Патенты с меткой «суспензия»

Номер патента: 711081

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богданович, Гинзбург, Никитин

МПК: C09G 1/02

Метки: алмазно-абразивная, суспензия

...достигается тем, что известная алмазно-абразивная суспензия содержит дополнительно смесь натриевых со.ей алкилбензолсульфокислоты (сульфанол НП). при следующем соотношении компонентов, вес.%:Алмазный порошок 1-10Сульфанол НП45-55Спирт этиловый ОстальноеУказанный состав позволяет создать водорастворимую суспензию, производительность которой на 10-22% и 32 - 43% выше, чем у соответствуюших известных абразивных суспензий, а удельный расход алмазов соответственно ниже на 10-23% и 32-49%. Результаты сравнительных испытанийпредставлены в табл. 1.711081 Таблица 1 71 е 4 р Ое 094 АСМ 20/14 105,8 АСМ 14/10 97,1 АСМ 3/2 .47,7 86 ф 2 0,116 0,140 0,132 Оф 175 0,231 0,277 75,6 0,103 0,207 56,4 43,3 36,0 Алмазно-абразивная суспензия...

Номер патента: 711082

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Владиславский, Евтушенко, Кузнецов, Кузьмичева, Морозенко, Проволоцкий, Чумак

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальная, суспензия

...поверхности в новом режиме произ,водят в течение 15 мин до шероховатости 9 класса.П р и м е р 2, Юля очистки прессформы от пригара резины с многослойным загрязнением толщиной 0,1 мм готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес,%:Карбид кремния зернистостью 40 мкм 40Нитрит натрия 1Вода 54Пемза зернистостью 20 мкм 5Р ежим обработки аналогичен режимупо примеру 1.П р и м е р 3, Йля очистки прессформы от многослойного прщ ара толщиной 0,05 мм готовят полировальную суспензпю со следующимсоотношением компонентов, вес.%:Карбид кремния зернистостью40 мкм 15Нитрит натрия 0,5 1Вода 74,5Пемза зернистостью 14 мкм 10Режим обработки проводят аналогично по примеру 1. Общее время очистки составляет 25 мин.П р и м е р 4. йля...

Номер патента: 715203

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жаринов, Игнатенков, Климачев, Новикова, Семенов, Широбокова

МПК: B22C 1/16

Метки: выжигаемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...путем окунапя мопели в суспензию с послепуюшей присыпкой шамотом.Составы суспензий согласно изобретению привепены в табл. 1,Таблипа 1 Ком Алюмофо 45,1 43,2 42,8 4 54,Бориа я кислота 5 5,0 1,Огнеупорный. наполни- тель 48 р 5 53 7 50,2 мофосфата пинка в сус- % 1-7 составляет соот 1 р 3; 1,375; 1,375 ф 1,4; Плотнос лочки,Время с исхопя из ис После сушки вес образна н После нане выбрщщому р мопельной поп. ность после с яния поверхно Результаты и2 Физико-механические и технологичес кие свойства 5 3 Прочность обрр1,5-2,040-50 7 разпов посл сушки, кгс/см пензии составовветственно 1,31,4; 1,375 г/смЛ,Вязкость суспензии составов М 1-7равна соответственно ЗО; 45; 48 р 5065; 60; 50 с(по В 3-4).35На основе полученных суспензий изготавливают образны...

Номер патента: 719779

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аржакова, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...значительно быстрее и образцы не выдер тФЯлхейия"гидрйда "кремнияиз керамики живают требуемого срока работы в издереакция образования ортосиликата цирко- . Лйй,"йия в -прямом направлении не пойдет и об- Данные-по привесу соответствуют данразуется форма,пбчтЪйолйостью"сбстояшая ным визуального осмотра. Те образцы, ко"йз"двуокиси циркония, который инертенпо торые имеют черную окисную пленку. при"отйоШенйюк заливаемому металлу, взвешивании (взвешивание проводится чеВ таблице представлены "результаты рез каждые 15 суток) имели привес 0,5 -испытаний на коррозионную стойкость отли,6 мг/см в сутки, а образцы с белой рыхвок, залитых в формаХ, Йзготовленных из лой пленкой на поверхности имели привессуспензий по известному и предлагаемым 0,8...

