Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 1597286

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Абелян, Асланян, Геворкян, Шахназарян

МПК: B29C 47/68

Метки: полимера, расплава, фильтрации, экструдеру

...прохождении полимерной смеси через устройство происходит фильтрация, выравнивание скоростей потока и окончательная гомогенизация.При полной забивке отверстий 10 и 11 элементов 7 и 8 после разборки устройства проводится смена сетки, которая плотно насаживается на внутренний фильтрующий элемент 8, Разборка устройства осуществляется при помощи гайки 14 и ручки 15.Прохождение через фильтрующие отверстия 10 и 11 полимерной смеси обусловлено давлением, создаваемым шнеком экструдера 1, Расположение конусов фильтрующих элементов 7 и 8 устройства также способствует созданию давления на полимерную смесь при прохождении через фильтрующие отверстия, Кроме того, на расплав действует "втягивающая сила", которая образуется при вращении наружного...

Номер патента: 1598859

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Васюкевич, Юдаков

МПК: B22D 27/02

Метки: расплава, силами, электромагнитными

...в момент разрыва тока , так как время возбуждения 1 в много больше времени переходного процесса тн, поэтому много меньше ЭДС и токи в металле 7 при возбуждении, чем при размыкании контактора 4. В то же время для устранения этой силы на время тв с помощью электрододержателей 12 можно отключать дополнительную обмотку 10 от электродов 11, Достаточно разорвать цепь в одном месте, т.е. в одном электрододержателе. Изменением величины емкости С конденсатора 5 управляют длительностью времени переходного процесса тн, а следовательно, и времени воздействия электромагнитной силы на расплав металла 7,По окончании процесса электроды 11 оказываются вплавленными в металл 7 прибыльной части б. Так как электроды 11 выполнены съемными, нет надобности...

Номер патента: 1608021

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Александрук, Быков, Завилинский, Цымбал

МПК: B22D 41/00

Метки: петрургического, расплава

...в пределах О, 1-0,2 его диаметра позволяетсоздать слой расплава, в которомпри вращении копильника с определенной скоростью вокруг продольной оси за счет эффекта "дождевания" происхо дит хорошее перемешивание. Если глубина ванны копильника меньше 0,1 его внутреннего диаметра, то слой расплава недостаточен для организации эфФективного его перемешивания при вращении копильника. При глубине ванны копильника более 0,2 его внутреннего диаметра часть расплава (придонная) не вовлекается в движение при вращении копильника и не перемешивается с основной массой,Копильник соединен с распределительной камерой, позволяющей осуществлять подачу расплава по крайней мере в две формы литейного конвейера, что увеличивает производительность процесса...

Номер патента: 1608628

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Балакин, Макаров

МПК: G05D 23/19

Метки: расплава, смесителе, температуры

...точность системы при высоком быстродействии,После заполнения смесителя 16 составом 15 производится включение регуляторов 1 - 3 и блока 4 управления. Поскольку в начальный момент времени температуры состава и теплоносителя значительно меньше температур заданных, то контакт 22 замкнут, контакт 23 разомкнут, контакт 24 разомкнут, контакт 25 замкнут,Промежуточное реле 17 включается, напряжение питания поступает на обмотку электромагнита воздухораспределителя 5. Сжатый воздух от воздухораспределителя 5 поступает на исполнительный клапан 8, который открывается и обеспечивает поступ.ление пара в рубашку смесителя 16. Происходит повышение температур состава и теплоносителя на входе и выходе.При превышении заданного значения температурой...

Номер патента: 1611570

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Балынин

МПК: B22D 37/00

Метки: емкость, перелива, печи, приемную, расплава

...погружается в металл в кармане 4. При подготовке устройства кработе трубопровод заполняется жидким расплавом в положении 1 или 11 (фиг. 2) и расположении загнутого участка 9 нисходящей ветви 2 на уровне металла в кармане 4. Заполнение полости трубопровода жидким расплавом производится при отсасывании воздуха из этой полости вакуумирующим устройством через вакуумпровод 17 и штуцер 16 и одновременной заливке вручную из ковша порции жидкого рас- "0 плава в выходное отверстие 7 загнутогоучастка 9, Благодаря расположению штуцера 16 над ветвью 2 большая часть полости трубопровода заполняется из ванны кармана 4 и только часть ветви 2 заполняет ся через отверстие 7 (фиг. 1).Для осуществления надежной и полнойгерметизации трубопровода...

