Патенты с меткой «расплава»
Способ определения уровня расплава
Номер патента: 1770375
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бычкова, Заньков, Кольченко, Левинтов, Окороков, Руденко, Яковлев
МПК: C21C 5/30
Метки: расплава, уровня
...замкнутую полость. являющуюся моделью абсолютного черного тела, у которого коэффициент излучения максимален и равен единице( е = 1). Следовательно, показания пирометра (за исключением спектрального отношения) для данной температуры расплава будут максимальны, т.к. сигнал пирометра прямо пропорционален коэффициенту излучения я,Пои визировании на поверхность расплава, показания пирометра, будут занижены, т.к. происходит поглощение излучения промежуточной средой (задымленность, загазованность и т,п.), Кроме того, коэффициент излучения я всех материалов меньше единицы.Экспериментально установлено, что в момент пересечения канала визирования пирометра границей раздела сред изменение показания пирометра составляет не менее 5 от текущего...
Установка для изготовления чешуйчатого материала из расплава стекла
Номер патента: 1772088
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Дворецкий, Джигирис, Куликов, Никитин, Окунь, Постовой, Урсол
МПК: C03B 37/06
Метки: расплава, стекла, чешуйчатого
...2, расположенный в днище фидера, пленкоформирующий элемент 3 в виде обратного усеченного конуса, располо женного под фильерным питателем 2 и соединенного с приводным устройством 4, щелевую кольцевую дутьевую головку 5. расположенную над обратным усеченным конусом 3 коаксиально с ним, примыкаю щий к дутьевой головке клапан-отсекатель б, камеру осаждения чешуи 7, примыкающую к дутьевой головке, приемный дырчатый конвейер 8, установленный в основании камеры осаждения, а под ним камеру разре жения 9.Устройство работает следующим образом.Струя расплава из фидера печи 1 через фильерный питатель 2 поступает во вращающийся вокруг своей оси усеченный обратный конус 3, где под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней боковой...
Способ контроля температуры расплава в индукционной тигельной печи
Номер патента: 1772563
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Политковский, Сургучев
МПК: F27B 14/20, F27D 19/00
Метки: индукционной, печи, расплава, температуры, тигельной
...процесса плавки на периодах соответственноплавления и перегрева для возможности определения (косвенного) параметра температурь 1 Тр, расплава на этих периодах, проверки температур Тр. на соответствие заданным значениям и своевременному отключению печи в момент их равенстваТаким образом, по способу контролируют температуру Т атмосферы под крышкойпечи (газовой среды) и определяют по изменению знака второй производной с минусана плюс момент полного расплавления шихты. В момент полного расплавления порции шихты на каждом периоде плавления определяют коэффициент К - коэффициент зависимости температур атмосферы печи и расплава для текущих сложившихсяусловий процесса. При этом, для определения коэффициента К используют измеренное значение...
Устройство для предотвращения проникновения в почву расплава активной зоны ядерного реактора
Номер патента: 1777652
Опубликовано: 23.11.1992
МПК: G21C 9/016
Метки: активной, зоны, почву, предотвращения, проникновения, расплава, реактора, ядерного
...расчета следует, что резервуар должен иметь диаметр порядка 14-15 м (см. примеры 2 и 3).В этих условиях слой двуокиси циркония толщиной порядка 5 см достаточен, чтобы графит работал при хороших температурных условиях.Устройство работает следующим образом.При аварии с расплавлением активной зоны, расплав осуществляет свое движение через бетонную плиту, Вначале он контактирует с бетоном по поверхности. соответствующей диаметру 5-6 метров. Во время прохода через бетонную плиту (фиг.2) расплав воздействует на бетон вглубь и вбок. Воздействиевбок прекратится, как только бетон более не будет контактировать с расплэвом по мере его проникновения в бетонную плиту; проникновение вбок на уровне фронта наступления будет тем значительней, чем...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1778194
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Мечев, Мызенков, Парфентьев, Черномуров
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...относится к площади 25 боковой поверхности Фурменного наконечника с соплами как 1,1:1-2:1.Ка чертеже показана предлагаемая Фурма.Фурма для продувки расплава сос О тоит из центральной трубы 1 подвода окислителя, промежуточной 2 и наружной 3 труб, образующих тракты подвода и отвода охладителя, Фурменного наконечника с соплами 4, переходные каналы 5, соединенные с трубами подвода и отвода охладителя. Во время работы фурмы Фурменный наконецник с соплами 4 воспринимает тепло от расплава, которое за счет высокой теп лопроводности материала фурменного,наконечника рассредотацивается на заведомо большую поверхность теплоотвода, образованнуо. переходнымиканалами 5 и отводится охладителем,Расположение переходных каналов параллельно продольной...
