Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 1233807

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: "пьер, Жак, Жан-Мари, Ришар

МПК: C22B 21/06

Метки: газами, расплава, ротационное

...цилиндра,Ротор 2 снабжен лопатками 3, уста"новленными симметрично оси его Вращения, В теле ротова 2 выполненырадиальные каналы ч кругого сечения,СОЕднияЮцИЕ ПОЛОСТЬ Вапа . С бОКО)ВОЙповерхностью цилиндра ротора 2, причем Выходные отверстия каналоврясположегьт между лопатками 3,ч тепе ротора 2 Выполнены такженаклонные каналы 5. Входные отверстия которых расположены на верхнем илинижнем основаниях ротора 2 а выходные отверстия совпадают с Выходк 5отверстиями каналов 4,Угол наклона каналов 5 к горизонтали составляет 10-60 , а диаметр0,5-1,5 см. Диаметр радияльньгх каналов 4 составляет 0,1-0,е см,Соотношение Высоты цилиндра ротэра 2 и его диаметра составляет С,ч.Ротационное устройство устянявливается, например, в разливочном ковше6 с...

Номер патента: 1235653

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Беляев, Богушевский, Лигоцкий, Сорокин

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, расплава

...к первому сумматору 27. Выход первого сумматора 27 подсоединен через схему НЕ 28 пятой схеме И 29 и непосредственно к шестой схеме И 30Ф а также к второму сумматору 31, к которому, кроме того, подключен третий эадатчик 32, Выход сумматора 3 1 подсоединен к пятой и вестой схемам И.Электромагнитные катушки 31 и 32 реверсивного шагового искателя механически соединены с переключателем ламечей, Выключатель В 1 установлен12356 в положении 1, а В 2 - в положении Хпереключателя ламелей.Контакты 1 Р 2 и 1 Р соединены последовательно и подключеы к источнику питания с одной стороны и обмотке реле Р 1 с другой.Устройство работает следующим образом.Напряжение от шины 33 "Пуск", например электромеханической кнопки, 1 О поступает на переключатель 11...

Номер патента: 1235835

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кодрянская, Крыленко

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава, шлакового

...может либо выбрасываться в атмосферу, либо направляться на последующую обработку. Жидкость по стенкам и днищу башни-скруббера через патрубок 10 стекает в емкость 17, откуда насосом 18 снова подается на орошение газа, а часть жидкости через регулятор 19 поступает на смешивание с водой, подаваемой через патрубок 3 в бункер на обработку шла кового расплава,Диаметр коаксиальной части гаэоподводящдго патрубка 7 принимают в пределах 0,5-0,6 внутреннего диаметра башни-скруббера, что соответст вует размерам "мертвой" зоны башнискруббера, практически не участвующей в процессе тепломассообмена между закрученным потоком газа и распыленной жидкостью. При уменьшении диа- Ю метра коаксиальной части патрубка 7 ниже 0,5 диаметра башни-скруббера...

Номер патента: 1235905

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дышлевич, Крыжановский, Ларионов, Потапов, Соколов, Урчукин, Шинкаренко

МПК: C21B 7/14

Метки: желоб, расплава, съемный

...секций предотвращает попадание расплава метдздла в стык между секциями, тем самым ликвидирует трудоемкие работы, связанные с вьпдолнепием герметичности стыковки, т.е, облегчает сборку желоба.Закрытая конструкция жс.поба снд)е:дЕт тЕПЛОИЗЛУЧЕНИЕ И БЫДЕЛЕгигЕ ГаЗОВ при выпуске расплава метдллд г МОСфЕру, ЧтО уЛуЧгПдЕт уСЛОБПП .р Лдд.Собранный из отдельных сед 1 длй съемный желоб при вьПусгде металла ПРИВОДЯТ ВО БРаЦЕЕ 11 Е, гд Р ДгОЗБОЛЯЕТ практически ностоянно контдктировать всей внешней поверхности футеровки с расплавом метдлла. Постоенный контакт создает условия д:1 я рдБ- номерного распределения ферроддед;г- ЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ РаСПЛаВа ЕЕтагЛа на футеровку по всему ее объему.Замкнутая (кольцеваед), копусообразная конструкция...

