Патенты с меткой «расплава»

Номер патента: 1310348

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гаврилюк, Джигирис, Порохняк, Рудской, Тюфанов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, выработки, горных, изготовлении, пород, расплава

...тепло Джоуля,Верхняя часть электродов находит.ся в поверхностном наиболее разогретом слое расплава, это обеспечивает 30 его ра.зогрев между электродами в момент пуска, когда нижние слои расплава застыли, В верхней части межэлектродного зазора образуется ванночка высокотемпературного расплава с дос таточной проводимостью, которая, постепенно опускаясь, расплавляет столб расплава над Фильерным питателем 3.В предлагаемой конструкции электроды расположены в напорном канале 40 Фидера вдоль электрообогреваемого Фильерного питателя на расстоянии 40-50 мм друг от друга. При этом обеспечивается прогрев расплава по всему объему напорного канала, исключается 45 температурный градиент между верхними и нижними слоями расплава в выработочном канале...

Номер патента: 1311849

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Залесский, Копершевич, Кулиев, Медведовский, Ничипоренко, Рашидов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...5,откуда через шлюзовой затвор 6 поступает в тару 7. Применение предлагаемого устройства позволяет существенно ускорить охлаждение всей массыпорошка и за счет этого повысить производительность установки и качествополученного порошка. Так, при получении бронзового порошка в предлагаемой установке содержание кислородав порошке составляет 0,1-0,15/, в товремя как при получении порошка в известной установке содержание кислорода равно О,ЗЕ. Следовательно, применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность тЕхнологического процесса и качество. полученного порошка. 3 ил. реэ калиброванный канал (не показан) металлоприемника 2 непрерывной струей стекает в распыпительное устройство 3 и подвергается распылению потоком...

Номер патента: 1315393

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Лугаускайте, Лужа, Эйдукявичюс, Яшинскас

МПК: C03B 5/00

Метки: минерального, расплава

...шихта из сужения выносится в бассейн, в зону действия факела второй основной горелки 3. Подача шихты через загрузочные окна 6 перпендикулярно прямому потоку расплава в указанных пределах обеспечивает покрытие зеркала расплава шихтой в центральной части бассейна, которая характеризуется максимальной интенсивностью плавления,При загрузке шихты менее 1/12 уменьшается площадь покрытия зеркала шихтой и интенсивность плавления шихты в ванной печи определяется низкой интенсивностью плавления шихты впристенных зонах печи.При подачи более 3/12 шихты череззагрузочные окна в зону увеличенной15393 2 5 Ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 скорости расплава в сужении образуются кучи шихты, которые препятствуют протеканию расплава и выносу шихты в...

Номер патента: 1315399

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Марковский, Хлистун

МПК: C03B 37/09

Метки: выработки, минерального, расплава

...через минеральный расплав, что обеспечиваетнеобходимый нагрев расплава до требуемой температуры. Учитывая низкуютеплопрозрачность расплава длясокращения процесса его разогрева 40в зоне выработки расстояние междуэлектродами устанавливают минимальным, например равным двум толщинамэлектродов, При этом в первоначальный момент разогревается небольшой 45объем расплава, что позволяет быстродостичь порога Диэлектрической проницаемости,После переключения системы электропитания электродов расстояние между ними увеличивается и количестворасплава, разогреваемого прямым прохождением тока, также увеличивае гся. 992При достижении электродов стенок камеры наступает период устойчивой работы установки. Температура расплава легко регулируется...

Номер патента: 1315845

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Вартанян, Григорьян, Саркисян

МПК: G01M 1/36

Метки: нанесения, расплава, уравновешивающего

...проволоки, Изменение направления вылета расплавленных частицпозволяет изменить радиус нанесенияра.сплава и тем самым повысить точность балансировки при уменьшениирадиуса. Формула из обретения Составитель В.Сутормин Техред А.Кравчук Корректор И.Муска Редактор О,Юрковецкая Заказ 2352/44 Тираж 776 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо дечам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри балансировке вращающихся изделиипутем нанесения уравновешивающегорасплава,Целью изобретения является повышние точности балансировки за счетизменения радиуса нанесения расплава в...

Номер патента: 1316987

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Зелепукин, Золотко, Кабак, Климковский, Колпаков, Урчукин, Шевцов

МПК: B28B 1/54, C04B 5/00, C05D 3/04 ...

