Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 1708524

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, расплава

...из сборника 3 в емкость 6 служит гидродинамический насос (не показан). Дополнительно установка может быть оборудована электродами 11 смонтированными по обе стороны рас- . 10 пылителя 3 в направлении течения. расплава металла и подключенными к источнику (не показан) постоянного тока, а также соленоидом 12, охватывающим распылитель 3. 15 1Устройство работает следующим об" разом.Из емкости 6 расплав по.металло- проводу 7 в виде тонкой пленки пода" ют на распылитель 3. Через патрубок 2 подают, сжатый газ, который проходит через нижний слой. 5 и заполняет постепенно поры среднего слоя 4 распылителя 3. Давление в порах среднего 25 слоя 4 увеличивается и становится достаточным для прорыва пленки расплава над верхним слоем 5 Происходит...

Номер патента: 1708869

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: науглероживания, расплава

...для нэуглероживания расплава. 40Устройство содержит фурму 1 с погружным,наконечником 2 для подачи углеродсодержащего порошка 3. На фурме 1 размещена трубка 4 для подачи частиц пе.ногасящих реагентов 5, связанная с конусаобразным соплом 6, установленным надпогружным наконечником 2. Конечный участок оси симметрии конусообразного сопла 6 расположен относительно оси симметрии погружного наконечника 2 под углом а 20-30 О.От высокотемпературного воздействия расплава 7, находящегося в ковше 8, устройство защищено футеровкой 9. Движущиеся частицы пеногасящих реагентов 5 встречаются с всплывающими продуктами 10 реакции на поверхности реакционной зо. ны 11 в шлаковом слое 12,Устройство работает следующим абра. зом. Через фурму 1 с погружным...

Номер патента: 1710530

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Дмитриев, Замотаев, Каземиров, Макаров, Миронов, Чеботарев

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...гранулята.Периферийные отбойные элементы 5 расположены на рабочей поверхности барабана с клиновидным смешением относительно центральных отбойных элементов 6 (Фиг. 2) таким образом, что линии, проведенные через центры отбойных элементов, пересекаются подоуглом 110-160 с вершиной, направленнои в сторону вращения барабана. Опы40 тимальный угол 6 клиновидной симметрии установки отбойных элементов 5 и 6 на рабочей поверхности барабана в пределах 110-160 выбран из условия усиления эффекта воздействия геомет 45 рии установки отбойных элементов на увеличение площади и равномерности поля распыла гранулята.Периферийные отбойные элементы 5 выполнены с плоской рабочей поверхностью, Центральные отбойные элементы 6,.т.е. отбойные элементы, устанав...

Номер патента: 1712168

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Горбачева, Литовченко

МПК: B29C 31/06, B29C 45/20

Метки: дозирования, полимера, расплава

...равномерно расположенными по окружности отверстиями 24, Хвостовик клапана 22 выполнен в виде поршня 25, размещенною в полости цилиндра 13 впрыска и связанного с диском 23 штоком 26. В центральном отверстии конической насадки 15 с помощью резьбы 18 установлена регупировочная втулка 27, между торцом которой и поршнем 25 размещена пружина 28, В нижней части корпуса цилиндра 13 впрыска выполнен канал 29, Наружные поверхности корпусов 2 и 12 снабжены нагревательными элементами (не показаны),Устройство работает следующим образом.Корпус 2 и 12 предварительно нагревают. Под цилиндром впрыска устанавливают заливаемое изделие 30, В бункер 3 загружают гранулы полимера. Двигателем 5 через редуктор 6 приводят во вращение шнек 4, Получаемый в...

Номер патента: 1712330

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Богушевский, Гиндис, Тышко, Церковницкий

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, процесса, расплава, шлакового

...воды путем подачи,сигнала на вход четвертого 19 ключа (открытие ключа). При этом в начальный мо-.мент на один вход регулятора 2 расходаводы от расходомера 1 поступает сигйалО, соответствующий текущему расходу во;ды Чз, а на его другой вход от четвертого 9 35задатчика через сумматор 14, блок 20 выделения наибольшего сигнала и четвертый .ключ поступает сигнал Оз, соответствующий заданному в четвертом задатчике предварительна определенному расходу воды 40Чз, заведомо обеспечивающему транспортировку и охлаждение расплава. Регулирование расхода воды осуществляется па ИзаконуУ = КР(Оз - О) (б) 45где У-управляющее воздействие регуля;тора;Кр - коэффициент пропорциональностирегулятора.В момент появления гранулированного шлака на выходе из...

