Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 692790

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Глен, Голов, Кочетов

МПК: C04B 5/00

Метки: обогащения, расплава, шлакового

...в электростатическом поле. При этом в шлаковый расплав вводят дунитовый порошок в количестве 0,5-5 от веса шлакового расплава. П р и м е р. Порошок вводят в .шлаковый расплав при помощи воздушной струи, подаваемой к водо-воздушному шлакопемзовому аппарату для диспергирования и вспучивания расплава. Подачу порошка в воздушную струю производят при помощи специального устройства из бункераэалачн в применяемом технологическомпроцессе. В качестве минеральной порошковой добавки используют дунитовый порошок крупностью менее 1 мм. В 5 таблице приведены физико-,технические показатели получаемой шлаковой пемзы,ой обрабо ошка в ко нного ве 5 электростатическом по веса расплава нос ка с г т 8,79,2 10 620 6500 0 125 100 125 б 4 40 90 0-20 75 б 510...

Номер патента: 697252

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Моисеев, Молчанов, Сезоненко, Слободянюк

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким, расплава, установках

...в металлопроводе рафинирующих и модифицирующих присадок. В каждом циклепродувки рафинирующие и модифицирую"щие присадки вытесняются из металлопровода, проходят через расплав втигле снизу вверх и усваиваются расплавом не достигнув поверхности расплава, что исключает их выгорание,Кроме того, инертный газ из нижнейчасти металлопровода выходит вверхи дополнительно очищает металл втигле от окисных плен и других загрязнений,циклическая продувка жидкого металла инертным газом с подачей в каждом цикле продувки на зеркало металла в металлопроводе рафинирующих присадок способствует уменьшению длительности рафинирования эа счет интенсивного перемешивания отрафинированного металла н тигле и применения совместной обработки расплава инертным газом и...

Номер патента: 699055

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Климашевич, Ставрова, Шустов

МПК: D04H 3/00

Метки: полимера, расплава, распыления

...посредствси углублений во внутренней стенке каме- ры 2 на уровне основания переходит в699055 НИИПИ Заказ 7156/28 Тираж 469 Подписи Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 канал 8, При этом ширина прорезей 10увеличивается в направлении основания, но ни на одном участке не превышает диаметра каналов 8, Диаметр каналов 8 выполнен заведомо больше размера любых включений, входящих в состав исходного полимерного материала б,устройство для распыления полимерного материала обхватывает приемнаялента 11, на которой образуется слойволокнисто-пористого материала 12. 10УСтройство и лента 11 снабжены механизмом перемещения друг относительно друга параллельно оси вращения вала 1,Устройство работает следующим образом,Исходный полимерный...

Номер патента: 700189

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Буцкий, Кравченко, Кремнев, Мельников, Мукоед, Полегенько, Рогачев

МПК: B01J 2/02

Метки: вибрационный, гранулятор, расплава

...плава в условиях промыттленнойэ к сплу ат апии устрой ст в а .На чертеже схематически ттзображенвариант конст"укции Виброгранулято")РабОЧНЯ ПОЛОС".,Ь .;: 1 а;СауЛЯТО,аОбразОвана перфарирОВанньм Днищем 2и суженным кверху корпусам 3 с патРубком 4 подачи плава,На верхнем торце корпуса приваренмассивный флаьтсэц 5, е тоотОРОМУ при25помощи балтов б и распорных втулок7 и 8 жестка прикрегтлен Верхний массивный Фланец 9; На фланце 9 установлен вибратор 10: нагример. эл ттродинамическога титта, подвижнаясистема каторОго жестка связана:. Днтищем стержнем 11. В месте проходастержня 11 через корпус гранулятораУстаноВлена мембраннОе углОтнение 12.Дополнительная резонансная система 35состоит из рабочих стальных пластин13 и поцстроечных...

