Патенты с меткой «расплава»

Страница 23

Устройство для возбуждения вибрации расплава

Загрузка...

Номер патента: 1186380

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бакуменко, Морозов, Шатов, Щелухин

МПК: B22D 27/02

Метки: вибрации, возбуждения, расплава

...и выделение тепла происходит на участке 6 с наименьшим сечением, то он не испытывает непосредственного дополнительного теп.лового воздействия,Выполнение каналов, соединяющихзону контакта жидкого металла с электродом, обеспечивает вытеснение воздуха из канала трубки при ее погружении в расплав, При этом обеспечиваются высокая плотность контакта повсей торцовой поверхности электродас жидким металлом, заполняющим трубку при погружении в расплав, а следовательно, и высокая надежностьустройства в работе,Придание трубке из электронепрово"дящего материала переменного сеченияпо высоте позволяет повысить плотность тока в канале за счет его сужения в нижней, погружаемой в металлчасти, а также увеличить поперечныеразмеры электрода, тем...

Устройство для пневматического дозирования расплава

Загрузка...

Номер патента: 1186383

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дорошенко, Карпилович, Конопацкий, Лобанок, Танчик, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, пневматического, расплава

...газа из трубы 10 продувки в емкость 45 1 с расплавом в трубе 10 продувки давление Р 1 соответствует высоте Ь 1 столба расплава от линии продувки до зеркала расплава в емкости 1;Р = Ь 1, где 11 - удельный вес расплава,50Над поверхностью расплава избыточное давление создается до величины рабочего давления Р , равной давлению Р высоты столба расплава вметаллоприводе 2 от зеркала расплава 55 в емкостидо линии слива (Р =Ь ) и давлению Р напора (Рз = = Ь, где Ь - высота столба расплава, соответствующая давлению напора), т,е. Р, = Р + РВеличина Р зависит от положенияуровня расплава в емкости 1. Величина давления Р напора задается в зависимости от требуемой скорости истечения расплава и постоянна от дозык дозе (Р 5 сапами), В момент...

Способ получения порошков и волокон из расплава

Загрузка...

Номер патента: 1186396

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бушуев, Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, порошков, расплава

...способность элемента и поддерживать ее на минимальном возможном уровне, Интервал температур определен опытным путем, а оптимальное ее значениезависит от материала расплава для более тугоплавких температура теплоотводящего элемента должна быть выше). Если она ниже 0,2 фС от температуры солидуса расплава, то формируются сравнитель. но грубые волокна, а при нагреве элемента выше 0,4 С от температурыосолидуса охлаждающая способность элемента недостаточна для затвердевания слоя расплава и.получения порошков и волокон,Г р и и е р 1 Проводят процессполучения волокон сплава алюминий17 ат,7 меди. Температура солидусаосплава 520 С,Расплав готовят в ванне из силицированного графита и поддерживаютпри температуре 730-740 С. В контактос его...

Способ обработки шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 1188124

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Вернер, Лерке, Миллер, Никишина, Павлушкин

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...при1350-1450 С, с Продолжительностьпродувки при1350-1450 С, с Способ обработки шлакового расплава 1 10 30 60 30 60 10 Белизна шлакового литья, %Белизна граншлака, % 96,5 98 93,5 95 87,5 8 ОЭ Предлагаемый 97 96 84 82 80,5 82 76 1 ЧН Известный РеО+ 80 = Ре 80,; РеО+ 8 ОЭ = Ре 80 аФимеющих белый цвет. Составитель В. ОбразцовТехред О,Неце Редактор И. Ковальчук Корректор Т. Колб Заказ 6672/20 Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 1 Проектная,41 Изобретение относится к производству стро ительных материалов и может быль исполь. зовано для обработки шлакового расплава при получении декоражвного...

Установка для обработки жидкого расплава

Загрузка...

