Установка для грануляции металлического расплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1214324
Авторы: Бродский, Зайнуллин, Захарченко, Островский, Сердитов, Шаранов, Шатов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН ТО СНО Ъ( СВИДЕ ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, содержащаяжелоб для подвода расплава, крыльчатку, вал, привод вращения, цилиндрический коргус и злеватор-обезвоживатель, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьппения качествагранул за счет получения гранул округлой формы, она снабжена вогнутымдиском, конической вставкой, валвыполнен с продольными ребрами,причем коническая вставка выполненас ребрами на внешней части и установлена с зазором и возможностьювращения между диском и крыльчаткой,а вогнутый диск установлен на нижнейчасти вала,Составитель А.ХрамцовТехрец О.Неце Корректор Г,Решетник Редактор Н,Воловик Заказ 826/17ираж /57 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж, Ряуйская наб дв 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г.,Ужгород ул,Проектна, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к грануляции ферросплавов,Цель изобретения - повышение качества гранул путем получения гранулокруглой Формы,На чертеже представлена предлагаемая установка,Установка состоит из цилиндрическо-конического корпуса 1, к нижнейчасти которого герметично присоединен кожух 2 элеватора, Кроме тогокорпус 1 в верхней цилиндрическойчасти соединен с кожухом 2 элеватора горизонтальным каналом 3, на.верхней стенке которого размещенпатрубок для отвода пара (по стрелке б ), а на нижней стенке - патрубок для отвода избыточной воды(по стрелке 8 ), Следовательно,положение нижней стенки канала определяет уровень воды в установке;все элементы установки, расположенные ниже этой стенки, находятсяпод водой. Сверху корпус 1 закрыткрышкой с вырезом над которымразмещается носок жалоба 4 для подвода расплава (по стр. пке Ь ). Напротивоположной вырезу стороне крышки расположен коллектор цля подвода воды Мо стрелке . ), Сооснос корпусом 1 в подшипниках установлен вертикальный вал 5, проходящийчерез крьыку и снабженный приводомвращения, На валу 5, выше уровняводь. установлена крыльчатка 6 сножевая лопастями а в подводнойчасти - вогнутый диск 7. Иеждукрыльчаткой 6 и диском 7 на роликах,.закрепленных на корпусе 1, установлена коническая вставка 8, сужающаяся книзу ч снабженная наружньциветикйльгФ ребрамиВ верхней части кожух 2 элеватора заканчивается лотком, под которым устана,": .квается корзина 9 для сбора гранул, Ковши элеватора вьглиены с беспровальными щелями.Установка работает следующим образом.5 Перед пуском в работу установкачерез коллектор заполняется водойпо стрелке ч. ) до появления перелива из патрубка отвода избыточнойводы (по стрелке о ), Затем включа 10 ется привод вращения вала 5 с продольными ребрами, который раскручивает крыльчатку 6 и диск 7, Под деиствием трения и сопротивления продольных ребер вала 5 осуществляется15 раскручивание находящейся в корпусе 1 воды и конической вставки 8,Стекающий с носка жалоба 4 расплавразрезается лопастями крыпьчатки 6,отбрасывается во вращающуюся воду20 подвергается частичному охлаждениюдо вязкого состоянии, обкатываетсяпо стенкам конической вставки 8и диска 7, отбрасывается к стенкамкорпуса 1 и скатывается по коничес 25 кой части корпуса 1 в ковши элеватора, При подъеме вверх ковши выходятиз воды вследствие вытекания водычерез беспровгльные щели, происходитобезвоживание гранул и их выгрузкаЗ 0 в корзину 9 при повороте ковшей наведущей звездочке, Образующийся приохнаждении гранул пар по каналу 3поступает в патрубок отвода параи по стрелке О удаляется за пределы цеха,Предлагаемое техническое решениепозволяет получать округлые и крупные гранулы металла, в частностиФерросплавы, при этом значительноснижается их окисленность вследствиеуменьшения поверхности соприкосновения с окружающей средой, Кроме того,снижается влажность гранулированногоматериала, что позволяет снизить затраты на подсушку при их дальнейшемиспользовании,
СмотретьЗаявка
3794206, 25.09.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ
ШАРАНОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗАЙНУЛЛИН ЛИК АНВАРОВИЧ, ЗАХАРЧЕНКО ГЕННАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, БРОДСКИЙ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, СЕРДИТОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ШАТОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ОСТРОВСКИЙ ЯКОВ ИСАКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/10
Метки: грануляции, металлического, расплава
Опубликовано: 28.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1214324-ustanovka-dlya-granulyacii-metallicheskogo-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для грануляции металлического расплава</a>
Горизонтальный пресс для сборки деталей типа диск-вал
Номер патента: 1204357
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Якобсон
МПК: B23P 19/027
Метки: горизонтальный, диск-вал, пресс, сборки, типа
...содержит смонтированныена основании 1 и связанные штангами2 стойки 3 с запрессовочными цилиндРами 4, расположенными соосно штоками навстречу один другому, размещен-ный на шуанге 2 ложемент для вала,механизм загрузки вала в виде бункера5 с отсекателем 6 поштучной выдачи,механизм загрузки дисков и механизмвыгрузки собранного узла. Ложементдля вала выполнен в виде захватныхгубок 7 и силового цилиндра 8, штоккоторого связан с захватными губками7 через рычаги 9, а корпус силовогоцилиндра 8 установлен на штанге 2с возможностью поворота в плоскости,перпендикулярной оси запрессовочныхцилиндров 4, от приводного цилиндра10 и спаренного реечного редуктора11. Механизм выгрузки собранногоузла выполнен в виде наклонных направляющих 12 с окнами для...