Номер патента: 702075

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Алешин, Алешина, Набоков, Ширяев

МПК: C21B 3/06

Метки: затвердевания, защиты, ковше, расплава, шлакового

...давления в резервуарах цикл повторяется, Такимобразом применение данного способа позволитполучить оптимальньщ теплоизолирующий слой1 пены на поверхности расплава с одновременнымапшением парогазовых вьщелений до мивщу ма, с сохранением первоначальных свойств пша."кового расплава в ковше.Кроме того, процесс осуществляется автоматически, и и отличие от прототипа не тре.бует применения электронного оборудования,работающего ненадежно в таких условиях. Всвязи с тем, что описанный процесс длится непродолжительно и происходит только в. верхнем слое заполненного ковша, резко сокраща.ется расход воды,Формула изобретения Способ защиты шлакового расплава от за. твердевания в ковше, включающий подачу воды в шлаковый расплав, о т л и ч а ю щ и йс я...

Номер патента: 703574

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Радилов

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегате, металлургическом, расплава, уровня

...футеровка агрегата; 3 - расплав; 4 - фурма или мерный металлический штырь при отсутствии40в системе фурмы; 5 - горловина металлургического агрегата; 6 - земля; 7 - сердечник, набранный из изолированных листов электротехнической стали, охватывающий фурмы (мерйый штырь); 8 - обмот 45ка, охватывающая сердечник, намотаннаяизолированным проводом.Фурма (мерный штырь) 4 является вторичной обмоткой трансформатора, сердечника 7 которого имеетпервичную об 50мотку 8. Напряжение переменного тока,поступающего от генератора 9, при протекании по обмотке 8 дает ток, которыйнаводит на фурме (мерном штыре) 4ЭДС,При отсутствии касания фурмы с распйавом, горловиной, камином от генератора 9 в обмотку 8 идет ток холостогоХода. При касании фурмой...

Номер патента: 703576

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бакуменко, Жданович, Калинников, Кривоногов, Кудрявцев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Останин, Сулименко

МПК: C21C 7/00

Метки: литейной, расплава, форме

...скорости погружения болееного окисления. Сажистый углерод, вы,020 м/сек был выброс металла. Вделяюшийся при возгонке древесины, процессе заливкинаблюдалось интенсивосаждается на стенки изложницы или,фор- ное выделение сажистого углерода""м"ый служит смазкой, за счет чего 20 и барботаж металла. Окисление поверхулучшается качество поверхности слитков " ности металла в форме визуально отмеили отливок, - -- "-: -"-" " - - чено не было.При введении присадок на деревянном В аналогичных условиях опробованастержне в расплав со скоростью менее присадка силицидов РЗМ в таком же ко 0,003 м/сек при расходе древесины личестве на металлическом стержне ди 25менее 2 г/сек (скоростьподьемаметал- аметром 5 мм (связка - жидкое стекла в форме), барботаж...

Номер патента: 703743

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Груздев, Тюменцев, Шейнкман

МПК: F27D 3/15

Метки: металлургических, печей, расплава, слива

...расплава и возврата его н печь.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе;Печь 1 придонным отверстием 2 соединена с выгнутой вверх трубой с восходящей и нисходящей ветвями 3 и 4. Последняя снабжена устройством 5 для создания разрежения. Над переливным порогом 6 установлен клапан 7 для соединения канала с атмосферой. Восходящая ветвь 3 оборудо. вана патрубком 8,соединяющим ее с газовым объемом печи 1, а н месте его соединения с печью находится.сопло 9 для подъема и распыления расплава и его возврата в печь, например сопло с периферийным дутьем. Сопло расположено выше леток для шлака.В то время, когда металл не сливают, происходит его непрерывная циркуляция у придонного отверстия 2 и в восходящей ветви 3, так как...