Номер патента: 722649

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, методом, моделям, разовым, суспензия, форм, электрофореза

...и форетическая суспензия были по свойствам подобны и близки. Поэтому в сочетании с предлагаемой суспензией рексиендуется 40 применять токопроводящее покрытие следующего состава, вес.:Кальцийалюмохромфосфатное связующее 15-25Электролит - 20-30-ный 45водный раствор солянойкислотыПоверхностно-активноевещество (ОП, контакт Петрова) О, 02-0,08Кремнезоль 3-5Пеногаситель 0,02-0,005Изготовляли оболочковые формы по выплавляемьи моделям методом электрофореза с использованием предлагаенитель. После окончания перемешивания суспенэию выстаивали в течение30 мин для лучшего распределения составляющих по всему объему. Во времяприготовления суспенэии контролировали: температуру, вязкость, седиментационную устойчивость, выход иплотность осадка и...

Номер патента: 722650

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Митина, Пучканев, Савчишин, Шевченко, Юниченко

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, суспензия, форм

...0,5-5,0Огнеупорныйнаполнительмаршалит ОстальноеПирофиллит в суспензии обеспечивает повышение прочности керамики прн высоких температурах и после обжига эа счет содержания в нем до,8-1 ских фора качества литья нафора С спенэи раза и улучет сокращени. ии ра П ньяи прои го л поло ража едлаг добав водсттья з итель тся в к ра аобретениязготовления кучаемых по вы У я для5 мических форм, по 30 огнеупорного окисла А 1, О . Взаимодействие пирофиллита с жидкой составляющей суспенэии сопровождается его набуханием, что обеспечивает значительное улучшение кроющей способности предлагаемой суспензии.Прй добавлении пирофиллита меньше 0,5, например,0,3 прочность керамических образцов и крокщая способность суспензии практически не...

Номер патента: 723008

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акутин, Калашникова, Клинова, Минкин, Осипчик, Харитонов

МПК: C25D 1/12

Метки: литейных, моделям, разовым, суспензия, форм

...алюможелезофосфатное связующее при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Этилсиликат2-7Вода 18-23Неорганическаякислота 0,05-0,35Поверхностно-активное вещество 0,01-0;04Алюможелезофосфатное связующее 2-10 Огнеупорный наполнитель Остальное.3 72Апюможелезофосфтное связующее содержит малотоксичные соединения алюминия и железа.Алюможелеэофосфатное связующее (АЖфС) является полимер - минеральной системой и имеет общую формулу к А 1 Оф пЕ е 0 о Р Ов где коэффициенты к, п 1, о, имеют следующие пределы значений в мольном выражении: К =0,49 - 0,78: п =0,24 - 0,48: и =2,8 - 4 2.Способ приготовления АЖФС заключается в том, что расчетное количество алюминиевой стружки помещают в реактор иэ нержавеющей стали с мешалкой и водоохлаждаемой...

Номер патента: 727314

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Ахрамеева, Веренкова, Зайцев, Захарова, Зуев, Полывъяный, Степанов

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, методом, суспензия, форм, электрофоретическим

...емкость заливают воду и добавляют Глину, тщательно перемешивают, затем добавляют электролит,окись цинка, микропорошок электрокорунда или дистенсиллиманитовый концентрати перемешивают в течение 8-10 мин. Далее вводят, шлифпорошок электрокорунда идополнительно перемешивают .20-30 мин.В случае применения в качестве электро 10 лита 2%-ного водного раствора карбоксиметилцеллюлозы ее вводят следующим образом; 1/3-1/2 часть необходимого количества добавляют перед вводом микропорошка, а оставшуюся часть - после ввода15 всей дисперсной фазы.По ходу приготовления суспензии контролируют ее температуру, вязкость иплотность осадка на пробе. Вязкость суспензии должна находиться в пределах 1230 20 с по В 3-10 (объем воронки 200 см;диаметр выходного...