Номер патента: 1712423

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Алешин, Козлов, Салий, Сулима, Сухарев, Убийконь, Филонов, Шкуро

МПК: C21B 3/10

Метки: наливом, расплава, чаш, шлаковых

...к уменьшению полезного объема чаши. Расход щебня меньше, чем 120 кг не способствует эффективной защите днища . чаши от воздействия шлакового расплава,Известняк служит для защиты периферической части боковой поверхности стенок в начальной стадии наполнения чаши с последующим обеспечением процессов обжига и барботажа. Уменьшение нижнего предела расхода известняка (40 кг) не обеспечивает требуемой насыщенности реакции обжига и барботажа вдоль внутренней поверхности чаши, что снижает эффект еезащиты от приваривания шлака. Увеличение расхода известняка(больше 60 кг) способствует более интенсивному протеканию реакции обжига с возможными выбросами шлакового расплава из чаши, Оптимальный расход шлакового щебня и известняка составляет...

Номер патента: 1713734

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Зайденберг, Литвиненко, Масленников, Мацак, Петриченко, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, форме

...более эффективного усвоения присадок.Расплавленный металл пропускают через реакционную камеру с гранулированйой присадкой в присутствии пенополистирола. Используют пенополистирол в виде гранул. В реакционную камеру последний и присадку вводят в смеси при следующем соотношении, об.%:Пенополистирол 5 - 45 Присадка Остальное.При этом присадку и пенополистирол используют с размерами гранул от 1:7 до 7:1.Способ осуществляют следующим образом.При поступлении металла в реакционную камеру равномерно распределенные между частичками добавок гранулы пенополистирола активно испаряясь образуют по-ры.между частичками добавок, благодаря чему последние охватываются со всех сторон расплавленным металлом и более интенсивно растворяются. Кроме того,...

Номер патента: 1713974

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Горшколепов, Кацен, Мещерякова, Попов

МПК: C23C 2/00

Метки: металлических, нанесения, плоский, покрытий, прокать, расплава

...5;Рь Г 2, Ез и Р 4 - силы (направления показаныстрелками) электромагнитного воздействия 35на расплав 2 индукторами 10 в зонах входного, выходного и поперечных каналов;,Е -высота поперечного канала; Л - толщинаплоского проката 5,Устройство работает следующим образом,Перед заполнением ванны 1 расплавом2 включают индукторы 10 запорных систем3 и 4. Затем ванну 1 заполняют расплавом2, например жидким алюминием. Температура расплава в ванне 1 для осуществленияалюминирования должна составлять 700 -о750 С. Приводят в движение плоский прокат 5, например холоднокатаную сочищенной и подготовленной поверхностью рулонную полосу. Под воздействиемэлектромагнитного бегущего поля расплав2 из входного и выходного каналов вытесняется в ванну 1,...

Номер патента: 1715738

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бажиров, Битемиров, Даулетияров, Ибрагимов, Серикбаев, Шапиро

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава, шлакового

...с шлаковым расплавом идет нейтрализация токсичных газов. Полученный гранулированный шлак с потоком раствора попадает в грануляционную ванну, где про 2(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к способам переработки шлакОвого расплава, например при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения - снижение выделения фосфористого и фтористого водорода из гранулированного шлака фосфорного производства, Грануляцию осуществляют в 0,2 - 2,00-ном водном растворе смеси кальцинированной соды и отхода перманганатной очистки капролактама, 1 табл. исходит его окончательное охлаждение, Затем шлаковая пульпа насосом перекачивается в бункер-отстойник, где она обезвоживается до влажности 10-157 ь. Обезвоженный и...

Номер патента: 1715739

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бажиров, Битемиров, Даулетияров, Ибрагимов, Серикбаев, Шапиро

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава, шлакового

...др, Гидравлическая активность доменных шлаков, гранулированных водным раствором сульфатно-дрожжевой бражки. - Известния ВУЗов. Строительство и архитектура, 1981, В 7, с. 68-71. тение относится к производству ых материалов, преимущественбам переработки шлакового расможет быть. использовано при тве гранулированного шлака и емзы.(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКО ГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится.к способам обработки шлаковых расплавов и может быть использовано при производстве гранулированного шлака и шлаковой пемзы. Цель изобретения - снижение выделения фосфористого и фтористого водорода в атмосферу с парогазовой смесью и из продуктов шлакопереработки. Для этой цели в водный раствор сульфатно-дрожжевой бражки вводили отходы перманганатной...