Номер патента: 704918

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Ловейкин, Федоров, Яблоновский

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального, расплава

...потокирасплава обдуваются с двух сторон энер-" гоносителем,в результате чего образуются волокна более высокого качества.На,чертеже изображено предлагаемоеустройство в аксонометрии.Устройство состоит из пластйны 1,снабженной щелью 2. Под пластиной 1 повсей длине щели 2 строго параллельно,.ее продольной оси установлен вкладьпц 3;дополнительной камеры 4 блока энергоносителя, боковые грани которой образуютс боковыми гранями двух других камер 5каналы 6 для истечения струй расплава,т.е. дутьевую головку. У выхода канала6,камеры 4 и 5 снабжены дутьевыми ще- Золями 7, направленными вдоль истекающей струи. Дополнительная камера 4 снабжена добавочно электронагревателем 8для поддержания постоянной гемпературыстенок каналов 6. Для подвода...

Номер патента: 705011

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Ключников, Краснов, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: воздуха, нити, охлаждающего, подачи, расплава, средству, формования

...тем, что устрой- д ство имеет датчик отклонения свеже- П. сформованной комплексной нити, диф ференцйальный усилитель, масштабный в блок и регистратор, причем выход датчика напора соединен с масштабным и блоком, выход которого соединен с , и одним иэ входов дифференциального П усилителя, другой вход которого свя- н зан с выходом датчика отклоненияу аВ выход связан с регистратором, эИзобретение относится к тексной промышленности, а именно кройствам для контроля подачи охдающего воздуха к нити, формуемиз расплава,Известно устройство, реализуюспособ контроля подачи охлаждающвоздуха к нити по его скоростифильтрующиХ сеток 111Известное устройство имеет нточность контроля засоряемостирующих сеток, поскольку скоростьлаждающего воздуха после...

Номер патента: 705339

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Горшенев, Конев, Пасичняк, Ястремский

МПК: G01N 33/36

Метки: волокон, полимера, процесса, расплава, химических

...35полимера, координаты зоны и пульсаций рхлаждающего воздуха - и выполнять логическую обработку результатов измерений,Результаты измерений указанных выше параметров и лоическоо анализарезультатов этих измерений позволяютбыстро и достаточно точно обнаруживать причину, вызвавшую нарушениенормального хода технологическогопроцесса.На чертеже представлена схемаконтроля технологического процесса. С выхода датчика б информацию подают на элемент сравнения 9, с выхода датчика 7 - на элемент сравнения10, а с выхода датчика 5 - на элемент сравнения 8. Информацию в блоках 8, 9, 10 сравнивают с допустимыми номинальными значениями по каждому измеряемому параметру, номинальные значения задают эадатчиком 15,В логический блок 11 информациюс элементов...

Номер патента: 706192

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бойко, Клименко, Пчелов, Розенгарт, Федоров

МПК: B22D 23/08

Метки: грануляции, расплава

...для разделения материалов,30 Целью изобретения является увеличение активной. поверхности получае" мых гранул и обеспечение раздельного отсоса высбкотемйературных расплавов.поставленная цель достигается тем, что кожух в верхней части снабжен патрубком для регулируемой подачи газов, а конец всасывающего патрубка, снабжен полым конусом; на основании которого установлен поплавок с возможностью ограниченного стопорным кольцом перемещения"вдоль всасывающего патрубка, при этом подсасывающие отверстияразмещены на боковой поверхности всасывающего патрубка над стопорным кольцом, а всасывающие отверстия размещены на поверхности патрубка, находящейся внутри полого конуса, и диаметр поплавка равен диаметру основания конуса.Иа чертеже изображено...

Номер патента: 709571

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Демьяненко, Кельди

МПК: C03B 37/06

Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных

...камеру, щелевоесопло М патрубок для подвода энергоносителя, снабжено полым цилиндромс перфорированной боковой поверхностью, установленными по длине камерыу щелевого сопла, При этом с. цельюудобства монтажа и демонтажа, камеравыполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен торец попого цилиндра.На фиг. 1 изображен поперечныйразрез дутьевого устройства; на Фиг,2 - продольный разрез дутьевого устройств а,10 Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двумя торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съемной. основание и крышка образуют щелевое сопло 4, выполненное по Форме сопла Лаваля. С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 для.подвода 20...