Метки: переработки, расплава, шлака

...Бора, уменьшению их в готовом продукте.Если диаметр нижнего участка вы полнить с величиной меньшей, чем 1,5 раза по отношению к диаметру верхнего участка, то расплав шлака может подняться по высоте камеры за счет закручивания потока до зоны горения 55 и может перегреться и ухудшить смешивание расплава шлака с расплавом добавок. Увеличение диаметра нижне 987го участка камеры более чем в 2,5раза по отношению к диаметру верхнего участка камеры снижает фактически скорость закручивания газовогопотока, ухудшает тепломассообмен икачество готового продукта,Угол наклона рабочей камеры научастке сопряжения, т.е. угол с(, образованный касательной проведеннойв точке ш , должен составлять 10-о30 . При уменьшении угла наклонныйучасток камеры по...

Номер патента: 1318552

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бабич, Лужа, Осовский, Эйдукявичюс

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, расплава, силикатного

...на входе и выходе ипромежуточного канала 6,Длина промежуточного какала Ь, должна быть равна 1,5-30 ширины канала Ьг, При длине промежуточного канала Ь менее 1,5 Ьг расщепленные островки шихты в промежуточном канале не успевают расплавляться до такой степени, чтобы на выходе из фидера расплав был гомогенным. При длине промежуточного канала Ь более 3,0 Ь увеличиваются потери тепла в окружающую среду через кладку канала, также усложняется аэродинамический режим в пламенном пространстве фидера 7. 2Высота промежуточного канала Ь9в свету должна составлять 0,8-1,0ширины канала 1. , При высоте промежуточного канала более 1,0 шириныфидера увеличивается передача теплаиз фидера 7 в пламенное пространствованны, что ведет к увеличению расхода...

Номер патента: 1318556

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Подымов, Смирнов, Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: C03B 37/04

Метки: волокон, минерального, расплава

...тов сгорания меньше нижней границы интервала Формования, капли минерального расплава и образовавшиеся волокна затвердевают и их дополнительное растяжение не происходит, При превышении верхней границы этого интервала растяжение также не осуществляется, так как капли расплава при импульсном воздействии потока разбиваются в пыль, а не образуют волокно,Мгновенная скорость импульсного потока должна в 1,2-1,6 раза превып 1 ать местную скорость звука в продуктах сгорания. При меньших значениях мгновенной скорости способ недостаточно эффективен, так как динамическое воздействие потока, резко снижающее скорость на выходе из кольца отдува, оказывается недостаточным для образования волокон иэ капель, а также для выбивания корольков из клубков...

Номер патента: 1320187

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Кагал, Ковалев, Пашковский, Пичугин, Толстогузов, Хусид

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава

...струи пара, а охлаждениегранулируемой массы на поверхностибарабана осуществляют при дополнительном ее смачивании оборотной водой,П р и м е р. Расплав из сульфидной массы с температурой нагрева1000-1150 С при сливе иэ Футерованного желоба диспергируют паром придавлении 0,15-0,18 МПа во вращающемся барабане, гранулирующую поверхность которого дополнительно орошаютоборотной водой с температурой 28 -О40 С с помощью Форсунок.Дробление расплава паром с последующим гранулированием (окатыванием) Температура расплаваосульфидного материала, С 1000 20187 2и охлаждением гранул на вращающейсяповерхности барабана при смачиванииорошением оборотной водой устраняетвзрывоопасность процесса грануляциии интенсифицирует процесс окислениягранулированной...

Номер патента: 1323573

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гуща, Новиков, Соболев

МПК: C21B 7/18, C21C 5/30

Метки: конвертера, массы, расплава

...И.Попович Корректор Н.Король Заказ 2933/30 Тираж 549 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийПодписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 1323573 2Изобретение относится к металлур- приводя к изменению величины прогибагии, а конкретно к контрольно-измери- балочки 2. Благодаря квадратичной за-тельной аппаратуре металлургического висимости между деформацией опоры ипроизводства, сигналом тензодатчика повышается чувЦель изобретения - повышение чувстствительность измерений. При этом .вительности измерений и упрощение кон- конструкция устройства по сравнениюструкции. с известной проста и надежна.На чертеже изображено устройство,общий вид; Формула и э о б р е т е н и...