Номер патента: 1717641

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Андриевских, Коптелов, Лубенец, Насретдинов, Немченко, Прыгунов, Фролов, Чуклай

МПК: C21C 5/34, C21C 5/48

Метки: донной, металла, продувки, расплава, фурма

...выдавпивания сердечника продуваемым газом не происходит, Кроме того, плотное соединение газопроницаемого элемента с матрицей 5 10 15 203050 впрессовки при удельном давлении прессования 60-80 Н/мм и скорости нарастания2давления 0,5 - 1,0 Н/мм с,Предлагаемые фурмы и способ изготовления обеспечивают отсутствие неплотности между сердечником и матрицей, так как объемная усадка при обжиге матрицы превышает обьемную усадку сердечника, и в месте их контакта происходит наиболее плотное сжатие материала, Следовательно газ может проходить только через торцовую поверхность сердечника, гаэопроницаемость фурмы постоянная и газ равномерно распределяется в продуваемом металле. Износа по боковой поверхности сердечника и его выдавливания...

Номер патента: 1719855

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Апарин, Белоусов, Дмитриев, Мельгаф, Пустовит

МПК: F27D 3/15

Метки: окислов, поверхности, расплава, удаления

...расплава, часть из которых попадает на вибролоток 2, часть отталкива 1719855ется от него, часть тонет, что в итоге ведет кнеудовлетворительной (неполной) очисткерасплава от дросса,Устройство для удаления съемов с поверхности расплава работает следующим 5образом.Командное устройство 7 при подходеизложницы 12 с расплавом включает вибратор 3 и вводит конец перфорированноговибролотка 2 в расплав и одновременно к 10поверхности расплава подводит и включаетгазоструйный нэгнетатель 8, или роторнолопастной нагнетатель 9.Далее рассмотрены два возможных случая удаления съемов. 15Газоструйный нагнетатель 8 под давлеф нием (регулируемым) подает на поверхность расплава направленную струю газа,действующую (по стрелке Б) на дросс и окисную...

Номер патента: 1721030

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Веселовский, Коробко

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...газовых потоков за счет их.концентричного .охватывания у основания трубок создается разрежение и за счет эжекции происходит самовсасывание силиконового масла, которое эжектируется в вихревую полуплоскость, образованную соударяющимися потоками,Образовавшиеся пленки и микроструйки расплава после встречи с энергоносителем под воздействием аэродинамических сил и наложенных акустических колебаний расщепляются на волокна и неволокнистые включения (корольки). При большой скорости потоков энергоносителя между струями газа и жидкого расплава в плоскости следа ротируемого расплава или за плоскостью возникает трение, вследствие чего струйки расплава (Или пленки), будучи как бы за 55 Резонатор 5 с соплами имеет резонирующую полость А (фиг, 2),...

Номер патента: 1724696

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бенюков, Краузе, Курганов, Лесовой, Лифенко, Митрофанов, Музалева, Пилюшенко, Федорко, Черкашин

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, ковше, расплава, чугуна

...компонентов смеси (магнийсодержащий реагент: ферросплав), равное 1:(2 - 4) и использование в ней кремнийсодержащего феросплава установлено расчетным путем и обеспечивает повышение степени усвоения магния, Теория и практика десульфурации и модифицирования чугуна магнийсодержащими реагентами показывает, что степень усвоения магния снижается с увеличением температуры расплава и снижением кремния в нем, поэтому изменением соотношения компонентов смеси достигается требуемый температурный режим ведения процессов десульфурации и модифицирования, а также активность серы в расплаве и диффузия магния в него.Предел расхода ферромарганца на обработку, равный 0,5 - 1,6 фот массы чугуна в ковше, обеспечивает требуемую корректировку...

Номер патента: 1726003

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Бутырин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулированных, лигносульфонатов, производства, расплава, технических

...сторон, зкструдирование через перфорированную матрицу, дальнейшее охлаждение и сушку, 1 ил. укреплен шабер 5, являющийся одновременно одной из стенок приемной ванны.В крышке сверху выполнены два отверстия для подачи и отвода холодного воздуха (соответственно 6 и 7), а над ротором за шибером по ходу вращения ротора расположен колпак 8 для распределения холодного воздуха по поверхности ротора,П р и м е р. Гранулированию подвергали расплав лигносульфонатов (ЛСТ) с температурой 98 - 106 С, массовой долей сухих веществ 74+20, по обогреваемому паром трубопроводу его подавали в приемную ванну роторного гранулятора, образуемую стенкой с паровым обогревом корпуса гранулятора и прижатым к ней вращающимся ротором, внутрь которого подавали воду...