Номер патента: 1235911

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Голубев, Пронин, Рыжонков, Саванин, Суставов, Цейтлин

МПК: C21B 13/14

Метки: железоуглеродистого, печи, расплава, электродуговой

...на вход в реактор "кипящего слоя",1,15 1,2 0,8 0,8з 123Приведенные в таблице данные по" каэывают, что при скорости отходяще го газа 1,9-2,1 м/с происходит наиболее четкое разделение колошниковой пыли, При скорости отходящего газа более 2,1 м/с резко возрастает унос желеэосодержащей фракции, что приводит .к снижению производительности печи. При скорости отходящего газа менее 1,9 м/с резко снижаются пока О эатели производительности печи и качество разделения колошниковой пыли.Анализ гранулометрического состава легкой части показал, что она состоит из 60-65% класса ( 63 мкм, эта 15 фракция наиболее быстро и полно усваивается расплавом, науглероживая и рафинируя его, а более крупная часть ) 63 мкм нагревается и всплывает на поверхность...

Номер патента: 1236620

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Майхрук, Олейник, Шарамкин

МПК: H05B 6/10

Метки: индукционный, металлического, нагреватель, погружной, расплава

...с пониженной температурой, обмотки 3 и 4подключают к источнику 5 переменноготока и начинают нагрев расплава, Вмагнитопроводах 1 и 2 возбуждаютсяпеременные потоки. Угол сдвига фазэтих магнитных потоков равен нулк 1.В результате токи, индуцируеиые вовсасывающем сквозном отверстии 8,имеют противоположные направления ивзаимно компенсируются. Электромагнитные силы в сквозном отверстии 8павлы нулюВ результате наличия на выходахсквозного канала 7 электромагнитныхсил от взаимодействия индуцируемоготока с его собственным магнитным полем происходит всасывание металли 36620 2ческого расплава через отверстие 8и выход его по обоим направлениямсквозного канала 7. Электрическийток проходит через сквозной канал 5 7 и замыкается в ванне, На обоих...

Номер патента: 961287

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Антипов, Зайнуллин, Захарченко, Овчаренко, Ольгинский, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлака

...к колебанию заглубления (т.е, уровня воды),Целью изобретения является повышение экономичности работы эрлифтовпутем уменьшения колебания уровняводы.Поставленная цель достигаетсятем, что установка для грануляциирасплава шлака, содержащая шлаковыйжелоб, гидрогранулятор, обезвоживатель, шлаковый эрлифт с камерой, соединенной в нижней части наклоннымканалом с бункером-отстойником, ачерез переливную стенку - с камеройосветленной воды, в которой установлен водяной.эрлифт, снабжена установо ленной в камере шлакового эрлифтаопускной трубой с открытыми торцами,верхний из которых расположен вышепереливной стенки, а нижний - вышенаклонного канала, при этом бункер- .отстойник в верхней части на уровнепереливной стенки выполнен с отверстием,...

Номер патента: 1238887

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Альтер, Ефимов, Походня, Скок

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, рафинирования, форме

...размещения в изложнице нуж- З 5ного количества проволоки и .равномерностью ее распределения, Минимальныйдиаметр спирали (бунта проволоки),равный 0 1 размера минимального попеФ40речного сечения, выбран исходя из условий ее производства, Изготовлятьбунты. меньшего диаметра нетехнологично. Бунты слишком малого диаметрабыстро перепутываются в Форме и .непозволяют ввести необходимое количе 45ство проволоки. Установить в формуспираль диаметром, большим 0,9 минимального поперечного сечения, привозможном перекосе спирали невозможно.Для модифицирования стали применяют проволоку диаметром 4-20 мм.Расстояние межцу витками 0,5-10 диаметров проволоки необходимо для равномерной обработки проволоки поступающего в изложницу жидкого металла...

