Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 996077

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...указанной пласти.Ь выступает из отверстия нижнего торца формы, Для осуществления заборарасплава закрутка пластины выполненав направлении, совпадающем с направ-.лением ее вращения,На чертеже схематически представлен вариант предлагаемого устройст 4ва, реализующего предложенный способ заливки расплава в Форму снизу.Устройство для осуществления предлагаемого.способа заливки расплавасостоит из связанного с приводом вращения хвостовика 1, на котором креЯпится форма 2 и винтообразная пластина 3, расположенная в центральнойчасти формы вдоль ее оси вращения,Указанная пластина 3 выступает из отверстия нижнего торца формы и закрутка ее выполнена в направлении, совпадающем с направлением .ее вращения. В тигле 4 находится расплав 5,фуровень...

Номер патента: 996079

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: подачи, расплава, форму, центробежную

...цель достигаетсятем, что в устройстве для центробежного литья расплавозаборник выполнен в виде винтовых выступов,расположенных по .периметру отверстия 16формы, причем направление наклонавыступов совпадает с направлениемвращения формы.На фиг. 1 схематически показанопредлагаемое устройство для центро збежного литья, разрез; на фиг.2-расположение винтообразных выступоврасплавозаборника ( вид А на фиг.1).Устройство для центробежного литья состоит из формы 1 и крышки 2,связанных общим приводом вращения иприводом вертикального перемещения,В донной части формы имеется центральное отверстие, снабженное расплавозаборником в виде винтообразных высту- рэпов 3, расположенных по его периметру,Наклон выступов совпадает с направлением...

Номер патента: 996338

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Болбат, Виницкий, Димаки, Иванов, Созаев

МПК: C03B 5/027

Метки: печь, расплава, силикатного

...печи снижается.Установлено, что оптимальноерасстояние установки электродов отверха окружки равно 0,24-0,28 еевысоты. При таком размещении, вопервых, предохраняется под печи бтперегрева и разрушения слоем образовавшегося гарнисажа, во-вторых,увеличивается прьизводительность печи, так как при расстоянии от верха окружки ранном 0,28 ее высоты пена исчезает - дегазация происходитнастолько быстро, что она не успевает образоваться. При этом температура расплава повышается и производительность увеличивается, Однако- 996338 расстояние от верха окружки нецелесообразно брать менее 0,24 ее величины ввиду явного перегрева распла ва, температуру которого придетсяпо технологическим условиям понижатьв распределительной ванне и фидере,Кроме...

Номер патента: 996349

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Сидзикаускас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша

...фиг. 1 показана часть предлагаемой фильерной чаши, вид сбоку, нафиг. 2 " развертка цилиндрическойповерхности фильерной чаши,Фильерная чаша содержит установленный с воэможностью вращения полыйметаллический цилиндр 1, кольцевыеребра 2 с радиальными пазами 3 иотверстия 4 на боковой поверхности цилиндра 1.Фильерную чашу используют следующим образом.При вращательном движении металлического цилиндра 1 на его внутрен нюю полость подается силикатный расплав, который под,действием центробежных сил проходит через отверстия 4 и превращается в волокна, При этом расплав нагревает металлический 10 цилиндр 1, охлаждение которого осуществляется через кольцевые ребра 2 в окружающую среду, Наличие пазов 3 закручивает течение охлаждающей среды и исключает...

Номер патента: 997987

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глазов, Павлова, Ятманов

МПК: B22F 9/06

Метки: пленок, расплава

...крксталлизатора смещена относктель но.оси привода.На чертеже показана схема устрой-. ства.Устройство включает вакуумную камеру 1, внутри которой помещен вибратор-кристаллизатор 2 с осью . симметрии,смещенной.относительно оси привода вращения, состоящего из электродвигателя 3 и шпинделя 4 Под .вибратором-кристаллизатором 2 расположен быстросьемный приемник 5 ни 10 Умпленок, В вакуумной камере 1 нахо"дится коаксиальный нагреватель 6,внутри которого установлен шток 7 сукрепленными на нем тиглем 8, амежду нагревателем 6 и вибраторомкристаллизатором 2 установлен дозатор 9,Устройство работает следующимобразом.Закаляемый сплав в виде измельченной шихты загружается в дозатор 9,из которого определенная порция сплава поступает в тигель 8,...