Номер патента: 1611958

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Горба, Мовчан, Музыка

МПК: C22B 9/22

Метки: вращения, затравку, кристаллизации, методом, послойной, расплава, тел

...2 приводит во вращение вал 4 с затравкой 3 и с помогью Фрикционной пары колес 25 и 27 проводится во вращение ведущий вал 17, а следовательно, и вал 18 с валком 13, имеющим профиль, повторяющий профиль затравки 3. Валок 13 устанавливается в непосредственной близости от расплава, Одновременно пушкой 7 нагревается затравка 3 до температуры, величина которой устанавливается в зависимости от материала заготовки, кристаллизующегося материала и технологических режимов процесса.Передаточные числаФрикционной пары колес 25 и 27, а также зубчатых пар колес 28 - 29 и шестерен 15 - 16 выбираются из условия обеспечения соотношения, при котором выдерживается примерное равенство линейных скоростей их контактируемых поверхностей:,п 2 Вп ггде п -...

Номер патента: 1617046

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Антипов, Бахмат, Брынский, Дозморов, Дозморова, Копачев

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, расплава, состав, стальных

...боридно,го слоя.Расплав готовят следующим образом. 5В расплав, содержащий хлорид натрия и карбид бора, вводят металл иттриевой подгруппы в виде гранул размером не более 2 мм при интенсивном перемешивании без применения защитной 10 атмосферы. Затем погружают цилиндри" ческие образцы иэ сталей марок У 8 и 7 хЗ, по три образца каждой марки стали, и выдерживают их нри температуре 1223 К в течение 3 ч. Дпя равномер" 15 ного насыщения расплав перемешивают со скоростью 1 обс.,Составы исследуемых расплавов приведены в табл. 1В табл. 2 представлены результаты 20 испытащй боридного слоя, усредненные по трем образцам, Все измерения проводили но стандартным методикам.Из табл, 2 следует, что для составов 1 и 5, содержащих согласно табл.1...

Номер патента: 1627090

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Клод, Кристиан

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодов, криолит-глиноземного, обожженных, производства, расплава, электролизом

...и более стабильную блокировку, особенно если учитывать амплитуду и частоту колебаний формы.В случае двоц ной маркировки наконечник 14 имеет ло леыией мере два стабильных положения: лолокение А - наконечник выстунает внутрь фор мы и положс нце В - цаконечцк цаходится на уровне стс цки формы, В первом случае образуют отпечаток ц виде углубления, во втором случае ц цодс не образуется никакого отпеча 1 ка. ЗО Для троичной маркировки третье цолс- жение соответствует, например, обра - зованию отпечатка ц виде углуГлецця с двойной глуГно. Можно также образовывать выпуклые отпечатки, рас - полагая запасом по глубине на одной из стенок формы или под крьппкой 4.В различных случаях управление домкратами (независимо от цх иоступательцого...

Номер патента: 1627565

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бруэк, Быстров, Васкевич, Дзираев, Дитятовский, Казанцев, Калюта, Комков, Миклин, Раджибаев, Токарев, Шубский

МПК: C21C 5/48

Метки: погружная, продувки, расплава, фурма

...р и м е р. Для обработки расплава использовали фурму, имеющую следующие параметры: общая длина -5000 мм, внешний диаметр внутреннейтрубы - 51 мм, толщина стенок - 3 мм,внешний диаметр внешней трубы -100 мм, толщина стенок - 4 мм. Использовали трубы из нержавеющей стали, Спиральную направляющую изготавливали навивкой на внутреннюю трубужелезного прутка диаметром 20 мм,На внутренней стенке внешней трубыукрепляли спаи медьконсантановыхтермопар, концы которых быпн выведенынаружу по внутреннему каналу фурмы.Фурму описанной конструкции использовали при испытаниях процессадесульфурации чугуна, полученногопри цементационном восстановлениижелезосиликатного шлака медной плавки, Чугун заливали в электропечь,наводили на его поверхности...

