Патенты с меткой «заполнителя»

Номер патента: 1134913

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Абуева, Багдасарьян, Исраелян

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, бетона, заполнителя

...23.Недостатком этого способа является то, что снижение концентрации раствора извести происходит в значи- ЗО тельной степени за счет активности стекла посуды при нагреве наряду с активностью заполнителя, а значительное понижение концентрации за счет активности стекла посуды приво- З 5 дит к неполному проявлению активности заполнителя.Цель изобретения - повышение точ-. ности определения активности за полнителя.Цель достигается тем, что согласно способу определения: активности заполнителя бетона, включающему обработку пробы заполнителя насыщенным 45 раствором извести в стеклянном сосуде, последующую термообработку и определение количества оксида кальция, поглощенное заполнителем, путем титрования соляной кислотой, по 50 которому...

Номер патента: 1141090

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Болычевская, Гречушников, Лернер, Маслов

МПК: C04B 41/53

Метки: бетонных, заполнителя, композиция, обнажения, поверхности

...глубина обнажения заполнителя во времени, атакже их высокая себестоимость,Целью изобретения является обеспечение возможности обнажения заполнителя во времени и снижение себестоимости композиции.Поставленная цель достигается тем,что композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий,включающая буру, мел, жидкое мыло иводу, содержит дополнительно жидкоестекло с силикатным модулем 3,01 -3,5 и плотностью 1,36-1,45 г/смЗ приследующем соотношении компонентов,мас.%:Бура 24,10-26,71Мел 20,00-22,17Жидкое мыло 2,27-2,52Жидкое стеклос силикатныммодулем 3,01-3,5и плотностью 1,361,45 г/см 10,80-19,53Вода Остальное Предлагаемая композиция для обнажения заполнителя на поверхностибетонных и железобетонных изделийпри...

Номер патента: 1142304

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Мурзинов

МПК: B31D 3/00

Метки: заполнителя, сотового

...чем удаляются забоины и вмятины рулона 1. Из обрезных валков 3 полотно материала подается в устройство 4 пробивки отверстий 5. Устройство 4 пробивки представляет собой два валика, один из которых имеет пуансон 6, а другой выполнен из фторопласта, Устройство пробивки имеет возможность перемещения с целью настройки отверстия на середину наносимой верхней клеевой полосы 7, Отверстие 5 пробивается на расстоянии 5 мм от обрезанной кромки полотна. Из устройства пробивки полотно поступает в клеенаносящее устройство, состоящее из клеенаносящсго В;Лика .цр и:,"Ого Валика 9, ножа 10 снятия излишков клея с наносящего валика и ванночки1. В клеенаносящем устройстве с помощью .Опсречных полос, выполненных в ц;дс углублений (не показано ца...

Номер патента: 1161493

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель, Лукьянченко

МПК: C04B 20/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...выключатели 13, башмак 14 и эапорные устройства 15, ИФурмы 12 снабжены запорными устройствами 15, патрубок 7 выведен через загрузочную головку 9 по оси барабана,Способ осуществляют на устройстве, следующим образом,Опудривающий материал 2 дозирующим приспособлением 3, работающим периодически, из бункера 1 подается в пневмопривод 5, куда нагнетателем 4 подается сжатый воздух. Получен. ная аэровзвесь по пневмоприводу 5 поступает к подшипниковому узлу 6 и далее во вращающийся вместе с барабаном 8, трубопровод 7, в фурмы 2, закрепленные в отверстиях барабана 8, подающие аэровзвеси непосредственно в слой обжигаемых гранул.Башмак 14 набегает поочередно на рычаги концевых выключателей 13, которые включают и отключают дозирующее приспособление...

Номер патента: 1161494

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель, Петров, Чернышев, Шустова

МПК: C04B 20/02

Метки: глинистого, заполнителя, производства, сырья, углесодержащего

...устройств), сырцовые гранулы подвергают сушке и обжигу. Для этих операций могут быть использованы различные тепловые агрегаты (барабанные сушилки и печи, установки кипящего слоя, агломерационные машины и др.). Декарбонизованную фракцию породы смешивают с фракцией породы с меньшим содержанием углерода в соотношении, обеспечивающем получение заполнителя требуемой марки с учетом аппаратурного оформления процесса обжига. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 Выбор предельных значений содержания углерода в выделяемых фракцияхобусловлен следующим. Содержаниеуглерода в углеродсодержащем глинистом сырье, например шахтных породах,подвержено значительным колебаниями зависит от принятой технологиипереработки горной массы,Многочисленные исследования разных...

