Патенты с меткой «расплава»
Способ контроля образования жидкого расплава во вращающейся трубчатой печи
Номер патента: 549488
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Верменский, Кисляковская, Саченко, Топчаев, Ходов
МПК: C22B 19/38
Метки: вращающейся, жидкого, образования, печи, расплава, трубчатой
...измерения параметров процесса, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью обеспечения оперативности контроля, измеряют темпе 1 эату 1 эу В нижней части печи и содержание коксика в выходя щем пз печи клинкере, и в качестве признака еспечение Непрерывно пзь ровки в нижней ч быточного кокснк печи. Сравнивают личин с прсдельн еверо-Кавказский филиал и конструкторского Йзобретенне относится к области производ. ства цветных металлов, в частности к автоматическому управлению процессов переработки свинцово-цинковых материалов с получением клинкера.Известен способ контроля образования кидкого расплава во вращающейся трубчатой печи в процессе переработки свинцовоцпнкового сырья с получением клинкера путем измерения параметров процесса 11.Однако...
Способ обработки силикатного расплава
Номер патента: 550357
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Кузнецов, Слабый, Франценюк
МПК: C04B 5/00
Метки: расплава, силикатного
...200 г помещают в графитовый тигель, разогревают в печи до 1450 С и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 ч, после чего температура снижается до 1300 - 1380 С. При этой температуре проводят обработку расплава постоянным электрическим током при разных режимах в течение различных интервалов времени (см. таблицу). Катодом служит стержень из графита, анодом - графитовый тигель. После обработки тигель с расплавом вынимают из печи, устанавливают на массивную медную плиту (для ускорения теплоотдачи) и быстро охлаждают. Одновременно проводят плавку холостой (без обработки током) пробы.После остывания образцы подвергают минералогическому анализу и определению в них количества кристаллической и стеклянной фаз. Холостые пробы во всех...
Способ контроля процесса выращивания монокристаллов из расплава
Номер патента: 552750
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Багдасаров, Приходько
МПК: B01J 17/18
Метки: выращивания, монокристаллов, процесса, расплава
...мм и толщиной 1 мм), ориентированное параллельно поверхности границы.С помощью жесткого стержня 4 диск соединяется с остальными элементами устройства: индукционным датчиком 5 амплитуды колебаний, датчиком 6 положе. ния диска, магнитоэлектрическим датчиком 7 для возбуждения колебаний, упругим элементом 8.Диск 3 под действием инддатчика 5 совершает вынужденейные колебания в направленидикулярном поверхности контрграницы.Затем определяют положение границы 1 раздела фаз путем определения положения диска 3 и измерения величины од ного из параметров, характеризующих его колебания и зависящих от расстояния между телом и границей раздела фаз (например, измерения амплитуды колебаний датчиком 6). При этом измеряемый пара3метр колебаний тела,...
Устройство управления заливкой расплава под низким давлением
Номер патента: 553041
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Глущенко, Конопацкий, Новиков, Танчик, Чахович, Чернецкий
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, заливкой, низким, расплава
...контактам Кг, К - ь К блока 12регулятора уровня расплава и к реле Р 2(1),Р 2(п - 1), Р 2(л) запоминания уровня расплава в металлопроводе 2 и соответствующихдавлений, а вся система подключена посредством управляющего контакта 19 и преобразователя 20 постоянного сигнала от контакта19 в импульсной сигнал на включение релеРЗ к электромагниту 21 выпускного клапана11 и к электромагниту 22 впускного клапана 9,Устройство управления заливкой расплава под низким давлением в форму работаетследующим образом.Подача сжатого газа в емкость 1 осуществляется замыканием контакта 19. При этомвключается электромагнит 21 выпускного клапана 11 н преобразователь 20 постоянногосигнала от контакта 19 в импульсный сигнална включение реле РЗ. 5 10 15 20 25 30 35...