Номер патента: 616039

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Иванов, Растегин, Фролов, Чулкова, Шабанова

МПК: B22C 1/16

Метки: выплвыляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...недостаточна для получения качественного литья, так как наполненность суспензия низкая. Целью изобретения является повышение прочности форм и экономия расхода свя зующих материалов.Поставленная цель достигается тем, что суспензиясодержит кислый кремнезоль и этилсиликат с двуокисью кремния в них в отношении 1; (0,8 - 1,2) при)гнеупорный наполнитель ОстальноеПредлагаемую суспензию готовят следующим образом,Кремнезоль (концентрация Я 0 6%,стабилизирован МОН, рН - 9,0)обрабатывают 36%-ным водным раствором НСВ, который тонкой струйкой вливают в воль. После достйжения золемрН 2,2 обработку прекращают. Отсутст 24,8 24,3 4,86 22,0 24,1 Кислый кремнезольЭтилсиликат 6,2 3,8 3,9 0,015О, 105 0,01 0,05 0,69 71,045Бихромат аммония Пылевидный кварц...

Номер патента: 745964

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Алесковский, Егорова, Зотова, Кольцов, Островидова

МПК: C25D 13/06

Метки: графитосодержащих, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...аммония 0,175-0,242 фторо пласт 1,0-3,0Вода Остальное 2Введение в состав суспензия фторопласта позволяет получать покрытия с не обходимой плотностью и хорощое сцепление с основой;за счет включения фторопласта в состав покрытия. Суспензию готовят путем добавления кводному составу, содержащему вес.%: 1-3% фторопласта с дисперсностью чаотиц 1 мкн при перемешивании. При плотности тока 10-15 щА/см,а комнатной температура и перезиешивании, суспензии в течение 0,5-2 мин на серебряных, медных и никелевых подложках вкачестве катода получают нокрьттия, содержащие о своем составе, весЛ:аПолученнйе йокрытия подвергаю тер-.мообработке при температуре ЗОО с течение часа.Плотность покрытий определялась метс 5"дом ниэкотемпературной...

Номер патента: 748570

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Главацкий, Климентенко, Козик, Лещев, Радюшкина, Сергеев, Серебренников

МПК: H01J 7/18

Метки: газопоглотителей, суспензия

...в состав которого входит порошок циркония, образуются силицид и смеси окислов нестехиометрического состава, которые, в свою очередь, янляются эффективными газопоглотителями.Для получения газопоглотителя были приготовлены пять смесей ингредиентов, содержащие каждая в весовых процентах спирт, тетраэтоксисилан и порошок цирконияг 45:5:50;40:10:50; 35 й 15 Ф 50; 25:25:50 к 50:0:50.Каждая смесь была приготовлена отдельно в стеклянной посуде непосредственным смешиванием ингредиентов и интенсивно перемешивалась, Для удобства нанесения смесь доводилась до суспензии плотностью 0,6-0,8, после чего геттер наносился на токовводы по известной технологии, Лампы с предлагаемым геттером имели следующие характеристики: За стандарт принят...

Номер патента: 749534

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Каширин, Клочко, Лучко, Максюк, Мелешко, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, методом, суспензия, форм, электрофореза

...свойств керамики по высоте блока-формы,По описываемому изобретению было,изготовлено пять вариантов суспензии, составы которых представлены в табл. 1.Технологические параметры и результаты испытаний описываемых суспенэий поизобретению представлены в табл. 2.Вязкость суспензии определяли по вискоэиметру ВЗс диаметром выходногоотверстия 10 мм и объемом 200 см.Выход остатка на сторону определялиэа время 60 с, при напряжении 60 В исиле тока 0,3-0,5 А.Седнментадионную устойчивость суспензии за сутки определяли по величине осадТаблица 1 ВаСоотношение ингредиентов, вес.% Составы суспензий ри- ант 1 2 1 Шамот пылевидный 42,55 42,0 38,25 35,5 34,3 2, Шамот зернистый 37,0 37,0 36,0 32,25 3,032,2 3. Асбестовая крошка 0,0 2,5 0,05 0,08 0,1...