Номер патента: 1629159

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/08

Метки: валки, металла, расплава, распыления

...распыленных капель и увеличение долговечности работы валков.На фиг.изображена схема валков для распыления расплава металла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Валки для распыления расплава металла состоят из двух охлаждаемых валков 1, боковые рабочие поверхности 2 которых равно- удалены от оси 3 слива расплава. Оси 4 вращения охлаждаемых валков 1 взаимно перпендикулярны. Каждый охлаждаемый валок 1 изготовлен с отношением торцовых диаметров 5 и 6 не менее единицы, а боковая рабочая поверхность выполнена по кривой второго порядка. Между боковыми рабочими поверхностями 2 и осью 3 слива расплава образован зазор 7,Валки работают следующим образом.Расплав металла поступает в зазор 7, образованный боковыми рабочими поверхностями 2 охлаждаемых валков...

Номер патента: 932760

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Асланова, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов, Хазанов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, расплава, стекол, тугоплавких

...а такжеобеспечивается получение качественного волокна с постоянным диаметром.Дополнительный нагрев днищастеклоплавильного сосуда и фильерувеличивает термоградиент в областиформирования нити, что устраняетперерождения стекла на поверхностинити, то есть способствует повышениюкачества последних.Кроме того, выполнение стеклоплавильного сосуда в виде единойконструкции с дополнительным электронагревателем, имеющим самостоятельное крепление, позволяет повьг.сить устойчивость сосуда, Это создает предпосылки для удобства центрирования при установке стеклоплавильного сосуда впечи,На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для вытягивания волокнаиз расплава тугоплавких стекол содержит печь 1 в металлическом...

Номер патента: 1640205

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Агапитов, Касьянов, Кулеш, Лузин, Мурашкин, Новиков, Фризоргер

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, криолитглиноземного, расплава, электролизом

...периоди чески, например один раз в 3 мес, увеличивать высоту гарниссажа, рассчитывая каждый раз ее значения по предлагаемой ФормулеНаращивание гарниссажа производят при выполнении работ, связанных с технологической обработкой электролизера, охлаждением расплава и прокладыванием твердого оборотного электролита по периферии рабочего пространства.Из представленных в таблице данных следует, что высоту гарниссажа следует увеличивать по мере старения электролизера настолько, чтобы сохра нились оптимальные значения высоты слоя металла и электролита, Если на электролйзере постоянно поддерживают высоту гарниссажа согласно известному способу, например, 10,5 см, а также заданную высоту слоя электролита, то высота слоя металла посте - пенно...

Номер патента: 1647033

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Горба, Дитмар, Манфред, Мовчан, Музыка

МПК: C22B 9/22

Метки: вращения, затравку, кристаллизации, методом, послойной, расплава, тел

...очередного кристаллизующегося слоя матеВ случае применения материалов для послойной кристаллизации, у которых узкий температурный интервал кристаллизации либо обладающих высокой теплопроводно 25 стью, а также при большом диаметре заготовки либо ее массивности, каждый эа кристаллиэованный слой или общее слоевое соединение после затвердевания дополнительно оплавляют электронно-лучевым нагревателем и деформируют роликами,Формируя заданный профиль. Изобретение может найти применениев инструментальном производстве машиностроительных предприятий, в частности для35 изготовления дисковых и цилиндрическихФреэ: одноугловых фрез(фиг,2), двухугловых(фиг.З), фасонных полукруглых выпуклых(фиг,4), фасонных полукруглых вогнутых(фиг.5), дисковых...