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава
Номер патента: 1524530
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Биргер, Клепиков, Комаров, Носков, Поярков, Сипин, Стрекалов, Тычинин
МПК: C23C 2/08
Метки: металлических, нанесения, покрытий, расплава
...Изобретение отн нию для нанесения пок частности к устройства щитных покрытий на лия (полосы, листы, ле например, в строитель дежности работы за счетчек расплава при металлматериала. йками 6, 7, которые сой в нижней части дни 1524530Ширина индукторов 3 соизмерима с шириной внутренней обечайки 6, а высота последней составляет 2/3 длины индукторэ 3,что обеспечивает подъем металла вверх пообрабатываемому листу, полосе и удержание металла от вытекания из ванны 1через проходное отверстие 2. Во избежание пролива металла на случай авариипод затвором размещены подпружиненные отводящие металлические лотки 9, 10обеспечивающие свободное прохождениеобрабатываемого изделия 10, например листа, полосы,Устройство работает следующим образом, 15В ванну...
Способ непрерывного плавления дисперсной шихты в печи постоянного тока со стекающим слоем расплава
Номер патента: 1781306
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Савостьянов, Соколов
МПК: C21B 13/00
Метки: дисперсной, непрерывного, печи, плавления, постоянного, расплава, слоем, стекающим, шихты
...плавления дисперсной шихты. Ограничение скорости газа-носителя в начальный период включения позволило исключить пролет крупных частиц шихты непосредственно в ванну 16,Работа центрального электрода 2 после включения в "холостом" режиме без подачи шихты менее 5 мин недостаточно для фиксации разряда 19 магнитной системой 7, а работа свыше 10 минут, то есть пбсле разогрева катода 3 нецелесообразна. Значения плотности тока 2-5. А/см выбрайы из техгсоображений, что при значениях плотности тока 2 А/смг, горение разряда было неустойчиво, а свыше 5 А/см вызывало повыгшение тепловых потерь и большую тепловую нагрузку на стенку реактора при разогреве катора 3, Интервал плотности тока 15-28 А/см сечения катода 3 выбран из значений предельной...
Устройство контроля температуры расплава в индукционной тигельной печи
Номер патента: 1781525
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Политковский, Сургучев
МПК: F27B 14/20, F27D 19/00
Метки: индукционной, печи, расплава, температуры, тигельной
...блока 7 (на предлагаемой схеме последние не показаны - погашены. Числоимпульсный сигнал датчика 8 поступает на модуль ввода число- импульсных сигналов (вход 5 блока 6), где он интегрируется, преобразуясь в реквизит ЧЧ, Обнуление счетчика (ЧЧ = О) производится в соответствии с алгоритмом работы блока,Алгоблок 10 определяет установленный период плавки (реквизит Р), Если Р = 1, то щих в систему 4 электрооборудования, но не показанных на схеме, После чего, по показаниям ЧЧ; поступившим на пятый вход блока 6 вычислений, этим блоком производится определение расхода электроэнергии ЧЧ на изменение температуры расплава от температуры.его в момент расплавления (экспериментальное значение, поступающее от задатчика 9 и изменяющееся в...
Способ определения показателя текучести расплава полимерного термопластичного материала
Номер патента: 1784864
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Михневич, Мишин, Пашинская, Ратников
МПК: G01N 11/10
Метки: показателя, полимерного, расплава, текучести, термопластичного
...тока, проходящего через стержень; 8 - переменный резистор для регулирования силы электрического тока, проходящего через стержень.Для определения ПТР необходимо знать градуировочную зависимость. Учитывая, что существует стандартный метод определения ПТР, градуировочная зависимость должна обеспечивать получение стандартных данных, Согласно стандарту ПТР определяют при двух "тарированных удельныхнагрузках на расплав; 0,094 МПа и 0,18 МПа, поэтому и в способе согласно изобретению градуиро. вочные зависимости получены для удельных нагрузок 0,094 МПа и 0,18 МПа для различных тсрмопластов; полиэтилена высокого давления (ПЭВД), полиэтилена низкого давления (ПЭНД), полипропилена (ПП). При определении ПТР по стандартному методу использовали...
