Патенты с меткой «суспензия»

Номер патента: 481952

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Козлова, Лавров, Малов, Соколова, Шамакова

МПК: H01L 7/00

Метки: магнитной, разбраковки, суспензия

...увеличивается концентрация и, как следствие этого вязкость суспензии,По этим причинам не наблюдается стабильности в работе устройства для нанесенияметок даже в течение рабочей смены, Кроме того эта суспензия не пригодна дляразбраковки кристаллов малых размеров(0,38 х 0,38 мм и меньше), т. е. изделий,при разбраковке которых требуется автоматизация.Основная трудность, которая возникаетпри разбраковке кристаллов малых размеров, заключается в том, что в этом случаесуспензия должна быть более концентрированной, чем суспензия для разбраковкиПП-кристаллов большего размера.Испытания показали, что для разбраковки ПП-кристаллов размером 0,38 х 0,38 мми меньше концентрация суспензии должнабыть ниже 15% объемных,4819524верхность ПП-кристаллов...

Номер патента: 482234

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Домущей, Перевозкин, Савчишин, Целуйко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...горячую прочность в пределах 5 - 8 кг/см.Цель изобретения - повышение горячей прочности форм.Это достигается тем, что компоненты огнеупорной суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:Огнеупорный наполнитель Основа Связующее (жидкое стекло) 30 - 35 Двухкальциевый силикат 0,05 - 0,35Предлагаемое соотношение материалов придает живучесть огнеупорной суспензии до 2-х суток, а керамическим формам обеспечивает горячую прочность в пределах 20 - 25 кг/см.Суспензию приготавливают следующим образом. асыпаюттечениепа с послдвухкалем в тече ылевидныи мин в ме ующим до иевого си ие 1 мин. оставляющие компонентыарианты, вес. % Жидкое стек.Пылевидный к Двухкальциев Прочность кеких образц тический из 5900 С, кг/см 35,70,О,28,...

Номер патента: 482235

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Гаюн, Перевозкин, Рамазанова, Степанович, Харагезов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, оболочковых, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...порошка с соляной кислотой и при разложении перекисиводорода, вспенивают суспензию и этот процесс продолжается и при термической обработке оболочек.Приготавливают вспененную суспензию следующим образом,После приготовления этилсиликатной суспензии совмещенным способом в нее добавляют соляную кислоту, перекись водорода и перемешивают 2 - 3 мин. Затем добавляют алю.миниевый порошок и стабилизатор пены, например, поливиниловый спирт или маисовыйкрахмал, после чего перемешивают до получения однородной вспененной суспензии,Примеры рецептур приведены в табл. 1.При применении предлагаемой суспензиидля изготовления оболочек повышается ихтермостойкость и газопроницаемость и уменьшается брак отливок по недоливу и керамическому сору..люф...

Номер патента: 486085

Опубликовано: 30.09.1975

Автор: Микшис

МПК: C23B 13/00

Метки: катафоретического, нанесения, покрытий, полимерных, суспензия

...гидроокиси никеля, Полученный коллоидный раствор центрифугируют при 1000 -3000 об/мин. После этого осадок несколькораз промывают дистиллированной водой ицентрифугируют. Затем полученный осадок15 заливают необходимым количеством воды всоответствии с требуемой концентрацией золяи оставляют на 20 - 40 час для пептизациипри комнатной температуре (20-5). Послеэтого золь готов к употреблению, его электро 20 кинетический потенциал равен (+50) -(+70) мв. Золь гидроокиси никеля в составесуспензии выполняет роль зарядчика дисперсной фазы, благодаря чему частицы полимера приобретают положительный заряд и по 25 вышенную устойчивость к седиментации,обуславливая тем самым повышение стабильности суспензии и увеличение выхода потоку.Процесс...