Номер патента: 998398

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Сидзикаускас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокон, расплава, силикатного

...на валу 2. В чаше выполнены фильеры 3. По периферии чаши тангенциально к ее поверхности, перед фильерами расположены сопла 4, жестко закрепленные на коллекторе 5, который соединен с валом 2 устройства.Устройство работает следующим образом.Через вал 2 устройство приводятво вращение. Силикатный расплав подают .на внутреннюю поверхность чаши О Под действием центробежных сил расплав вытекает через Фильеры 3. Сжатую газовую среду через ось вала 2 подают в коллектор 5, из которогоона .поступает в сопла М. Сжатая газовая998398 формула изобретения 1оставитель Б, Коганехред М.Тепер Корректор А. Гриценк Редактор Н. Егороват Тираж 48ВНИИПИ Государстпо делам изобр13035, Москва, Жаказ 1059/39 писноа СССий енного комит тений и открРаушская ндлиал...

Номер патента: 998577

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аронзон, Рубинштейн, Соловьев

МПК: C23C 1/14

Метки: расплава, удаления, шлаков

...состоит из опорной стойки с неподвижной рамой 1, на которой смонтирована приВодная каретка 2Каретка 2 может перемещаться при помощи телескопического пневмо(гидро) цилиндра 3 на катках 4. На каретке 2 установлен пненмо(гидро) - цилиндр 5, на штоке 6 которого смонтиронан скребок 7 для удаления шлаков, в данном случае - гартцинкаиз ванны 8 горячего цинкования,с раструбом 9 для вертикального покрытия труб,Скребок 7, выполненный в видековша, установлен с возможностью перемещения по направляющим 10.10 На задней стенке 11 скребка 7,,выполненной перфорированной, установлены шарниры 12 и 13, на которыхукреплены два рычага 14 и 15, К рычагам 14 и 15 жестко закреплено дно15 16, выполненное перфорированным.Рычаги 14, 15 с дном 16...

Номер патента: 1000090

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулятор, расплава

...для отсоса расплавленного материала, подводящие патрубки 4 для ввода активного агента в вихревую камеру 5 с сужающимся к центру параболическим профилем и диффузор б. В корпусе 1,состоящим из двух частей, расположены прокладки 7 фдля регулирования скоРости выхода активного агента иэ вих ревой камеры 5, В диффузоре б установлена цилиндрическая втулка 8,внутри которой над всасывающим патрубком 3 размещена с возможностьюперемещения вдоль вертикальной осивинтообразная вставка 9 в виде шнекасо штоком 10, выходящим из расположенного сверху диффузора б отводящего патрубка 11 через сальниковое уплотнение 12 и снабженным меховиком 5013,Гранулятор расплава работает следующим образомАктивный агент, например, водуподают в вихревую камеру 5 через под...

Номер патента: 1002403

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Спектор

МПК: C23C 9/10

Метки: нитроцементации, расплава, состав

...углерод или азот, либо то идругое одновременно, является глав1002403 Вбольшом количестве, а при высоких температурах (980 С) на уровне около нижнего предела для получения одних и тех же интенсивности и концентрации азота и углерода.Процентное содержание кремнийсодержащего вещества точно отражает степень интенсивности йроцесса нитроцементации и концентрации азота в обрабатываемом слое, тогда как точность содержания прочих компонентов расплава влияет лишь на границы диапазона рабочих .температур. Рабочие температуры расплава лежат в пределах 780-980"С.П р и м е р. Для. процесса нитроцементации использовались двухэлектродные печи-ванны с принудительной циркуляцией расплава. Это обуславливается необходимостью недопущения перегрева...

Номер патента: 1004279

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Леущенко, Полевой

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, питатель, производства, расплава

...выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины,На фиг.1 схематически изображен предлагаемый питатель.Питатель для производства волокна яэ расплава состоит иэ электрообогреваемой фильерной пластины 1, зажатой между расположенным снизу холодиЛьниом 2, имеющим прямоугольное сечение ю находящимся сверху холодильником 3, выполненным в виде металлической пластинчатой рамки. Материалом является жаростойкая сталь. Пластинчатая рамка выполнена с пазом по конту ру фильерной пластины, в который1004279 Формула изобретения Составитель Н.Ильиных Редактор А.Химчук ТехредЕ,Харитончик Корректор С.ШекмарЗаказ 1781/26 Тираж 484 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 1005883