Номер патента: 711111

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гирицких, Фердман, Фомин

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, продувки, расплава, фурма

...сливающихся в одну реакционных зон. При этом сопла располагаются в головке в зависимости от выбранного угла наклона фурмы таким образом, чтобы углы между проекциями осей сопел на горизонтальную плоскость были примерно одицаковы, так как проек ции осей сопел в этом случае являются иосями отдельных реакционных зон. Наклон средних сопел под углом 10 - 30 к оси фурмы позволяет ускорить расплавление скрапа перед фурмой, улучшить циркуляцию металлического расплава, приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повысить стойкость фурмы.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фурма, вцд с торца; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1; ца фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Фурма состоит из концентрически расположенных труб 1, 2, 3,...

Номер патента: 711338

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Альтерман, Берман, Галушко, Ряузов, Спесивцев, Тарханов

МПК: F27D 3/14

Метки: выпуска, металлургических, печей, расплава

...2 на витки инлуктора 1 полают электрический ток промышленной или повышенной частоты. Созданное этим током переменное магнитное лоле вызывает в металле выпускного отверстия " вторичный ток, который нагревает и расплавляет его. В тот период, когда по индуктору протекает электрический ток, вола служит лля охлаждения инлуктора.3Для прекращения выпуска расплава из печи, т,е. для закрывания выпускного отверстия 2, снимают напряжение с индуктора 1, а вода, протекающая по его виткам, охлаждает струю расплава в выпускном отверстии 2 и таким образом,"замораживае%", т.е. закрывает, это выпускное отверстие. В зависимости от толщины кладки печи 5 в области выпускного отверстия 2 втулка может быть установлена в ,последней по одному из трех...

Номер патента: 712444

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Баканов, Белов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Дедюкин, Майоров, Степанов, Сурин, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, продувки, расплава, фурма

...2 одп:с ое открьппй ипографпя, пр. Сапунова,жидкое топливо. Это способствует -;:фективному охлаждению торца фурмы и даст возможность в зазор между ьпу: 1:.;сй трубой и цилиндрическим обтекателсм псдаваь ксОрод и;и другой Окислитель бсз 5 быстрого разрушения фурмы. Поток кислорода попадает в расплав в виде щелевой струи.Как показали исследования, щелевые струи, подаваемые с интенсивностью вплоть 1 О до 15 - 20 нмз/т мин, обладают повышенной неустойчивостью границ, что способствует интенсивному разрушению потока кислорода на отдельные газовые пузыри. Межфазная поверхность металл-газ и время пребы- :5 вания пузырей в объеме металла при этов увеличиваются, что способствует лучшему усвоению кислорода по сравнению с высокоптенсивной...

Номер патента: 713914

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Авчин, Бернат

МПК: C21C 7/00

Метки: ковшах, разливочных, расплава

...газопровод 17 подачитранспортирующего газа в смесительную 15камеру 4, к которой присоединена графитовая фурма 18. Под шнеком-дозаторомустановлен газопровод с раструбом 19,расположенным у выхода шнека-дозатора,охватывающим половину диаметра шнека роои направленным вверх под углом 45 -55к потоку газа, подаваемого сверху в смесительную камеру по газопроводу 17.Управление установкой осуществляетсяс пульта управления 20. 25Конструкция установки позволяет обслуживать последовательно несколько ковшей,Установка работает следующим образом. 30По команде с пульта управления фурма 18 устанавливается над ковшом срасплавом. Затем при помощи лебедки 10опускается подвижная рама 2 с подвешенной на направляющих крышкой 13 ков- зша. Во время...