Состав для защитного покрытия расплава латуней в кристаллизаторе
Номер патента: 554073
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Мысик, Поручиков, Титова, Фоминых
МПК: B22D 27/00
Метки: защитного, кристаллизаторе, латуней, покрытия, расплава, состав
...с высоким содержанием цинка, он не предупреждает угар цивка с поверхности расплава в крйсталлизаторе.Целью изобретения является улучшенне защитных овойств покрытия и качества,поверхности слипков.Для этого состав дополнительно содержит Окясь цинка,при следующем соотношении компонентов, вес. %:310 г 40 - 50 ВгОз 30 - 40 МагО 8 - 10 ХпО 5 - 10На фиг, 1 приведен график изменения межфазного натяжения на границе иеталл - л-покров во,времени; на фиг. 2 - изменение веса латуни ЛМцА 57-3-1 во времени при использовании защитного покрытия. Окись цинка значительно уменьшаетфазное,натяжение на границе раоплав -ров, улучшает омачиваемость, что обеспет образование плотной поверхности ра5 (см. фиг. 1).Предложенный состав имеет пло2,4 - 2,8 г/смз,...
Способ получения алюминия электролизом криолито глиноземного расплава
Номер патента: 554315
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Вишневская, Гульдин, Игнатьев, Москвитин, Ушаков, Фомин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, глиноземного, криолито, расплава, электролизом
...В, И. Москвитин,шаков д;С, Д, Вишневскаявого Красного Знамени институти сплавов дача глинозема в ванну осуществляется обычным порядком с учетом образования некоторого количества его по реакции между фтористым натрием и оксифторидом алюминия:ЗИ а Р+ЗА 1 ОР = К азА 1 Га+А 120 зПредложенный способ был опробован в лабораторных условиях на кафедре металлургии легких металлов Московского института стали и сплавов.Исходная навеска солей для приготовления электролита: 170 г криолита, 5 г фторида натрия и 25 г оксифторида алюминия. Полученный электролит характеризовался криолитовым отношением 2,7 и содержал около 6,5 вес. % глинозема. Электролиз вели при 960 С, плотности тока на электродах 1 А/см и силе тока 14 А. Длительность электролиза 2 часа....
Устройство для обработки металлического расплава
Номер патента: 555140
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Дворянинов, Дудко, Катькалов, Омельяненко
МПК: C21C 1/00
Метки: металлического, расплава
...Камера 1 взаимосвязана с крышкой 2 с помощью вертикальных направляющих - трех закрепленных на камере штанг б и соединенных с крышкой втулок 7, Между камерой 1 и крышкой 2 установлено приспособление 8 для фиксации крышки по высоте, которое выполнено в виде набора мерных сьемных вкладышей 9, охватывающих каждую штангу 6.На камере закреплены три цилиндрических сегмента 10, которые размещены между штангами б, охватывающих края крышки 2 и образуя вместе с вкладышами 9 защитный кожух, предотвращающий вынос в этой части пыли, газов и брызг расплава.Вариант 2 (см, фиг,2).Устройство снабжено механизмами вертикального перемещения крышки, выполненными в виде домкратов 11, которые являются одновременно и вертикальными направляющими и...
Способ получения малосернистого никелевого расплава
Номер патента: 555156
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Вайсбурд, Вернер, Гордеев, Иоффе, Лумельская, Минцис, Мушкатин, Недвецкий, Новикова, Федорова, Цемехман, Чеджемов, Шустицкий
МПК: C22B 23/02
Метки: малосернистого, никелевого, расплава
...и 0,08% кислорода. Температура расппава - 1630 оС.Предлагаемый способ по сравнению с иэвестмым имеет следующие преимушества:повышаемся цроизвоаитедьность процесса В не менее, чем в 1,8-2 раза. Йействитедьяо, при верхнем дутье интенсивность подачи кясдороаа. не прещашает 3-4 ньР/т.мия,прн погруженном дутье она составляет6 8 нм /т. мин. Процесе ведется непрерыв 99 но. Резко снижается:расход -водй, так какотпадает необходимость охлаждать газокислородную горелку и кислородную фурму.Отпадает необходимость компрессироватькиспород до 10-12 атм, топливо -до 4-батм 25 Снижаются потери цветных метаддов не менее, чем яа 0,5%, снижается окисленностьметалла не менее, чем. в 2,раза. Снижаются потери осмия, рутения, седена и теп 36 ЦНИИПИ Заказ 422/14...