Способ получения гранул из расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1785482
Опубликовано: 30.12.1992
Автор: Кабаков
МПК: B22F 9/08
Метки: гранул, расплава
...счет рэ ностц дзнпен 11, содзнла из системой 1, Дробпень 1 ег струи на ч=сти с посиедую- Щ 1 ИО ПЗ. ДЕН 1 а 1 лти, ЧЛСтЕй ДО и ЭлтНЕРДаЕЭН 1:1 Ч Н ,СтроГИСТНЕ ДПЧ 1 р 11 СТЭП ПИЛЭЦИ 1 31:пособ и работа устройства асуществпчетсч спед рюцьг образомПеред н зч 1 погэботь расппаипенный г 1 Гтлпп .1; е и эстц 1 н г л-гору 2 на поступает Ползу гетлппэ осущэстнпп 1 ат н 11 огент,ОГдэ р.:14 э Го ээ 11 л рз з 14 асть дэнпений 1 це- Д, е и эст 1,О 1л 1 аро 1ОсушеГтнпчетсп подэчз с ьлтога глэа ат ьСтачн 1,1 э 10 Рлсппэн г 1 етэппа постугзт через патрубо 5, эзте 1 пере:рынзют и "1 труза 1 Ь, Б резуиьтдте проис:адцт пере .1 стр ри с отдепенцег 1 ее части и ус оран 1 ем отдепивш-.:Оп части д 1 итгцэг 1 глэадцнамьчес 1 ого иг 1 п р 11 ьсл, ПОЗНИ ШПГО Н...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1786099
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Мечев, Мызенков, Черномуров
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...охладителя 2.По центральной трубе 1 в расплав подается кислород или другой какой-либо газ для 10 окисления расплава, В результате испарения охладителя как в слое пористого мате-риала 4, так и на его поверхности образуется оболочка, состоящая преимущественно из паров охладителя. Наличие та кой оболочки является основной причиной резкого уменьшения плотности теплового потока у фурме со стороны расплава из-за сравнительно малой теплопроводйости паров теплоносителя, в качестве которого вы ступает в нашем случае охладитель, Испарившаяся часть охладителя компенсируется непрерывно за счет подачи свежих его порций в слой пористого материала по кольцевому каналу, образованному цент ральной трубой 1 и трубой подвода охладителя 2 с помощью...
Способ получения тонкой ленты из расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1787487
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Клаус, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: ленты, расплава, тонкой
...для подачи расплава, 6, 7 - калибрующая валковая клеть /показано условно, 8 - желоб, А - параболоид вращения, В - рабочий зазор, С - катеноид, О - выходная зона холодильников.Устройство для осуществления способа состоит из обогреваемой по всей боковой поверхности электропечи /на схеме условно не показано/, формы для расплава, состоящей из двух частей 1 и 2, конструктивно выполненных с рабочей поверхностью в виде параболоидов вращения А. Нижняя часть 1 формы установлена с возможностью осевого вращения, а верхняя часть 2 формы с возможностью осевого перемещения /привод осевого движения условно не показан/, что позволит изменять величину рабочего зазора В, Части 1 и 2 формы сопряжены с неподвижным кольцевым горизонтальным капилляром 3, В...
Устройство для получения тонкой ленты из расплава
Номер патента: 1787666
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Клаус, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: ленты, расплава, тонкой
...металла выдавливается через кольцевой капилляр с последующим сьемом ее на автономные холодильники, расположенные по периметру фланцевой части емкости,По сравнению с известным способом засчет непрерывности литья и съема изделия сразу на несколько автономных холодильников производительность процесса значительно выше, По сравнению с известным способом и устройством предлагаемое техническое решение имеет следующие преимущества: за счет непрерывности процесса, создания высокого давления в зоне щелевого капилляра обеспечивается съем готового изделия на ряд автономных 5 холодильников, расположенных по периметру кольцевого капилляра, производительность при этом увеличивается в 2 - 3 или больше раз (в зависимости от числа пар...