Номер патента: 1650335

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аверин, Гончаревич, Дружинин, Савченко

МПК: B22D 11/10

Метки: виброобработки, кристаллизаторе, расплава

...излучателю.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух из коллектора 16 через. каналы 10 подается к щелевым соплам 11,выйдя из которых, ударяет в лопасти 13крыльчатки 12, сообщая ей вращение. Приэтом ролики 14, находящиеся в захватах лопастей 13, обегают направляющее кольцо 7.Вследствие того, что на противоположныхлопастях установлены ролики разной массы, при их вращении по направляющемукольцу создается неуравновешенная центробежная возмущающая сила, передающаяся на корпус вибратора. Так как вибратор3 установлен на пружине 2 эксцентрично,ей сообщаются одновременно круговые, поступательные и крутильные колебания (деформации) в плоскости вибратора. Наклон5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ребер пружины формирует также осевые...

Номер патента: 1650346

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов, Фоминых

МПК: B22D 1/00, B22D 41/08

Метки: порошками, расплава

...перемешиваясь и образуя суспензию в полости неподвижной трубы, поступает в литейную форму, кристаллизатор или изложницу. Соотношение площади отвер 10 15 верстиями и жестко крепится с помощью центрирующего кронштейна 3 к кожуху ков ша, Затем в полость трубы устанавливается 55 20 25 30 35 40 45 стий на неподвижной трубе и выходного отверстия ковша меньше или равно 1,3. При меньшем значении площади боковых отверстий повышается окисление модификатора, ухудшается смешивание из-за снижения устойчивости струй металла,. а при большем соотношении произойдет затопление нижнего конца подвижного стопора и боковых отверстий,Неподвижная труба выступает выше верхней кромки ковша на 150 - 200 мм и крепится к кожуху ковша штангами,Устройство для...

Номер патента: 1650705

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Диханбаев, Касьянов, Ключников, Ковалев, Морозов, Нысанбеков

МПК: C21B 13/00

Метки: переработки, расплава

...ванну 3расплава от отстойника 9.Устройство для переработки расплава 30работает следующим образом,Топливо и окислитель подаются в горелочные устройства 11. Расплав для переработки подается через патрубок 2. Струи длявысокотемпературных газов (Ь = 1500 - 352000 С), проходя через отверстия 12, подхватывают часть расплава из ванны 3,дробят его на капли и создают в шахте 1фонтанирующий слой расплава с развитоймежфазной поверхностью реагирования с 40продуктами сгорания. Частицы расплава попериферии шахты 1 и через наклонную перегородку 13 возвращаются в ванну 3, частично увлекаются в цилиндрическую камеру4, где сепарируются на ее стенках и стекают 45в зону П-образной перегородки 14.После разделения в отстойнике 9 обработанная верхняя...

Номер патента: 1650710

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бороздин, Зражевский, Кленин, Оксаниченко, Учитель, Чернятевич

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...т.е. через каналы 13, ресивер 17 и через кольцевое сопло 10, подается на дожигание отходящих газов СО до СО 2 в полости конвертера.Кольцевой поток кислорода, истекающий из.кольцевого сопла 10, не только дожигает отходящие газы СО и СО 2 в полости конвертера, но и предохраняет продувочную сверхзвуковую струю от разбавления отходящими газами, чем повышает относительный потенциал реакционной зоны и эффективность продувки, Независимая подача кислорода из тракта 4 в сверхзвуковое сопла 8 и далее на продувку, а из тракта 4 во вторичный кислородоподающий тракт 12 (каналы 13), ресивер 17 и далее через кольцевое сопло 10 создает стабильность истечения как основной продувочной, так и вспомогательной кольцевой струи, что повышает...

Номер патента: 1650711

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булгаков, Гоголев, Жигач, Каргашин, Коржов, Кузнецова, Матвеев, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...оси фурмы(фиг,3). Увеличение площади контакта серповидных сопл и центрального осесимметричного сопла позволяет упрочнить блоксопл при последующей сварке по линиям п 1(фиг.3).Серповидные сопла установлены такимобразом, что перемычки (линии контакта)обращены в одном направлении по окружности, проходящей через оси всех серповидных сопл, Подобное расположениесерповидных сопл увеличивает вращающиймомент, действующий на расплав, так какрасплав втекает в зону действия струи газапо линии контакта С труб Ь и стержней С(фиг.2),Корпус 1 с серповидными соплами иосесимметричным центральным соплом защищен теплоизолирующей трубой 7. Корпус1 фурмы соединен неподвижно (сваркой) сгазоподводящей трубой 2.Газоподводящая труба 2 подвижна, свозможностью...