Электролит для получения алюминия из расплава хлоридов
Номер патента: 558974
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Ануфриева, Балашова, Баранова, Скрипник, Тимофеев
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, расплава, хлоридов, электролит
...содержит хпорид капьция и хпорид магния при сне дующем соотношении компонентов, вес.%:Хпорид калия 2 1,0-38,0 Хпорид натрия 51,0-71,5 Хпорид апюминия 5,0-15,0 Хпорид капьция О, 1-0,5 Хлорид магния О, 1-0,5 при весовом соотношении хпорида натрия,5 Снижение напряжени на ванне приво- а электроэнергии рида алюминия в го потерям. Снив металле приво= я т к уменьшению расхо ижение содсржания хпо ния из ид каЫ озг она о пия, хпорид еньшим е ние е жанни кащ отличцепью сниж инияия ткм шему его пе ходу в м величен те и като тем самым, кы,и расход срока сл го сл игольно со магния при онентов, в Хпоридлор Исп лита ильзование агаемого эпек ующ отношени ЗВОПИТ ПОВЫСИТЬ ь на 10%, снизи частности хпори ть срок службы его электро с% 21,0-3 51,0-7...
Способ управления формованием нитей из расплава
Номер патента: 558975
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Ястремский
МПК: D01D 5/04
Метки: нитей, расплава, формованием
...по показатепям темабэтаццого вэздуха, цатяжезпэцтацнэццых свойств нитей. На чертеже дана приустройства, реапизующего предпагаемьспособ.Технэпогия способа состоит вщем. Бытекакнпие из фипьерырасппава остывают в потокещего воздуха. Режимными парцесса являются температура оного воздуха, натяжение нитей и ориенционные свойства нитей.С помсаиью экстремального3 синхронно повь;шают расходрасход охпаждающего воздуха и скприемного устройства с помощью соответствующих испопнитепьных мех4,5 и 6,558975 ИПИ Заказ 1450/86. Тираж 555 Подпися иап ППП "Патент", г. Ужгород, уп, Проектная духа и скорость приемного устройства реверсируют.Когда критический параметр - ограничение; по которому система проиэвепа реверс, придет в норму,...
Установка для получения многослойного нетканого материала из расплава полимеров
Номер патента: 562597
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Гончаров, Латыпов, Лукин, Синдеев, Стрельцес, Фильберт
МПК: D04H 1/56
Метки: многослойного, нетканого, полимеров, расплава
...полимер загружается в экструдер 1, расплавляется в нем, а полученный расплав полимера выдавливается в угловую головку 2. Через сальногковое уплотнение 3 расплав по трубопроводу 4 поступает к дозирующим насосам 6.Дозированное количество расплава по тру 562597бопроводам 4 подается к прядильным головкам 7 и 8 с фильерами. После фильер струйки расплава попадают в шахты 9 и 10, охлаждаются, превращаясь в волокна, и поступают в дутьевые устройства 11 и 12, где сжатый воздух сообщает им псвышенную скорость, за счет чего происходит вытяжка струй расплава, которые в термопластичном состоянии находятся в шахте устройства.Волокна полимера сжатым воздухом переносятся на ленту приемного транспортера 19, образуя холст 18 нетканого материала.В связи с...
Устройство для нагрева инертным газом расплава
Номер патента: 563927
Опубликовано: 30.06.1977
МПК: C23C 1/14
Метки: газом, инертным, нагрева, расплава
...или тела, которые обз 5 рабатываются периодическим погружением,На фиг. 1 представлен вариант исполненияустройства, в котором инертный газ отводится из шахты в компрессор, а из компрессора - снова в погружаемую трубу жидкой ванны;40 на фиг, 2 - вариант устройства, в котороммежду шахтой и компрессором расположена камера для обрабатываемого в ванне или уже обработанного материала; на фиг. 3 - ванна или чан с погруженными трубами в 45 увеличенном масштабе; на фиг, 4 и 5 - примеры расположения погружаемых труб и устройства для отвода газа.Устройство для нагрева инертным газомрасплава содержит чан или ванну 1, компрес сор 2, нагреватель 3, а также промежуточныелинии между этими частями. Внутри нагревателя 3 помещены теплообменник 4 и...