Номер патента: 1161495

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Андрианов, Гончаров, Кочов, Ксандопуло, Пономарев

МПК: C04B 26/30

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...керамзита, содержащая, мас.й; 25Глинистое сырье 77,5-76,8 1Волокнистые отходыпервичной обработкишерсти 09-1,4Вода ОстальноеИ ЗОНедостатками известной сырьевой смеси являются большая объемная масса и то, что введение волокнистых отходов первичной обработки шерсти снижает прочность конечного продукта,35 хотя и способствует повышению прочности сырцовых гранул.Цель изобретения вснижение объемной массы и повышение прочности конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая минеСоль лигносульфоновой кислоты Вспученный перлитовый песок 495 2рнльныи компонент, органическую и волокнистую добавки и воду, в качестве минерального компонента содержит вспученный перлитовый...

Номер патента: 1161500

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аскаров, Ботвина, Мошеев

МПК: C04B 31/00, C04B 35/06

Метки: заполнителя, пористого, производства, шихта

...пористогозаполнителя, включающая глинистоесырье и уголь, содержит в качествеглинистого сырья монтмориллонитовуюглину и дополнительнс доломит, при4следующем соотношении компонентов, мас.%:Монтмориллонитовая глина 35-38Уголь 5-6Доломит 56-60 ф 0Химический состав доломита и монтмориллонитовой глины, используемыхпри изготовлении заполнителя, указанв табл.Заполнитель гатовят следующим образом.Доломит поступает с отвалов вагонетками или автосамосвалом в ленточный питатель, затем на виброгрохотдля отсева и последующего измельчения частиц крупнее 0,5 мм.Монтмориллонитовая глина поступаетпосле стругача на сушку, а затем свлажностью не более 3-4% - на измельчение. С помощью доэаторов компоненты; доломит - остаток на сите 0,5 мм -0%, глина...

Номер патента: 1174404

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Кузьмук, Кучеренко, Парута, Шкрабик

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителя

...глинозема, а послеобжига - водной эмульсией полигидросилоксана.% Заказ 5133/24 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 1 1Изобретение относится к производсуну строительных материалов и может быть использовано для получения за-полнителя, преимущественно из кремнистых пород, в частности опок.Цель изобретения - повышение проч. ности и снижение водопоглощения.Способ включает дробление крем.нистых пород, поверхностную обработку гранул до обжига водным раствором глинозема, а после обжига - водной эмульсией полигидросилоксана..Глинозем используют в виде серно- кислого технического алюминия в 103-ном...

Номер патента: 1178724

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель

МПК: C04B 14/00, C04B 14/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер,шают работу вспучивания.Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в Формировании пористой структуры заполнителя.П р и м е р. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченнуюдо удельной поверхности 2500 см/гпороду смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащийкомпонент и пыль сталеплавильного, производства, Добавку готовят путемсмешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо О нента. Возможен вариант раздельнойподачи компонентов...

Номер патента: 1183009

Опубликовано: 07.10.1985

Автор: Гордиенко

МПК: A01B 13/16

Метки: внесением, заполнителя, нарезания, нее, одновременным, органического, щели

...2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.Устройство содержит раму 1, на которой размещены бункер 2 для органического заполнителя, рабочий орган для нарезания щели, который выполнен в виде фрез 3 и 4, расположенных на валу 5. Ножи 6 фрез имеют отвальные поверхности 7. Между фрезами 3 и 4 посредством осей 8 расположены элементы 9 для захвата заполнителя из бункера 2, Элементы 9 выполнены в виде дугообразных прутков 10, закрепленных на осях 8 со стороны, обращенной к бункеру 2, а с противоположной им стороны на осях 8 закреплены режущие элементы 11 в виде лемешно-отвальных поверхностей.Концы поперечных осей 8 со стороны одной из фрез 4 выполнены в виде криво- шипов 12, которые кинематически связаны с валом 5 через диск 13....