Номер патента: 1195170

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Горенко, Евтушик, Русаков, Шинский

МПК: F27D 23/04

Метки: жидкого, расплава

...коммутатором 21 на корпусе 22 вибровозбудителя 23 направленных вертикальных колебаний установлен бесконтактный датчик 24, электрический выход которого через регулятор 25 фазы подает разрешающие импульсы на коммутатор 21. Вибровозбудитель 23 конструктивно связан с подвижной платформой 8, в корпусе вибровозбудителя установлены по горизонтальной оси два кинематически связанных дебалансных груза 26, вращающихся в противоположные стороны в результате создающих вертикальные направленные колебания подвижной платформы 8, установленной посредством пружинных виброопор 27 на станине 28. Внутри станины 28 установлен двигатель переменной скорости вращения 29, связанный для развязки от механических колебаний через ременную передачу с...

Устройство для дозирования расплава

Загрузка...

Номер патента: 1196131

Опубликовано: 07.12.1985

Автор: Киселев

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирования, расплава

...собой емкость, состоящую из корпуса 1, в котором выполнена полость для расплава 15 в виде канала 2, нагревателя 3, мундштука 4, примыкающего к корпусу и служащему для направления расплавляемого матерчала в виде прутка 5. Мундштук 4 выполнен из двух частей 6 2 О и 7, сжатых между собой пружиной 8, Входное отверстие 9 в мундштуке для подачи прутка расположено в плоскости разъема мундштука. Обе части мундштука имеют полости для цирку ляции охлаждающей жидкости.Выдача дозы материала осуществляется через выходное отверстие 10, расположенное в корпусе 1 противоположно входному отверстию в мундштуке и выше входного отверстия 9. В корпусе 1 имеется пробка 11 для возможности очистки канала 2. Мундштук 4 в месте его соединения с корпусом 1...

Система автоматического управления температурой расплава металла

Загрузка...

Номер патента: 1196661

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карпенко, Петелин, Петелина, Яковлев

МПК: F27D 19/00

Метки: металла, расплава, температурой

...9, реализующее требуемый закон управления температурой посредством усилительного устройства 8 и нагревательного устройства 4.Непосредственно перед заливкой, новой порции металла в раздаточную печь с опережением на период, необходимый для выведения температуры расплава металла в раздаточной печи на нижний уровень допустимого интервала температур, (фиг.2), с датчика 3 объема на второй вход вычислительно-управляющего устройства9 подается сигнал на отключениесистемы стабилизации температурырасплава. Команда на отключение отрабатывается вычислительно-управляющим устройством У и к .моментузаливки температура расплава металлав раздаточной печи находится на нижнем пределе допустимой зоны, чтопозволяет компенсировать скачки температуры с...

Ковш для внепечной обработки жидкого расплава

Загрузка...

Номер патента: 1197772

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Голубев, Кошелев, Кузьмин, Ситнов, Суставов, Талдыкин, Фролов

МПК: B22D 41/00

Метки: внепечной, жидкого, ковш, расплава

...поперечный разрез ковша, выполненный в боковыхстенках нижней части ковша (разрез Б-Б на фиг. 1). 25Ковш содержит корпус 1, футеровку 2, фурмы 3 (в боковых стенкахнижней части ковша) и фурмы 4 (науровне шлакового пояса).Фурмы 3 установлены наклонно подуглом 40-85 к горизонтальной плоскости (фиг. 1) и под углом 45-80к вертикальной диаметральной плоскости (фиг. 5), причем все фурмы направлены в одну сторону и установлены по периметру ковша. Расстояние35устья фурм от днища ковша составляет 300-400 мм,Фурмы 4 установлены горизонтально (фиг. 1) и под углом 45-80 квертикальной диаметральной плоскости (фиг, 4), причем все фурмы расположены по периметру ковша и направлены в сторону, противоположную фурмам 3 (фиг. 5),Обработка расплава в ковше...

Способ обработки расплава в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1201054

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Воронцов, Изъюров, Клецкин, Михайлов, Рабинович, Сатанин, Тен, Тухин, Чигиринский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, форме

...расплава, поступающего в форму, во втором - недостаточно модифицированными будут первые порции расплава. Защитная оболочка толщиной менее 0,01 от Р гранулы разрушается очень быстро, и затормаживания начала растворения гранулы модификатора почти не происходит, при толщине более 0,2 от Р гранулы оболочка не успевает раствориться (или разрушиться) до конца заливки Формы, и плакированные гранулы модификатора остаются нерастворившимися.При внутриформенном модифицировании больших порций расплава и длительном периоде заливки могут быть использованы несколько типов плакированных гранул, отличающихся различной толщиной оболочки и ее свойст вами. Равномерность растворения модификатора при этом достигается за счет использования оптимального...