Номер патента: 759198

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Кагадий, Ларионов, Лопашова, Люзин, Моисеев, Славин, Чернышев, Шкленник

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, литейных, моделям, суспензия, удаляемым, форм

...Содержание поливиннлбутираля в суспензия (5 варьируют от 0,08 до 1,9. Вводят его е виде спиртового раствора (б г поливинилбутираля растворяют в 100 мл спирта в течение 10-12 ч) через 50 мин, после введения всех ингредиентов сме- ;р си прн совмещенном способе и через 30 мин перемешнвания ингредиентов при раздельном способе. Суспензию с введенным поливинилбутиралем перемешивают еце 10 мин.Введение полйвиннлбутираля существей ноповышает седимеитационнув устойчи" вость суспензии (табл. 5) и практичесви устраняет трещинообраэование покрытий при нх сушке. Испытание покрытий на трещиноустойчивость проводят по ме-ЗО Федине ВИЛ.Прочность оболочки исследуют на стандартных образцах. Слои образцов сушат при 20-22 ОС в течение 2 ч. Введение...

Номер патента: 763444

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Куприенко, Литвин

МПК: C09K 11/02

Метки: люминофорная, суспензия

...спирт 0,0045-0,01Вода ОстальноеОтличие данной сус пен зии состоитв том, что она дополнительно содерСоставитель Л. РоманцеваРедактор Г. Волкова Техред Н.Варадулина Корректор Р.Решетник Заказ 65 8 Тираж 725 Подписное ВНИИПИ Росударствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППППатент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жит синтамид и изопропиловый спиртпри вышеописанном весовом соотношении компонентов.Данная люминофорная суспензия позволяет снизить дефектность внут-реннего покрытия гаэоразрядных лампза счет уменыГения в последних пятен,подтеков. Повышенное качество формируемого покрйтия обеспечивает уве-личение выхода годных ламп примернона 10 по сравнению с лампами,...

Номер патента: 764827

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Диль, Ислентьев, Керская, Сивин

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...в течение 60 мин при числе оборотов 1400 в мин, Суспензия содержит, вес.Ъ; связующего 30, наполнителя 70.Дополнительно приготовлено десять составов суспензий,отличающихся друг от друга содержанием азотнокислого натрия, равным в каждом составе последовательно" ,вес,Ъ: 0,1 р 0,2 рО,Зр 0,4 р 0,5 р 0,6; 0,7 0,8; 0,9; 1,0. Для приготовления 29,97 29,94 29 с 91 29,88 29,85 29,82 29 с 79 29,76 29,73 29,70 Иэ таблицы видно что добавление азотнокислого натрия в суспенэию для получения керамических оболочек снижает толщину поверхностного обеэугле- роженного слоя отливок. Оптимальное содержание азотнокислого натрия в О суспензии составляет 0,3-0,5 вес,Ъ, при этом толщина поверхностного обез" углероженного, слоя отливок имеет небольшие...

Номер патента: 766729

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жарков, Лившиц, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...следующим образом. Готовят водный растворхлорида бария плотностью 1,18 г/см,что соответствует 19,9-ной концентрации в количестве 1 л. В полученныйраствор вливают 1,5 л алюмохромофосфатного связующего (ТУ 618-166-73 завода хромовых соединений г. Актюбинск)и перемешивают 3-5 мин. Полученнаясмесь раствором. имеет плотность 1,341,36 г/смф, В раствор вводится расчетное количество 4,5 кг маршалита(ПКГОСТ 9077), 59,45 г феррохромо-вого шлака МРТУ-11-64 Челябинскогометаллургического завода или гидроокиси алюминия и 4 мп ПАВ. Суспензияперемешивается 20-30 мин при включенном водяном охлаждении мешалки.Аналогичным путем приготовлены иостальные варианты суспензии.Составы соспензий приведены втабл, 1, а свойства нх и форм - втабл, 2, Нижний...