Номер патента: 486845

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Быков, Клочихин, Росс

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, выплавляемым, литья, металлов, моделям, огнеупорной, производстве, суспензия, формы, химически

...приготовляеемкости, оборудованной,сгва перемешивания в брасчетные количества25 щих, а затем графитовыразмером зерна менее О,перемешиванием суспензпородного состояния.Блок легкоплавких моделей опускается взО раствор суспензии, извлекается и после сте.Качественные показатели 78 - 82 78 - 82 78 - 82 50 - 60 20 - 24 16 - 18 22 - 26 1 О - 12 3 - 6 25 - 30 25 - 27 18 - 20 30 - 34 0,2 - 0,5 2,5 - 3 2 - 2,5 1,5 - 2 8 - 12 20 - 24 15 - 18 23 - 28 82 - 98 20 - 30 3,8 - 4,2 4,7 - 5,7 4,0 - 4,2 4,2 - 4,7 30 Заказ 3230/6 Подписное Изд.45 Тираж 833 Типография, пр. Сапунова, 2 кания излишков суспензии обсыпается сухим графитовым порошком зернистостью 0,2 - 1,5 мм. Блок с нанесенным слоем покрытия устанавливается в шкаф, снабженный...

Номер патента: 487369

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Рудаковский, Украинский, Хаскович

МПК: G03C 1/66

Метки: индикаторов, суспензия, электролюминесцентных

...предлага суспензии следующим образом.Сначала приготавливают суспензню электролюминофора в водном растворе ПВС в те- О чение 10 - 15 мин при легком перемсшнвании.Затем на электропроводящую поверхность прозрачной подложки (первый электрод) под слой электролюмннофора наносят слой ПВС, который сушат потоком воздуха при 5 комнатной температуре в течение 15 - 20 мин.Нанесенный слой полимеризуют экспонированием актпннчным светом в течение.5 - 10 мнн.Суспензию электроминофора и другие слои наносят любым известным спосооом, напри- О мер методом сериографии, и сушат потокомвоздуха при 20 - 30 С в течение 15 - 20 мин. При изготовлении знаковых индикаторовэкспонирование производят через трафарет, 25 после чего неэкспонированные участки смывают...

Номер патента: 488649

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Клинский, Литвинов, Лукин, Тихонов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, суспензия, форм

...кремния (М)Электролит:Гексаметафосфат лаВода48.8649 но нанесенным токопроводным слоем помешают в ранее приготовленную электрофоретическую суспензию. Осаждение ведут в потенциостатическом режиме ( 0= 5 =50 в); выплавляемая модель - анод, емкость - катод.После образования покрытия (в течение 30 сек ) необходимой толшины (5- 7 мм) на выплавляемой модели послед нюю выплавляют, а затем полученнуюформу обжигают при 1000 С. Свойства обожженных покрытий: Усадка 0,0%Открытая пористость 42-45%2Прочность при изгибе при 20 С 50-70 кгс/смоопри 1000 С 15-20 кгс/см 2 О Электролит: Гексаметафосфат. И а Вода 0,1 25 Порядок приготовления электрофорети 25 ческой суспензии и образования покрытия аналогичен описанному в примере 1. Свойства обожженных...

Номер патента: 506079

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Егоров, Иванова, Иофис, Кацнельсон

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, оксидного, суспензия

...катода при многократном контакте с атмосферой, что дает возможность увеличить долговечность катода.Поставленная цель достигается тем, что в карбонатцое покрытие вводится азотнокислое серебро в количестве 1 - 5% к весу карбоната. Нанесение покрытия на керн катода осуществляют известными способами, например с помощью пульверизаторов-распылителей.Добавление в карбонатное покрытие азотиокислого сереора значительно увеличивает стойкость катодов к отравлению, что видно цз таблицы, где показаны электрические параметры катодов с новым покрытием в сравнении с ранее существовавшими катодами.5 Эмиссия катодов, покрытых карооцатом безсоде 1)жация азотцОкпслого се 1 зсб 1 а, 1 зсзко п;1- дает после контакта с воздухом (с 200 мка до50...