Устройство для подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе
Номер патента: 564783
Опубликовано: 05.07.1977
Автор: Торвальд
МПК: B22D 11/10, B22D 41/50
Метки: кристаллизаторе, металла, подвода, расплава, уровень
...и направляется под кристаллизатором 5 роликами 10, Зеркало металла 11 в кристаллиэаторе 5 покрыто слоем шлака 12, защищающим металл от окисления и охлаж дения излучением, а также поглощающим неметаллические включения. Зеркало металла в промежуточной емкости 3 также покрыто споем шлака 12, Разливочная труба 4 установлена при помощи огнеупорной стопориой пробки 13.Разливочная труба имеет днище 14, толщина которого несколько больше толщины стенок 15. Разливочная труба снабжена в своей нижней части перегородкой 16, примыкающей к днищу 14 и стен. кам 15 и образующей с ними вертикальные каналы 17 и 18 преимущественно цилиндрической формы, Высота перегородки 16 превышает длину нижней подгруженной части трубы 4. Верхняя часть разливочной...
Способ для обработки металлического расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 565065
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Дирк, Клаус-Христи, Минасян, Мкртчян, Софинский, Ханс-Дитер, Хельмут, Чеботарев
МПК: C21C 7/10
Метки: металлического, расплава
...для обработки металлического расплава.Индукционная, печь канального типа с футеровкой 1 снабжена одним или несколькими индукторами 2, прикрепленными фланцами к наружному стальному кожуху печного тигля 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 под его днищем. Печь заполнена расплавленным металлом 3, который подвергается обработке, и плотно закрыта поворотной комбинированной напорно-.вакуумной крышкой 4.Двухходовой кран 5 соединяет трубопровод 6 подачи сжатого воздуха и трубопровод 7 от вакуумных насосов с трубопроводом 8, связанным с рабочим пространством 9 печи. Индуктор 2 печи охватывает кольцевой трубопровод 10 диаметром примерно 1 м, снабженный, как правило, четырьмя - восьмью патрубками 11, входящими в углубления, закрытые пористым огнеупором...
Устройство для слива осветленного расплава солей
Номер патента: 568446
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Голов, Голубева, Зезянов
МПК: B01D 21/24
Метки: осветленного, расплава, слива, солей
...уровень слива только наполовину максимальной высоты столба расплава в миксере. Для регулирования уровня слива расплава до уровня шламоотделителя потребовалась бы установка пяти подвииных одна относительно другой заслонок, что значительно усложнило бы конструкцию устройства. Этим же недостатком обладают декантаторы телескопического типа.С целью повышения эффективности работы миксеров-отстойников с нижним сливовом расплава шлама путем обеспечения отвода осветленного расплава с разных уровней пр сдлагается устройство, выполнепое в виде двух ко. аксиально расположенных труб с окнами, одна из которых свободно вращается относительно другой, при этом наружная труба имеет вертикальное окно в виде прорези по всей дли не трубы, а окна...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 569601
Опубликовано: 25.08.1977
Автор: Модерау
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...2 фурмы и подвижную относительно ее штока часть 3, поверхности головок 4 и 5, которые образуют дуговые сопла 6, разделяемые между собой выступами 7 и 8; выполненными соответственно на внутренней поверхности головки наружной части и наружной поверхности головки штока, . и имеющими контактные поверхности 9 и 10, по которым происходит центрирование головки ппока в головке наружной части фурмы.Перемещение штока вдоль оси фурмы с помо., щью привода 11 изменяет сечение дуговых сопл,569601 ЦНИИПИ Заказ 2975/1Тираж 693 Подписное Филиал ППП фПатеит",Ужгород, ул, Проектная, 4 3Регулировка сечения сопл многосопловой фурмы производится вручную с пульта (на любое в пределах перемещения штока),При угле наклона а осевой сопл к общей оси сопл больше,...
Способ рафинирования расплава аллюминиевой стружки
Номер патента: 569627
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Авдентов, Аминов, Бадаев, Кириллов, Михайлов, Михин, Потанин
МПК: C22B 9/10
Метки: аллюминиевой, расплава, рафинирования, стружки
...частицысостоя- щие из флюса и окислов (алюминия, кремния, магния, хрома, титана), пропитанные метал лом замешиваемые по всему объему расплава в индукционной печи. Эти частицы за время перемешивания и нагрева металлической ванны перегреваются за счет экэотермической реакции до более высокой температуры по сравнению с температурой металла, что вызывает испарение флюса, находящегося в составе комплексных частиц.Экзотермическая реакция в частицах из флюса и окислов при относительно низкой температуре металла происходит из эа д.Редактор Е, Полеонова Техред М. Левицкая Корректор М. Демчик Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж 35,...
