. 7-8.(57) Изобретение относится производства строительных и может быть использовано чении заполнителя бетона из породвулканического и магматического происхождения. Для повьппения плотности,прочности, снижения водопоглощенияи истираемости дробленную породуфракции 1-100 мм подвергают термообработке при 700-1000 С в течение 30120 мин с одинаковой скоростью наг.рева и охлаждения. Термообработанныйзаполнитель из вулканических породхарактеризуется плотностью в куске2,3-2,9 г/см , прочностью при сжатии30-200 МПа. 3 табл.Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при переработке в заполнитель для бетона пород вулкани-ческого происхождения - туфов, пемзы, перлитов, вулканических шлаков.Цель изобретения - улучшение свойств заполнителя за счет повышения механической прочности. 1 ОП р и м е р. Для получения заполнителя используют различные породы вулканического и магматического происхождения с разным цветовым оттенком - туфы, перлиты, пемзы, вулканическое шлаки. Их химический состав представлен в таблице 1. Породы дробят, фракционируют, выделяют фракцию 1"100 мм, которую подвергают термообработке при 700-1000 С в течение 20 30-120 мин со скоростью нагрева иохлаждения 100 С/мин. Термообработкуоводят в огнеупорной форме в мульной или камерной печи.В табл. 1 приведены химические 25 оставы некоторых вулканических и агматических пород.Сравнительные показатели физикоеханических свойств заполнителя осле термообработки и без термообаботки представлены в табл. 2, конктные режимы представлены в табл.3.Способ по сравнению с известным беспечивает повышение прочностныхч свойств дробленного заполнителя из пород вулканического происхождения по пределу прочности при сжатии до 30"200 МПа в зависимости от вида заполнителя, при этом существенно уменьшается водопоглощение заполнителя до уровня 0,2-153.Дополнительное упрочнение заполнителя из пород вулканического происхождения достигается за счет твердофазового спекания и уплотнения структуры вулканических пород при термообработке.Термообработанный заполнитель из вулканической породы может быть эффективно использован в бетоне с декоративными свойствами,Формула изобретенияСпособ изготовления заполнителя путем дробления горных пород вулканического и магматического происхождения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения плотности, прочности, снижения водопоглощения и истираемости, дробленую породу нагревают до 700-1000 С, проводят изотермическую выдержку в течении 30-120 мин, а затем охлаждают, при- чем подъем температуры и охлаждение ведут с одинаковой скоростью.о м о оФм оВ оВ Фо м е Л м Фо ч м Вм м Вм мМВ оФ ьо о о мЯ фю 1399287 о Ф м 1 а В о о Ф мт й о оо Фь6 Ь о о с 6 3 3 о Ь Л о о о 6Ю Уч О 1 сч афа ащ О.1 О 1 а с 31 Р 1 И ,а ма счФч сч сч ф а сч 1 о о 8(Чч РЪ Фч ач чо 3 о о Я Г ОО о о дорЗ ол оо ом л О м мВ 4 В Ф М И 3 в 11

Смотреть

Заявка

3946845, 26.06.1985

К. Г. Каламкарян

КАЛАМКАРЯН КАРЛЕН ГАРНИКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителя

Опубликовано: 30.05.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1399287-sposob-polucheniya-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заполнителя</a>

Похожие патенты