Ахрамеева

Номер патента: 1796638

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Ахрамеева, Розенберг, Смирнов, Студенцов

МПК: C08J 5/06

Метки: композиционного, полимерного

...и активныхгрупп отвердителя 1:3 связующее отверждают на 75-80 и смешение обеих частей пропитанных нитей производят одновременно с их резкой, 1 табл,1796638 лой и отвердителем 18;1 и 2:1 обеспечивают численное соотношение между эпоксидными группами смолы и активными группами отвердителя 3;1 при пропитке первой поло вины наполнителя и 1;3 при пропитке второй половины наполнителя, Пропитанные нити выдерживают при 95-100 С в течение 18-20 с, в результате чего связующее отверждается на 750. Смешение обеих частей 10 пропитанных нитей производят одновременно с их резкой на штапельки длиной 4-6 мм. Полученный пресс-материал прессуют при температуре 120 С и давлении 60 МПа в течение 20 мин,15П р и м е р 4, Пористый полимерный.композиционный...

Номер патента: 1296237

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Ахрамеева, Гришин, Лузин, Прокофичев, Резник

МПК: B07B 7/08

Метки: пыли, сепаратор

...представляющие собой восходящие патрубки 6 с загнутой верхней частью 7. В нижней части патрубков 6 установлены поворотные отражатели 8. Для поворота направляющих элементов на крышке 3 установлены валы 9 с сальникамиО. Для поворота отражателей 8 установлены механизмы 11. В крышке 3 по оси сепаратора установлен патрубок пыли 12 (тонкого продукта), а для вывода крупного и промежуточного продуктов установлены соответственно патрубки 13 и 14.Сепаратор пыли работает следующим образом.Мельничный продукт из мельницы снизу по входному патрубку 1 вдувается сушильно-вентилирующим агентом в наружный корпус 2, в котором скорости потока резко падают, грубые частицы под действием силы тяжести выпадают в патрубок 13. В верхней части кольцевая...

Номер патента: 727314

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Ахрамеева, Веренкова, Зайцев, Захарова, Зуев, Полывъяный, Степанов

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, методом, суспензия, форм, электрофоретическим

...емкость заливают воду и добавляют Глину, тщательно перемешивают, затем добавляют электролит,окись цинка, микропорошок электрокорунда или дистенсиллиманитовый концентрати перемешивают в течение 8-10 мин. Далее вводят, шлифпорошок электрокорунда идополнительно перемешивают .20-30 мин.В случае применения в качестве электро 10 лита 2%-ного водного раствора карбоксиметилцеллюлозы ее вводят следующим образом; 1/3-1/2 часть необходимого количества добавляют перед вводом микропорошка, а оставшуюся часть - после ввода15 всей дисперсной фазы.По ходу приготовления суспензии контролируют ее температуру, вязкость иплотность осадка на пробе. Вязкость суспензии должна находиться в пределах 1230 20 с по В 3-10 (объем воронки 200 см;диаметр выходного...

Номер патента: 467010

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Ахрамеева, Капелев, Климов, Козлов

МПК: B41B 11/54

Метки: наборной, отливная, строкоотливной, форма

...я. Отливная ф рок. производ времени е снабжлевый устано ия вдол дмет изобретени орной ышки,гшения снаб- левый танов- вдоль 1Изобретение относится к строкоотливнымнаборным машинам, используемым в полиграфическом производстве.Известна отливная форма для линотипа,состоящая из основания, крышки, серег, левого и правого вкладышей. Однако в процессе ее подготовки к работе необходимо выполнение следующих операций: выбор вкладыша из набора, снятие и упаковка крышки,замена вкладыша.С целью повышения ительноститруда путем уменьшения наладкиотливной формы основани ено неподвижной направляющей, а вкладышвыполнен в виде ползуна вленного свозможностью перемещен ь направляющей.На фиг. 1 показана предлагаемая отливная форма, общий вид; на фиг. 2 -...