Номер патента: 1323575

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гапченко, Кумачева, Сафронов

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...фурмовоч" ное отверстие 5 вводят стержень 8 с наконечником 9. Последний нажимает на шарик фурмовочного клапана 5, отжимает его в карман, освобождает про ход стержню в фурму. От продольного усиления на стержень 8 конический хвостовик 13 плотно садится на коническую поверхность гнезда 12, предотвращает их взаимное отклонение от 45 продольной оси во время проталкивания в фурменный канал 2. Цилиндрическая часть хвостовика 13, упираясь в торцовую стенку отверстия 12, ограничивает плотность посадки хвостовика 50 в гнезде.Стержень 8 продвигают дальше до упора наконечника 9 в устье 3, которое плотно перекрывается его конической частью 10 без зазора, закрывая 55 подачу дутья в металлургический агрегат.1 5 2Перекрывают фурму и отпускают стержень...

Номер патента: 1323576

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гапченко, Назаров, Раджибаев, Сафронов, Симкин, Хван

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...через фурмовочяый клапан 12 вводят стержень 6 с наконечником 7, который, проходя зону 11подвода дутья к фурме, своей цилиндрической частью 9 перекрывает фурмевный канал 4 - проход дутья в печь.Дутье по пазам-каналам 10 поступаетв зону перед наконечником 7, в фурменяый канал 4 и в печь, предотвращаязаливку фурмы расплавом.При дальнейшем продвижении стержня 6 вперед до упора наконечник 7 конической частью 8 плотно закрываетустье 5, перекрывает фурму. Пазы-каналы 10 закрываются торцовой стенкойсуживающейся части фурменного канала 4,Давление воздуха дутья воздействует на цилинрическую часть 9.наконечника 7, плотно прижимает его кстенке устья 5, предотвращая заливку 3576 2Фурмы расплавом. Расплав заливаетустье 5 фурмы 1 до наконечника 7...

Номер патента: 1326859

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Безродный, Волков, Галензовский, Иванов, Шафрановский

МПК: F27B 1/00

Метки: металлургическая, печь, расплава, сепаратора, тепловая, труба

...и 9 плавильной части печи, создавая лабиринтный ход для движения отходящих газов. Смежные поверхности соседних ширм эквивалентны и образуют искривленные в поперечном направлении печи каналы прямоугольного сечения, вертикальные размеры которых существенно превышают горизонтальные.Тепловая труба 10 представляет собой герметичный трубчатый корпус 11, внутренняя полость которого частично заполнена жидким теплоносителем. На всем протяжении корпуса 11 внутри устройства расположена артериальная аксиальная вставка 12, имеющая отверстия 13 на концах и закрепленная в верхней части корпуса. Боковые образующие вставки 12, обращенные к наиболее теплонапряженным участкам корпуса 11, также снабжены отверстиями 14. К отверстиям на боковой образующей...

Номер патента: 1328323

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Герасименко, Золотко, Кабак, Панкратов, Урчукин, Шинкаренко

МПК: C04B 5/02

Метки: доменного, переработки, расплава, шлакового

...По обратному трубопроводу пароводяная смесь поступаетв бак-сепаратор 16, Сформированнаялента шлака на выходе из валков-кристаллизаторов 11 попадает в дробящиевалки 12, где происходит дробленияна мелкие кусочки,Охлаждение валков-кристаллизаторов и дробящих валков проводится хи. -мически очищенной водой, которая избака-сепаратора 16 циркуляционнымнасосом 15 под высоким давлением 3540 атм параллельно подается сначалав дробящие валки 12, а затем в прокатные валки-кристаллизаторы 11. При .этом вода нагревается до температуры, близкой к температуре насыщенного пара при давлении, создаваемымнасосом 15,Из валков-кристаллизаторов 11 нагретая вода поступает на дроссельный вен 5тиль 17, где происходит снижение давления и температуры воды. При этом...

