Патенты с меткой «заполнителя»

Страница 10

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1217853

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дудеров, Мельников, Новак, Тульский, Штарх

МПК: C04B 14/30, C04B 28/34, C04B 35/66 ...

Метки: заполнителя, огнеупорного, смесь, сырьевая

...1,5. Остаток на сетке 9005 не . более ЗОЖ.Ортофосфорная кислота содержит, мас.7: РОэ 25-30; БО 1,8-2,8; РеО 0,8; СаО:0,2-0,4 Р 1,5-1,8; РЪ 0,03 Ав 0,05. Суммарное содержание примесей не более.7,17 Компоненты и свойства за- полнителя Высокоглиноземистый наполнитель Кремнезамно-карборундовая смесь фракции 0,1-0,3 ммФ Высокодисперсный графит Прочность заполнителяпри сжатии, МПа Термическая стойкость по количеству теплосменпри 1300 С 3Химический состав кремнеземной составляющей, кремнеземно-карборундовой смеси, %: ЯОне менее 90; А 10 5-9; УО не более 1,1;НаО+КО не более 1.Химический состав карборундовой составляющей, кремнеэемно-карборундовой смеси, Х: БЗ.С 98, 5; Ре 0,15; СсоВ 0,20;. 8106 0,30; 810 у 0,50.Графит имеет зольность не более...

Способ получения пустотелого безобжигового заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1219548

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Хазанов, Эллерн, Юдина

МПК: C04B 14/24, C04B 20/10

Метки: безобжигового, заполнителя, пустотелого

...плотностью 1,2-1,3 г/см,1219 548ностью 1,2 г/смЗ, а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15- 20% цементно-зольной смесью, состоящей из 15% цемента и 85% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропариваютпри 80- 90 С в течение 4 ч. Полученные полые гранулы имеют объемную массу 380-420 кг/мз и прочность при сжатии в цилиндре 1,0-1,3 МПа.П р и м е р 2. На вспученный стеклопор размером 5-15 мм с объемной массой 60-80 кг/м наносят пульверизацией раствор жидкого стеклазплотностью 1,3 г/см , а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15-20% цементно-зольной смесью, состоящей из 40% цемента и 60% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропаривают в течение 6 ч при 80-90...

Способ изготовления сотового заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1222368

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Пронченко, Смирнова, Тябут

МПК: B21D 47/00

Метки: заполнителя, сотового

...между гранями ячейки, параллель 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ными линиям складывания; 5 - толщина полосового материала.Для получения сотового заполнителя заданной высоть) Н сотоблок, изготовленный из полосового материала 1, выдвигают из сотоблока, изготовленного из 1 голосового материала 2. Для устранения случайных нарушений высоты Н взаимное поло)кение сотоблоков фиксируют поджятксм с ооков в направлении, перпендикулярном осям ячеек Х - Х усилием Р. В поджя 1 х)м 1 голожении сотовьй заполнитель нагревают ло температуры расплавления припоя, а затем охлаждают (на воздухе ), закрепляя тем самым взаимное положение сотоблоков.Процесс изготовления второго типа сотового заполнителя отличается только тем, что линии надрезов располагают...

Способ изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1222652

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Вятсон, Кузьменко, Мимов, Мурзин, Чеснокова

МПК: C04B 14/02

Метки: заполнителя, легкого

...путемобжига во вращающейся печи.Цель изобретения - снижение плотности заполнителя путем обеспечениясплошного покрытия гранул опудривающей добавкой,Способ изготовления легкого заполнителя вКлючает опудривание гранул добавками, преимущественно известняком, в процессе их сушки и нагрева и последующий обжиг во вращающейся печи, при этом гранулы опудривают при температуре их нагрева 6590 С, а затем выдерживают 12-15 минв теплоизолирующей емкости в условияхвлагонасьпценной газовой среды,П р и м е р 1, Гранулы полуфабриката 70 кг с формовочной влажноостью 187 нагревают до 65 С, подсушивают до влажности 137, затем пересыпают известняковой мукой в количестве 2,9 кг, Пересыпанные известняковой мукой гранулы подают в бункернакопитель с...