Номер патента: 766730

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бочаров, Вавинская, Конотопов, Кулагина, Пепенко, Черкасова

МПК: B22C 1/18

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...67,5 58,99 64,99 Пылевидныйкварц Таблица 2 Технологические свойстваДлительность сушкикаждого слоя при26-30 фС до постоянного веса, ч 2,5 2,8 1,5 3,0 2,8 4,0 5,5 5,0 4,5 Остаточная влажностькерамики, В 1,10 1,12 0,95 1,60 1,40 2,10 2,50 1,20 1,40 Длительность сушкикаждого покрытия при26-30 фС, ч 2 2 2 2 2 2 2 2 золь при следующем соотношении ингредиентов, мас. ФМеталлофосфатноесвязующее 5,0-18,0Кремнезоль 10,0-18,0Этиловый спирт 6,0-12,0Неорганическаякислота 1,0-2,0Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеПри нанесении покрытия иэ суспенэии по изобретению и его сушке этиловый спирт испаряется, комплексы,(образованные кремнезолем и этиловым спиртом и стабилизйрующие суспензию, разрушаютсяг реакционная способность кремневых кислот кремнезоля...

Номер патента: 771768

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Матвеев, Приступов, Фарфель, Чеховской

МПК: H01L 21/02

Метки: магнитной, маркировки, суспензия

...суспсцзии и улучшение ее мапштныхсвойств. 2511 осгавлеццал цель достигается тем, что суспензия допозпгительцо содержит фталевьш илималсиновый ангидрид и карбонильное железоцри следующем соотношении компонентов,вес.ч.: 30ГлицеринГлюкозаФталевый или малсицовый ангидрид 2 - 6Гамма-окись железа35игольчатая 2 - 5Карбоцильцое железо 9 - 2 /Сушцость изобретения заключается в том,что введение фталевого С 6114(СО) зО илималсинового Сз 11 (СО) О ангидрида и карбоцимьцого железа обеспечило высокие адгезиоцные свойствасуспсцлщ, улучшило ее мапгицые свойства црц неограниченном сроке храцеокись железа игольчатую и карбглпгльцос железо,В предложенной суспензия концентрацияферромагнитных компонентов цо отношениюк нелетучим немагцитным компонентам...

Номер патента: 772670

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...представлена зависимость объема выделившегося кислорода от времени выдержки обо"лочки в прокалочной печи, где 1 -кривая выделения кислорода при разложении КИп 04; 2 - кривая вьщелениякислорода при разложении Ч О ; Г -время разложения Кйп 04, Г - вревщразложения Ч 2 0, Ч 4 - объем кислорода, выделившегося при полном разложении Кйп 04, Чй - полный объем выделившегося кислорода после разложения.,КМпО и ЧО .В случае ввода в суспензию одногоКИп 04 образуется избыток кислорода,который реализуется неэффективно.Связано это с тем, что процесс выделения кислорода обусловлен скоростьюхимической реакции перманганата калия,процесс прокалки оболочек - скоростьюнагрева печи, которая значительно ниже, а процесс сгорания модельного состава...

Номер патента: 772672

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...формы, изготовленные из такого 1 состава суспензии, приобретают способность противостоять размыванию водой за счет образовавшихся связей при гидролизе и поликонденсации этилсиликата. 26 12,0 15,2 0,4 12,015,1 0,4 12,0 Этилсиликат Спирт этиловыйВода 11,0 12,0 14,4 Ор 4 12,0 15,0 1,0 14,7 0,4 14,3 0,4 О,б О,б Неорганическаякислота (НМО )ГКЖ0,6 О,б 0,6 О,б 0,2 0,3 1,0 1,0 2,5 Криолит Огнеупорный наполнитель 69,9 71,6 71,6 72,9 71,6 71,7 Т а б л и ц а 2 48,8 49,3 58,0 54,9 60,8 59,8 65,0 64,7 90,7 90,0 90,8 88,9 с подсушкой при160"180 С прокаленных при950 С и испытанныхпри этой температуре 32,2 31,9 33,5 34,2 34,6 33,8 прокаленных при950 С, охлажденныхи испытанных при20 С 25,3 28,1 29,3 28,9 29,1 28,4 Потери форм при вытопке, Ъ 6,1 5,5 3,0...