Номер патента: 1654345

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Багрий, Бродский, Зражевский, Лобачев, Поживанов, Учитель, Филонов, Чернятевич

МПК: C21C 5/48

Метки: конвертере, продувки, расплава, фурма

...из центрального сопла 2 и устанавливается в новых головках фурм. Площадь кольцевого зазора15 для подвода кислорода к отверстиям стакана 3, суммарная площадь сечений отверстий 11 - 13 и площадьвнутреннего сечения 16 стакана равны 45между собой.Фурма работает следующим образом,Основной поток кислорода для продувки ванны подается по трубе 4 к пе 50риферийной группе сопел 5 Лаваля, спомощью которых формируются сверхзвуковые кислородные струи, глубоко проникающие в ванну при рабочем расположении высоты фурмы. При этом созда 55ется мощный встречный поток окисиуглерода, выделяющейся преимущественно из пределов реакционной зонывзаимодействия кислородных струй с расплавом. Дополнительный поток кислорода для дожигания окиси...

Номер патента: 1653892

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Власов, Таран

МПК: B22D 27/08

Метки: литейной, расплава, ударной, форме

...по наковальне 14, чему помога соединен с каналом 30 сброса пара, на ет пружина 16 растяжения, которая, сжимаконце которого установлен шариковый кла- ясь, дополнительно ускоряет движение31 срабатывающий от регулировочного верхней плиты. 1 вниз, Этот ударный имвинта 32 высоты подъема верхней плиты 1, пульс передается литейнои форме, гд Отверстие 28 открывается в камеру 33 сбро происходит кристаллизация металла. Проса отработанного пара, который через от- исходит разрушение дендритного "дерева", верстие 34 выхлопа выводится вотведенное уплотнение металла, выход газа из распладля него меСто (в атмосферу, если наличие ва, что приводит к повышению качества его в помещении нежелательно). Количест- литья. При движении вниз регулировочный во...

Номер патента: 1387331

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гулевский, Калинчева, Липец, Мельников, Рябов, Файдель

МПК: B29C 47/92

Метки: аппарата, вакуумными, дозированной, питающего, подачей, полимера, расплава, трубопроводу, шахтами, экструдер

...6 на основном трубопроводе, вентиль 7 на боковом отводе трубопровода,Система работает следующим образом.25В экструдер 1 расплав поступает изпредыдущего аппарата (реактор, роторно-пленочный аппарат и др.). В экструдере 1 расплав проходит по цилиндруи вакуумируется в вакуумшахтах 2 а,2 б. Расплав не забивает вакуумшахты,В первой по ходу движения расплававакуумшахте 2 а установлен датчикуровня 3 на расстоянии 1/3 - 1/2 высоты шахты, При резком превышении расхода расплава, поступающего в экстру 35дер, лишний" расплав, который неуспевают отбирать шнеки экструдера,может заполнить вакуумные шахты и,тем самым, прекратить вакуумирование.При соприкосновении расплава полимерас датчиком уровня 3 появляется электрический сигнал, который поступает...

Номер патента: 1657537

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Григоренко, Помарин, Соловей

МПК: C22B 9/21

Метки: нагреве, плазменно-дуговым, разрядом, расплава, сверху, температуры, тигле

...при проведении измерений.Предлагаемый способ измерения температуры жидкого расплава при плазменной плавке реализуют следующим образом.Измерение температуры проводят на плазменной установке, предназначенной для физико-химических исследований, которая включает источник питания ВДП, позволяющий плавно регулировать ток от 150 до 500 А, реакционную камеру с водоохлаждаемым тиглем, в верхней части которой смонтирован плазмотрон постоянного тока ПДМ, пульт очистки и контроля плазмообразующего газа. Замер температуры осуществляют через отверстие в донной части тигля бесконтактными цветовыми пирометрами марок ЦЭПИРс диапазоном измеряемых температур (1500-2600 С), Спектроопир(1200 - 1800 С) и "Агс 3 осо" (2000 - 3100 С), имеющими инструменталь 5...