Номер патента: 509659

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Зинкин, Корнопольцев, Коханов, Кутьков

МПК: C23F 7/24

Метки: антифрикционного, нанесения, покрытия, суспензия, твердосма-зочного

...затем нагревают до 200220 С,охлаждают на воздухе и полируютопокрытие войлочным кругом.Для приготовления суснензии концентрованную азотную кислоту смешивают сортофосфорной кислотой, нагревают др 8090 С, вводят окись меди, растворяют ее,охлаждают смесь до комнатной температурьсмешивают,с составом, содержашим дисульфид молибдена,азотнокислое серебро, аэотнокислый натрий и воду и перемешиваютдо получения однородной жидкой массы,Предлагаемую суспенэию наносят на детали машин и механизмов, работающих вузлах сухого трения в воздушной среде ив вакууме в условиях низких и повышенныхтемператур (от -190 до 200 оС), Длчопределения долговечности работы покрытия используют прибор трения,,1 37,8-39,4 Дисульфид моибдена Фосфооная кислота(в...

Номер патента: 510302

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...

Номер патента: 510531

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Вовнянко, Воробьева, Кондак, Черноус

МПК: C23B 13/06

Метки: осаждения, пленок, суспензия, токопроводящих, электрофоретического

...содержащую 100 г/л поТипог)а 1)ия, по. Сапунова, и рошка метяллополиме 1)а разаС 1)0) 0,1 мкм, состоящего из 85% цинк : 157 о сОлы 3-41,О0,1 /О дпс 1.пэрован(Ой всды: 0,2 вес.,оо ,от ВЕСа ТВЕрдой фяЗЬ ) ЗО 1 рОППЛбси)ОЛС С ьфоиата оа 1)ия, КОТ 01)ьй ьводят в впдс 50(ио раствора в масле ДС, прп использовании ь качестве дисперсноШой среды гексяна. Лпод катод металлплеские. Покрыт;е япосят па диэлектрик пягрме 1) (1)яр(1)ор ил: стекло, па- ходЯщийсЯ пя 1)ясстОЯии 1.с богсс чсм 0,э с)1 от металлчсского катода или и пепосредст- ПЕННОМ КОНТКТЕ С НИЭ, 1,анрягКСПОСЬ ЭЛЕК- трического поля составляет 250 и,см 1 температура - 18 - 25 С. Через 15 сек ня диэлектрике образуется металлополпмерняя пленка толщиной 20 - 25 мкм, которая зятем...

Номер патента: 511392

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Вовнянко, Кондак, Федосеенко

МПК: C25D 13/06

Метки: металлополимерных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...коллоидно.дисперсного цинка,20 Процесс осуществляют при периодическомперемешиванщ суспензии при 15.30 С, катоднойплотности тока 10-15 ма/см и рН суспекжи6,0-7,0, используя при этом растворимый анод иэцинка. После осаждения покрытие подвергают25 термообрабогке.511392 Формула изобретения Составитель Л, Казакова Техред Н Ба 6 урка Редактор Л, Лашкова Коррекгор С Шекмар Заказ 735/1 13 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР до делам нзо 6 ретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул, Проектная, 4 Иэ предлагаемого состава суслензии на изде.лиях из железа, стали, меди осаждаются корр озион.ностойкие однородные по составу и ранномерпьюпо толщине...

Номер патента: 512852

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ерина, Завалуева, Зябрин, Кузьменкова, Курьянов, Плис, Смыков

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию...

Номер патента: 512853

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Иванов, Лысенко, Уклонский, Чулкова

МПК: B22C 9/04, C04B 35/00

Метки: керамических, суспензия, форм

...Ленина и ордена Трудового Красного Знамени(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОРМ 1ретение относится к получению керамнчес. рм.стна суспензия для изготовления керамичесрм, получаемых по. выплавляемым моделям, ющая эмульгатор, воду, огнеупорный наполполиэтилснликат.ако известная суспензия недостаточно стабиль час). Кроме того, прочность керамических1 тной сус. ор лученных с использованием и ензии, невысока (30 - 45 кг/см 2) . ильностн сус достигается уют полиоколимеры обЦель изобретен- по ение с пензиитем, чтосиалкилщей фо ление прочности орм -в качественорганосмулы эмул ора исполь ые блоксоп лок сан-й-О(СН ) Н Н,и)0 3 3; щ а 550 4- 30; ошении .компо алкил, при сл .%): ющем с ный наполнитиликат Основа4- 12 6-24 Вода ких ф Изв ких ф...