Номер патента: 1328387

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Жигач, Иванов, Кокорев, Кричкер, Никольский, Пан, Петрова, Семенов, Сизов, Третьяков, Червяков, Швецова, Шкраб

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...или все границы 6 каждоголуча звездочки могут быть выполнены криволинейными.15 Фурма работает следующим образом.По внутренней полости металлической трубы 2 газ поступает в сопло 3, поперечное сечение которого выполне но в виде звездочки. При движении газа по соплу 3 на стенках, являющихся границами ь лучей звездочки, нарастает пограничный слой. Из-за трения газа о стенки сопла 3 скорость его от 25 центра к периферии убывает. При этомв вершинах б лучей звездочки воздействие сил трения на поток максимально, В широкой части лучей ядро потока тормозится незначительно. В ост рых углах (меньше 30) пульсации потока подавляются, Это приводит к тому, что линии тока в окрестности вершин б лучей звездочки остаются параллельными стенкам сопла 3....

Номер патента: 1329910

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Объедков, Слободчиков, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: добавками, расплава

...канала 3, и дополнительного канала 4, на котором установлена реакционная камера 5, Истечение расплава из литниковой чаши в форму осуществляется черезстояк 6.Устройство работает следующим образом.20Расплавленный металл заливается в приемную чашу 1 и через литниковый канал 3 и дополнительный канал 4 тангенциально подводится к литниковойчаше 2. Расплав, проходя через реакционную камеру 5, растворяет помещенные в ней добавки и, насьпценный добавками, поступает в литниковую чашу .2.Вследствие того, что направление подвода дополнительного канала 4 про 30 тивоположно направлению подвода литникового канала, режим вращения распла4ва в литниковой чаше 2 становится неустойчивым (турбулентным). В результате- возникающий турбулентный 35 режим...

Номер патента: 1330199

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гапченко, Гарипоглы, Мироевский, Назаров, Сафронов, Хван

МПК: C22B 15/06

Метки: продувки, расплава, фурма

...форсункой осуществляется вентилями, установленными на магистрали подвода мазута и сжатоговоздуха к съемной форсунке. 30Фурма для продувки расплава работает следующим образом.При протекании технологическогопроцесса поступающий иэ фурмоколлектора воздух дутья своим давлениемприжимает к посадочным гнездам корпуса тройника фурмовочный 3 и обратный5 клапаны, которые перекрывают выходвоздуха дутья из фурмы в атмосферуцеха, и по фурменному каналу поступает в металЛургический агрегат дляпродувки. расплава.При вводе съемной форсунки 10 через патрубок 4 в Фурму для подачи мазута ее насадок 11 давит на эапорный 45шарик 7 и отжимает его в карман 6,освобождая входной канал. Форсунка10, опираясь сферическими упорами 12о стенку канала, вводится и...

Номер патента: 1332129

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кузнецов, Летягин, Огнев, Серпионов, Хрипунов

МПК: F27D 3/15

Метки: металлов, расплава, сплавов, удаления, цветных, шлаков

...следующим образом.Перед подачей устройства в расплавгрузоподъемным приспособлением 4устройство устанавливают на бункер12, рычаги 2 переводятся за счет момента от собственной массы в положение Б, фиксатор 6 грузоподъемным приспособлением 7 устанавливается междуупорами 8,Груэоподъемным механизмом 4 устройство подают в расплав через шлак10, корпус 1 при этом наполняется шла.ком. фиксатор 6 грузоподъемным механизмом 7 поднимается из упоров 8 и 45включается грузоподъемный механизм4. Рычаги 2 поворачиваются вокругосей 3 и короткие плечи рычагов прижимают шлак к наклонным стенкам корпуса, при этом все устройство поднимается иэ расплава. По мере удаленияустройства возрастают силы, действующие на длинные плечи рычагов 2, таккак уменьшается...

Номер патента: 1335538

Опубликовано: 07.09.1987

Автор: Желуденко

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...внутренне бго конуса 6 (ы ), Наружный конусЬ5 предназначен для распыления воды исоединен наклонными каналами 7 с охлаждаемой полостью 3 чаши, а внутренний конус 6 соединен наклоннымиотверстиями 8 с проходящим по осивала 1 каналом 9 для подачи связующего,Работа устройства осуществляется следующим образом. При вращении раздаточной чаши 2,минеральные волокна под действием па ра, выходящего из кольцевого дутьевого устройства (не показано), перемещаются в направлении, указанном на фиг, 2, 1 ри этом вода, поступающаяк40 из внутренней полости 3 чаши 2 по каналам 7 на наружный конус 5 под действием центробежных сил, формируется в коническую поверхность с углом наклона образующей ь.,На внутренний конус 6 по центральному каналу 9 и отверстиям...