Оболочка для сыпучего заполнителя при пневмоиспытаниях сосудов

Загрузка...

Номер патента: 1223071

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Мирошников, Шмидт

МПК: G01M 3/02

Метки: заполнителя, оболочка, пневмоиспытаниях, сосудов, сыпучего

...и может быть использовано при пневмоиспытаниях сосудов.Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение полной эвакуации заполнителя.На чертеже представлена оболочка для сыпучего заполнителя при пневмоиспытаниях сосудов,Оболочка содержит корпус, который 10 выполнен в виде верхней эластичной части 1 и соединенного с ней жесткого основания 2, На эластичной части 1 установлен трубопровод 3 подачи заполнителя 4, а жесткое основание 2 шарнирно соединено с трубопроводом 5 удаления заполнителя 4. На,трубопроводе 5 шарнирно закреплен своим концом 6 упругий элемент 7. Правым концом 8 упругий элемент 7 шарнирно щ крепится перед испытанием к испытуемому сосуду, в котором находится оболочка.Оболочка работает следующим образом. 25Перед...

Способ получения легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1234383

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Демидович, Садыхов

МПК: C04B 14/14

Метки: заполнителя, легкого

...МПаВодопоглощение, 7Коэффициент теплопроводности,ккал/(м.ч.С) 0,05Бетон в кубах размером Ох 10 х 10 сприготовленный на этом заполнителепри соотношениях цемент: заполнитель 1:3 и В/Ц = 0,40 (в последующихпримерах при изготовлении бетонныхкубиков использовались эти же соотношения), имел следующие физико-механические свойства:Объемная масса,кг/м 575Прочность насжатие, МПаВодопоглощение, 7Коэффициент теплопроводности,ккал/(м.ч.С) 0,25П р и м е р, 2. Отличие от примера 1 состоит в том, что в термоизолированном бункере поддерживалитемпературу выдержки, равную 900 С.Полученное гранулированное пеностекло имело следующие свойства:Объемная масса,кг/м107Прочность на сжатие, МПа 0,6Водопоглощение, 7 7Коэффициент теппопроводности,ккал/(м.ч.С)...

Способ изготовления декоративного заполнителя и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1244123

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вектарис, Дауноравичюс, Семашка

МПК: C04B 20/10

Метки: декоративного, заполнителя

...осуществляют следующим образом.Сначала отдельно готовят окрашивающую композицию, состоящую из 25- 30 мас./, термически активированного (при 600-650 С в течение 3 ч) доломитового порошка с удельной поверхностью 250-300 м /кг, 5 - 10 мас.7 неорганического пигмента, 5 мас.7. талька и 50-60 мас.7. натриевого или калиевого жидкого стекла с соотношением ЫО;В.О=2,5-3 и плотностью 1,3 г/см, Все компоненты краски перемешиваются в шаровой мельнице 2 в течение 30 мин.Затем порция сухих и чистых заполнителей из бункера 1 засьп",ается в смеситель 4 типа ССВ (смеситель спирально-вихревой), обеспечивающий их интенсивное перемешивание,Одновременно в смеситель заливается силикатная краска. Расход краски в основном зависит от крупности...

Способ получения пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1247372

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андрианов, Гончаров, Кочов, Ксандопуло, Пономарев

МПК: C04B 38/08

Метки: заполнителя, пористого

...относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя, преимущественно из вспученного перлитового порошка.Цель изобретения - повышение водо- стойкости заполнителя при уменьшении объемной массы и снижении температуры термообработки.Способ получения пористого заполнителя, преимущественно из вспученного перлитового порошка, включает перемешивание смеси порошка со связующим, увлажнение, грануляцию смеси и термообработку гранул во вращающейся печи, при этом в качестве связующего в смесь вводят порошок сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 41 - 51 мас.7, которую увлажняют при перемешивании до 25-30%, а термообработку гранул проводят при 300- 350 С в течение 12-15...