Установка для грануляции расплава шлака

Загрузка...

Номер патента: 1201253

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Востриков, Зайнуллин, Зорий, Калюта, Русаков, Стеклов, Хагажеев, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлака

...ЗОстей с наклоном вперед под углом20-30 к вертикагл позволяет направить частицы шпака по нисходящейтраектории прямо на поверхность водыв гранбассейне и тем самым уменьшитьдальность полета частиц и габариты1 гранбасСейна.При наклоне рабочих граней лопастей под углом менее 20 значительная часть частиц летит горизонталь Оно, что увеличивае габариты бассей. -на при болыпих скоростях дробления.При наклоне рабочих граней нодуглом более 30 ф удар лопасти поструе получается скользящим, что 45снижает силу удара и эффективностьдробления. При большей интенсивности слива шлака большие порции в нераздробленном виде попадают в водуи вспучиваются, образуя легковесныйшлак с высокой влагоудерживающейспособностью. 253 2С целью ограничения полета этих...

Устройство для получения металлических порошков распылением расплава

Загрузка...

Номер патента: 1204325

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Близно, Карнаухов, Корницкий, Михайлова, Яковлев

МПК: B05B 7/08, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...7 снабжен гофрированной водо,охлаждаемой поверхностью и установлен в камере 6 волокнообразования,причем большее основание усеченногоконуса выполнено переходящим в гофрированную охлаждаемую поверхность,Устройство работает следующим образом.Под большим давлением энергоноситель (сжатый воздух, пар или инертный газ) подводится через полость 2к рабочему соплу 3. Протекая черезпроточную часть рабочего сопла 3,энергоноситель ускоряется и с большей скоростью входит в камеру 5 распыления струи металла. Так как начало камеры 5 распыления совпадает свыходным сечением сопла 1 (они расположены на одной оси), то на входе сопла 1 создается разрежение ипод действием эжекционной силы расплавленный металл засасывается вустройство. В камере...

Способ автоматического регулирования объемной дозы расплава при литье под давлением изделий из пластмасс

Загрузка...

Номер патента: 1206119

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гвоздинский, Дьяков, Кричевер, Лурье, Овруцкий

МПК: B29C 45/50, B29C 45/76

Метки: давлением, дозы, литье, объемной, пластмасс, расплава

..."подушки" и с первым выходом арифметическо-логического устройства (АЛУ) 9. Третий вход блока 5 сравнения через ключ 10 соединен с вторым выходом АЛУ 9. Четвертый вход блока 5 сравнения связан с первым выходом блока 11 управления циклом. Выход блока 5 соединен с первым входом АЛУ 9, второй вход которого связан с вторым выходом блока 11. Третий выход АЛУ 9 связан с вторым входом блока 6 сравнения,выход которого соединен с входом блока 11 управления; Третий выход блока 11 управления соединен с исполнительными механизмами литьевой машины (не показаны).Предлагаемый способ автоматического регулирования объемной дозы расплава реализуется в устройстве следующим образом.В момент окончания впрыска блок 11 управления циклом вьщает команду блоку...

Способ грануляции расплава и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1206245

Опубликовано: 23.01.1986

Автор: Зорин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава

...на оптимальном уровне интенсивность подачи (расхода) воды в термостат.2, Таким путем с опережением грануляции предварительно охлаждают расплав до оптимальной нли грануляции температуры, например в интервале 1400+О С, и последнюю поддерживают.в течение слива расплава через термостат. С некоторым опережением илн одновременно со сливом расплава иэ термостата 2 гидромонитором-гранулятотором 5 под давлением до 8 эти, например 3,5 ати формируют и направляют поток воды на боковую поверхность расплава, вертикально вниз вытекающего из .термостата 2. Таким путем гидромоннтором сбоку обрабатывают вертикально подающий Моток расплава при оптимальном угле атаки, разбивая его на капли,охлаждают последние до затвердевания в виде гранул,...

Устройство для распыления расплава полимера

Загрузка...