Номер патента: 772673

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бондарев, Зайцев, Кривощепов, Лукин, Рекус, Тихонов

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...УЗ-диспер"гирование с частотой 22 кГц н течение 3-х мин,Предлагаемую суспенэию приготавливают следующим образом,В металлической емкости, содержащей 23,99 г воды, растноряют 0,01 ггексаметафосфата натрия, являющегося.электролитом-зарядчиком, помещаютизлучатель УЗ-диспергатора и при включенной установке вводят 8 г аэросила, выполняющего функцию неорганического связующего, Диспергиронаниеведут при частоте 15 кГц в течение5 мин и 22 кГц в течение 3 мин.После получения гомогенной системыв металлическую емкость нместо излучателя помещают механическую мешалку и последовательно вводят наполнитель суспензии - электроплав"ленную окись алюминия; 8 г маркиМ, 38 г марки Ми 22 г мар"ки Р 12,(известный) Электроплавленнаяокись алюминия72 О 77 О 70...

Номер патента: 772675

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аржакова, Бессонов, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Фролов, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...Ч-Чгрупп ПСТермореактивнаясмола 24,0-30,0Органическийрастворитель 35,0-405Графитовыйпорошок ОстальноеВведение карбида металлов указанных групп замедляет скорость взаимодействия заливаемого химически активного металла с углеродистым остатком.В связи с этим формирование коксовогоостатка проходит в основном до образования карбидов, что снижает процент усадки углеродистой формы.Влияние введения карбида титанав суспензию иллюстрирует табл. 2.Как видно из табл. 2 при введениикарбида менее 0,5 масс.Ъ усадка Формы снижается незначительно и эффектупрочнения отсутствует, Введение карбида более 1,5 масс.Ъ не приводит кдальнейшему снижению усадки и дополнительному упрочнению.Введение карбидов Ч .группы иллюстрирует табл. 3 на примере...

Номер патента: 777707

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Иванова, Кларк, Костюченко, Куценко, Нигмадьянов, Филиппычев

МПК: G11B 5/68

Метки: записи, магнитная, магнитной, носителя, рабочего, слоя, суспензия

...т=10 вес. %;1=60 вес, %; 1=20 вес. %", с молекулярным весом 3500.В качестве другой составляющей свяъугде, например, о=10 вес. %; 1=40 вес. %; г=50 вес, %, с молекулярным весом 10000. При этом предложенная магнитная суспензия может содержать в вес. %: магнитных частиц гамма-окисла железа 30,0, глицидилсодсржащего акрилового сополимера 9,2, алкилмалеинатного сополимера 3,5, триэтиламина 2,0, пропилового спирта 12,1 и дистиллированной воды 42,2. Предложенная магнитная суспензия обеспечивает формирование рабочего слоя прп ее навссении в виде тонкой пленки на поверхность немагнптной основы носителя магнитной записи.Использование изобретения позволяет в значительной степени уменьшить,неравноДпстиллированкаяво,да 41,0 - 48,5Предложенная...

Номер патента: 777708

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Багмет, Жирный, Поповченко, Рязанцева, Чуприн

МПК: G11B 5/68

Метки: записи, магнитная, магнитной, носителя, рабочего, слоя, суспензия

...магнитная сстоит из магнитных частиц г777708 Формула изобретения Составитель Ю.-К. В. Розенкранц Корректор А, Овчинникова Техред И. Заболотнова Редактор Е. Гончар Заказ 2420/16 Изд.563 Тираж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 железа, распределенных в связующем, диспергаторе, отвердителе, катализаторе отверждения, пластификаторе, антистатике и растворителе. В качестве связующего предложенная магнитная суспензия содер жит раствор уретанового каучука в циклогексаноне и поливинилформальэти,1 а чевую смолу, в качестве диспергатора - оксифос, в качестве отвердителя - меламинформальдегидную смолу, в качестве пла О...

Номер патента: 794431

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Большаков, Мацепуро, Носов, Фадеев, Шульман

МПК: G01N 11/14

Метки: вискозиметр, приме-няемая, ротационный, суспензия

...в слабоэлектропроводной суспензии, так что выигрыш оказываетсянезначительным и указанные недостатки остаются.Целью дополнительного изобретения является устранение указанных недостатков и расширение диапазона измерений, особенно в низкоскоростной области вращения диэлектрической оси, а также повышение точности измерений.Поставленная цель достигается тем, что в ротационном вискозиметре по авт. св. Мо 591750 в нижней части диэлектрической оси выполнено цилиндрическое утолщение с металлическими вставками по образующей цилиндра.На фиг. 1 схематически изображен общий вид ротационного вискозиметра; на фиг. 2 - нижний конец диэлектрической оси, имеющей металлические вставки; на фиг. 3 - сечение нижнего конца диэлектрической оси плоскостью,...