Установка для получения порошков и гранул центробежным распылением расплава
Номер патента: 272501
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дружинин, Кувшинов, Лиэпина, Перфилов, Сафроноз, Симонов, Токарева
Метки: гранул, порошков, расплава, распылением, центробежным
...ус вестной тем, что дл рошка и гранул хо реплен с внешней ст Ооэйма охлаждается охватываюцнм ес неподвижно холодильником. Охлаждаемая обойма образует на внутренних стенках гарннсак из обрабатываемого материала, который обеспечивает отсутствие контакта расплава с материалом обоймы.Установка работает следующим образом, Материал в виде стержня, нз которого должен быть получен порошок нли гранулы, прн водят во вращение и подают непрерывно илипрерывисто навстречу локальному источнику тепла 4. Материал в виде порошка, кусков, крупки, подлежащий распылению, непрерывно подают через отверстие 3 обоймы к ее верхней 5 кромке.Источник тепла 4 расплавляет материал иобразует участок расплавленного материала.Часть расплавленного...
Ковш обезвоживающего элеватора
Номер патента: 381394
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Мележик
МПК: B01D 43/00, B03B 11/00
Метки: ковш, обезвоживающего, элеватора
...различных материаловимеющие различные конструкции ко%пей (например ковш, состоящий из двух боковых, передней и задней стенок).Интенсификация процесса обезвоживания и снижение металлоемкости обеапечиваются за счет выполнения передней,и задней стенок предлагаемого ковша из просечно-вытяжной сетки. 1 ПНа чертеже изображен ковш в двух проекциях.Ковш состоит из двух боковых стенок 1, к которым приварена просечно-вытяжная сетка 2, образующая совместно с ними емкость 1; ковша.На заборной части установлена скоба т из полосового материала. Проекция живого сечения просечно-вытяжной сетки на горизонтальную плоскость значительно больше, чем у 20 обычной сетки, применяемой для ковшейввиду чего предлагаемый ковш обладает лучшей способностью...
Устройство для введения воды в расплавы солей и щелочей
Номер патента: 789604
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Анисимов, Баязитов, Херсонский
МПК: C21D 1/667
Метки: введения, воды, расплавы, солей, щелочей
...конвейера 22. Во внутренней стенке 6 желоба 4 выполнены щеленые сопла 23, расположенные в шахматном порядке и перекрывающие длины друг друга. Величина щели сопел 23 подобрана экспериментально н зависимости от высоты расположения цх цал расплавом, расходом воды ц времени подачи волы в зону закалки. С образность желоба, замыкающего зону закалки совместно с пластинами ленты конвейера, обеспечивает замкнутость зоны ввода воды и предотвращение ее растекания по всей поверхности расплава, где перегре. ва расплава це наблюдается. Снабжение желоба попланконым устройством, вертикальной направляющей и связь последней с приводом горизонтального перемещения обеспечивает автоматическую регулировку положения устройства для введения воды...
Диск для центробежного распыления расплава
Номер патента: 1161249
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Копырин, Соловьев, Соснин
МПК: B22F 9/10
Метки: диск, расплава, распыления, центробежного
...колебания с длиной30волны, равной 4,5 толщины пленки. Пусть пленка расплава толщиной сг сходит с диска с радиальной скоростью М . Линия отрыва пленки от диска находится на линии пересечения35 рабочейповерхности с наружной поверхностью диска и представляет собой пространственную синусоиду. 40Допустим, что в какой-то момент времени пленка сходит с выступа гофра, т.е. наиболее удаленной и наиболее возвышенной точки этой синусоиды. За промежуток времени, равный 7, фиксированная точка пленки удалится от диска на расстояние, равное 5=К , Для образования на пленке колебания с требуемой длиной волны за это время диск должен повернуть ся на угол ЬЧ, соответствующий впа- динЕ гофра,.т,е. наименее удаленной и наименее возвышенной...
Предыдущий патент: Устройство для экструзии
Следующий патент: Способ механической обработки резанием труднообрабатываемых материалов
Случайный патент: Токарный автомат