Способ изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1250535

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Братчиков, Выродов, Попов, Селиванов, Скородумов

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого

...равномерностираспределения прочности по поверхности гранулы. При .этом в результате образования корки со значительно меньшим количеством выемок и рубцов, более равномерного и полного вспучивания грянул уменьшается удельнаяповерхность керлмзитл и улучшаются показатели его округлости и коэффициент формы, оказывающих большое влияние нл качество керлмзитобетона.Кроме того, в сравнении с недостаточно дисперсными опудривателями например при повышенном содержании глинозема, тугопллвкость и прочностькорки одинаковоц толщины при использовании пыпевидцого отхода производства ферросилиция выше в связи с более плавным изменением вязкости и прочности корки от подкорконой зоны к наружной части корки, а также н результате более близких...

Сырьевая смесь для получения заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1258821

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Стрекалова, Федоровский, Юмашев

МПК: C04B 14/06, C04B 18/04

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...смеси2 3 Изобретение относится к области производства строительных материалов, и может быть использовано при изготовлении искусственного заполнителя дорожного строительства.Цель изобретения - увеличение Фрикционных свойств заполнителя.Сырьевая смесь для получения заполнителя дорожного строительства содержит, мас.Х: бой стекла 30-70; песок с модулем крупности 0,5-2,7 - 30-70.Используют природные пески, соответ.твующие требованиям ГОСТа.Заполнитель из сырьевой смеси по лучают методом обжига по известной технологии изготовления заполнителя дорожных покрытий.Примеры составов сырьевой смеси и свойства заполнителя представлены в таблице в сравнении с известным составом.Фрикционные свойства заполнителя оценивают показателем щлиФуемости по...

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1260347

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...примеси содержится около .10-157 медной пыли в тонкодис-.персном коллоидном виде от массытвердого остатка, остальное - стеарокс,Гидролизный лигнин из отходов био.химического производства Кедайняйского биохимического завода, которыеобразуются в процессе производствакормовых дрожжей, содержит (в пересчете на сухое вещество), 7.: трудногидролизуемые полисахариды 25-26;неотмытый сахар 2-3; НЯО 0,8-1,3;лигнин до 70.Приготовление сырьевой смеси,грануляцию и обжиг проводят по из вестной технологии изготовления ке Формула изобретения 30 Сырьевая смесь для изготовленияпористого заполнителя, включающаяглину и органоминеральную добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повьппения прочности заполнителя, она содержит в качестве...

Линия для производства искусственного пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1260652

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Дерюгин, Корягина, Лебедев, Хрянский

МПК: F27B 7/00

Метки: заполнителя, искусственного, линия, пористого, производства

...холодильника 13 на. расстоянииопределяемом по формулеН5 ЯК 0652где масса пористого заполнителя в материалопроводе,1 О 1Глинистое сырье транспортеромподают в бункер для приемки сырья 1,откуда его через питатель 2 направляют в дробилку 3 для грубого измельчения сырья, после чего ленточ ным транспортером 4 через питатель.5 его направляют в бункер шахтноймельницы 6, из которой вакуумнымтранспортером 7 сырье направляютв расходный бункер 8 двухвального 45 смесителя 9 и далее в червячныйпресс 10. Затем гранулы полуфабриката ленточным конвейером 11 подаютпрямо на термообработку во вращающуюся печь 12. Из печи керамзито50 с температурой 1140 С направляют вхолодильник 13, а оттуда с температурой 50-70 С он поступает в материалопровод 14...

Способ определения пригодности заполнителя для приготовления арболитовой смеси

Загрузка...

Номер патента: 1265610

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Акчабаев, Рыбьев

МПК: G01N 33/38

Метки: арболитовой, заполнителя, пригодности, приготовления, смеси

...вяжущего, о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что, с целью повышения качестваарболитовой смеси, извлекают водный экстракт из замоченного заполнителя, затворяют одновременно пробы вяжущего извлеченным водным экстрактом и 30 водой, измеряют контракцию приготовленных смесей, а о пригодности заполнителя .судят по показаниям контракции вяжущего, затворенного водой. во- ере 6 15,3 5,7 о контракци творении ег 3,0 вышает величины контракциизатворенного экстрактом,пр нта ставитель Р.Погосхред В.Кадар едактор Н.Яцо Корректор А,Обручар аказ 5654/3 Тираж 778 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035,Москва,Ж,РаушПодписяомитета СССРоткрытийая наб., д.4/5 изводственно- полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул,Проектная,4 Изобретение относитсяным...