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Горовой, Доманский, Кузнецов, Соколов

МПК: B01J 2/24

Метки: гранул, расплава

...расплава, содержащем бесконечную металлическую ленту, установленную на приводном и натяжном барабанах, патрубок для подачи расплава на ленту, установленный над35 ее верхней ветвью, средство для подачи охлаждающего агента, смонтированное под верхней ветвью ленты, и средство для .удалениЯ с ленты затвердевшего слоя расплава, один иэ барабанов снабжен средством,для нагрева и патрубок для по. дачи расплава расположен над указанным барабанск.В предложенном устройстве расплав подают на ленту в месте прохождения ее45 по нагревающему барабану. Расплав рао текается по ленте, происходит хорошее сцепление с материалом ленты и дальвейшее охлаждение продукта при прохождении по охлаждаемому барабану.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг....

Номер патента: 1006050

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Рябов, Стебловский, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, расплава, уровня

...и зачастую исключается технологией литья, конструкцией машины. Проверка достоверностиинформации устройства измерения уров.ня расплава в период разливки также осуществляется с помощью щупа,опускаемого в кристаллизатор до соприкосновения с расплавом.Целью изобретения является повышение точности измерения и надежности.Поставленная цель достигается .тем, что устройство измерения уровня дополнительно содержит селектор, сумматор, блок памяти, блок масштабирования, позиционные датчики, выходы которых соединены с селектором, 40 соединенным с выходом электронного блока основного измерителя, выходом сумматора, входом блока памяти, входом и выходом блока масштабирования, причем один вход сумматора соединен 45 с выходом основного измерителя...

Номер патента: 1006053

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...авт. св. 9 996077известно устройство для заливки расплава в центробежную форму, содержащее форму с отверстием в ее доннойчасти и расплавозаборник, выполненный (Ов виде винтообразной пластины 1 3.Недостатком этого устройства является подверженность металлоэаборника разрушению при контакте с высокотемпературными расплавами, что 5существенно сокращает срок его службы.Целью изобретения является повышение .срока эксплуатации устройства.Эта цель достигается тем, что винтообразная пластина содержит герметич; 2 Оную полость, заполненную хладаген- ",том,На чертеже изображено предлагаемое устройство для заливки расплава в центробежную форму с металлозаборником, заполняемым хладагентом.Устройство для заливки расплава в центробежную форму...

Номер патента: 1006400

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Сидзикаускас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного

...выше 1300 С. 3Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства при темпеьратуре расплава выше 1300 С. Указанная цель достигается тем, что Эй устройство для получения волокна из силикатного расплава, содеркащее уста новленную на приводном валу фильериую чашу в вице металлического цилиндра с отверстиями на боковой поверхности и зк внутренним слоистым покрытием из огне упорного газобегона и плотного огнеупо ра с электрообогревом, снайкено электро. нагревателем с токопроводящими обмоъ ками и смонтированной соосво валу и м чаше неподвижной втулкой из огнеупор(ного газобегона со сквозным отверстиемдля подачи расплава, причем одна из обмоток электронагревателя закреплена между внутренними слоями чаши, а дру- щ гая на...

Номер патента: 1008599

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гохгут, Ипполитов, Ключников, Принц, Шехонский

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистого, переработки, плавки, расплава

...физико-химическими свойствами из-за недостаточной 599 2завершенности тепло- и массообменныхпроцессов в ванне расплава,Цель изобретения - снижение тепловых потерь, уменьшение расхода топлива и улучшение качества готового продукта, .Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для плавки зернисто"го материала и переработки расплава,содержащем камеру сгорания, камеруобработки с устройством для подачиматериала и ванной расплава и сепара"ционную. камеру, камера сгорания установлена под ванной расплава и соединена с ней через отверстия, выполненные в днище ванны, а камера обработкисоединена с сепарационной камерой каналом прямоугольного сечения.Конструкция устройства позволяетуменьшить общую поверхность стенокустройства, тем самым...