Установка для получения порошка распылением расплава
Номер патента: 1787692
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Багрянцев, Карпенок, Макарова, Мишин, Павленко, Чевалков
МПК: B22F 9/08
Метки: порошка, расплава, распылением
...кольцевая камера 10 сопряжена с плоским днищем13 с круглым отверстием 14 в центре, а вверху - с воронкой б. К устройству подведенпатрубок 15 для подачи сжатого газа.П р и м е р конкретного выполнения. Впредварительно подогретый металлоприемник заливаЮт расплав быстрорежущейстали Р 6 М 5 К 5 с температурой 1600 С и подают струей диаметром 7 мм в Форсунку 2,Одновременно с этим подают 13 нм/миназота при давлении 0,8 МПа на форсунку 2и 14 нм/мин при давлении 0,8 МПа в устройство для охлаждения порошка 6. Сжатый азот дробит струю расплава,истекающую из металлоприемника 3 и формирует коническую расходящуюся струю из капель расплава. Затвердевшие и частично охладившиеся капли расплава попадают в воронку б, а отработанные горячие газы...
Способ сухой грануляции шлакового расплава
Номер патента: 1787968
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Вариадис, Воложин, Нудельман, Ханмурзин
МПК: C04B 5/00
Метки: грануляции, расплава, сухой, шлакового
...700 С. Затем охлаждают в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом. 2 табл,Шлаковый расплав сливают и смешивают с 5-200 (см. табл.1) карбонатного компо, нента и смесь выдерживают без специального физического охлаждения до достижения ею 700 С (см, табл.2), а затемеааЪ . подвергают обычному охлаждению. В смеси до температуры 700 С происходит процесс взаимодействия шлака и карбонатного ком понента, При этом повышается активность шлака и эффективность самого процесса ак- ) тивации.П р и м е р. Поток шлакового расплава температурой 1400 - 1500 С подают на вальцы. Туда же подают карбонат кальция, прошедший через сито 1 мм, в количестве 10, который вдавливают в ленту материала, выходящего из вальцов. Ленту дробят и в...
Устройство для выращивания кристаллов направленной кристаллизацией расплава
Номер патента: 575807
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Бирман, Иванов, Нагорная, Смирнов
МПК: C30B 11/00
Метки: выращивания, кристаллизацией, кристаллов, направленной, расплава
...края.2. Устройство по и.1, о т л ч а ю щ е е с я тем, цто высота лодильника равна 0,2-0,3 диамето пулы. чем перемешивание расплава в ампуле имеет слабую интенсивность.Цель изобретения - повышение скорости роста и качества кристаллов вследствие улучшения условий конвективного перемешивания расплава в области фронта кристаллизации.С этой целью холодильник выполнен в виде цилиндра с внешним диаметром, равным 0,2 - 0,4 внутреннего диаметра печи, и толщиной 0,05-0,15 диаметра ампулы и установлен в зоне нагревателя на расстоянии 1-2 диаметров ампулы от его нижнего края. Высота холодильника равна 0,2-0,3 диаметра ампулы.575807 Редактор Т,Шаргано хред М.Моргентал Кор 1.Филь Заказ 1088 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...
Устройство для диспергирования волокон и порошкообразных частиц из расплава химически активных металлов
Номер патента: 1790474
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Бестолков, Губин, Кобылин, Ковригин, Куртушина, Переверзин, Романчев, Шабанов
МПК: B22F 9/10
Метки: активных, волокон, диспергирования, металлов, порошкообразных, расплава, химически, частиц
...прутков, Блок обработки сигналов и обратной связи с датчиков температур капель электронно-лучевой пушки и блока сканирования, а также блок оперативной связи, обеспечивающего контроль и оперативное вмешательство в режим управления электронно-лучевой системой нагрева, и вмонтированных в пульт управления установкой,Устройство работает следующим образом.В вакуумной камере (1)создается необходимое разрекение. Несколько экстрагируемых прутков (3), например три, диспергируемого материала посредством узла подачи (4) синхронно вращаясь вокруг своей оси подаются вертикально сверху вниз в зону плавления, Скорость подачи каждого прутка определяется и задается оператором в зависимости от материала и его геометрических размеров. При помощи...
