Сепаратор для разделения формовочной смеси

нв-техническая. ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 778824 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М КчВ 07 В 3/00 Государственный комитет Опубликовано 15.11.80. Бюллетень42Дата опубликования описания 25.11.80аа делам изобретений и открытий(2) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства ВНИИлитмаш(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЛ СМЕСИ 1Изобретение относится к устройствам для сепарации металлических и других твердых включений, преимущественно из сыпучих материалов, в частности из формовочных смесей, используемых в литейном производстве.Известно устройство для сепарации металлических немагнитных включений, выполненное в виде вибрационного сита, включающего раму с сеткой, корпус, привод и вибратор 11.Недостаток этого устройства заключается в том, что сито позволяет отделить от формовочной смеси только крупные включения, размеры которых превышают размер ячейки сита (как правило, размер этих ячеек не меньше 10 - 12 мм), причем при сокращении размера ячейки резко сокращается производительность просева, а в случае сепарации влажной смеси просеивание может прекратиться. Это затрудняет удаление металлических включений размером меньше 10 мм.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор для разделения формовочной смеси, включающий загрузочное приспособление, выполненное в виде бунке 2ра с питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление для удаления продуктов разделения, Работа сепаратора основана на использовании разницы между упругостью твердых включений и сыпучих материалов, проявляющейся при ударе их о жесткую наклонную поверхность, В этом сепараторе направление движения несущих ветвей транспортных лент сортирую- щего и питающего конвейера противоположно. Часть несущей ветви транспортной лен ты сортирующего конвейера, воспринимающей удар материала, опирается иа жесткую поверхность. Скорости движения сортирующих и питающих конвейеров, а также угол наклона сортирующего конвейера регули, руемы. Разделяемые продукты направляютсяс нижнего (упругие) и верхнего (неупругие) концов в транспортирующие устройства (бункера) 121.Основным недостатком известного сепаратора является то, что рекомендуемый угол наклона к горизонту несущей ветви транспортной ленты при подъеме песчано-глинистых формовочных смесей в зависимости от их влажности не превышает 21, в то время как по результатам проведенных экспери5101 Формула изобретения 3ментов установлено, что для наиболее полного удаления металлических включений из указанных материалов угол наклона отражающей поверхности в зависимости от влажности должен быть в пределах 30 - 50.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации и уменьшение габаритов сепараторов.Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжен метательным механизмом, выполненным в виде ротора с лопастями и размещенным между питателем и рабочим -" органом, при этом верхняя ветвь рабочегооргана установлена под углом 30 - 50 к горизонтали, а приспособление для удаления продуктов разделения выполнено в виде ленточных конвейеров, оси барабанов которых параллельны осям барабана рабочего органа и ротора метательного механизма.На чертеже схематически изображен сепаратор для разделения формовочной смеси. Сепаратор включает оункер 1 для отработанной формовочной смеси 2, подлежащей сепарации. Под бункером 1 установлены питатель-вибрационный лоток 3, предназначенный для периодической подачи отработанной смеси 2, метательная головка, состоящая из приводного ротора 4, с лопатками 5, заключенными в корпусе 6, который выполнен с входным и выходным отверстиями. Ось вращения ротора 4 расположена параллельно плоскости вибрационного лотка 3.Расстояние А от оси вращения ротора 4 до плоскости вибрационного лотка 3 должно быть равно или больше высоты слоя смеси на этом лотке,Под метательной головкой установлен приводной сорт ирующий ленточный конвейер 7 с плоской транспортерной лентой 8, расположенной на роликах 9, нижнем ведущем барабане 10 и верхнем ведомом барабане 11, Под сортирующим ленточным конвейером 7 установлен ленточный конвейер 12 для очищенной от металлических включений 13 формовочной смеси 14. Ленточный конвейер 12 включает транспортерную ленту 15, расположенную на ведущем барабане 16, ведомом барабане 17 и роликах 18,Ниже зоны удара отработанной формовочной смеси 2 в сортирующий ленточный конвейер 7 установлен ленточный конвейер 19 для удаления из сепаратора металлических включений 13, который включаеттранспортную ленту 20, расположенную на ведущем барабане 21, ведомом барабане 22 и роликах 23.Оси барабанов 16, 17, 21 и 22 параллельны осям барабанов 10 и 11 и оси ротора 4 .Направление движения всех транспортных лент показано на чертеже стрелками.Очистка ведомых ветвей ленточных конвейеров производится вращающимися щетками. 20 2 ЗЬ 35 46 4 5 Ь 4lКонвейеры 7, 12 и 19 закрыты кожухом 24,соединенным через патрубок 25 с вытяжной вентиляцией, Ленточный конвейер 7 снабжен направляющим щитком 26 для метал-лических включений 13.Расположение ленточного конвейера 19относительно сортирующего ленточного конвейера 7 регулируется известными устройствами (на чертеже не показаны).Угол наклона а верхней ветви транспортерной ленты 8 составляет 30 - 50 к горизонтали, а конвейера 19 - 45,Сепаратор работает следующим образом.Отработанная формовочная смесь,2 подлежащая сепарации, из бункера 1 вибрационным лотком 3 подается во входное отверстие корпуса 6 метательной головки, ротор 4которой лопатками 5 направляет эту смесьчерез выходное отверстие корпуса 6 на сортирующий ленточный конвейер 12, Упругие металлические включения 13, находящиеся всмеси, ударяясь о транспортерную ленту 8,отскакивают в сторону ленточного конвейера19, падают на транспортерную ленту 20 иудаляются из сепаратора, Сыпучий неупругий материал - . формовочная смесь 14 сбрасывается с сортирующего ленточного конвейера 7 на ленточный конвейер 12 и удаляется из сепаратора. Образующаяся в сепараторе при ударе о поверхность транспортерных лент пыль удаляется через патрубок 25 в вытяжную вентиляцию.В связи с тем, что основной элемент сепаратора - сортирующий ленточный конвейерустановлен под углом, оптимальным для отскока ударяющихся металлических включений, обеспечивается максимальный отскокметаллических частиц, что способствует.повышению качества очистки смеси и повышениюпроизводительности процесса сепарации.Применение в сепараторе периодическойподачи отработанной смеси вибрационнымлотком в сочетании с метательной головкойпозволяет повысить эффективность сепарации при одновременном сокращении габаритов установки.Расположение оси метательной головки параллельно осям барабановленточных конвейеров обеспечивает равныеусловия соударения частиц смеси о транспортерную ленту, что также способствует повышению эффективности сепарации,1. Сепаратор для разделения формовочной смеси, включающий загрузочное приспособление, выполненное в виде бункерас питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление для удаления продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и уменьшения габаритов, он снабжен метательным механизмом выполненйым в виде ротора с лопастями и778824 г а и Составитель Т. Гончва Техред К. ШуфричТираж 677ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушскилиал ППП Патент, г. Ужгород Редактор С. ЛыжоЗаказ 7893/5 ректор Ю. МакаренписноеСССР митетаоткрытая набул. П д. 4/5оектная размещенным между питателем и рабочиморганом, при этом верхняя ветвь рабочегооргана установлена под углом 30 - 50 к горизонтали. 2. Сепаратор по п, 1, отличающийся тем, что приспособление для удаления продуктов разделения выполнено в виде ленточных конвейеров, оси барабанов которых параллельны осям барабана рабочего органа иротора метательного механизма.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аксенов П. Н. Оборудование литейныхцехов. М., Машиностроение, 1968, с. 270 -271.2. Заявка ФРГ2712666,кл, В 07 В 13/00, опублик. 29.09.77.