Способ гидрофобизации пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1268528

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Жудов

МПК: C04B 14/02

Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого

...заполнителя.Способ гидрофобизации пористогозаполнителя включает обработку поверхности гранул водным раствором полимера, при этом поверхность гранул 10обрабатывают полимерной композициейсостава, мас.7: фенол 31,25; диэтиленгликоль 6,25, этиловый спирт 12,5;формалин 12-18, вода 32-38, причемобработку ведут в течение 10-15 мин 15при температуре окружающей среды10-20 С.Полимерная композиция из фенола,диэтиленгликоля и этилового спиртадолжна соответствовать марке ТС, 20которую используют в готовом ниде ирастворяют в водном растворе из фенола и воды или готовят путем смешения составляющих компонентов в заданном соотношении. 25Примеры реализации способа приобработке керамзита М 400 по насыпаной плотности и свойства заполнителя представлены. в...

Способ соединения сотового заполнителя с обшивками

Загрузка...

Номер патента: 1270014

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Алексеев, Винник, Вовк, Лавро, Шалыгин

МПК: B29C 65/48

Метки: заполнителя, обшивками, соединения, сотового

...лячего заполнитель погруждюг госизо)ГТаЛЬНОЙ ПОБЕРХНОСТЬЕБ 33 КЛ Э; ГУ); К;)кпозицию 2 (фиг, 1) на чдс г: Б сот Г.например на глубину 2 мм,Быцер)кивают необходимое Бремя., : р.)зулэ -тате ца сотовом заполнителе сбрдзун;гся наплывы 3 клеевой компс)зици(фиг. 3),Смоченный заполнитель переносятна светопрозрачную поверхцост: - .например кварцевое :текло и грижимают к ней, после чего осуществляютускоренное предварительное отверждение наплывов клеевой композиции спомощью лучистой энергии) напри)меринфракрасных ламп 5 (фиг. 2 ).)и . 3) с и;)мс е) 2)рд(аюд 3 хся кру;:ыхГ( Нс ( 2 (: 2 1), де 3) ция еа го Г):еь: с: О тБОО 3 ДНО)22 Р.ТС 55 Г; ВТОР ЦО ЦД:ГО)Г Я Т Т)сжс клеенук( конно иию и )яовы 2 е -ЦИЯ ( МсэГЦ,3(. ГГИ ИХ Об;)с)бДтыцстн)ТГост Оя 32...

Сырьевая смесь для получения заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1286558

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Клименко, Петровская, Федун

МПК: C04B 14/34

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...24 20 18 Составитель В.ОбразцовРедактор А.Долинич Техред И.Попович, 1(орректор А.Тяско Заказ 7876/22 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителей с огнеупорными свойствами.Цель изобретения - повышение тер мостойкости и плотности заполнителя,Сырьевая смесь для получения заполнителя включает 40-65 мас.7. высокохромистого цемента и 35-60 мас.7 хромита.10Приготовление смеси, формование гранул осуществляют по известной технологии, а их твердение в процессеОпропаривания...

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1289845

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Воробьев, Вощечков, Горяйнова, Лысова, Оруджев, Подлесных, Пыльник, Чентемиров

МПК: C04B 18/10

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...смесь теплоэлектростанций 58-87; кварцевый песок 3-10, желеэосодержащий компонент 3-10, допол.Смесь Показатели Известная Предлагаемая по примерамг Содержание компонентов смеси, мас%: 73 87 57 Золошлаковая смеси 30 10 Кварцевый песок 3 10 Пиритные огаркиИзвестняковая мука 20 13 Глина 300 320 320 300 Предел прочности присжатии, ИПа 3, 18 3,32 3,55 1,0 28 88 91 Для получения сырцовых гранул с максимальной прочностью и транспорт" ной способностью в состав смеси вво.дят в качестве связующей и пластифицирующей добавки глину различной пластичности.Большое влияние на вспучиваемость смеси имеет Саф+(СаО), поэтому введение в смесь известняковой муки, диссоциирующей при нагревании, способСвойства заполнителяСредняя насыпная плотность, кг/м...