Номер патента: 1186075

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Джеймс, Рой

МПК: B21D 13/00, B21D 47/00

Метки: заполнителя, металлический, сотового, элемент

...55быть приварена к первичному фланцу,а не к стенке полотна, если необходимо приварить удвоение,После этого заготовку 1 (фиг,3).можно превратить в последующей операции в ленту 10 сердечника (рис,4)путем придания синусодиальной илигофрированной формы ленте 10 сердеч.ника, полукруглые прорези 5 на выступающих узлах 11 ленты сердечникабудут практически закрыты за исключением сравнительно малого отверстия 12,Участки выступающих узлов 11 деформированы, чтобы можно было вставлять их в соответствующие ответныеузлы 13. Создание прорезей 5 облегчает деформацию, так как нет избыткаматериала, нарушающего поверхность,цефорглированных частей,Прорези 5 на ответных узлах 13 существенно Расширены, чтобы можно было вставить в них недеформированные и...

Номер патента: 1188133

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Дудеров, Копейкин, Макаров, Штарх

МПК: C04B 18/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...и ц а 2 Свойства легкого огнеупорного заполнителя Состав Предлагаемый 1 0,35 1500 2,5 550 0,30 1550 500 Изобретение относится к изготовлению легких заполнителей и можетбыть использовано для огнеупорныхэасыпок и футеровок.Цель изобретения - снижение объем-ной массы заполнителя, уменьшениетеплопроводности, повышение прочности и температуры применения,Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя содержит, мас.й: 10фосфатное связующее 30-60; отработанный катализатор производства синтетического каучука 39-65, отходылитья строительного фарфора 1"5,Используют обработанные катализаторы производства синтетическогокаучука следующего состава, Х:А 203 70 ф Сг 20 з 17 510 10 КО 3и отходы литья строительного фарфора следующего состава, Х: 810...

Номер патента: 1188589

Опубликовано: 30.10.1985

Автор: Акчабаев

МПК: G01N 15/02

Метки: замера, заполнителя, органического, пустотности

...повышение точности измерения.На чертеже изображено устройство для замера пустотности органического заполнителя, общий вид.Устройство для замера пустотности органического заполнителя включает цельный корпус 1, штамп 2, выполненный в виде стакана, имеющего перфорированное дно. В когпусе 1 размещен исследуемый материал 3. Кор пус 1 размещен на поддоне 1, выполненном с горизонтальньпя направляющими 5. Кроме того, устройство снабжено П-образным коромыслом 6, которое опирается на штамп 2. 25 П-образное коромысло 6 соединено с горизонтальными направляющими 5 посредством винтовых стяжек 7, которые шарнирно закреплены на горизон тальных направляющих 5 и при помощи гаек 8 и шайб 9 на П-образном коромысле,Устройство для замера...

Номер патента: 1189837

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Гуревич, Лапидус, Меркин

МПК: C04B 14/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...оксид или гидроксид кальция, о т я с я тем, что, с цел энергозатрат и повышен бетона на разрыв, она но содержит пылеватые водства перлита и полу кислый кальций при след ношении компонентов, мПерлитовая породаОксид или гидроксид кальция Пылеватые отходы произ9 0 15 О,каз 6926/24 Тираж 604 Подписное Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,филиал118983Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя.5Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение прочности бетона на разрыв. Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, оксид или гидроксид кальция, пыпеватые отходы производства перлита и полуводный сернокислый кальций при следующем...

Номер патента: 1189838

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Хазанов, Эллерн, Юдина

МПК: C04B 18/10

Метки: заполнителя, легкого

...И. Эрдейи Заказ 6927/25 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал П 1 П "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может бить использовано для изготовления заполнителя на основе эолы теплоэлектростанций.Цель изобретения - повышение прочности заполнителя,Способ получения легкого заполнителя из смеси золы теплоэлектростанции и вяжущего включает измельчение 10 смеси, грануляцию и термообработку при 95-100 С, причем золу предварительно подвергают воздействию электростатического коронного разряда. 15Для получения заполнителя используют золы Кураховской ГРЭС и Московской ТЭЦ, химический...