Номер патента: 1209306

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Горбаченко, Ставрова, Шустов

МПК: B05B 3/12, B05B 7/16

Метки: полимера, расплава, распыления

...быть выполнен так- " в виде подпружиненных роликовьсх толкателей 19 и 20,и профилированных секторов 21 и 22, установленных на каждом секторе 9.Роликовые толкатели 19 и 20 установлены с возможностью радиального и осевого смещения и взаимодействия с поверхностью секторов 21 и 22.Устройство для распыления расплава полимера работает следующим обраВ центробежный распылитель 2расплав полимера подается из генератора 1 через осевой канал 5 во внутреннюю полость б, где полимер поддерживается в расплавленном состояниинагревателем 7.При вращении распылителя 2(фиг, 1) расплав полимера под действием центробежной силы перемещаетсяк периферии внутренней полости 6,При прохождении сектора 9 через зону действия электромагнита 17 поддействием...

Способ обработки шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 1209631

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Бернштейн, Герасименко, Данилевич, Золотко, Кабак, Крючков, Савойский

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...предварительно расплавляют в плавиль ной печи и вводят в жидком виде при температуре, превышающей температуру шлакового расплава, а перемешивание расплава осуществляют отходящими из плавильной печи газами с температурой 1700-1900 С подаваемыми со скоростью 100-150 м/с,Способ осуществляют следующим образом.В ванну-реактор 1 заливают жидкий шлак, например, доменный с температурой 1500-1600 С. Легкоплавкие корректирующие добавки в твердом виде из бункера 2 вводятся непосредственно в струю шлака в желоб 3 при сливе его в ванну-реактор 1. Плавление добавок осуществляется эа счет тепла самого шлака. Твердые тугоплавкие корректирующие добавкй перед подачей в шлак расплавляются в плавильной печи 4, после чего" вводятся в виде расплава через...

Устройство для получения волокна из расплава

Загрузка...

Номер патента: 1211229

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Епихин, Зайцева, Кулаго, Петров-Денисов, Пичков

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...слива;1 г - длина гофры от нижней кром"ки слива;8 - длина рабочей дуги криволинейной пластины.Устройство работает следующим образом.Подаваемая из лотка 1 струя расплава, попадая на криволинейную пластину 3, за счет центробежных сил преобразуется в струю плоской формы, которая заполняет впадины между выступами гофр 5 и стекает на валок 2 в виде ряда струй, диаметр которых обеспечивает переработку расплава менее, чем за один оборот валка, увеличивая поверхность волокнообразования валка, а тем самым производительность центрифуги и повышая качество волокна за счет сокращения неволокнистых включений. Во избежание остывания расплавакриволинейную пластину 3 снабжаютнагревателями или теплоизолируют(не показано).1211229Изобретение относится...

Способ эксплуатации расплава для сульфоционирования деталей

Загрузка...

Номер патента: 1211336

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Духанин, Шендеров

МПК: C23C 8/32

Метки: расплава, сульфоционирования, эксплуатации

...уносом расплава. Обрабатывают партии металлорежущего инструмента из стали Р 9 К 5, Наибольшая стойкость инструмента обеспечивается при формировании диффузионного слоя толщиной20 мкм с твердостью ЪЧ 10 ГПа В начале обработки в расплаве содержатся: карбонат калия, образовав" шийся при предварительной наработке расплава 20 мас. , роданистый калий 0,6 мас. , циановокнслый калий - остальное. Обработка каждой садки инструмента проводится при 570 ОС в течение 0,5 ч. Площадь поверхности обрабатываемого инструмента и погруженной части оснастки 6,2 м.Через 24 ч непрерывной работы ванны проводится корректировка расплава: для возмещения массы солей, вынесенной на поверхности обрабатываемых изделий, в расплав вводится 68 кг циановокислого...

Способ контроля уровня расплава в рудно-термической печи

Загрузка...

Номер патента: 1211577

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Абдулин, Горенский, Жеранин, Мухин, Сизых, Тимофеев, Тюкпеев

МПК: F27D 21/04

Метки: печи, расплава, рудно-термической, уровня

...Корректор В,Синицкая Заказ 63245 Тираж 5 б 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 121Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к области контроля основных технологических параметров рудно-термической печи (РТП).Целью изобретения является снижение погрешности измерения уровня расплавов и уменьшение сложности контроля.Способ осуществляют следующим образом.Рабочее напряжение, снимаемое с электродов, погруженных в расплав РТП, подают на полосовой фильтр, который выделяет флуктуации напряжения в диапазоне 1 - 10 Гц, выбор которого обусловлен Физико-химическими процессами, протекающими в ванне РТП,...