Номер патента: 1730058

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаврилюк, Сидзикаускас

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава

...электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напряжением 3 - 5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверстия 4 А с выступом 4 Б нагреваются до температуры 1290 - 1340 С, Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через отверстие летки 2 пропускается через отверстие 4 А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлаждаемой заслонке 3 и в виде струи направляется самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан),В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 перемещается по наклонной плоскости до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава (через отверстие 4 А...

Номер патента: 1731429

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Апарин, Переливский

МПК: B22D 43/00

Метки: оксидной, пленки, поверхности, расплава, съема

...фиг,1 схематичноконкретного использовафронтальная проекция; на фА на фиг. 1. Устройство для съема оксидной пленки состоит из рамы 1, приводных звездочек 2, )ДЪ бесконечных цепей 3, лопаткодержателей 4 Я с выступами 5, имеющими вертикальную по- К) верхность (не обозначена), В лопаткодержателях 4 на осях 6 смонтированы лопатки 7, прижатые. пружинами 8 к вертикальнымд поверхностям выступов 5, На.лопатках выполнены выемки 9, повторяющие конфигурацию бортов изложниц, На раме 1 смонтирован дополнительный скребок 10 и короб 11. На фиг.1, 2 также изображена обрабатываемая излом, ница 12 с бортами 13 - 15, снимаемой пленкой 16 и обозначен передний край 17 лопатки, рабочая ее поверхность 18, рабочая кромка 19 допол.1731429удара о выступ 5 под...

Номер патента: 1731746

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Джигирис, Козловский, Котлик, Крепиневич, Куликов, Савчук

МПК: C03B 37/04

Метки: расплава, стекла, чешуйчатого

...интервале 70 - 90 импульсов в минуту при давлении его 1,8 - 2,2 кг/см обеспечивает2дробление (измельчение) пленки на дискретные чешуйки заданных размеров. При подаче на пленку воздуха с частотой менее 70 импульсов в минуту образуются чешуйки крупных размеров, которые ломаются в процессе их использования. При подаче на пленку сжатого воздуха с частотой более 90 импульсов в минуту образуются очень мелкие чешуйки, использование которых для изготовления многослойных покрытий неэффективно, а подача через распылители составов покрытий на их основе затруднительна.Давление сжатого воздуха, которым производят дробление пленки, в интервале 25 30 35 40 45 50 55 1,8-2,2 кг/см является оптимальным для получения чешуек с четкими границами краев. При...

Номер патента: 1731849

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Синельников, Щербаков

МПК: C22B 13/06

Метки: засыпка, защиты, зеркала, изолирующая, испарения, расплава, свинца

...работ при сочества защиты зеркала испарения расплава свинца.Поставленная цель достигается применением порошка цемента в качестве изолирующей засыпки для защиты зеркала испарения расплава свинца.Используемый в строительстве в ве связующего при приготовлении ного и штукатурных раст изготовлении бетонных и железобе конструкций, цемент получается про получаемым тонким помолом цем мергелей или обожженных и теченн нодозируемых искусственных смесе риалов, содержащих углекислый ка глину. Плотность цемента в рыхлом состоянколеблется в интервале 1000 - 1900 кг/1731849 Составитель О.СтолярТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор О,Головач Заказ 1559 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1733887

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Джумысшиев, Диханбаев, Избасханов, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов

МПК: F27D 3/14

Метки: загрузки, непрерывной, расплава

...и удаленным от свободного конца желоба не более чем на две его длины, причем загрузочное устройство бака накопителя выполнено герметичным,На чертеже представлено устройство, общий вид,Устройство содержит реактор 1, бак-накопитель 2, канал 3, сопло 4, желоб 5, загрузочное устройство 6 и ковш 7, Реактор 1 соединен с баком-накопителем 2 каналом 3. В днище бака 2 установлено сопла 4. Желоб 5 соединен одним концом с каналом 3 и ориентирован вдоль его оси, Сопло 4 удалено по оси канала от свободного конца желоба на расстояние (1), равное не более двух1733887 Рагллм Составитель Е,Рождественскаяедактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревск аказ 1660 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям...