Номер патента: 1189839

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Должиков, Зейфман, Меркин, Шелковникова

МПК: C04B 18/30

Метки: заполнителя, легкого

...С/ч. Содержание стеклобоя на1 мас.ч. абразива, мас.ч. Содержание смеси стеклобоя иабразива на 1 мас,ч. раствора,мас,ч.Концентрация раствора отходов производства капролактама,Е Режимы автоклавирования Давление, атм Продолжительность, мин Температура сушки гранул,С Температура вспучиваниягранул, С Скорог.ть охлаждения, С/ч Химический состав стеклобоя кинескопов следующий: ВдО 62-68,РЬО до 11, А 10 з 4-5, ВаО 3-12,СаО+М 80 до 5, К 20 7-8, МаО 6-7,БпОЗ до 0,3, Т 3.02 до 0,32,Р 0,8-0,9. Осадки абразивных стоков такжеявляются отходом производства кинескопов, образующимся на очистных сооружениях участка механической обработки конусов и экрана. В состав осадков входят электрокорунд, кварцевый песок и сошпифованное стекло.15 Химический состав...

Номер патента: 1191438

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Мороз, Терновая, Тимофеева

МПК: C04B 14/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...35,0 4,5 2,8 50,0 42,7 Известный 85 1 1191Изобретение относится к производству строительных материалов и мол жет быть использовано для изготовле 1 ния легких заполнителей.Цель изобретения - снижение объем ной массы, улучшение теплозащитных свойств.Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, отходы цирконового про О изводства и газообраэовательпри следующем .соотношении компонентов, мас,7:Перлитовая порода 42,7-87,2Отходы цирконового .15производства 11,5-50Газообразователь 1,3-7,3.В качестве газробразователя ис- пользуют концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (1,2-4,5 мас.7) по 20 ОСТ 81-79-К 4 или ТУ 81-04-225-73 Мин 1 бумпрома с добавкой углерода (0,1- 2,8 мас.7), в качестве которого используют...

Номер патента: 1193142

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Андронова, Епимахова, Землянский, Кизнерцева

МПК: C04B 14/14

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...щелоче- стойкости, она содержит в качестве туфосодержащей породы базальтовый туф и дополнительно глинистое сырье при следующем соотношении компонентов, мас,Е:Базальтовый туф , 20-70 Глинистое сырье 29,5-78,5 Органическаядобавка 0,5-1,5(мазут) ЩелочестойГлинистое сыТуфо содержащая порода кость,Хрье 59 250 20 78,5 1,5 62 300 40 250 29,5 0,5 70 Известный 44 60 98,5 600 Составитель В.ОбразцовТехред Т.Дубинчак Корректор М,Демчик Редактор Н.Яцола Заказ 7229/25 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, И, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легких...

Номер патента: 1196348

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бойчук, Герасимов, Чуриков, Шептицкий

МПК: C04B 14/36, C04B 28/34

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...состав в виде ионов, Х:Са + 4,16-5,58 МО) 3,8-4,67Сг+ 11,22-19,5Сг" СледыРе 3,05-7,4Еп 8,64-12,81Сд+ 1,52-3,17ЯО До 1СЕ ",до 0,2СОз До 0,03ркЪ 0,4-0,9Кф +На" 0,4-0,9Вода ОстальноеИоны цветных металлов находятся в форме гидроксндов.Блам представляет собой влажную светло-коричневую массу слаборыхлой конструкции. Объемная насыпная масса сухого шлама 416 кг(м, Ортофосфор" ная кислота 763-ной концентрации.Поверхность заполнителя имеет плотнуЮ, малопористую корку, обра 3зованную фосфатными соединениями,а внутри заполнителя - прочная губчатая масса.Снижение объемной массы обеспечивается за счет вспучнвания заполнителя при обжиге с образованиемвысокопорнстой структуры (пористость82"853).Вспучиваниезаполнителя, повыше 10 ние пористости и...

Номер патента: 1198036

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Лаврецкая, Пименов, Путляев

МПК: C04B 14/04, C04B 18/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...вулканическое масса,кг/м3 стекло 7,2 3 О 67 1,32 10 32 1,60 8,0 350 380 1,70 11,0 12 3 45Иэвестпый 58 12 30 800 3,00 15,0 Составитель В, ОбразцовТехред М.Пароцай Корректор И,Эрдейи Редактор М. Недоуменко Заказ 7683/24 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легких заполнителей.Цель изобретения - снижение объемной массы заполнителя.Сырьевая смесь включает, вес.У: зола ТЭС 23-45; щелочь 10-12; и вулканический пепел 43-67.Золу ТЗС используют с низким содержанием окиси кальция следующего химического...