Устройство для нагрева расплава
Номер патента: 1792449
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Белокопытов, Блинов, Липкин, Милюков
МПК: C23C 2/00
Метки: нагрева, расплава
...3 из той же керамики, в массивном теле 3 имеются вертикальные каналы 4, наклонные каналы 5 и горизонтальные каналы -отверстия 6, металлические (например, из титанового сплава ВТ - 1) электроды 7 и электрическая схема с трансформатором 8переменного тока. Система отверстий 4;5 и 6 образует контур канала из расплава (абвгдежз),Устройство работает следующим образом. В ванне 1 расплав. металла из твердого состояния (в виде чушек, лома) или жидкий расплав металла, заливаемый в ванну 1 из плавильного устройства, нагревают до рабочей температуры с помощью временно работающего нагревательного устройства (газовой горелки сверху, электроспирали в футеровке ванны, индукционного нагревателя погружного типа или охватывающего ванну). Временно...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1792507
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Птицын
МПК: F27B 1/16
Метки: продувки, расплава, фурма
...корпус соединен с кожухом с возможностью шарнирного перемещения, 2 ил,центральным каналом, патрубки для подвода и отвода хладагента и фиксатор, корпус выполнен в виде сферы, а кожух - в виде полусферы с конгруэнтными поверхностями, при этом корпус соединен с кожухом с возможностью шарнирного перемещения,На фиг. 1 изображена фурма в рабочем положении, разрез; на фиг. 2 - то же; в ф закрытом нерабочем положении,Фурма состоит из охлаждаемого выпол- ) ненного в виде сферы корпуса 1, снабжен- Я ного патрубком 2 для подвода хладагента, ц патрубком 3 - для отвода хладагента, центральным фурменным каналом 4 для подачи в расплав дутья и стопором (прижимнымфланцем) 5, которым корпус фурмы закреплен в кожухе 6, выполненном в виде полусферы и...
Способ рафинирования расплава алюминия
Номер патента: 1792990
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Аккуратова, Витошинский, Гаврилов, Малых
МПК: C22B 9/04
Метки: алюминия, расплава, рафинирования
...В качестве исходного материала исйользовали алюминий марки А 85 (85%). От каждой партии очищенного заявляемым способом металла брали на анализ пробы, айализ проводили на квантометре АР 34000. Полученные значения концентрации примесей в очищенном металле сравнивали с концентрацией в исходном металле,Для определения эффективности влияния вращения тигля и времени вакуумирования на степень удаления примесей рассчитаны коэффициенты очистки, которые определяли как отношениеСисхоч,- 1Спосле очисткигде Сисход - концентрация примесей в исходном металле,Спосле очистки - концентрация примесей в металле после очистки.В табл. 1 представлены результаты анализа влияния вращения тигля и времени вакуумирования на степень очистки алюминия....
Способ выращивания монокристаллов сложных оксидов из расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1228526
Опубликовано: 15.02.1993
МПК: C30B 15/14, C30B 29/22
Метки: выращивания, монокристаллов, оксидов, расплава, сложных
...1 б в керамическом диске 15, после че.о привод вытягивающего механизма отключают. В камере 7 охлаждения монокристалл 20 выдерживают 2 ч, затем охлаждают до комнатной температуры со скоростью 50 Кч, а в области температур, в которой существует аномалия термического расширения кристаллов лантангаллиевого силиката (850- 700 К), со скоростью ЭО К/ч.При этом платиновый экран 10,крышка 17 и керамические экраны 8, 9 прорези 11, выполненные в экране 8, а также удаленный верхний виток, на указанное расстояние обеспечивают выравнивание теплового поля в камере 7 охлаждения, повышают ее инерционность при охлажчденни и обеспечивают линейный температурный градиент по длине кристалла в области аномалии термического расширения 3 град/см.Для...