Номер патента: 716994

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Чистов

МПК: C03B 37/02

Метки: вытягивания, нитей, расплава

...в нихсъемниками нити 8, выполненными ввиде металлической проволки диаметром 0,5-1,0 мм, пропущенной сквсзьзубья ремней, При этом шаг междусъемниками равен шагу между впадинами диска,Число зубьев у каждого ремня 7обычно несколько превышает числозубьев шкива 6 (эта разница обыч:нонаходится в пределах 1-20), За счетэтого, ремни 7 вместе со съемникаьы8 на йижнем участке отходят от шкивов 6 и съемники 8 выходят из впадин2 диска 1, образуя петлю,Для того, чтобы при вращении шкивов 6 зубчатые ремни 7 не слетали со 5 Освоих шкивов, с наружной стороны ремней 7 установлены спаренные ролики9 и 10, Ролики могут свободно вращаться на валах 11 и 12 и установлены с зазором по отношению к зубчатым шкивам 6, При этом величиназазора выбирается...

Номер патента: 717161

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Кацман, Полякова, Пономарев, Семенов

МПК: D01D 1/06

Метки: комплекту, подачи, полимера, расплава, фильерному

...в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.Устройство для подачи расплава полимера к фильерному комплекту содержит на. сосный блок 1 с двумя шестеренчатыми насосами 2, З,поворотный клапан 4 с двумя Т-образными каналами 5, 6, один из которых соединяет подающий патрубок 7 с всасывающими каналами 8 шестеренчатых насосов, а другой - дополнительный канал 6 - соединяет нагнетающие каналы 9 насосов с выпускным патрубком 10.Работает устройство следующим образом,Расплав полимера через подающий патрубок 7 поступает к всасывающим каналам 8 шестеренчатых насосов. Шестеренчатые насосы 2, 3 направляют расплав через нагнетательные каналы 9 в выпускной патрубок 10.При повороте клапана на 90 отключают один из...

Номер патента: 718226

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Калмыков

МПК: B22D 35/00

Метки: индукционной, печи, расплава, слива, тигля

...расплавляемую пробку. Для усиления нагрева донной части тигля и уменьшения отходов металла в прибыльной части слитка нагреватель снабжен внутренней кольцевой проточкой 1),Однако известное устройство не обеспечивает быстрого нагрева донной части тигля из-за наличия между тиглем и нагревателем воздушного зазора, а подъемник тигля и изложницы имеет большой ход, что усложняет устройство.Целью изобретения является усиление нагрева донной части тигля и упрощение конструкции.Это достигается за счет того, что наружная поверхность донной части тигля выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а нижняя часть графитового нагревателя имеет коническое расширение, параллельное коническому расширению наружной поверхности...

Номер патента: 718281

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Глузман, Ермаков, Мондрус, Смагоринский, Фрадин

МПК: B29B 1/04

Метки: давления, расплава, расплавителе, шнековом

...связью по частоте вращения от тахогенератора 14. Для этого выходнойсигнал тахогенератора 14 включенвстречно сигналу, поступающему через переключатель б. На входе регулятора частоты вращения 10 происходит алгебраическое суммирование этих, двух сигналов. Давление расплава измеряется преобразователем 1 б и в виде аналогового электрическогО сигнала включается на входе"регулятора 1 давления встречно сигналу задатчика, Величина давления расплава контролируется показывающим милЛиамперметром 1 б.Устройство работает следующим образом,В исходйом"состоянии переключатель бустановлен в положение, показанное начертеже, На вход регулятора частоты вращения шнека поступает сигнал от ручногорегулятора б. Последним управляет оператор. Режим ручного...

Номер патента: 718379

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бронат, Клименко, Лаптев, Шевченко

МПК: C03B 5/32

Метки: машине, подачей, расплава, стекла, стеклоформующей

...бушингом; контур регулирования вязкостных свойств расплава стекла, содержащий датчик 5, выполненный в виде измерителя перемещения регулирующего органа, управляющего подачей718379 Типография, пр. Сапунова, 2 расплава стекла, задатчик 6, регулятор 7, датчик 8 обратной связи и исполнительныймеханизм 9, изменяющий подачу тепла к расплаву стекла в питателе 10.Управление подачей расплава стекла к стеклоформующим машинам осуществляется следуюшим образом.Контур регулирования массы капли стекла с помощью датчика 1, задатчика 2, регулятора 3 и исполнительного механизма 4 поддерживает заданную массу стеклоизделий. Так как масса капли стекла зависит от положения бушинга относительно очка, размеров очка и плунжера, вязкости расплава стекла, то...