Способ дробления свободно вытекающей струи расплава
Номер патента: 570324
Опубликовано: 25.08.1977
Автор: Хоуп
МПК: B22D 7/00
Метки: вытекающей, дробления, расплава, свободно, струи
...ва струю дробят потоками газа, сходпцимися в общей зоне соударения, причем углы встречи газо. вых потоков со струей металла различны; струя расплава в горизонтальной плоскости представляет собой прямоугольник, причем каждая система сопел создает поток, проходящий через одну или обе болыпие струи расплава; обе системы потоков газа расположены на различных уровнях; каждая система потоков газа включает потоки, симметрично рас. положенные в круговой последовательности вокруг вертикальной осн струи расплава; поток газа или жидкости, создаваемый каждой системой сопел, состоит иэ двух струй, каждая иэ которых проходит по зсей ширине больших сторон струи расплава; струи потока газа или жидкости, выходящие из каждого ояда одной системы...
Устройство для слива расплава из тигля индукционной печи
Номер патента: 570452
Опубликовано: 30.08.1977
Автор: Калмыков
МПК: B22D 35/00
Метки: индукционной, печи, расплава, слива, тигля
...печи, содержащее изложницу, расположенную под тиглем, в днище которого установлена расплавляемая пробка, и графитовый нагреватель, который размещен соосно с тиглем и изложницей, причем нагреватель имеет кольцевую проточку в его центральной зоне.Однако известное устройство сложно в эксплуатации и ненадежно в работе в связи с тем, что трудно осуществить контроль высоты установки дна тигля в индукторе при сборке литейной формы, а тепловое поле в зоне проточки получается несимметричным относительно оси индуктора, так как при набивке теплоизоляции в зазоре между индуктором и нагревателем трудно обеспечить равномерное ее распределение,На чертеже дана схема предлагаемого устройства.0 Тигель 1, сливное отверстие которого перекрыто расплавляемой...
Способ обработки металлического расплава
Номер патента: 571519
Опубликовано: 05.09.1977
Автор: Мирошников
МПК: C21C 7/00
Метки: металлического, расплава
...от 1000 л/мий до 4500л/мин начальное давление устанавлива"ют в пределах 1"5 ат), инертный гаэ,расход которого измеряется расходомером 4, подводится к пористому блоку 5 ЮкоФаа 6.Одновременно включают генератор 7упругих колебаний и через волноводноизлучающую систему 8 ультразвуковые(упругие) колебания передаются пористому блоку 5.При воздействии ультразвуковых колебаний скорость прохождения аргона через пористый блок. увеличивается в 510 раз эа счет ультразвукового капиллярного эффекта.Кроме того, за счет кавитацци увеличивается количество пузырьков аргона,вводимых через пористый блок в расплав,а, следовательно, феэ увеличения давления увеличивается количество аргона,вводимого в единицу времени в ковш.Может быть применено как...
Устройство для очистки веществ направленной кристализацией расплава
Номер патента: 572287
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Басистов, Голуб, Дементь, Красавин, Курдюмов, Поспелов, Черников
МПК: B01J 17/06
Метки: веществ, кристализацией, направленной, расплава
...расположен горизонтально и снабжен приводом вращения вокруг продольной оси.На чертеже изображено описываемое уст ройство.Устройство включает цилиндрический контейнер 1, установленный горизонтально, привод 2 вращения контейнера вокруг продольной оси, нагреватель 3, имеющий форму 10 стержня, расположенный в полости контейнера по его оси. Устройство содержит камеру 4 для слива загрязненного материала, Контейнер с камерой слива и приводом 2 вращения укреплен на раме 5, снабжепной приводом 6.15 Устройство работает следующим образом.Исходный материал загружают в полостьконтейнера, включают нагреватель, расплавляют исходный материал, приводят контейнер во вращение при помощи привода 2, Затем уменьшают подводимую к нагревателю мощность, в...