Номер патента: 517386

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Ванчурина, Иванов, Каменский, Корольков, Кретова, Рощенко, Свищев, Северный, Чулкова, Шадрин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...формы после пр окалки.1 О Технология приготовления суопензии,В емкость при вращении мешалки (2800 об//мин) загружают смесь этилсилвката и модифицирующей добавки, ацетон, подквсленную кислотами воду для проведения гидролиза. За тем загружают пылевидный кварц. В процессепервмешивания вышеперечисленных жампоневтов протекает гидролиз, сопровождающийся экзотермичеоким эффектом, выражающимся в повышении температуры смеси до 25 - 20 35 С. Время перемешивания 40 - 50 мин. Вязкость смеси непосредспвенно после ее приготовления должна быть в пределах 35 - 40 с,Для получения композиции предложенногосостава были приготовлены смеси 1 - 7, Со держание компонентов в них и механическиесвойства приведены в таблице. Содержание, вес. % Компонент...

Номер патента: 521059

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Домущей, Колчинская, Перевозкин, Полинец, Синюшин

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, огнеупорная, суспензия, форм

...20 объем образовавшихся полостей нли они полностьто ликвидируются, в результате чего снижается газопроннцаемость оорм.С целью повт пения газонроннцаемос 1 нрм предлагаемая. суспензия в качестве 25 органической добавки =.одержит полы:.,; я.- ды водоррслей, а нменно; в, дорослевыи .,эрошок илп агар-агар при следутошем сс,:тношенн 1 11 нгред 11 ентс в т вес.%:Связуюшсе - этила, лнквт ."1;5 30 Раство ритель Ф 1ц ВодаСоляная кислота 0,1-0,5 Серная кпслота О, 3.-:08 Полнсахарицы водорослей 001- Огнеупорный наполннтель Оста И качестве попнсахаридов ей могут быть использованы ага и Б порослевый порошок.Составляющие суспезиц Известная суспензия Огнеупорный материал-осова оболочки (напримераршалцт) Связующее-этилсиликатРастворитель...

Номер патента: 530731

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Катаев, Козлов, Леви, Лобжанидзе, Онуфриев, Соловьев

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C04B 35/14 ...

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...расплав и при кристаллизации зерна имеют направленную ориентацию.530731 Составитель В. Муравьева Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов Редактор Е. Братчикова Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В контакт с жидким металлом вступает только первый слой литейной формы, поэтому предлагается изготавливать из предложенной суспензии один первый слой. Дальнейшее покрытие осуществляется стандартной смесью по принятой технологии. Однако толщина первого слоя, содержащего фториды РЗМ, зависит от габаритов заливаемой отливки и от температуры заливки. Были опробованы...

Номер патента: 531619

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, суспензия, токопроводящая, форм

...последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию...

Номер патента: 533442

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Бондарев, Дьяконова, Королев, Кривощепов, Лукин, Тихонов

МПК: B22C 1/08

Метки: керамических, суспензия, форм

...процесснеобходимо вести при 1600 С в течение нескольких часов.С целью исключения усадки керамики иобеспечения геометрической точности отливокона дополнительно содержит стабилизатор общей формулыНвК - (СН,) е - 1 чН - 5 - (ОСбН 5) 3 ый стабилизатор - продукт гексаметплендиамнна с феобеспечивает устойчивость позволяет применять в каче я электроплавленую окись ал тью исключить усадку керами533442 Содержание, вес. об в составах Формула изобретения Наименование ингредиентов Электроплавленаяокись алюминия марокМ М М47 14 4 8,00 0,05 0,02 50 15 5б,00 0,07 0,03 49 15 4 7,00 0,08 0,02 Карбид кремния Стабилизатор Гексаметафосфат натрияВода ингредиентов,6 - 8 0,05 - 0,10 0,02 - 0,05 24 - 2726,93 23,90 24,90 35 Остальное Составитель В, Муравьева...

