Способ получения безобжигового заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 04 С 04 В 2 ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ БРЕТЕНИ Т ТВ АВТОВСК тННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий(56) Авторское свидетельство СССР У 199788, кл. С 04 В 20/10, 1963.Авторское свидетельство СССР .У 1194854, кл. С 04 В 14/02, С 04 В 18/24, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение касается производс ва строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения безобжигового заполнителя издревесно-волокнистых масс при изготовлении арболита. С целью полученияарбозолитового заполнителя с пониженноплотностью его ядро выполнено изобработанной ЗХ-ным раствором хлористого кальция дробленки хвойных илиственных пород, а оболочку накатывают в грануляторе из буроугольнойзолы при отношении в ней свободнойСаО к общему СаО 0,14 - 0,32, причемотношение золы и раствора хлористого кальция к дробленке составляет,мас.ч, 1,0 - 1,2 и 0,7 - 0,9, Получаемый заполнитель характеризуетсянасыпной плотностью 250 - 270 кг/мпрсчностью при сжатии 2,9 -Й 3,7 МПаи водопоглощением 15,5 - 33,071 табл.Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано дляполучения безобжигового заполнителяиз древесно-волокнистых масс при изготовлении арболита.Цель изобретения - получение арбозолитового заполнителя с пониженнойПЛОТНОСТЬЮ ОСпособ получения безобжигового заполнителя включает приготовление ядраиз древесно-волокнистого материала,покрытие ядра оболочкой из вяжущегокомпонента и последующее отверждение, 15при этом ядро выполнено из обработанной 37. в .Ным раствором хлористого кальция дробленки хвойных и лиственныхпород, а оболочка из высококальциевойбуроугольной золы при соотношении в , 20ней свободного СаО к общему СаО О,40,32.П р и м е р. Для реализации способа готовят дробленку хвойных и лиственных пород фракций 5 - 20 и 15 мм и золу от сжигания бурового угля, которая характеризуется следующимхимическим составом, 7.: БдО 22,62 -24,70 А 10 11,38 - 13,97; Уе О,12,14 - 12,32 МяО 4,31 - 5,85; БО4,66 - 5,19 п,п.п. 2,38 - 4,64; СаО35,27 - 36,45, отношение СаО кСаО, равно 0,14 - 0,32. При колебакиях свободного СаО к общему на различных ТЭС возможно использование 35смеси зол. Могут быть использованы иэолы с отношением СаО, к ГаО,0,135 - 0,313,40Дробленку с влажностью 8 - 27смачивают методом орошения ЗХ-нымраствором хлористого кальция и покры"вают при окатывании на тарельчатом грануляторе оболочкой из высококальциевой буроугольной золы, При этом выдерживают соотношение золы и раствора хлористого кальция к дробленке фракции 5-20 мм.в пределах 1,0 - 1,2 и 0,7 - 0,9, а к опилкам фракции 1-5 мм соответственно 2,2-2,5 и 1,5-1,8, После отверждения оболочки из буроугольной золы готовый заполнитель используют для изготовления арболитовых изделий.Показатели свойств предлагаемого заполнителя представлены в таблице в сопоставлении с известным.При сохранении Физико-механических свойств по прочности и водопоглощению предлагаемый заполнитель характеризуется меньшей насыпной плотностью.Использование высококальциевой буроугольной золы позволяет исключить цемент и жидкое стекло в качестве вяжущего компонента при подготовке заполнителя для изготовления арболитовых изделий и способствует экономии расхода этого вяжущего.Формула изобретенияСпособ получения беэобжигового заполнителя путем приготовления ядра из древесно-волокнистого материала, покрытия ядра оболочкой из вяжущего компонента и последующего отверждения, отличающийся тем, что, с целью получения арбозолитового заполнителя с пониженной плотностью, ядро из дробленки хвойных и лиственных пород обрабатывают ЗХ-ным раствором хлористого кальция, а оболочку накатывают в грануляторе из золы, в которой отношение свободного СаО к общему СаО составляет 0,14 - 0,32.1411315 Показатели редлагаемый Известный Вид получаемого заполнителя Ядро из скопа соболочкой иэ глины и цемента и соболочкой из смеси золы и жидкогостекла Плотность насыпная,кг/м 350 - 380 250 - 270 Прочность при сжатии, МПа Водопоглощение Составитель В, ОбразцовРедактор И. Дербак Техред А,Кравчук Корректор И. Пожо Заказ Зб 19/23 . Тираж 594 Подписно е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ядро из дробленкис оболочкой иэ буроугольной эолы 2,9 в .3,715,5 - 45,0 1,6- 3,015 - 34