Номер патента: 1009608

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гордеев, Дмитриев

МПК: B22F 9/10

Метки: порошка, расплава, распылением, центробежным

...форму. Сферические каплирасплава, соприкасаясь с инертным газом 4 и перемещаясь вниз к выходномуотверстию, кристаллизуются. Образовавшиеся сферические частицы порошка накапливаются в нижней части камеры ипериодически выгружаются в бункер 17.Инертный газ, заполняющий камеру,предохраняет порошок от окисленияподается под небольшим избыточным давлением и находится в замкнутой системе,Предлагаемая установка для получения порошка металлов центробежнымраспылением расплавов позволяет на204 уменьшить энергетические затратыэа счет исключения подачи нагретогогаза в зону распыления, значительносократить габаритные размеры камерыраспыления, на 15 увеличить выходпорошка сферической формы. 1 10096Изобретение относится к областипорошковой...

Номер патента: 1011331

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Костыгов, Пеллер

МПК: B22D 11/14

Метки: профилированных, расплава, способу, степанова, формирующее

...и одно сопло 5),Приемно-распределительный узел 1для подачи хладагента к наружной поверхности изделий располагается соосно с формообразователем 2 на высоте 5-20 мм от него, причем уменьшение расстояния между ними способст-;вует повышению эффективности охлаждения иэделия. В корпусе 3 формообразователя размещается теплоизолированный трубопровод 4 дополнительного приемно-распределительного узладля подачи хладагента через его сопло 5 к поверхностям внутренних полостей изделия, которые формируютсяв виде жидкого столба расплава надпрофилирующим отверстием б формообразователя, определяемым его внутренним замкнутым контуром. Затравкодержатель с. затравкой 7,.предназначенный для вытягивания расплавачерез профилирующее отверстие...

Номер патента: 1011577

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бутов, Демин, Коломиец, Скурыгин, Степанов

МПК: C04B 5/00

Метки: поризации, расплава, шлакового

...содержащем водораспределительную коробку, выполненную в виде разбрызгивающей форсункии установленную над ковшом, разбрызгивающая форсунка снабжена центральным напорным соплом.На фиг. 1 представлено устройствообщий вид, на фиг. 2 - водораспределительная коробка.Устройство включает систему водопровода 1, водораспределительнуюкоробку 2, которая содержит разбрызгивающую форсунку 3 и центральное напорное сопло 4. Устройство устанавливают над ковшом 5 в месте его наполнения шлаковым расплавом.Устройство работает следующимобразом.После наполнения ковша шлаковымрасплавом в системе водопровода 1создают необходимое давление обычно не превышающее.4-6 кгс/см 2, открывают задвижкуне показана) и наповерхность расплава поступают струиводы из...

Номер патента: 1013088

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин, Шляпин

МПК: B22D 11/06

Метки: барабан, непрерывного, расплава, сетки

...сетки.Указанная цель достигаетея тем, что в барабане для непрерывного получения сетки иэ расплава, выполненном в виде 30 корпуса и обода, корпус барабана имеет канал, соединенный с источникам сжатого газа, а в обоце выполнены сквозные радиальные отверстия.На фиг. 1 - барабан, общий виа 35 на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (обод барабана).Барабан содержит корпус 1, на кото ром закрепляется обод 2, имеющий плос-. 40 :кую кромку 3. Обоа 2 имеет сквозные радиальные отверстия 4, выполненные в шахматном порядке. Внутренняя полость 5 корпуса 1 соединена с источником сжато го газа через канал 6. Далее расположен привод вращения. (Источник сжато го газа и привод вращения условно не показаны).Барабан...

Номер патента: 1014802

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кулаго, Масленников, Мясников, Петров-Денисов, Пичков, Шкадов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...см;Ъ - ширина плоской струи на ниж-,ней кромке пластины, см;10 - запас по 5 см с каждой сто"роны от плоской струи, см.Угол О( между прямолинейной заход-.ной частью криволинейной пластины)и вертикалью выполнен в пределах10-30, исходя из того, что прио(,(100 возможно попадание расплава закриволинейную пластину, а при а(, 30во-первых, струя расплава разбивается о криволинейную пластину с образованием капель, а во"вторых, кромкаслива криволинейной пластины оказывается приподнятой, что снижает скорость истечения плоской струи и нарушает ее плоскую Форму, в результате чего происходит затекание расплава на обратную сторону криволинейной пластины.На Фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на Фиг.2схема взаиморасположения и...