Номер патента: 541903

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Мороз, Смирнов, Сухоленцева

МПК: C25D 13/10

Метки: нанесения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...масла и реноля с ионолом согласно ТУ СТП 106-72, получение которогоскладывается из стадий получения сополимера масел и малепнизации сополимера всоответствии с реакцией Цильса-Адьдера,Аминосоединение получают непосредственноперед приготовлением суспензии путем взаимодействия продукта соконденсации с амином жирного ряда, Реакцию проводят приатмосферном давлении, температуре 20-25и перемешивании реакционной смеси.Суспензию готовят следующим образом,Расчетное количество окисла металла, например 50 г, гидрозоля магнетита, диспер541903 Составитель Л. Казакова Корректор Н, Золотовская Редактор Е. Меньшова Техред Г. Родак Заказ 5832/19 Тираж 1061 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 546422

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Галкин, Голосовкер, Калашникова, Тисленко

МПК: B22C 1/02

Метки: смесей, суспензия, формовочных

...повышается, что является нежелательным, так как затрудняется ее транспортирование.Примеры составов суспензии и ее свойства 30 приведены в табл. 1.546422 Таблица 1 Составы суспензии, вес. о4 (длястальноголитья) Ингредиенты о3 35 35 10 2 0,487,6 Бентонит 15 Каменный угольИгетан 3,546,5 3,561,5 Вода Свойства: 1,3545 1,40100 1,0838 Удельный вес, г/смВязкость, с Данные, свидетельствующие о влиянии содержания игетана на прочность формовочной смеси во влажном состоянии, приведены в табл, 4. Данные, свидетельствующие о влиянии игетана на изменение вязкости суспензии во вре. мени, приведены в табл. 2 и 3. Таблица 2 Составы суспензий, вес. % Ингредиенты о 32 о28 28 28 12 12 1,4 1,4 ОстальноеОстальное Остальное Таблица 3 Вязкость, с (по Вз)...

Номер патента: 548358

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Антипенко, Клемчук, Конотопов, Семененко

МПК: B22C 1/10

Метки: керамических, суспензия, форм

...обеспечивают эффект твердения форм прн температуре ниже 30 С.20 Во время обжига форм происходит процессполимерпзацин фосфатных связок, что приводит к значительному упрочненню их.Порядок приготовления суспензии по изобретению следующий, В бак мешалки вливают 25 воду, вводят хлористый барий и перемешивают до полного растворения последнего, затем вводят металлофосфатную связку н снова перемешивают в течение 5 - 10 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель и все пере мешивают до получения однородной системы.548358 Таблица 1 Содержание составляющих, вес. чо Состав суспензии 1 Ч Пылевидный кварцАлюмофосфатная связкаВодаХлористый барийПоверхностно- активное вещество 60 8,5830,3 2,1 0,02 60 16 19,02 4,96 0,02 601726,9860,02 6034,98 1...

Номер патента: 548657

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Анурова, Бялобжеский, Касаткин, Кошко, Поляков, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицированные, изделия, нанесения, ниобия, покрытия, сплавов, суспензия

...стадии проводят силицирование 10 (боросилицированпе), Третья стадия - нанесение на образец шликерной массы любью известным способом (обмазка, окунание, распыление) с последующим отжнгом.В качестве жидкой фазы суспензии могут 15 быть использованы органические растворители, такие как ацетон, бензол, ксилол, изопрониловый спирт и пр. Связующим шликерной массы могут служить растворы поливннилбутираля плн шггроцеллюлозы в изоамнлацета те. Размер частиц суспензнп 5 - 10 мкм.Отношение твердой и жидкой фаз суспепзии2: 1 - 1; 2 по массе. Концснпгранпя связующего в жидкой фазе суспензии 5 - 15%. Толщина нанесенного слоя 40 - 70 мкм. Конечная 25 стадия обработки покрытия - окнслптельныйотжиг на воздухе прн 1100 - 1200"С в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 549235

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Житкова, Муркина, Озеров, Сокол, Ябко

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...

Номер патента: 557857

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза

...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...