Способ кристаллизации расплава нитрата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1212949

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Новикова, Филонов, Цеханская

МПК: C01F 11/44

Метки: кальция, кристаллизации, нитрата, расплава

...добавки перегреваютодо 102-110 С и при этой температуре в план вводят ретур с последующим охлаждением смеси при температуре окружающей среды. Ретур вводят в количестве 0,4-0,6 мас.%, а нитрат аммония - в количестве 1,5- 2 мас. .П р и м е р 1, Плав нитрата кальция с добавкой 2% %1 ИО и влажностью 287, нагревают до 105 , затем вводят 0,57 затравки - ретура и сразу же охлаждают при температуре окружающей среды. Кристаллизацияо продукта наступает при 75-80 С во всем объеме вещества, т,е, на 1007.П р и м е р 2. Плав нитрата кальция с добавкой 27 ИН,1 ИО и влажноо стью 287 нагревают до 110 С, затем вводят 0,5% ретура и охлаждают при температуре окружающей среды.Кристаллизация продукта наступаетопри 70-80 С во всем объеме, т.е, на...

Устройство для обработки углеродсодержащего расплава в желобе

Загрузка...

Номер патента: 1213071

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Адамов, Вязовик, Гавриш, Городецкий, Гурьев, Ерохин, Жаданов, Икконен, Нетронин, Семененко

МПК: C21B 7/12

Метки: желобе, расплава, углеродсодержащего

...институт и Всесоюзный научноисследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Р.Г.Адамов, В.Я,Вязовик, Я.И.Городецкий, В.С.Гурьев, В,И.Нетронин, А.К.Икконен, Е.А.Семененко, Н.А.Жаданов, А,В.Ерохин и Ю.С.Гавриш (53) 669.162.266.22(088,8) (56) Патент Японии В 5118229, кл. В 22 П 43/00, 1976.Патент Японии У 52-111402,кл, С 21 В 7/22, 1977.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВА В ЖЕЛОсодержащее коллектор с соплами дляподвода пара, о т л и ч а ю щ е е стем, что, с целью уменьшения пылевыделений из расплава, сопла по длинеколлектора расположены с шагом 1 051,2 ширины корпуса под углом 20-60к...

Установка для грануляции металлического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1214324

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бродский, Зайнуллин, Захарченко, Островский, Сердитов, Шаранов, Шатов

МПК: B22F 9/10

Метки: грануляции, металлического, расплава

...8 ), Следовательно,положение нижней стенки канала определяет уровень воды в установке;все элементы установки, расположенные ниже этой стенки, находятсяпод водой. Сверху корпус 1 закрыткрышкой с вырезом над которымразмещается носок жалоба 4 для подвода расплава (по стр. пке Ь ). Напротивоположной вырезу стороне крышки расположен коллектор цля подвода воды Мо стрелке . ), Сооснос корпусом 1 в подшипниках установлен вертикальный вал 5, проходящийчерез крьыку и снабженный приводомвращения, На валу 5, выше уровняводь. установлена крыльчатка 6 сножевая лопастями а в подводнойчасти - вогнутый диск 7. Иеждукрыльчаткой 6 и диском 7 на роликах,.закрепленных на корпусе 1, установлена коническая вставка 8, сужающаяся книзу ч снабженная...

Способ внепечного рафинирования металлического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1216218

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Еронько, Лифенко, Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

...перемешивания газа и расплава в емкости. При этом необоснованно возрастут потери тепла расплавом в процессе обработкиНа Фиг. 1 показано начало обрабстки на Фиг. 2 - вытеснение расплава из внутренней полости колонны и пульсация вдуваемого газа," на Фиг, 3 - стадия заполнения внутренней полости пульсадонной колонны расплава, на Фиг. 4 - завершение за" полнения внутренней полости пульсационной колонны расплавом и окончание взаимодействия пульсации газо- жидкостного потока с пульсацией расплава.Обработку расплава по предлагаемому способу проводят следующим образом. В емкость 1 с расплавом 2 погружают пульсационную колонну 3 на глубину О, 15-0,30 налива расплава в емкости соосно Фурме 4 расположенной в днище емкости и используемой для...