Номер патента: 1733970

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Дурицкий, Жуков, Кучеренко, Московка, Пашкевич

МПК: G01N 5/02

Метки: печи, расплава, температуры

...диапазоне А= 0,59 мкм пирометрии излучения составляет п 21= 1,5, Длина стержня светопрозрачного элемента в = 10 200 мм, рабочее расстояние между преобразователем и излучающим торцом стержня р =400 мм. Диаметры входного зрачка и входного люка преобразователя ПЧД - 121, Гр.ДГ - 17 составляют; бв.з. = 10 мм; бв.л. = 18 мм, угол поля зрения для преобразователя щТогда диаметр светопрозрачного элемента согласно предлагаемой формуле 20 чем расстоянии от излучающего торца стержня р = 350 мм преобразователе ПЧД, Гр,ДГ - 13 с параметрами бв.з, = 12 мм; бал, = 16 мм; в = 2 (фиг.2) диаметр светопрозрачного элемента согласно предлагаемой формулес 3 с = 2 (1+ - )360 - 180 к1216 к(1 1,89 +(1,89 +1) (1+ - ) 1 ц 2 тц 2 -12 =22 мм.П р и м е р 3,...

Номер патента: 1734945

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Данилов, Дубов, Липухин, Соколов, Чистяков

МПК: B22D 41/12

Метки: расплава, транспортировки

...выходе из строя стопорного устройствав нем не предусмотрены меры по надежности и безопасности,Целью изобретения является повышение надежности устройства для транспортировки металлического расплава за счет возможности сбора выбросов расплава при транспортировке,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для транспортировки металлического расплава, включающем ковш с шиберными затворами, установленный на раме тележки и приемник для сбора выбросов расплава, приемник выполнен в видесъемной емкости с футеровкой из огнеупорного кирпича и установлен на раме с по 5 мощью опорных пластин, при этом объемсъемной емкости превышает объем ковшана величину части ковша, расположенной всъемной емкости.На чертеже показано устройство, раз 10...

Номер патента: 1735214

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Калитин, Колескин, Петраков

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, минерального, расплава

...волокна и низкую производительность,Цель изобретения - улучшение качества волокна и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что чаша выполнена с канавками, равномерно расположенными на ее внутренней поверхности и направленными от центра чаши к ее периферии по дугам, изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения чаши,На фиг.1 изображено устройство для изготовления волокна, продольный разрез; на фиг.2 - чаша (фрагмент внутренней поверхности),Устройство для изготовления волокна из минерального расплава включает направляющий лоток 1 для подачи расплава, чашу 2, вращающуюся на горизонтально установленном приводном валу 3, и кольцевую дутьевую головку 4,При этом чаша 2 выполнена с канавками 5, равномерно...

Номер патента: 1739207

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богушевский, Косенко, Лигоцкий, Церковницкий

МПК: F27B 14/06, G01F 23/26

Метки: индукционной, печи, расплава, уровня

...напряжения 2, датчик 3 уровня ввиде. витка индукционной катушки, расположенный в верхней части тигля 4, блок 5обработки, первый выход которого соединен с индикатором 6, а второй - с сигнализатором 7 расплава, Кроме того, устройствосодержит датчик 8 напряжения, входв которого соединены с выходами трансформатора 2 напряжения, датчик 9 коэффициента .мощности, соответствующие входы которого соединены с выходами трансформаторовтока 1 и напряжения 2, и преобразователь10 напряжения, входы которого соединеныс выходами датчика 3 уровня. Выходы датчиков 8 и 9 напряжения и коэффициентамощности и выход преобразователя 10 напряжения соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока 5обработки.Блок 5 обработки выполнен в виде...

Номер патента: 1740340

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Агафонов, Дерябин, Кириллов, Мозгунов, Попенов, Чертовиков, Школьник

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...Барабан 2 имеет расположенные на его поверхности ребра 7 и торцовые реборды 8. Внутренний его обьем разделен на сегментные секции 9, соединенные с источником 10 водоснабжения, а каждая секция образована поверхностью барабана и полкой 11, расположенной между двумя соседними ребрами 7.Установка работает следующим образом,Ковш 6 с жидким шлаком устанавливают по центру шлакоподводящего желоба 1, Перед началом кантовки ковша барабан 2 приводят во вращение, Расплав через шлакоподводящий желоб 1 равномерно сливают на поверхность барабана 2, заполняя при этом пространство между ребрами 7. Через перфорацию в барабан подают воду. Образующиеся водяные пары и заключенные в шлаке газы вспучивают его. Парогэзовую смесь через вытяжную трубу в кожухе...