Номер патента: 1239151

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гизатулин, Дворянинов, Дюдкин, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян, Цымбой

МПК: C21C 5/04, C21C 7/064

Метки: металлического, расплава, рафинирования

...и скорости десульфурации в зависимости от количества шлакоразжижающей добавки в первой порции, полученные в лабораторном 300-килограм иовом ковше. 0070,06 0,06 0,06 0,07 0,09 0,0044 0,0048 0,0039 0,0028 0,0021 0,0020 0,0020 0,0018 0,0035 0,0034 00031 0,002312 39151 4чем на 707; приводит к сокращениювремени обработки стали активнымшлаком, что снижает степень десульфу, р ации.В табл. 3 представлены значениястепени десульфурации в зависимостиот момента начала и конца вводавторой порции шлакоразжижающей добавки.10 Таблица 3 Параметр 15 Параметр Степень десуль 20 фурации металла, 7 Степень десульфурации металла, Х 48 40 42 52 18 45 50 32 28 25 Начало присадки второй порции шлакоразжижающей добавки ранее, чем ковш наполнится на 503,...

Номер патента: 1239156

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Вдовиченко, Вейльбах, Ефимов, Калита, Литовских, Старков, Степина, Тесленко, Цыкало

МПК: C22B 15/14, C22C 1/02

Метки: защиты, меди, расплава, сплавов

...бракованных слитков и по каждой плавке рассчитываютвыход брака, Опыт представляет собойусредненные показатели трех плавок,Результаты опробования способапри использовании в качестве материала покрытия отсева восстановительнойсмеси (древесный уголь, каменныйуголь, нефтяной кокс) производствакристаллического кремния в сопостав-,лении с показателями известного способа, где покрытие составляют из рядового древесного угля в виде чураков и мелочи, сведены в таблицу.Из приведенных данных видно,чтоесли по известному варианту (опыт 1) 39156 1 выход бракованных слитков составляет1,57. от общего их количества, то вовсех случаях применения мелкодисперсного материала с обязательным сохранением остаточного слоя высотой не менее 20 мм наблюдается...

Номер патента: 687652

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Вильдавский, Кремер, Шенкин

МПК: B01J 2/04, C05B 19/00, C05C 1/02 ...

Метки: гранулирования, расплава, удобрений

...7652 1ным. В противном случае требует увеличение габаритов гранбашни и количество хладагента, что нецелесообразно.л5Цель изобретения - повышение прочности гранул при прочих равных известных технологических параметрах.Цель достигается тем, что в известном способе гранулирования перед разбрызгиванием расплава обрабатывают переменным или постоянным магнитным полем.В результате обработки потока расплава соли (удобрения) перед разбрызгиванием переменным или постоянным магнитным полем увеличивается количество центров кристаллизации, в результате чего изменяется структура вещества гранулы (становится, например, более упорядоченной).На фиг. 1 представлена схема установки для осуществления предложенного способа; на фиг. 2 - зависимость...

Номер патента: 1242468

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Белкин, Гришко, Ельцов, Житков, Коротков, Михайлов, Пенский, Сабуров, Тетерин, Язев

МПК: C01F 5/32

Метки: безводного, карналлита, расплава, хлоратор

...плавитсЯ и Обезваживаетсяю Оцнавремснна с подачей обезвоженно" гс карналлита в плавильник 1 подиризонтальную перфорированную пере 1 ородку 5 из фурмы б поступает газовая смесь, состоящая (на бО%) из хлсристого водорода и содержащая твердый углерод в виде сажи, полученная путем сжигания смеси анод" ного и природного газа в генераторе хлористого водорода, Поток газа равномерно распределяется с помощью горизонтальной перфорированной перегородки 5 по всему сечению плавильника 1. Таким образом, плавление и обезвоживание карналлита происходит в 1 оке хлористого вацсроца что подавляет гидрол 1 лз хлористого магния. Вследствие этого снижа 1 отся потери сырья и увеличивается удельная производительность хларатора, Поток рас плава, содержащий...