Номер патента: 718393

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Вольф, Грувер

МПК: C04B 5/04

Метки: поризации, процессом, расплава, шлакового

...9974/2 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 7183-его транспортированияв зависимости от изМе.ренной .кинетической энергии.Способ может быть осуществлеи с помощьюдатчиков, например, механического типа, кото.рые регистрируют изменение кинетической знер.гии поступающего на пориэацию потока шлакаи подают электрический импульс на регулятор,например устройство для удаления норизован-. ной шлаковой массы, которое изменяет ско.рость транспортировки поризованной пщакоюй массы из шлакоперерабатывающей установ.ки, При этом меняется еще один параметр -1увеличивается площадь складирования поризо.ванной шлаковой массы, где заканчивается; окончательйо процесс поризацни. 1 зШлакоперерабатывающая установка включается в работу....

Номер патента: 721494

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Ингольф, Иоахим, Рольф, Франц, Хорст, Юрген

МПК: D01D 5/04

Метки: нитей, охлаждения, расплава, свежесформованных, формовании

...из расплава содержит расположенный под фильерным комттлек.том 1 и соединенный с патрубком 2 для от.соса газообразного агента, внутри которогорасположена соединенная с источником подачипара перфорированная труба 3, корпус, смонтированный нац прядильной шахтой 4. Внутренняя стенка 5 корпуса расположена параллельнонаружной его стенке 6 и установлена относи.тельно его верхней горизонтальной стенки сзазором 7, уменьшающимся по направлениюк патрубку 2 для отсоса газообразного агента,при этом внутренняя стенка 5 соединена телескопически с нижней стенкой 8 корпуса.Устройство работает следующим образом.Охлаждающий нити воздух иэ прядильнойшахты 4 с одинаковой скоростью посредствомзазора 7 в стенках корпуса поступает а по.Подписи о Тираж 50...

Номер патента: 722955

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бродский, Бушуев, Кириченко, Кулинич, Мезякаев, Меренков, Нарыжный, Островский, Сердитов

МПК: C21C 7/00

Метки: безуглеродистого, производства, расплава, рудноизвесткового, феррохрома

...предыдущей плавкинабирают электрическую нагрузку, затем впечь одновременно загружают смесь хромовойруды и извести, ферросиликохром,(50% 81, 30% Сг) 4С целью ойределения оптимального коли.чества ферросиликохрома, вводимого в шихто.вую смесь, было проведено 6 серий опытныхплавок с последовательным увеличением навескиснликохрома: 0,25, 40, 85, 125 и 150 кг ферро.силикохрома (т.е. О, 3, 5, 10, 15, 18 кг кремнияна 1 т хромовой руды).Съем электроэнергии на плавку в зависимостиот навески восстановителя изменялся в интерва 10 ле 8400-9000 квтч.Результаты плавок представлены в таблице,100 После проплавления загруженных материалов печь отключают и производят выпуск расплава в ковш, Средний вес расплава одного выпуска 7350 кг. Количество кремния на...

Номер патента: 599403

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Максимов, Сиваков, Туровский, Шендерович, Шубский

МПК: B01J 17/08

Метки: выращиваемого, диаметра, кристалла, расплава

...фильтр 4, Фотоприемник 5, соединенный с формирователем 2 сигнала,который подсоединен к регулятору 6диаметра. Система содержит также регулятор 7 перемещения скорости кристалла, связанный с электроприводом58, датчик 9 температуры, регулятор10 температуры, соединенный с блоком11 управления мощностью нагревателя,регулятор 12 перемещения тигля, связанный с электроприводом 13, вычислитель 14, подключенный на вход регулятора 12, водоохлажденную камеру 15,тигель 16, нагреватель 17, электроприводы 18 выращивания кристалла и тигель 19.После расплавления материала и раз ращивания конусной части кристалла20 оператором осуществляется выход ина заданный диаметр, который сопровождается возникновением световогокольца вокруг. кристалла. На световое...