Способ получения волокна из расплава
Номер патента: 574406
Опубликовано: 30.09.1977
Автор: Полевой
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, расплава
...выработочцую часть печи илп фидер 1, центральное сопло 2, фильеры 3, узел 4 плецочцого течения, пленку 5 расплава ц кольцевое сопло 6.Находящийся в выработочной части печи илц фцдере расплав поступает под действием гцдростатического напора в фцльеры 3, выходящие цз них струп направляют на горячую твердую поверхность узла пленочного течеция расширяющимся потоком продуктов сгорания, выходящих пз центрального сопла 2. На этой поверхности образуется текущая пленка расплава. Растягцванце расплава в Государственный комитет (2Совета Министров СССР 51) М. Кл.з С ОЗВ 37/06и Заказ 2207/15 Изд. М 7)1 Н 110 Государственного комитета Со но делам изобретений н от 113035, Москва, )К.35, РаушсТираж 585ета Министроврытийая наб и, 4/5 одписное...
Способ стабилизации формования нитей из расплава
Номер патента: 577260
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Горшенев, Скориков, Ястремский
МПК: D01D 5/04
Метки: нитей, расплава, стабилизации, формования
...процесса формования и управление режимом формования путем регулирования параметра охлаждающего воздуха (1110Недостатком известного способа являет- ся снижение качества нитей при изменении исходных свойств расплава полимера, которое выражается в неравномерности нити по толщине, уменьшении прочностных показа т елей.Целью изобретения является повышенкачества нитей.Для этого при измеренипроцеСса формования опредевязкости и температуры распление режимом формования пртем регулирования температуго воздуха в зависимости отпараметров процесса от ых,и параметров ляют показате 20 лава, а управоводят пуры охлаждающе отклонения заданн оля технических процесс оба стабилизации режима чертеже показана структурная схемаства, реализующего...
Способ производства строительных материалов из расплава шлака
Номер патента: 316319
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бородулин, Горбань, Григорьев, Фельдшон, Цуран
МПК: C04B 5/02
Метки: производства, расплава, строительных, шлака
...интенсивно смешивается с водой и воздухом, изменяет направление движения и поступает ао вторуюступень обработки, На второй и последующихступенях обработки в зависимости от свойстви температуры шлакового расплава, а такжеот рода производимой продукции постепенноуменьшается количество подаваемого воздуха и увеличивается количество впрыскиваемой воды. По выходе иэ последней ступени обработ бки шлак в пиропластическом состоянии поступает в опрокидывающийся дозатор-глыбообраэбватель, который способствует формованиюравновеликих окаменевших шлакопемэовыхглыб, 10Опрокидываясь под тяжестью отформоваеной глыбы, дозатор сбрасывает ее на транспортер, который подает глыбы на промежуточный склоадв На складе глыбы охлаждаютЬся до 100 С перед их...
Фурма для продувки высокотемпературного расплава
Номер патента: 579318
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Модерау
МПК: C21C 5/48
Метки: высокотемпературного, продувки, расплава, фурма
...А фиг, 1,Фурма состоит из концентрично расположенных труб 1, образующих корпус 2 страктами подвода 3 и отвода 4 охладителяи газоподводяший тракт 5. К корпусу 2 внижней части присоединейа головка 6 с сопдами 7, боковые внутренние стенки которойпокрыты капилляропорисгым материалом 8,и ее полость 9 герметиэирована и частично заполнена теплоносителем, например солчми фосфорно- или кремнийкислого натрия,исееаряюшимся и конденсируюшимся в прелглох воздействующих на фурму температур,т.е. используется известный приешип тепловой трубки. 5В верхнем торце головки выполнена щель10 накрытая герметически кольцевым сильфоном 11, В верхней части сильфон снабжен фигурным кольцом 12, а разделяющаяподводящий и отводящий тракты труба в 10нижней части имеет...
Устройство для распыления металлического расплава
Номер патента: 582003
Опубликовано: 30.11.1977
МПК: B05B 7/16
Метки: металлического, расплава, распыления
...в стенке тигля.На чертеже представлено предлагаемое устройство для распыления металлического рас плава, общий вид.Устройство для распыления металлическогорасплава состоит из электронагревателя 1, в полости которого размещены тигель 2 с распылителем 3, крышки 4 и системы 5 подвода 10 газа.Злектронагреватель 1 выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием 6 в его стенке.Расплавленный металл или сплав подаютчерез заборную трубку 7 в распылитель 3.15 Работает устройство для распыления металлического расплава следующим образом.Тигель 2 загружают кусковым металломили расплавом, включают электронагреватель 1 и, после достижения ими необходимой 20 температуры, подают по системе 5 подводагаза в смесительную зону распылителя 3 подогретый инертный...