Номер патента: 1242767

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Зеленин, Михеенко

МПК: G01N 13/02

Метки: натяжения, поверхностного, расплава

...для определения поверхностного натяжения невязких расплавов, преимущественно тугоплавких материалов.Цель изобретения - снижение энергетических затрат на нагрев.П р и м е р. На твердый образец исследуемого тугоплавкого материала в виде стержня, из ниобия, помещенного в камеру, воздействуют высоко- температурным газовым потоком, создаваемым электродуговым плазмотроном.Плазмотрон позволяет получать динамическое давление на выходе из сопла (0,3 + 1,5) 10 Па, плотность теплового потока до 10 МВт/м, .гемпературу в струе до 4000 К, Продолжительность воздействия высокотемпературного газового потока на образец дпя получения представительной фракции частиц составляет30 с., Газ из баллонов высокого давления до 120 атм через редуктор...

Номер патента: 1244189

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Белицкий, Владимиров, Косников, Куприянов, Марширов, Носов, Семененко

МПК: C21C 1/02

Метки: расплава, смесь, чугуна

...чугуна, Расплав чугуна выдерживали в ковше 120-300 с(2-5 мин). Счищали с поверхностиметалла шлак и заливали на отбел идля определения химического составачугуна.Компоненты для приготовленияпредложенной смеси подвергали дроблению до фракций 0,5-1 мм и смешивали без предварительной сушки перед введением их в расплав чугуна,Известный десульфатор приготавливали, соблюдая известные соотношения его компонентов,3,0-3,22,0-2,20,5-0,8,0,08-0,1 0,08-0,1,Эффективность обработки расплава 20чугуна известной и предложенной смесями оценивали по степени десульфурации чугуна и склонности чугуна котбелу при равном расходе смесей в 25количестве 1,5 Е от массы обрабатываемого расплава чугуна.Результаты сравнительных испытаний приведены в...

Номер патента: 1245600

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Баптизманский, Борисов, Евченко, Капустин, Носов, Плискановский, Тартаковский, Чернятевич, Шнееров

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, металлического, продувки, расплава, фурма

...основной причиной разрушенияфутеровки прифурменной области являются обратные гидродинамическиеудары.Исследования скорости износа фу 10 теровки околофурменной зоны на "холодной" и цгорячей" моделях конвертера с диаметром цилиндрической части 0,54 м. Испытывают фурмы различной еометрической формы. Всего про 15 водят 17 опытных плавок.Результаты проведенных исследований сведены в табл.1.Как видно из табл.1, продувкаметаллического расплава через Фурмыразличной конФигурации, кроме предлагаемой, всегда сопровождается образованием обратных гидродинамических ударов. Форма продувочного устройства несколько изменяет частоту25 этих ударов и величину импульсовдавления, фиксируемого в околофурмеццой области днища. Как следствие,Футеровка в районе...

Номер патента: 1251895

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Дойников, Пельц, Шевченко

МПК: A61C 13/20, B22D 1/00

Метки: зубопротезных, металлических, отливок, расплава, состояния

...ВГ 1 ИИПИ Государственного комитета (СХР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д 45 Филиал Г 1 ПП Патент, г Ужгород, ул Проектная, 4Изобретение относится к медицине, а конкретно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для получения металлических отливок при изготовлении элементов съемных и цесъемных зубных протезов.11 елью изобретения является повышение качества отливок путем объективного контроля момента полного расплавления металла.На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - графики, иллюстрирующие сущность процессов (а - график нарастания интенсивности теплового потока Ъ во времени 1; б - график второйд" юпроизводнои -- от этой интенсивности,дмаксимум которой определяет...

Номер патента: 1252026

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гасан-Заде, Качурец, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/16

Метки: агрегата, ванне, катанки, медной, непрерывной, приемной, прокатки, разливки, расплава, уровня

...контакты РЗи Р 4-1 подключается к источнику питанияконтактами РЗреле Р 4 отключается от питания. Время, в течение которого подключается вход усилителя 1 к напряжению "-", определяется конденсатором С 2. За это время исполнительный механизм перемещает стопор 40 45 50 55 Система работает следующим образом.Изменение уровня расплава в ванне 1 приводит к изменению интенсивности потока гамма-квантов от источника 3 через детектор 4 и соответственно к изменению скорости счета в электронномблоке, с которого аналоговый сигнал поступает на первый вход регулятора 7, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 9 уровня. При отклонении величины выход 1 1252026 2Изобретение относится к автоматизации технологического процесса...