Номер патента: 661966

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Горилецкий, Мюлендорф, Радкевич, Эйдельман

МПК: B01J 17/18

Метки: вытягивания, монокристаллов, расплава

...поступает в тигель через отверстие в общей стенке. Однако в связи с тем, что нагреватель расположен коаксиально кольцевой емкости, в которой создается перепад температуры, расплавляемый материал кристаллизуется на стенках емкости и подпитка расплава в тигле прекращается. Цель изобретения - обес рывности подпитки расплава вании твердого измельченно результате предотвращения зации в кольцевой емкости. Это достигается тем, что емкости расположено выше верстие в общей стенке тигл полнено на уровне дна и н полнен из двух секций, од расположена под дном тигл дном кольцевой емкости. На чертеже изображено устройство. Оно содержит камеру 1, в рой установлен тигель 2 и661966 ставитель Т, фирсова Техред В. Серикова ректор В, Петро Редактор Т. К...

Номер патента: 725804

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Бойко

МПК: B22D 23/08

Метки: грануляции, расплава, центробежной

...приводят во вращение приводом, в эжектор 6 подают активный агент и металло- провод 7 соединяют с металлоприемником 8, Активный агент, выходящий из эжектора 6, создает в металлопроводе 7 разрежение. Расход активного агента через эжектор 6 регулируется, что позволяет регулировать разрежение перед металлопроводом 7 и величину активной поверхности получаемых гранул. Расплав поднимается по металлопроводу 7 и смешивается с активным агентом перед вхо- дом в лопастной диск 1. В качестве активного агента используется вода или газ (в зависимости от материала расплава). Температура. активного агента поддерживается равной или выше температуры расплава с тем, чтобы расплав не охлаждался и не гранулнровался активным агентом, а только происходило...

Номер патента: 726226

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Агеев, Клименко, Пупышев, Шевцов

МПК: D01D 5/04

Метки: нити, процесса, расплава, формования

...участке зоны фильерной вытяжки, определении для каждой точки среднего отклонения разрывного удлинения вытянутой нити и контролировании в зоне фильерной вытяжки точки с максимальной, скорОстью структурообразования, положение которой определяют по положению точки нити, имеющей минимальную величину среднего отклонения разрывного удлинения, Скорость структурообразования между точками затвердевания и стеклования сначала увеличивается, а затем с некоторой точки начинает уменьшаться. При этом наиболее информативным показателем качества нити является величина среднего отклонения разрывного уд 10 Изобретение относится к областипроизводства химических волокон,а именно к способам контроля процесВса формования нити.Известен способ контроля...

Номер патента: 727588

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Вегман, Зинченко, Золотарев, Кривоносов, Непоротовский, Федотов

МПК: C04B 5/00

Метки: агрегата, выпуска, плавильного, расплава, силикатного

...из плавильного агрегата, преимущественновагранки, содержащее желоб и ловушкудля металла с наклонным дном и отверстием в нижней части ее для выпуска металла, снабжено сливным стаканом, причем ловуШка выполнена цилиндрической, а выходной конец желобавыполнен улиткообразным, размещенв ловушке и насажен на сливной стакан.На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий видуна фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.К вагранке 1 с выпускным отверстием 2 примыкает желоб 3, конец ,4 которого выполнен улиткообразным, размещенным в ловушке 5 с наклонным дном и насаженными на сливной стакан 6. В нижней части ловушки выполнено отверстие 7 для выпуска металла, соединенное с леткой 8., Составитель Л. ЧубуковаИ.Марголис Техред М.Петко Корректор Н,Сте Редакт...