Устройство для получения волокна из расплава

Загрузка...

Номер патента: 1217797

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Лясин, Цион

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...7 с фильерами 8 и кольцевым коническим распределителем 9 расплава, форсунку 10 для нанесения связующего. На полом валу 6 на ступице 11 закреплены пневмонагнетающие лопасти 12 с наружным ободом 13, на котором закреплена центрифугальная чаша 7, В корпусе 1 выполнены воздухозаборные отверстия 14 регулируемого сечения.Устройство работает следующим образом.От привода 5 центрифугальная чаша 7 приводится во вращательное движение. Расплав стекла через питатели 15 подается в виде струй 16 с температурой 1200-1250 С в приемниоки 2 расплава. Струи расплава, ударяясь в коническую поверхность распределителя 9, отбрасывают на фильер ный пояс чаши 7. Через фильеры 8 расплав под действием центробеж 17797ной силы продавливается в виде струек и...

Установка для нанесения защитного покрытия из расплава

Загрузка...

Номер патента: 1217922

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Голованов, Иванов, Носков, Паршин, Стрекалов

МПК: C23C 2/00

Метки: защитного, нанесения, покрытия, расплава

...материала, например, из высокотемпературного. стеклопластикового волокна. В фильтрах20 размещены перфорированные трубки21 для подачи рафинирующего газа,например осушенного азота. В даннойчасти ванны 1 выполнена, кроме того,летка (не показана) для слива расплава 2. Все детали установки, имеющие соприкосновение с расплавом, футерованы жаропрочным, стойким красплаву, материалом, например жаропрочным бетоном. Установка являетсячастью линии по обработке профиля,при этом ванна 1 размещена по отверстий 3 и 4 совмещают с осями устройств предварительной 22 и последующей 23 обработки изделий, таких как устройство предварительного нагрева, последующего снятия излишков. охлаждения и т.п.В нерабочем положении двигатель 7 не включен. Ванна 1...

Установка для диспергирования расплава металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1219254

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алабушев, Балтаджи, Качанов, Крючков, Мусатов, Николаев, Федотьева, Шабалин

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования, металлов, расплава, сплавов

...12, заборнаячасть 13 которого находится у днатигля, а выходное его сечение 14выведено на верхний торец тигляпод охлаждаемый диск-кристаллиэатор3 Привод 4 диска-кристаллизатора 3через датчик 15 уровня диспергируемого расплава 6 связан с приводомвытеснителя не показан). Зеркалорасплава в тигле и вьггеснитель 7 45расплава размещены с диском-кристаллизатором 3 системой экранов 16,делящих вакуумную камеру на зоныдиспергирования 17 и подготовки расплава 18, Диск-кристаллизатор 3 выполнен полым, во внутреннюю полостькоторого через вал 19 привода 4подводится и отводится охлаждающаясреда, при этом диск-кристаллизатор3 с приводом 4 укреплен в вакуумнойкамере 9 посредством гибкой мембраны 20 и соединен с механизмом 21, обеспечивающим регулировку...

Печь для получения силикатного расплава

Загрузка...

Номер патента: 1222637

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Андреенко, Бидус, Виницкий, Иванов, Пескин, Приходько

МПК: C03B 3/00, C03B 5/027, F27B 3/08 ...

Метки: печь, расплава, силикатного

...стены печи.Для подачи шихты на лоток 11 с аспирационным укрытием 12 за печью установлен бункер 13 с вибролотком 14.Ускорению продвижения шихты спо" собствует процесс декарбонизации карбонатных пород, входящих в состав шихты, начинающийся сразу после соскакивания с лотка в расплав кусочков шихты, при этом шихта расплывается по зоне активного плавления,покрывая ее всю тонким слоем,Процессы декарбонизации, дегазации и стеклообразования совмещаютсяпо времени в одной зоне - зоне активного плавления, Это интенсифицируетпроцесс плавления, заканчивающийсяуже до распределительной части ванны,что увеличивает время гомогенизациирасплава.Час гь ванны (зона плавления) ис -пользуется для гомогенизации, приэтом увеличение времени гомогенизации...