Номер патента: 1014917

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Горбунова, Кравченко, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...7. Втулка 7 имеет три ступенчатых отверстия, наименьшее 8 из которых расположено навходе, среднее 9 в верхйей частивтулки 7 и наибольшее 10 - на выходегаза из головки 4. Быстросъемное сопло Фурмы выполнено составным из подвижной докритической части 11 и неподвижной закритической части 12 с упругим элементом 13, например пружиной между ними, Для обеспечения изме-нения площади критического сечения сопла кислородной Фурмы при перемещенииподвижной докритической части 11 сопла неподвижная закритическая часть 12сопла содержит кольцевую вставку 14 с ребрами 15 и центральным стержнем 16, наконечник которого выполнен в виде конуса, направленного острием в сторону входного отверстия, Крепление кольцевой вставки 14 в неподвижной закритической...

Номер патента: 1016123

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Зинько, Кривонос, Полковниченко, Чапланов, Шульженко

МПК: B23K 35/24

Метки: жидкости, защиты, окисления, припоя, расплава, состав

...для технических целей.Целью изобретения является улуч"шение технологических свойств жидкостиПоставленная цель достигается тем,что состав жидкости для защиты расплава припоя от окисления, содержащийполиметилфенилсилоксановую жидкостьантиокислитель и флюсующий агент,в качества флюсующего агента и антиокислителя содержит сложный эфирФосфорной кислоты и высших алифатических спиртов С -С при следующем соотношении компойентов, мас. Ъ:Полиметилфенилсилоксанаваяжидкость 70-90.Сложный эфир фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов Са-С 1 Ь10-30Введение н состав жидкости сложного эфира Фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов с числоматомов углерода С 12-С, исполняющиходновременно Функции антиокислителяи Флюсующего агента,...

Номер патента: 1020387

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Тутаков

МПК: C03B 37/09

Метки: расплава, струй, формования

...фильерного питателя и вторичнойобмотки будут одинаковыми и трансформатор сгорит, Максимальное числофилъер, которое может иметь такойпитатель,при одинаковых условияхтеплообмена с внешней средой вторич"ноВ обмотки трансформатора и пите"Теля может быть определено по формулеь: - "- - , д)йт ,где п " максимальное число фильер;г " электрическое сопротивление одной фильеры;С - предельно допустимая температура вторичной обмоткитрансформатора.й - рабочая температура питателя. .В - электрическое сопротивлениевторичной обмотки трансформатора, токоподводов и соединительных шин,Из уравнения ( 2) видно, что числофильер читателя при параллельномсоединении ограничивается предельнодопустимой температурой и электрическим сопротивлением Ъторичной обмотки...

Номер патента: 1021661

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Вахромеев, Клочков, Рувинов, Хазанов, Цырин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, расплава, штапельного

...вытягиваниянигей, распределительную гребенку, камеру с сопповым аппаратом для подачи 4 рэнергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппаратанаправляющий элемент, последний выполнен в виде смонтированной в подвижныхопорах с воэможностью поворота вокругсвоей оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной по торцам струбопроводами для подачи и отбора охлаждакхцей жидкости.На фиг. 1 изображено устройство дпяполучения штапельного волокна из расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство содержит тянущие валики1 механизма вытягивания эщвантарных 663 2нитей иэ нггабиков, распределительную гребенку 2, камеру 3 с сопловым аппаратам 4 для подачи...

Номер патента: 1031644

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Волынский, Дятленко, Крейцер, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, расплава

...3 давлением. Цикл эаивки 4 состоит иэ начального 5 и конечого 6 переходньм периодов, периода устаовившегося режима 7 и периода 8 ожиания заливки. В момент 9 подачи сигала на начало заливки на расплав, нахоящийся в периоде 8 ожидания заливки подневматическим 3 давлением заданногосходного уровня 10,подается оциовремено электромагнитное 2 и пневматическоедавление, направленное в сторону вылив расплава. Время 11 возрастания элекомагнитного 2 давления определяетсяеменем включении иидуктора и электроагнита МГД-насоса и составляет 1-2иоде переменного напряжения, т. з.и промышпенной частоте 50 Гц равняет 0,02 0,04 с, Время 12 возрастанияевматического 3 давления зависит отъема свободного пространства заливочго устройстве и составляет 1...