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1291571

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алтыкис, Габидуллин, Герасимов, Низамов, Ремизникова, Рыбьев, Ханин, Шептицкий

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...алюминия и алюминиевых сплавов представляют собойалюминатно-солевой раствор и содер,жат мононатриевый алюминат БаОА 1 О ЗН О и в малых количествахИа СО 11 Н О. Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по обычной технологии получения керамзита. Примеры предлагаемых и известныхсоставов сырьевой смеси и свойстваСоставитель В.Образцов Техред Л.Олейник, Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ:11 б 9/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 3 12915Повышение прочности заполнителя обусловлено тем, что в добавке содержится гидроокись натрия, которая образует...

Способ изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1293139

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Пона, Семеген, Солоха, Чубатюк, Шпынова

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого

...из камневидного сырья, в частности туфоаргиллита.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и расширение температурного интервала вспучивания10Способ изготовления легкого заполнителя преимущественно из туфоаргиллита включает дробление сырья, фракСпособ по примерам Показатели Предлагаемый Известный Соотношение компонентовв опудривающей смеси,мас.Е: 90 Смесь известня 10 ка и золы 85 доломит андеэит 25 Температура обжигаопудренных зерен изОтуфоаргиллита, . С 1180 1180 1170 1160 Температурный интервалвспучивания, Т,С 110 110 100 90 Насыпная плотность заполнителя, кг/м 310 290 290 350 Прочность в цилиндре, МПа 1,64, 1,62 1,66 1,70 1лита путем дробления сырья, фракционирования и последующего обжига с опудриванием зерен...

Способ изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1294778

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аникина, Высоцкая, Гладких, Данилович, Климанова

МПК: C04B 18/10

Метки: заполнителя, легкого

...образом.Смесь вяжущего в количестве 5-157 и кремнеземистого наполнителя тщательно перемешивают в шаровои мель15 нице "на проход", Затем смесь увлажняют водой и перемешивают в течение 2-3 мин с водорастворимой солью (например, с хлоридами щелочных металлов - СаС 1, ИаС 1 и др.), взятой в виде крупнозернистой крупки в количестве 10-453 от массы сухой смеси. Затеи смесь закатывают на тарельчатом грануляторе в гранулы сферической формы. Для ускорения твердения гранулы подсушивают или пропаривают. Затвердевшие гранулы с целью удалеРасход материалов на 1 м пористого заполнителя Предлагаемый способ позволяет снизить коэффициент теплопроводности заполнителя на 6-403 иэ в 1 -1 -1,7 раз увеличить прочность бетона. ния излишков соли промывают...

Способ активации мелкого минерального заполнителя бетона

Загрузка...

Номер патента: 1296537

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гальченко, Дерябкина, Крылов, Ольховская, Соколов, Черных

МПК: C04B 14/06

Метки: активации, бетона, заполнителя, мелкого, минерального

...применяемого для строительных растворов и бетонов.Цель изобретения - повышение гидравлической активности заполнителя и прочности цементного камня.Способ активации мелкого минераль ного заполнителя бетона включает термическую обработку заполнителя реактивной газовой струей с темпераотурой 1450-1550 С и последующее удар ное измельчение,Способ осуществляют следующим образом.Мелкий минеральный запонитель из мелкозернистого кварцевого песка с модулем крупности М = 0,99 и влаж 96537 2ностью 57 подвергают термической обработке реактивной газовой струей сатемпературой 1450-1550 С, давлениекоторой используют для отбрасывания.и ударного измельчения песка натвердой поверхности, например гранитной плите. Для получения реактивнойгазовой струи...