Устройство для выращивания кристаллов кремния из расплава
Номер патента: 1798395
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Калугин, Куценогий, Петров
МПК: C30B 15/00
Метки: выращивания, кремния, кристаллов, расплава
...с нижней опорой 17, приводом 19 кассета устанавливается в положение выращивания, После затравливания и выращивания монокристалла, приводом 21 затравкодержатель 7 поднимается в верхнее положение, приводом 19 кассета 9 поворачиваются в положение перегрузка, при этом как только ось гнезда совпадает с осью выращивания, срабатывает фиксатор 18, удерживая кассету в этом положении, При этом автоматически сраба 1798395тывает самозапирающееся захватное устройство 14, удерживая кристалл от падения, а приводом 21 кристалл 22 опускается в опору 15 нижнего корпуса кассеты 9, таким образом кристалл оказывается зафиксированным по оси выращивания, При дальнейшем повороте кассеты 9 происходит излом шейки кристалла и его отделение от затравки. Затем если...
Способ выращивания кристаллов из расплава в автоматическом режиме
Номер патента: 1798396
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Курлов, Петьков, Редькин, Россоленко
МПК: C30B 15/28, G05D 27/00
Метки: автоматическом, выращивания, кристаллов, расплава, режиме
...следуюьцие размеры: диаметр - 50 мм, высота - 50 мм, толщина стенки - 3 мм. Тепловая зона была выполнена в виде труб из спеченной окиси алюминия, также использовался платиновый конический экран, Расплав находился при температуре 1160 С, В расплав опускали платиновую пластину диаметром 30 мм и толщиной 1 мм на глубину 2 мм от поверхности расплава. Температуру Тп пластины измеряли при помощи Рс-РЯтермопэры. После затравливания и формирования перетяжки выращивание проводили в автоматическом режиме. При этом перемещение пластины при выращивании кристалла осуществляли таким образом, чтобы расстояние между пластиной и поверхностью расплава сохранялось постоянным. Выращивание проводили при скорости вытягивания 5 мм/час и скорости вращения...
Способ получения расплава деструктурированного крахмала
Номер патента: 1799387
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C08L 3/02
Метки: деструктурированного, крахмала, расплава
...водяного пара при используемой температуре, но разумеется, давление может быть и создано, как это обычно и делается, в шнеке барабана. Рекомендуемые используемые давления соответствуют интервалу давлений, создаваемых в .процессе экструзии, и хорошо известны, например, от нуля до 150,10 Н/м, предпочтительно от нуля до 100,10 Н/м, в особенности от нуля до 75.10 Н/м .Крахмал настоящего изобретения мо 45 50 жет содержать или может быть смешан с добавками, такими как; разбавители, смазки, пластификаторы и/или красители.Эти добавки могут быть добавлены перед нагреванием крахмала с образованием расплава (стадия Е) или после э 1 ой стадии,мерно при том же распределении других катионов, не приводит к восстановлению температуры плавления...
Способ подготовки металлического расплава при получении лент в валках-кристаллизаторах
Номер патента: 1799674
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Голованенко, Запускалов, Молотилов, Сребрянский
МПК: B22D 11/06
Метки: валках-кристаллизаторах, лент, металлического, подготовки, получении, расплава
...Что касаешься температуры перегрева несколько выше 50 С, чем Тл, то эта величина определяется эмпирически и зависит от жидкотекучести разливаемого расплава, 45Нагрев сплава до температуры 250- 300 С выше температуры ликвидус необходим для достижения расплавом требуемой жидкотекучести, обеспечивающей стабильную и равномерную подачу его в валки-кри сталлизаторы. При этом нагрев со скоростью 30 - 50 С/мин необходим для организации в расплаве эффективного перемешивания, предотвращающего зэхолаживание нижней части расплава при последующей подаче в валки-кристэллизаторы, Если эта скорость меньше 30 С/мин,то нижняя часть расплава в тигле теряет свою температуру, вязкость этой области повышается и возникают сбои при подаче расплава. Кроме того,...