Устройство для автоматического дозирования расплава из раздаточной печи
Номер патента: 582044
Опубликовано: 30.11.1977
МПК: B22D 37/00, B22D 39/06
Метки: дозирования, печи, раздаточной, расплава
...источник газа 9.В выходной части 3 металлопровода 2 установлен регулировочный винт 10, позволяющий настроить калибр патрубка 11, по которому расплав поступает в кристаллизатор 12.15 Литейная машина 13 обеспечивает вытягивание слитка 14 из кристаллизатора 12 в процессе непрерывного литья с постоянной заданной скоростью.Работает устройство следующим образом, 20 В исходном состоянии давление газа в полости А раздаточной печи 1 равно атмосферному и расплав в металлопроводе 2 находится на уровне свободной поверхности ванны, Открывают вентиль 8. Давление газа в трубе 25 4 увеличивается и газ барботирует через расплав, повышая давление в полости А над зеркалом ванны. Расплав поднимается по металлопроводу 2 до заданного уровня в расширяющейся...
Устройство для десульфурации шлакового расплава
Номер патента: 582286
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Глущенко, Либман, Лившиц, Мишин, Фихтман, Цейтлин, Шувалов
МПК: C21B 3/06
Метки: десульфурации, расплава, шлакового
...вмонтирован подшипниковый узел 8. Дутьевая фурма 9 посажена на подшипники узла 8 и снабжена звездочкой 10 для цепной передачи. В газоотвод вмонтирован змеевик 11, верхний вывод которого подсоединен к воздухоподводящсму трубопроводу 5, а нижний - к дутьевой камере 7 через металло- рукав 12. Крышка 1 имеет подъемный механизм 13.Работает устройство следующим образом.При подаче ковша с жидким шлаком подьемный механизм 13 отпускает крышку 1 на ковш, при этом обод 2 садится на стенки ковша. Воздух из трубопровода 5 подается в дутьевую камеру 7 и кольцевой коллектор 4. Из дутьевой камеры воздух поступает в фурму 9, которая имеет изогнутый выход и прп 10 такие я газо- и про- из-под нос снабв виде отверОднако известное устройство имеет...
Способ подогрева шлакового расплава
Номер патента: 337018
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Артамонов, Бочоришвили, Мартын, Медовар, Патон, Ступак
МПК: C21C 5/56
Метки: подогрева, расплава, шлакового
...что, с целью защиты электрода от электрохимического разрушения, часть не- расходуемого электрода, погружаемую в расплав, омывают газовыми потоками под давлекием не ниже гидростатического давления, создаваемого столбом расплава. Изобретение относится к спецэлектрометалФлургии.Известен способ подогрева шлаковой ванныэлектрическим током при помощи нерасходуемого охлаждаемого металлического электрода.Однако особенно при работе на переменном и постоянном токе обратной полярности водоохлаждаемые металлйческие электроды подвергаются электрохимическому разрушению, что приводит к загрязнению шлакового расплава инородными примесями, а также к быстрому выходу из строя самого электрода.Целью изобретения является защита электрода от...
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи
Номер патента: 583103
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Гваздаускас, Эйдукявичус
МПК: C03B 5/26
Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава
...зарастает.Цель изобретенияобеспечение подачистабил ной струи расплава.Это достигается тем, что в устройстводля выпуска минерального расплава иэ ванной печи, содержащем фидер с леткой, подвижную заслонку с отверстием и привод,летка установлена в прцдонной части фццераопод углом 15-45 к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено овальным, причем продольная ось овала расположена вдоль заслонки,На фиг. 1 изображена передняя часть фиа, разрез по осц устройства; на фиг. 2 А фцг. 1; цо фиг. 3 - разрез Б-Бдой заслонку 6, имеющую овальное выпускиое отверстие 7. Привод 8 может быть какручным, так и механическим,Устройство работает следующими образом,Расплав 9 подают из ван 1 ой печи в фидерХ и заполняют отверстие 3 летки 2 При...