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1296538

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Дьяконов, Егоров, Землянский, Ипполитов, Кузьменко

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...с нефтяным сырьем и представляет собой сложную смесь органическихсоединений с преимущественным содержанием ароматических углеводородов иих производных (до 727)и смол, органических кислот и нерастворимых вбензоле примесей - остальное.Отгонпредставляет собой стойкую25эмульсию в воде, практически не содержащую механических примесей. Взависимости от состава температуразагустевания колеблется от -20 до+10 С,30Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии.Примеры предлагаемых составов смеси и свойства заполнителей представ Содержание компонентов в сырьевой смеси,мас,Е: Пластическая прочность глнномассы с добавкой при формовочной влажности 227, МПа Прочность сухих сырцовыхгранул, ИПа 1,52 38 2лены в...

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1300000

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Шпынова

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...0,20-0,72Т 10 0,05-0,23СаО 1,58-2,31Мя,о 0,87-1,622,25-3,1111 ааО 2,18-3,25п,п.п. 6,50-8,48По минералогическому составу цеолитовая порода представлена в основном клиноптилолитом (65-80 мас.7) с включениями глинистой составляющей монтморилонит-гидрослюднстого состава (5-20), кварца (5-10), полевых Примеры составов смеси Известный Показатели Глинистое сырье Остеклованный шлак аЦеолитовая порода 20 эО 17 в 5 15 эО Органическая добавка 2,0 Вид и содержание компонентов в смеси,мас.7.: шпатов (3-7)5 мас.7.) .Примеры составов сырьевой смесии показатели свойств получаемого за- .5 полнителя в сопоставлении с известным составом представлены в таблице.Введение в сырьевую смесь измельченной цеолитовой породы в количестве 15-20 мас7...

Способ изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1308591

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Вебер, Федоров, Циденкова

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого

...керамзита во:зращающейсн печи,13085Изобретение относится к производству строительных материалов и можетбыть использовано при изготовлениилегких заполнителей, получаемых обжигом во вращающейся печи, 5Цель изобретения - повышение вспучиваемости сырья, снижение температуры обжига и улучшение условий трудаэа счет уменьшения пылеуноса.Способ изготовления легкого заполнителя путем обжига гранулированногосырья во вращающейся печи включаетподачу опудривающего материала в зонуспекания и вспучивания в виде воднойсуспензии с текучестью на вискоэиметре Энглера 6-15 с,На чертеже изображена схема узлаприготовления и подачи суспенэии взону спекания и вспучивания гранулво вращающейся печи. 20Узел содержит тельфер с грейфернымковшом 1,...

Способ изготовления заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1310357

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Балмагамбетов, Бубнов, Куклин, Осадчий, Фоус

МПК: B01J 2/00, C04B 14/12

Метки: заполнителя

...в течение 15 60-1200 с при вращении или беэ вращения спирали.На чертеже показано устройство для осуществления способа.Устройство включает, механизм при вода 1, корпус 2, футеровку 3, винтовую. спираль 4 с полостью для подачи жидкого или газообразного топлива 5, экструдер с фильерой 6 и приемный бункер 7.25Способ осуществляют следующим образом.Для получения керамэита готовят пасту из 79 мас.7, глины и 21 мас.3 воды, которую продавливают через филь-З 0 еру экструдера с отверстиями 2,5- 15 мм. Заготовки гранул подвергают грануляции и обжигу на спиралевидной поверхности с температурой нагрева 1200 С. Нагрев спирали осуществляетося теплопередачей от теплоносителя,57 2проходящего по внутренней полости спирали. В результате грануляции и обжига...

Способ получения пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1313823

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Ашмарин, Варламов, Воропаева, Езерский, Иващенко, Перегудов

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого

...мин виброперемешивания готовые гранулы выгружают на решетку для отделения воды, выделившейся в процессе гранулирования виброперемешиванием шликерной массы. В качест.ве поверхностно-активного вещества используют водный раствор полиакриламида, концентрацию которого рассчитывают в зависимости от вводимого требуемого количества. После обезвоживания на решетке влажность гранул составляет 23-307, которые затем подвергают сушке и обжигу во вращаю щейся печи.Конкретные примеры реализации способа и показатели процесса представлены в таблице в сопоставлении с известным способом гранулирования методом перемешивания. Предлагаемый способ обеспечивает получение гранул из шликерной массы с пониженной влажностью, что положительно влияет на снижение...