Устройство для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 1801064
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Белоус, Корницкий, Мишанов, Сысоев, Яковлев
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...струи поступает в створваликов 4,а и 4,6 распылителя, Последние,вращаясь в противоположных направлениях, "подхватывают" имеющимися на поверхностях дозирующими углублениями 9частички расплава(металла) и в виде отдельных капель сбрасывают их на охлажденныелопасти кристаллизаторов 11 (или на охлажденные боковые стенки кристаллизатора 11 по вариантуфиг,2), где во времяконтакта происходит направленная деформация капель в чешуйки (или гранулы) иих кристаллизация, после чего они поступают на наклонные лотки 14 и сборные емкости 15.Под действием динамических сил, создаваемых каплями 10,а при попадании налопасти 12, турбинное колесо 11 вращается,обеспечивая направленное формование чешуек и их кристаллизацию:Предложенное устройство позволяет...
Устройство для получения смеси расплава полимера и добавок
Номер патента: 1801765
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец
МПК: B01F 15/04, B29C 47/36, D01F 1/02 ...
Метки: добавок, полимера, расплава, смеси
...(фиг.1) может использоваться два автоматических узла (фиг,2), т,е. обычный шнековый экструдер 13 и смеситель 14, какой-либо известной конструкции, например, статический или динамический,Работа устройства осуществляется следующим образом.РасплаВ ОснОВнОГО полимера От источника (варианты описаны выше) подается на вход смесителя 3 (фиг.1) или смесителя 14 (см. фиг.2); Одновременно на вход этого смесителя подается расплав добавки. При этом расплав добавки готовится в расплавителе 5, дозируется шестеренным насосом 6 и нагнетается в смеситель 7, Расплав полимера с добавкой в смесителе подвергается интенсивному перемешиванию в виде гомогенной смеси через расплавопровод 12 поступает к потребителю,Возможные случайные сбои в...
Устройство для слива расплава из металлургических печей
Номер патента: 1802860
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: F27D 3/15
Метки: металлургических, печей, расплава, слива
...поступает из печи в устройство, На камеру устанавливается шахта, которая через окно 3 в стене печи сокрэще- плуатаци(21) 4918445/02(73) Государственнырованию предприяти П.Климешовинститут по проектий цветной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА РАСП ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ (57) Сущность: устройство состоит из на, представляющего камеру с восход каналом, соединенным с донной цасть чи, по которому расплав поступает из в устройство. На камеру устэнавлив шахта, которая через окно в стене печ ет общее пространство с печью, Об камеры с расплавом осуществляется з теплового воздействия горячих газов радиационного излучения как печи, стен шахты, 2 ил,ет общее пространство с печью, Обо рев камеры с расплавом осуществляется засчет теплового...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1803431
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Ларионов, Левин, Могильный, Побегайло, Рождова, Самохвалов, Симонов, Филиппов
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...жидкости использовали воду, в качестве газа - воздух, в качестве порошкообразного материала - тальк, Подобие истечения струй в образце и модели достигали путем соблюдения равенства скоростей истечения газа из сопла фурмы (Ма = 1 бещ) и геометрического подобия ковша и формы струи вдуваемого газа, Сопоставление эффективности продувки фурмами различной конструкции осуществлялось при одинаковых расходах газа. Основными параметрами оценки работоспособности фурмы приняли максимальное количество порошка, прошедшее через фурму в единицу времени (кг/мин) и максимальное время, необходимое для введения одного и того же количества порошкообразного материала,Результаты модельных исследований приведены в таблицах 1, 2 3, 4, 5,Примечание, в таблицах...
Электромагнитное устройство для перемешивания металлического расплава
Номер патента: 1803433
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Гузенков, Егоров, Камалов, Менделев, Чуйков
МПК: C21C 7/00
Метки: металлического, перемешивания, расплава, электромагнитное
...металла в условиях искусственно создаваемой неравномерности концентрации вводимых в металл добавок,На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид;на фиг,2 - зависимость изменения величины магнитной индукции над токонесущей поверхностью электромагнитного устройства (кривая 1 - известное, кривая 2 - предлагаемое устройство) от соотношения И, где г - расстояние от токонесущей обмотки до жидкого металла,= 2 т (т - полюсное деление устройства электромагнитного пеоемешивания). Зависимости были получены экспериментально на физической моУстройство электро шивания металлическо жит магнитопровод 1, о из 14 одинаковых кату менты 3, защитный кож материала,Устройство работа зом. При установке усположении на металлургическом агрегате с помощью...