Номер патента: 1203057

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудеров, Мельников, Новак, Резников, Тульский

МПК: C04B 14/30, C04B 28/34

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...Сочетание прочногоогнеупорного каркаса гранулы с еемелкопористой структурой позволяетповысить прочность материала при15 высоких температурах и снизить теплопроводность заполнителя,П р и м е р. Глинозем смешиваютс трехэамещенным фосфатом аммония,жидким изопреновым каучуком и алюмо 20 хромфосфатным связующим, Сырьевуюсмесь тщательно перемешивают, продавливают через фильерную пластинушнекового пресса и термообрабатываютво вращающемся барабане при 350 С.о25 Температура обжига гранул 1300 С,В сырьевой смеси используютглинозем химического состава, мас.7.:тбир 99,42 510 г 003; Гег 03 Оф 05 фНа О 0,5.Конкретные составы и Физико-механические показатели сырьевой смесии легкого заполнителя из этих составов указаны в таблице. Изобретение...

Номер патента: 1204594

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус, Яницкас

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...производствапервичного ацетата, образовавшемсяв процессе гомогенного ацетиллирования целлюлозы.Технология приготовления смесиследующая.Производят весовую дозировку компонентов. Затем в жидкое стекловводят шлифовальные отходы стекольного производства и перемешиваютв течение 5-10 мин. Добавляют жидкообразный отход производства первичного ацетата и снова перемешиваютдо гомогенного состояния. Иэ полученной массы накатыванием изготовляют гранулы цилиндрической формывысотой и диаметром 20-10 мм, которые незамедлительно (в течение неболее 30 мин после приготовления,во избежание преждевременногоотверждения) подвергают термообработке в электрической сушилке при150 С с продолжительностью около30 мин. Затем образцы охлаждают.Вследствие...

Номер патента: 1204595

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...хрома и др.), обволакивая частицы сырьевой массы,придает гранулам повышенную прочность, которая в процессе обжигаповьппается еще в большей степени. ния с последующим перемешиванием втечение 2-3 мин. Затем вводят бокситовый шлам - отход алюминиевогопроизводства - в воздушно-сухомсостоянии и массу перемешивают догомогенности в течение 5-10 мин,Из полученной массы в тарельчатомгрануляторе закатывают гранулы размером 5-15 мм. После этого гранулыосушат (около 2 ч при 80 С) и обжигают в лабораторной электрическойпечи при 1050-1100 С в течение20-30 мин, после охлаждения подвергают определению физико-механических свойств.Конкретные примеры составов смеси и физико-механических показателей приведены в табл. 3 и 4,Как видно из таблиц,...

Номер патента: 1208033

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Клименко, Петровская, Федун

МПК: C04B 14/48, C04B 28/00

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...в сырьевую смесь гидроксида натрия интенсифицирует твердение железистого цемента в композиции с магнетитовым концентратом за счет повышения концентрации гидрокЬюльных коков в системе. Достигаемое при этом быстрое нарастание прочности брикетов на основе предлагаемой сырьевой смеси позволяет отказаться от их упрочнения путем автоклавной обработки, ограничившись воздушночлажным твердением или пропариввнием Составы предлагаемой смеси готовились следующим образом. После тщательного перемешиваниясырьевые смеси увлажнялись до влажности 73 и подвергались брикетированию под давлением 80 МПа. Добав 5 ка гидроксида натрия вводилась сводой увлажнения. Полученные брикеты заполнителя упрочнялись путем выдержки в естественных условиях в течение 3,7...

Номер патента: 1209642

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Куликова, Харитонов

МПК: C04B 14/12, C04B 18/30

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...жидкой Фазы в дан ной температурной области, благопри-ятно влияют на процесс спекания сырьевой смеси для производства керамзита, увеличивают вязкость и количество стеклоФазы и одновременнд, 20 тем самым, понижают температуру обжига, В присутствии добавки отходов производства минеральной ваты на. поверхности гранул образуется вязкая стекловидная пленка (корочка) 25 при более низкой температуре, что препятствует выходу газов из гранул при нагревании до температуры обжига (вспучивания) 1100-1150 С. Составы предлагаемой сырьевой смеси для изготовления пористого запол.нителя и его Физико-механическиепоказатели указаны в табл. 2.130 Таблица 1 Содержание оксидов, мас.% Компоненты ЯО А 1 Оз78, /4 9,64 0,16 2,28 Глина ПелгусовскаяГлина...