Номер патента: 1740341

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вариадис, Воложин, Нудельман, Ханмурзин

МПК: C04B 5/00

Метки: грануляции, расплава, сухой, шлакового

...раза. Размолоспособность составила 17-20 кВт ч/т, 2 табл,. позволяет интенсифицироват хой грануляции, улучшить ра ность полученного продукта вЦель достигается тем, чт лаждаемые вальцы одновреме вым расплавом подается карбдисперсностью от. 500 до количестве 5 - 25 6 от массы ш с 5 /л расплава,В результате взаимодействия между фжидким расплавом и карбонатом кальцияпроисходит резкое отвердевание жидкогошлака, Дальнейшее снижение температурыпроисходит известным методом (охлаждение на холодильнике или в естественныхусловиях). Охлажденный шлак представляетсобой рыхлую легкоразмалываемую массу сбольшим количеством пор: микро- и макротрещин.Способ осуществляется следующим образом.Огненно-жидкий шлак с температурой1450-1420 С иэ плавильной...

Номер патента: 1740506

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Губарев, Проскочило, Рахманин, Стрелов

МПК: C30B 15/10

Метки: выплавления, оксидов, остатков, расплава, тугоплавких

...р. Тигель из иридия Ф 80 мм с остатками расплава граната ббзба 5012 весом 1500 г, Контейнер для выплавления изготовлен из нержавеющей стали с размерами: Н =ф= 160 мм, На внутренней стенке контейнера на высоте 20 мм от верх-него основания на двух перпендикулярных диаметрах приварены 4 держателя. На держателях собран. тепловой блок с тиглем, расположенным таким образом, что его верхнее основание находится в центре индуктора. Блок выплавления стандартный (Яе 0.025.938 ТК в комплекте Яе 0.025.035(54) СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ТУГОПЛАВКИХ ОК (57) Изобретение относится к плавления остатков расплава оксидов и позволяет исключит ние выплавляемых остатков рас риалом контейнера. Дно конте переливанием расплава выклад оксидного материала.КТД). На...

Номер патента: 1741057

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Данилкин, Кузьминская, Смолин, Швецов, Эскин

МПК: G01N 29/04

Метки: легких, расплава, сплавов, чистоты

...непосредственно в зоне развитиякавитации, что нарушает ее стабильность,При столь высокой степени развития кавитации возможно "осколочное" образованиекавитационных полостей, что также отрицательно сказывается на показателях точности,Целью изобретения является повышение точности определения чистоты расплава. 10 Поставленная цель достигается тем, что обработку расплава ультразвуком проводят до образования стабильной зоны развитой кавитации, а регистрацию ее параметров 15 осуществляют в объеме расплава вне созданной зоны кавитации, Способ основан на создании в расплаве более стабильной в сравнении с известным способом зоны развитой кавитации, что достигается тем, что 20 зону создают при степени развития кавитации. равной 30 - 70%, и...

Номер патента: 1533371

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Лубе

МПК: C30B 15/24

Метки: кристаллизации, процесса, расплава

...положение риска по датчику 11, По мере кристаллизации расплава диск 5 перемещается внаправлении движения границы расплавкристалл со скоростью, обеспечивающейпостоянство или иэненение в заданныхпределах крутящего момента. Положение1533311 Составитель В. федоровТехред И,Дидык Корректор О, Кравцова,МР ела к тор Т. Горичева Заказ 2310 Тираж 236 Подпис ноеВНИИ 11 И Го:уларствецного комитета по изобретениям и открыгиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рэушсквя наб., д. 4/5 роизволственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, О 1рацицы раздл опрелелвтс в по покааццям латников 8 и 11 и цо грвдуирод гной зависимости крутяего моментаог расстояния между диском и границейраглав-кристалл. В лонце процессакгц:таллцзации диск...

Номер патента: 1742244

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Кузнецова, Мазурин, Перевязкин, Трошенков

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, придоменной, расплава, шлакового

...гранулятор изменяют в соответствии с зависимостью Я 10,97- 1,03 1, где Ю - влажность граншлака, , - интенсивность слива шлакового расплава, т/мин, но не выше 3;9 т/мин. 1 ил., 1 табл,получит граншлак, соответствующий требованиям технических условий,На чертеже изображена схема способа придоменной грануляции шлакового рас. плава, ..5Методом корреляционно-регрессионного анализа массива опытных данных получают указанную формулу зависимости средней за выпуск влажности граншлака от средней интенсивности слива шлакового 10 расплава при постоянном расходе воды на гранулятор и ее темперагуре 80 - 100 С.Нижний предел интенсивности (О т/мин) объясняется наличием прямо пропорциональной зависимости между влаж ностью граншлака и интенсивностью слива...