Номер патента: 1036692

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Сидзикаускас, Трунов, Щербина, Эйдукявичюс

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша

...большими основаниями внутрь конусными фильерными отверстиями в цилиндрической поверхности последнего 21.Недостатками известных фильерных чаш являются их недолговеч ность в эксплуатации иэ-эа иэ" носа выходных отверстий фильер, а также ненадежность работы вследствие закупоривания отверстий фильер твердыни частицами,расплава.Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работыфильерной чаши.Указанная. цель достигается 3 тем, что фильерная чаша для получения волокна иэ силикатного расплава, содержащая установленный с возможностью вращения закрытый с торца полый цилиндрический корпус. с внутренним защитным покрытием . иэ плотного огнеупора и обращенными большими основаниями внутрь конусными отверстиями в цилиндрической поверхности...

Номер патента: 1041574

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гандеев, Еремченко

МПК: C21C 5/48

Метки: ковше, продувки, расплава, фурма

...цель достигаетсятем, что в фурме,содержащей футерованную огнеупорными блоками металлическую трубу, заглубленную в ниж нем огнеупорном блоке, нижний огнеупорный блок выполнен цилиндрическими,с пазами по образующим центральногоотверстия огнеупорного блока, а нижний торец металлической трубы выполнен с прикрепленным к нему. держателем, входящим в эти пазы, при этомпазы выполнены на высоту - - - высоты нижнего огнеупорного блока отего нижнего торца,Линейные размеры пазов могут колебаться в установленных пределахс условием сохранения конструктивной прочности нижнего огнеупорногоблок,а.Прикрепленный к нижнему торцуметаллической трубы держатель выпол-нен в виде пластины иэ обычной рядо"вой или жаростойкой стали, что определяется...

Номер патента: 1044638

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Кутузов, Московка, Потрух, Раздобарин

МПК: C21C 1/00

Метки: науглероживания, расплава

...бопее 60 об/мин на поверхности жидкого металла пояапяется воронка, уменьшающая попеэную поверхность . контак-та расплава.с графитовым стержнем, что приводит к увеличению времени науглероживания расплава, Появление воронки способствует также частому прерыванию электрической дуги, необходимой дпя подогрева расплава во время наугпероживания.При скорости вращения расплава менее 20 об/мин скорость растворения углерода в нем снижается до значений, практически попучаемых при науглероживании по известному способу, и увеличи - ваются затраты времени дпя достижения заданной концентрации углерода в расппаве.На фиг. 1 изображено устройство дпя осуществления способа наугпероживания расплава жидкого металла; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг....

Номер патента: 1046111

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Трагсдорф, Франс

МПК: B29D 7/04

Метки: внутренней, вращающаяся, головка, охлаждением, пленочная, пленочного, подводом, полости, расплава, рукава, центральным

...раздуоа пленки сохлаждением внутреннеи полости пленоч 15ного рукава и с центральным подводомрасплава,о:которой система для подвода и отвода воздуха существенно упрощена.Указанная цель достигается тем, 20что промежуточная часть смонтированастационарно, между звездообразно проходящими каналами течения расплавазвездообразного спирального распределителя расположены радиальные соединительные каналы для подвода и отвода воздуха, которые соединены с осевыми, концентричными друг к другу, стационарными трубами для подвода и отвода воздуха, и что между промежуточ" зоной частью и кольцевой щелевой головкой размещено вращающееся промежуточное кольцо, которое соединено с кольцевой щелеоой головкой и имеет прерывающийся соединительными...

Номер патента: 1046293

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Баканов, Бреус, Вайнштейн, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Максутов, Мокров, Морозов, Сенюшкин, Тулин, Чернышов, Шалимов, Шувалов

МПК: C21C 5/52

Метки: железоникелевого, особонизкоуглеродистого, расплава, рафинирования

...раскисления реализуется в диффузионном режиме,Поскольку лимитирующей стадией реакции взаимодействия углерода с растворенным в металле кислородом является диффузия кислорода к месту реакции, эффективность процесса по1046293 Таблица 1 Содержа- Продолжительность периодов обработки (числитель )ние угле- и перерывов (знаменатель ) , мин, в цикле Общая продолжительность процесса, мин 1 1 1 1 1 0,01 именее 85 107 154 125 8 8 55 30 5 6 910 0,02 10 7 123 55 35 20 152 108 30 ТО 0,03 0,04 25 255 0,05"0ю 30 30 вышается в том случае, если процесс обработки расплава углеродом ведут с перерывами, в течение которых концентрация кислорода в объеме расплававыравнивается. Никель может быть введен в расплав как в период обработки углеродом, так и во...