Номер патента: 1252342

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Адамов, Вязовик, Городецкий, Гурьев, Ерохин, Жаданов, Икконен, Нетронин, Семененко

МПК: C21B 7/12

Метки: желобе, расплава, углеродсодержащего

...Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки расплава в потоке.Цель изобретения - уменьшение пыпевыделения из расплава и улучшение условий обслуживания желоба.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из кожуха 1, расположенного над желобом, подводящего поворотного паропровода 2, направляющих 3 и форсунок 4 для подачи пара на литейных дворах.Устройство работает следующим образом.После появления в желобе 5 жидкого металла 6, кожух 1 опускается на желоб 5 за счет поворота подводящего...

Номер патента: 1252349

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Борисов, Винник, Кабанов, Казырский, Рудницкий, Сикуляр, Смоктий, Учитель, Фаерштейн

МПК: C21C 5/28

Метки: комбинированной, продувки, расплава

...значений, определяемых термодинамическими условиями,П р и м е р. В 150-тонный конвертер после загрузки шихты вводит 50 ное использование на дожигание приминимальном контакте с шлакометал 40лической эмульсией и минимальномвоздействии на футеровку,Подача окислителя в газовую фазупри минимальном воздействии его на ся двухъярусная фурми, через ццжцце сопла которой полают ца рафинирова-. ние (вниз) н цапну ч 00 м /мцн кислорода, а через сопла верхнего яруса вверх по отношению к поверхностиованны под углом ч 5 к вертикалиэподают до 200 и /мин кислорода цадожцгание коцвертерного газа.;явление кислорода перед кислородным клапаном составляет 1,5 МЛа. Подачу кислорода на дожигание производят одновременно с подачей кислорода в ванну ца...

Номер патента: 1252404

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Кухаренко, Пупышев

МПК: D01D 5/04, D01D 5/088

Метки: комплексной, нити, обдува, параметров, полимера, процесса, расплава, формовании

...23.08.86.Бюп. Ф 31),56) Регельман Х.З. Машина для формования химических и минеральных волокон. - Л.: Машиностроение, 1972,с.114.(54157) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ОБДУВА КОМПЛЕКСНОЙНИТИ ПРИ ЕЕ ФОРМОВАНИИ ИЗ РАСПЛАВАПОЛИМЕРА, при котором измеряют скорость охлаждающего и отработанногопотоков воздуха с последующей корректировкой скорости охлаждающегопотока воздуха по длине участка охлаждения нити, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода охлаждающего потока воздуха,при корректировке скорости охлаждающего потока воздуха последнюю устанавливают пропорционально скоростиотработанного потока воздуха со значением, равным или превышающим ееоптимальную величину.1252404 1м/с 0,5 О 05 0.75 Составитель...

Номер патента: 1254028

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аграноник, Бреус, Бродский, Гладилин, Гриневич, Гурвич, Кравченко, Крупман, Плеплер

МПК: C21C 7/00

Метки: выпуске, раскисления, расплава, стального

...разливали в слитки сифонным способом, из слитков прокатали трубную заготовку.Степень усвоения кремния и марганца определяли по результатам анализа ковшовой пробы, алюминия - по пробе из проката. В готовом прокате контролировали качество поверхности и определяли расходный коэффициент производства заготовки из слитков.35Подробные режимы осуществления способа на каждой плавке приведены 1 1/7 16 1/4 180 80 2 1/6 32 1/6 70 48 1,54 20 28 4в табл. 1, полученные технико-экономические результаты - в табл. 2 и 3. Плавка 6 аналогично плавкам 1-5 состава выплавлена в 160-тонной мартеновской печи и раскислена при выпуске в ковш алюминием в количестве 1 кг/т, кремнием и марганцем по технологии, регламентированной известным способом, При выпуске от...