Устройство для заливки расплава в формы

Загрузка...

Номер патента: 1225684

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Белик, Гончаренко, Григорьян, Гридасов, Журливый, Котлярский, Кузнецов, Кущ, Личак, Оганесян

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, расплава, формы

...исходном состоянии штанга 5 остановлена в верхней позиции. При этом конический ролик 57 находится справа от цилиндрического кулачка 50 и силой сжатия пружины 56, воздействующей ца торцовую поверхность втулки 52, прижат к правому буртику кулачка 50. Флажок 61 введен в рабочий зазор конечного выключатечя 49, и его контакты 48 замкнуты.25684 12ьРабочий цикл начинают подачей команды на опускание ковша 1 в тигель 2, При этом включается электродвигатель 12, его вал 1 начинает вращаться в направлении, указанном стрелкой А (фиг. 2) В пределах первого оборота вала ролик 57 входит в паз 51 цилиндрического кулачка 50 и, перемещаясь к нему переводит влево скользящую пе валу втулку 52, выводит флажок 61 из рабочего зазора конечного выключателя...

Способ удаления меди из расплава чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1227689

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бигеев, Бирюков, Тыщенко, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04

Метки: меди, расплава, удаления, чугуна

...удаления меди из чугуна протекаетпри 1300-1320 С, а 12% присаживаемой буры от массы образующегося сульфидного шлака соответствуют температуре процесса 13 бОС.(7) 40 45 50 55 где К - константа реакции (2); зависит только от температуры;а - активность натрия в расплайаве шлака;а - активность серы в расплавеметалла;а - активность сульфида натрия("дФшлака.Решим уравнение (4) относительно а 1 и примем на основе закона Генри для разбавленных растворов, что а Я, следовательноь) К 1 а сил,)(5)Анализ уравнения (5) показывает, что с уменьшением активности сульфида натрия в шлаке, которая пропорциональна концентрации сульфида натрия в шлаке, снижается концентрация серы в металле.Данные теоретических выводов были полностью подтверждены...

Способ контроля неравномерности подачи расплава полимера через отверстия фильеры

Загрузка...

Номер патента: 1227725

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Пупышев

МПК: D01D 5/04, D01D 5/088

Метки: неравномерности, отверстия, подачи, полимера, расплава, фильеры

...по формулам:для одной струи1ис (д, -с 1 )п 11Н(=К ---1007освсех струй и. -с Г)и =К-- 100 ж,Я ссфгде с 1, - текущий диаметр спиралиструи расплава;с 1 с - средний диаметр спиралиструи расплава;Н - неравномерность подачи расЦплава полимера через одноотверстие;1Н - неравномерность подачи рас 6плава полимера между отверстиямис 1 - средний диаметр спиралисструи расплава полимера;с 1 Г - средний диаметр спиралиструи расплава по отверстиям фильеры;К - коэффициент пропорциональности.Для оперативного анализа диаметров струй расплава при формованиитекстильных нитей с малым диаметромфильеры и малым числом отверстийв фильере (1 - 24) вместо пластиныудобно использовать открытую ладоньруки человека. Для точного отсчета ибольшого числа...

Погружной индукционный нагреватель для металлического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1233305

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Майхрук, Олейник, Шарамкин

МПК: H05B 6/10

Метки: индукционный, металлического, нагреватель, погружной, расплава

...силы в щелевидной 5 О полости 8 равны нулю.В результате наличия на выходах сквозного канала 7 электромагнитных сил от взаимодействия индукцируемаго тока, неоднородна растекающегося 55 по расплаву, окружающему нагреватель, с собственным магнитным полем происходит отсасывание металлического 05 2расплава из сквозного канала 7, куда расплав затекает через щелевидную полость 8. Скорость течения расплава определяется величиной электромагнитных сил на выходах сквозного канала 7 и пропускной способностью нагревателя, зависящей ат гидравлического сопротивления на пути щелевидная полость 8 - сквозной канал 7.Щелевидная полость 8 создает условия для свободного доступа расплава в сквозной канал 7. Как показалиэксперименты, оптимальная...