Номер патента: 799889

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер

МПК: B22C 1/02

Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм

...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...

Номер патента: 814951

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Кудяков, Петров

МПК: C04B 27/00

Метки: глазурован-ного, песка, суспензия

...10, 12, 16 и 20 На СР 1 ОНуО перемешивают с кварцевым песком Фракции 0,63-2,5 мм затем выдерживают 10-15 мин и снова декоративная пленка у глазурован- З 5ного песка, полученного с применением суспенэии, содержащей 10 Юа СОх 10 НО является некачественной. Имеются участки, непокрытые декоративной пленкой. Поэтому такой состав 40суспензии нельзя рекомендовать дляизготовления декоративного песка,",Глазурованный песок, полученный насуспензии, содержащей 12, 16 и 20имеет сплошную декоративную пленкувокруг зерен, которая обладает хоро- щей адгеэией к покрываемой поверхности. Эта пленка не разрушаетсяпри пересыпании песка иэ сосуда в сосуд перекатывании,.легком механическом воздействии, например, деревянной скалкой. Пленка (глазурь) на...

Номер патента: 825076

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Волковинская, Ефимова, Ларичева, Рышка, Селочник

МПК: A61K 9/10

Метки: суспензия, цинк-кортикотропина

...глицерина, 0,0005 г (0,05%) гидролизованного декстрана, 0,0010 г (0,10%) нипагина и 0,008 г (0,80%) хлористого натрия, а рН суспензии 8,0.П р и м е р 2. 2,5 г кортикотропина с активностью 80 ед/мг растворяют в 8000 мл 0,1 н. раствора уксусной кислоты, содержащей, г: хлористый натрий 85; хлористый цинк 20, нипагин 11, глицерин 200, Раствор стерильно фильтруют. 10, г (0,10%) гидро825076 Формула изобретения 20 Составитель Т. Павлович Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко Заказ 2384/39 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4лизованного декстрана растворяют в 2000 мл 0,5 н. раствора...

Номер патента: 827239

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Валисовский, Квятковский, Койков, Першин, Решетов

МПК: B22C 1/16

Метки: глинистая, смесей, стержневых, суспензия, формовочныхи

...0,9 триполифосфата или 1,8 ва пирофосфата натрия.Меньшее количество фосфатов натрия (меньше 0,2 а, триполифосфата натрия или 0,4% пирофоофата натрия) является неКак видно из табл. 2 использование фрсфата натурия в качестве активатора позволяет при низкой влаиности увеличить плотность суспензия на 20 - 30%, ври этом текучесть возрастает более, чем в 2,5 раза.Глинистые суспензии с фосфатом натрия в качестве активатора могут быть использованы для припотовления песчанодостаточным для повышения связующих свойств глинистой суспензии и увеличения ее плотности и текучести, Большое ко,тичество фосфатов натрия (для триполифос 5 фата натрия больше 0,9, а для пирофоофата натрия больше 1,8%) приводит к перенасыщению ионами натрия...

Номер патента: 833755

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Егоров, Кохась, Кравчук, Курбатов, Солонецкий, Ясуд

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементная, дляизготовления, листовых, суспензия

...воду направляют в канализацию или водоем, при. этом обычно нарушаются санитарные условия спуска сточных вод. Для очистки сточных вод необходимы дорогостоящие.очистиые сооружения. 1 ОЦель изобретения - исключение сброса сточных вод.Поставленная цель достигается тем, что асбестоцементная суспензия для изготовления листовых изделий, со держит цемент с суммарным содержанием водорастворимых соединений калия и натрия в пределах 0,1-. 0,57 (в пересчете на сульфаты).При применении предлагаемой асбесто"го цементной суспензии в оборотной технологической воде при многократном ее Из таблицы видно, что при содержании в цементе водорастворимых соединений щелочных металлов от 0,1% до 0,5 Е, в технологической воде не происходит. накапливание...