Номер патента: 1255057

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Фридрих, Фриц

МПК: C21C 5/48

Метки: газа, газопроницаемая, емкости, конструкция, металла, огнеупорная, подачи, расплава, футеровку

...огневой торцовой стороне конструкцииможет быть установлена скоба, с помощью которой конструкцию подвеши-,вают на крюк крана.На фиг.2-4 показаны блоки 3,спрессованные с металлическими пластинами 4, 9, 10 на двух, трех иличетырех продольных поверхностях.Пластины можно снабдить наштампованными, входящими в огнеупорный материал пальцами 11 для лучшего соединения с огнеупорным материалом. Блок3 на фиг.5 имеет спрессованную вместе с ним металлическую пластину 4 изакрепленную на нем посредством точечной сварки вторую металлическую5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пластину 12, Блоки, изображенныена фиг. 2-5, можно установить в конструкцию по фиг.1.Блок 3, изображенный на Фиг.6,на одной продольной поверхности снабжен профилированной, в...

Номер патента: 1255591

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Артемьев, Вагапова, Карпеев, Николаев, Пономарев, Соколов, Шеремет, Шкеть

МПК: C03B 1/00, C04B 14/02

Метки: ваты, минеральной, подготовки, производстве, расплава, шихты

...сырья совмещают с сушкой до остаточной влажности 4-10%, а перемешивание компонентов осуществляют до по лучения гранул размером 5-10 мм,П р и м е.р. Подаваемая со склада сырья комовая глина с карьерной влажностью 18-25% фракцией 40-70 мм посредством ящичного подавателя и 25 ленточного транспортера загружается во вращающийся сушильный барабан производительностью 4750 кг/ч, где происходит одновременная подсушка до остаточной влажности до 4-10% и 30 дробление и измельчение гпины до размера зерен 2-7 мм в течение 8 Подготовка исходного сырья для плавления:дробление и измельчение глины совмещают с сушкой до остаточной влажности,% 4 перемешивание компонентов сырья до получения гранул размеЭнергозатраты на плавление сырья, кг услов 3 ного...

Номер патента: 1258597

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/06

Метки: подачи, расплава

...работает следующимобразом.В процессе литья расплав б излитниковой чаши 1 поступает в металлопровод 2. Через входные отверстия5 расплав попадает в патрубки 4 ивытекает через них из металлопровода.Расположение входных отверстий впатрубках со стороны, противоположной подаче расплава в металлопровод,позволяет получить равномерное распределение расплава через все патрубки за счет значительного снижения динамической составляющей напора, Прирасположении входных отверстий нацентральной оси металлопровода от,бор расплава происходит из среднейчасти потока, что исключает закупорку выходных отверстий окисламии шлаками, распределенными обычнона периферии потока,С целью уменьшения гидравлического сопротивления входные отверстияв патрубках делают с...

Номер патента: 1258628

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басалов, Бутримова, Васильев, Енголычев, Кошкин, Фролов

МПК: B05B 17/04, B22F 9/10

Метки: барабан, диспергирования, расплава, центробежного

...прижимается к внутренней поверхности обода 2 и силами граничноготрения увлекается спиральным каналом 6, выполненным на внутреннейповерхности обода 2 и коническогокорпуса 1 по направлению к полости вала 4, Таким образом осуществляется равномерное охлаждение всей внут.рекней поверхности барабана - стабильное охлаждениеполучаемого продукта, а следовательно, повышаетсяоднородность свойств дисперсного материала, при этом, чем больше скорость вращения барабана, тем эффек-тивнее процесс охлаждения, так какувеличение центробежной силы способствует "выдавливанию" отработанного:хладагента" по каналу из полостибарабана и интенсификации теплоот-вода. Конический корпус 4 барабананеобходим для облегчения вывода охлаждающей жидкости из...