Номер патента: 1662751

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки

...трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23....

Номер патента: 1662954

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Гусев

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, варки, минерального, печь, расплава

...съем расплава и увеличивается улетучивание компонентов шихты и расплава. Если начальная отапливаемая ступень 5 свода расположена на расстоянии более чем 0,2 длины печи от внутренн . загрузочной стены при ее протяженности более, чем 0,2 длины печи, а протяженность гредней и конечной ступеней свода соответственно более, чем 0,5 л соответственно 0,3 длины печи, то увеличивается расход газа и увеличенные скоростные газовые потоки ускоряют разьедание огнеупора, ухуд:,:ается качество расплава и сокращается срок зксплуатации печи,С 1 птимальным расстоянием до начальной отапливаемой ступени свода является 0,25 длины печи от внутренней загрузочной с;ены при ее протяженносги 0,16 длины печи, протяженность средней и конечной ступеней свода...

Номер патента: 1662969

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Крюков, Мишин

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава

...ванна 2 расплава, поверхность которой сформирована из трех пар вертикально расположенных по замкнутому контуру формующих валков 3. С нижней торцовой части ванна расплава 2 ограничена днищем 4, которое снабжено приспособлением 5 для его перемещения вдоль оси ванны.Устройство содержит привод (не показан), передающий вращение от двигателя (не показан),Устройство для переработки расплава работает следующим образом.Расплав шлака поступает из летки 1 в ванну 2 расплава. Расплав, попадая на охлаждаемую поверхность формующих валков 3, настывает на их поверхности в виде тонкой пленки. При вращении валков 3 следующая порция расплава настывает на новые участки, при атом происходит отвод тепла шлака охлаждаемой поверхностью валков и затвердевший...

Номер патента: 1664851

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вострикова, Мамаев, Попоудин

МПК: C21C 5/30, C21C 7/072

Метки: расплава, рафинирования

...давления на сужающем устройстве 17, поступает на второй вход блока 23 вычислительных операций, на первый вход которого поступает сигнал от преобразователя 24 давления инертного газа, Блок 23 вычислительных операций выполняет расчет расхода инертного газа с коррекцией по его давлению в магистрали в соответствии с правилами РД 50 - 213-80 па формуленомКгде 0 - расход газа, Нм/ч;. 0,2109 - коэффициент, учитывающий размерности величины, входящих в формулу; а - коэффициент расхода, определяемый при расчете сужающего устройства,безразмерная величина,К 1 - коэффициент расширения материэ 5 ла сужэащего устройства, безразмерная величина;а 20 - диаметр отверстия сужающегоустройства при 20 С, мм;Ь Р - перепад давления среды при те 10 чении ее...

Номер патента: 1671629

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Абрамов, Ампилогов, Востриков, Галанцев, Никольский, Старостин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны1 Ы 1 Ь 2 Формула изобретения Составитель В.ЦветковТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Н,Яцола Заказ 2800 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 через его борта, что также приводит к взрывам, При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью.5При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1673652

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гресь, Ковалева, Смирнов, Сухостат

МПК: C30B 11/00

Метки: ампула, выращивания, кристаллов, расплава

...стенки 3 - 4 мм. Кольцевые углубления 3 имеют глубину 1,5 - 2 мм и ширину " 0,3 мм (угол смачивания расплавом галогединов щелочных металлов кварцевого стекла 10). Углубление получают путем сварки цилиндрической поверхности ампулы с конусным дном по наружной поверхности с предварительной их установкой на расстоянии, равном заявляемой ширине зазора. Углубление может быть еще получено механической выборкой внутренней по1673652 верхности ампулы в месте соединения цилиндра с конусом с помощью алмазного диска толщиной, равной заявляемой ширине.В таблице приведены данные испытаний при различных значениях глубины и ширин ы кол ьцево го углубления. В 85 случаях из 100 на стадии оплавления происходило быстрое отделение конусного дна и кристаллы...