Номер патента: 561709

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бадальянц, Беркович, Бирюков, Грачева, Костин, Парфенов, Цикин

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементная, листовых, суспензия

...повышсннос до 00 с количество низкосортного асбеста в волокнистой смсске прп следующем соотношении компонентов вес.%:10 Асбестсредневолокнпстый 0,56 - 1,3 коротковолокнпстый 0,19 - 1,12Цемент 4,25 - 12,75 Технологическая вода Остальное15 Наличие в суспснзпп средневолокнистогоасбеста (средняя длина волокон 1,5 - 3,5 мм) с элсттроктНстичсст 11 м потенциалом (е) нд границе с технологческотт водой от нейтрального до 10 мВ оказывает коагулирующее влияние, что способствует повышенной фильтрационной способности суспснзни.Средняя д;тина вол 01 Он коротковолокппстого асбеста менее 1,5 мм,Конкрстныс составы суспснзий, вес.%;25 Состав 1Асбсст средиП- 0,83561709 0,2 8,7 Остальное 0,72 0,72 8,56 Остальное Свойства асбестоцементных суспензий и...

Номер патента: 564919

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическая, керамических, методом, моделям, суспензия, форм, электрофореза

...к мочевиноформальдегидной смоле фурилового спирта позволяет повысить термостойкость 20 оболочек. Это объясняется раскрытием двойных связей фурановых ядер молекул фурилового спирта, что приводит в процессе отверждения к созданию более жесткой структуры с большим числом поперечных связей.Процесс получения керамических оболочек заключается в следующем.В мешалку заливают жидкие составляющие суспензии (воду с электролитом, в качестве которого вводят 5 - 10%-ный раствор цепных 30 фосфатов, а именно: водный раствор гексаметафосфата натрия, водный раствор тринатрийпирофосфата натрия, раствор триполифосфата натрия, распвор,пирофосфата натрия), затем мочевиноформальдегидную смолу и фу риловый спирт, тщательно их перемешивают, после чего...

Номер патента: 565772

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Волкомич, Кельмансон, Макаршин, Мац, Чапчикова, Штарьков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...крахмалита меньше ниж" 1 О него предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси а при содержании его больше верхнего предела ухудшеотся подвижность суспензии н ее стабильность при хранении.15Суспензюо готовят следующим обрезом.В воду и водный раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита, Затем ингредиенты перемешивают в течение 1 Омин до образования однородной суспенэии.Следовало бы ожидать, что введение крах" мапита в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры ф щщ взаимодействии диоксибензольных груп пировок ПФЛХ с открытыми гидроксилами крахмалита. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только...

Номер патента: 566671

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, суспензия, форм

...жирных кислот с метилтаурином (метаупон, игепон), динатриевые соли эфиров сульфоянтарной кислоты (преперат ДНС), сульфаты полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и другие. Стабилизирующее действие ортофосфорной кислоты позволит расширить номенклатуру применяемых ПАВ. В качестве огнеупорного наполнителя можно применять пылевидный кварц, высокоглиноземистый шамот, плавленый кварц, электрокорунд,В составе ортофосфорная кислота стабилизирует связующее, связывает в недиссоциирующие комплексы ионы щелочных и амфотерных металлов, упрочняет получаемую форму.НС 1 ПАВ 113 РО 4 0,08 Остальное Остальное Остальное Остальное 0,1 0,25 7,5 16,5 0,08 0,2 16,5 0,25 7,5 0,08 0,75 0,125 19,2 4,8 0,08 1,15 17,3 1 Ч 0,06 6,7 В таблице 1...

Номер патента: 567181

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Бондаренко, Гак, Гиндия, Нейман

МПК: H01F 1/28

Метки: магнитная, суспензия

...стаоилизатора ацетил-целлолозу, ав качестве дисперснои среды - ацетон, приследуощем сооноеи коонео, вес, %;Однодоменные ферромагнитные частицы 1 - 4Ацетил-целлюлоза 1 - 3Ацетон ОстальноеВ качестве однодоменных ферромагнитныхчастиц магнитная суспензия содержит частицы магнетита размером 2 - 10 мкм.1 редложеннаЯ маГнитнаЯ суспензиЯ можетбыть получена следующим способом,11 р и и с р, Однодоменные фе 1 громаГнитпыечастицы магнетита в количестве 1 - 4 вес. "осмешива и с 1 - 3 вес, % ацетил-целлюлозы и9 о - 93 вес. "ацетона. 11 олученнуо магнитную суспензио заливали в герметичную кювету с плоским прозрачным дном и испольэовали для визуализации магнитных полей с градпеп Гон 10 - 100 3/см.Для изГотовлениЯ маГнитной суспензии может быть...