Номер патента: 1259116

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бабков, Купин, Пономарева

МПК: G01J 5/00

Метки: расплава, температуры

...быть в пределах - - = О 7-.1 О.Ф У фВеличина отношения меньше 0,7 соот"ветствует слишком большой выпуклостиблока, что может снизить его механическую прочность при воздействиирасплава меди. Величина отношенияболее 1,0 не целесообразна, поскольку площадь сферической поверхностиприближается по своей величине кплоской поверхности и сам эффект наличия поверхности теряется.Огнеупорный блок может быть выполнен из графита, а торец огнеупорногоблока со стороны иммерсионной частисветопровода - из огнеупорной и химически стойкой графитсодержащийзамазки, охватывающей боковую поверхность иммерсионной части светопроводаи. сопрокасающейся с расплавом меди.Это предохраняет устройство от попадания расплава в зазор между светопроводом и...

Номер патента: 1260340

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Аугутис, Сидзикаускас, Ужуотас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного

...работает следующим образом.Цилиндрический оребренный корпус 1 приводится ва вращательное движение. Изоляционное покрытие 2 и филье.ры 3 нагреваются до температуры около 1300 С от источника тепловой энергии (не показан), Внутрь чаши подается силикатный расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращается в волокно. Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающийагент, который через сопла б в видеструек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращающийся цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенный охлаждающж агентвзаимодействует с корневой частью ребер, а наружная стенка кольцевогоканала 8 поджимает образующийся поток к вращающейся оребренной поверхб 0340 2ности....

Номер патента: 1261702

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Шаранов, Шатлов

МПК: B01J 2/06

Метки: грануляции, расплава

...8 для орошения ножей 2 в противоположных секторах, свобод- Зв ных от вырезов для слива расплава из желоба 1, Ножи 2 выполнены в по.перечном сечении в форме клина и на их нижней поверхности имеются поперечные ребра 9 в форме клина. Реб- З ра 9 образованы пересечением гранейопод углом 12-18 и направлены навстречу вращению. По периферии ножи 2 соединены ободом 10.Установка работает следующим об разом.Расплав чугуна из чугуновоза сливается в приемный поворотный желоб 1 с двумя носками и через перевалы с двух противоположных сторон - на 5 вращающиеся ножи 2, при этом расплав разделяется ножами 2 с вертикальными клиновидньщи ребрами 9 на одинаковые порции расплава, которые погружаются в воду в цилиндроконической емкос- б ти 4,...

Номер патента: 1261744

Опубликовано: 07.10.1986

Автор: Шляховецкий

МПК: B22F 9/08

Метки: порошка, расплава

...поступающие из патрубка 5, вследствие чего давление газа в кольцевомзазоре Р 1 (фиг. 2) между заливочнойворонкой 7 и кожухом 8 понижается додавления Р с Р Из ф рсунки 9 ра. ав поступает в уже сформировавшийся поток, обладающий высокои скоростью Уп и низкои температурой Тэ, Этим обеспечивается высокий темп охлаждения капель расплава, превьппающий 1:10 град/с и вьгбсокую степень раздробления расплава на дисперсные капли и чешуйки. После осуществления в камере 4 процессов энергообмена между газом и металлом с образованием мелкокристаллического порошка газ с достаточно высокой скоростью (порядка 60-90 м/с) и кинетической энергией поступает в диффузор 10, где давление газа повышается до значения РРо и с этим давлением газ поступает в...

Номер патента: 1263664

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Зайнуллин, Шаранов, Шульмейстер

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургического, расплава

...частицы расплава разлетаются в плоскости соударения вовсе стороны беспрепятственно, При наличии на рабочей грани гранулятора2 поперечньпс оси вращения цилиндрических канавок 4 разлет частиц в боковые стороны ограничивается, Охлаждающая вода на гранулятор 2 поступает через полый вал с отверстиями, сообщающимися с полостью призы, и от-,водится через ее торцовые отверстиядля орошения кожуха 3,Гранулятор в виде полой водоохлаждаемой призмы с ромбическим или треугольным основанием позволяет исключить воэможность налипания частицрасплава ввиду того, что в плоскостиудара в процессе полета частицы не 664 2встречают никаких преград, связанных с вращающимся элементом, В данном случае рабочей поверхностью является грань призмы, не имеющая...