Номер патента: 1209643

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Арав

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого

...С/с.Способ осуществляют следующим об"разом,Глинистое сырье перерабатывают всырцовые гранулы размером 16 мм на дырча-"25тых вальцах. Сырцовые гранулы сушат иобжигают во вращающейся печи, оснащенной основной и дополнительной горелками. В зоне пламени основной горелкигранулы нагревают до первичной темпе- Зоратуры вспучивания 1100 фС и выдерживают 1,5 мин. Далее производят снижение температуры и кратковременнуювыдержку в течение 0,5 мин при снижении температуры поверхности гранулна 2 С путем точной и регулируемойподачи в слой дымовых газов, кото"рые образуются в пламени дополнительной горелки. При этом предотвращают,проникновение вторичного воздуха кповерхности гранул и обеспечиваютодновременное повышение температурыов центре гранул на 10...

Номер патента: 1213001

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гурман, Шкроб, Эльконюк

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого

...к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя, преимущественно песка из глинистого сырья.Цель изобретения - упрощение тех". нологии.На чертеже дана схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Способ получения пористого заполнителя, преимущественно песка, включает приготовление шлихера, его распыление на подвижную поверхность и последующий отжиг гранул. Распыление шликера осуществляют на поверхностьу нагретую до 1000-1100 С.Способ осуществляют с помощью устройства, которое содержит корпус 1, внутри которого расположена крыльчатка 2, снабженная кисточками 3, вращающийся барабан 4, под которым установлен скребок 5 с возможностью контактирования с барабаном....

Номер патента: 1214619

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Демидович, Жадинский, Левчук, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 14/12, C04B 38/06

Метки: заполнителя, легкого

...каналы обеспечиваетсяподвод дополнительных количеств кислорода к топливным частицам и отводобразовавшихся в процессе агломерациипродуктов горения. Кроме того, подсушенные гранулы в агломерируемомслое выполняют роль жесткого каркаса,который также предотвращает слипаниевлажных гранул и разрушение газопроницаемой структуры агломерируемогослоя. Таким образом, точечные контакты подсушенных и неподсушенных гранул по всему объему агломерируемогослоя увеличивают поверхность испарения влаги, уменьшают количество избыточной влаги на поверхности влажныхгранул, улучшают подвод кислорода ктопливным частицам и вывод продуктовгорения, а также повышают жесткостькаркаса в агломерируемом слое, Всеэто интенсифицирует процесс испарениявлаги, улучшает...

Номер патента: 1217824

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гальперин, Гиржель, Подгорный, Чернышев, Шустова

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого

...веществ, что способствует появлению,в образцах значительного количества микро- н макротрещин, через которые ухо 51 О связанная вода и незначительная 15 часть легколетучих органических ве 20 40 45 г253035,дят газообразные продукты окислительно-восстановительных реакций окислов железа в момент пиропластического размягчения полуфабриката, Это, в свою очередь, отрицательно сказывается на вспучиваемости и прочностных характеристиках заполнителя.Режим обжига, принятый в известном способе не обеспечивает получения прочного заполнителя, так как при выдержке в течение 20-30 минпри 300-400 С удаляется механически ществ, затем происходит резкий переход к высокатемпературному (800900 С) окислительному обжигу, в результате которого за счет...

Номер патента: 1217847

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дудеров, Макаров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 28/34

Метки: заполнителя, легкого, масса, огнеупорная

...в отличие отпорошкообразного активного. алюминия,прйменяемого в качестве вспучивающей добавки, грубодисперсные отходымеханической обработки алюминия начинают постепенно реагировать со связующим при 200-300 С в период образования полимеризационных структур.Возникающая на поверхности гранулпленка из алюмоборофосфатного связующего также препятствует выходу газо.образных продуктов реакции, способствуя созданию равномерной внутреннейпористости.Введение в огнеупорную массу невспученного вермикулита Фракции 0,61 мм более 15 мас.7 и отходов механической обработки алюминия фракцииО, 1-0,6 мм более 4 мас.7. ведет кувеличению количества газообразныхвеществ и повышению давления в порах,что вызывает разрыв структуры материала и прорыв его...