Способ получения декоративного заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1321717

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Манукян

МПК: C04B 41/68

Метки: декоративного, заполнителя

...нагрева 600-800 С. 20П р и м е р. Готовят красящую композицию из смеси на.триевого жидкогостекла 93-97 мас.7 и пигмента 3-7 мас.7,в качестве которого используют красящие окислы Со О е О Сг Оф25310, СиО,Перлитовое сырье фракции 0,2-5 мм подвергают обжигу в шахтной печи прио1000-1 00 С, иэ которого с помощью вытяжного вентилятора удаляют и охлаждают зерна вспученного перлита доо600-800 С, после чего на зерна нагретого перлита распыливают приготовПоказатели по примеру известному 2 3 Эмалевыйшликер 93 95 жидкое стекло пигмент Температура нагреваозаполнителя С 800 700 600 1200 Свойства декоративного заполнителя из вспученного перлита: пористость, Х:40 35 30 5-10 открытая 60 65 10-20 закрыгая Характеристики способа Содержание...

Линия изготовления реберного заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1329968

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Клейн, Ткаченко

МПК: B27D 1/06

Метки: заполнителя, линия, реберного

...вдоль боковых сторон конвейера 5 сборки обогреваемыми ссрижимами 10. Механизм 8 клее- нанесения выполнен со связанным с приводом 6 счетчиком 11 планок.Реберный заполнитель вклсочает продольные 12 и нперечные 13 ребра, причем продольньсе ребра 12 выполнены в виде П-образных пластин 14 с горизонтальными 15 и вертикальными 16 полками, а поперечные ребра 13 образованы соединенными между собой соседними вертикальными полками 16. Шит 17 включает верхнюю 18 и нижнюю 19 облицовки и рамный каркас 20.Линия изготовления реберного заполните ля работает следующим образом.Полосы из древесповолокнистой плиты укладывают в узел 1 изготовления планок 2, где их раскраивают на планки 2, которые внача;и накасслисзают в магазине 3, затем поштучно...

Сырьевая смесь для получения легкого безобжигового заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1344749

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 18/24

Метки: безобжигового, заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...заполнителя. Он является быстротвердеющим веществом: начало полимериэации (самопроизвольной, без введения инициаторов и катализаторов твердения) составляет Омин, конец - 2-3 ч, Отход водоустойчив, является диэлектриком, биологически инертен, коррозионноустойчив, в затвердевшем виде не горит, Его объемная масса в естественном состоянии не превышает 800 кг/м, а в затвердевшем виде после испарения и образования мелких пор снижается до 250-300 кг/мЭТехнология приготовления легкого заполнителя следующая.В бетономешалку загружают необходимые количества высушенного до воздушно-сухого состояния скопа, а затем отходы производства диацетата. Высушенный скоп небольшими порциями замацивают жидким отходом вторичного ацетата, после чего 1-2 мин...

Способ получения пористого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1346611

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гавриленко, Гунчак

МПК: C04B 20/10

Метки: заполнителя, пористого

...кремнеземом, низкоосновными гидросиликатами натрия и кальция,содержащимися в глине, и активнымигидроалюминатами, содержащимися втугоплавкой добавке. Повышенная температура, а также присутствие паровводы оказывают каталитическое действие на химические реакции образования низкоосновных гидроалюмосиликатов кальция и натрия и их кристаллизации. В то же время развиваютсяи чисто физические связи, прочно соединяющие частицы новообразованийс поверхностью гранул. Это связанос наличием в тугоплавкой добавке изшлама большого количества (907 иболее) дисперсных частиц высокой удель.ной поверхностью (3000-8000 смз/г),обладающих высоким потенциалом и поверхностной энергией, что предопределяет увеличение точек соприкосновений с глинистыми...