Номер патента: 1336950

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Дитер, Конрад, Кристине, Малькольм

МПК: C25C 3/06, C25C 3/12

Метки: легких, металлов, расплава, электрод, электролизом

...на пути к активной части электрода. Благодаря этому можно получить значительную экономию электрической энергии по сравнению с применением традиционных массивных элек 50 тродов, выполненных из синтетического материала, графита или керамического материала. Кроме того, сведено до минимума боковое обгорание, поскольку агрессивная электролитическая среда и выделяющиеся при этом реак 55 ционные газы и пары воздействуют не на весь электрод, а только на его активную часть. Изолирующую фасонную деталь при изготовлении просто устанавливать в необходимом положении, Применение изолирующей наружной массивной части позволяет улучшить механические прочностные свойства. Разделение изолирующей наружной зоны на сегменты освобождает от...

Номер патента: 1337187

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Волков, Поль, Полякова, Сыпачев

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, расплава

...занимает крайнее верхнее положение, а стояк полностью освобо 1 кдается от расплава, чем и достигается снижение расхода металла на изготовление отливки. Получение отливки в предлагаемом устройстве не связано с необходимостью перемещения заливочного ковша в процессе заполнения формы расплавом. При этом гашение динамического напора струи расплава на всем протяжении заливки обеспечивает 35 ся стеканием струи по укрепленнымна подвижном элементе лопаткам, чтообеспечивает плавное поступление расплава в форму,Такой режим заполнения формы обеспечивает отсутствие перемешиваниярасплава по высоте отливки и, темсамым, максимально способствует организации ее направленного затвердевания,Формула и з о б р е т е н и яУстройство для заливки...

Номер патента: 1339378

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Грачев, Гуськов, Кирин, Куряев

МПК: F27B 1/00

Метки: выпуска, печи, расплава

...перемепгдет ее вниз ло соприкосновения со струей жилкого металла. Врагпецие винта 6 и перемегпение крышки 4 заканчивзк)т в тот момент, коглд струя жилксцо чугуна оулет поступать в желоб 3 без сплескои и боковых мелких струй. 11 о окончании иьгпуска винт 6 Выворачивают вверх,5 10 15 20 25 30 и под пействием возвратной пружины 7 крышка 4 поднимается в крайнее верхнее положение. Такой польем крышки 4 необхолим лля обеспечения возможности доступа к каналу леточного отверстия 2 с целью последующего ее закрывания и открывания.Выполнение крышки 4 с желобчатым сечением обеспечивает устранение вертикальных и боковых горизонтальных уходов струи от оси желоба 3. Это достигается при взаимодействии струи со стенками крышки 4. Так как угол между...

Номер патента: 1344782

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Ажажа, Борисов, Гуменюк, Егоров, Иванов, Корнеев, Махницкий, Носов, Тартаковский

МПК: C21C 5/34

Метки: донной, продувки, расплава

...15 для подсоединения к тракту защитного газа и трубы16 для его подачи, полого пневматического датчика 17 и подводящей трубки 18. Последние своими фланцами плотно сжаты между торцами штуцера 19 инакидкой гайки 20. Полый датчик 17через подводящую трубку 18 подсоединен к тракту инертного газа через35дроссель 8 и коллектор , при этомэектроконтактный манометр 9 настроентак, что его контакты 10 разомкнуты.Заглушенный конец датчика 17 расположен выше уровня предельно допустимогоизноса футеровки Ь или на этомуровне.Система донной продувки расплавовработает следующим образом.Кислород, необходимый для ведения 45плавки, подается через трубопровод 1,запорно-регулирующий элемент 2 итрубу 14. Защитный газ, необходимыйдля изоляции реакционной...

Номер патента: 1346704

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Пупышев

МПК: D01D 5/04, D01H 13/30

Метки: нити, полимера, процессом, расплава, формования

...поликапроамида, подающегося по трубопроводу 2 в прядильныи блок 3, и под давлением в несколько десятков атмосФер расплав продавлива ется через отверстия фильеры 4. Образовавшиеся струйки расплава полимера остывают и образуют нить 5, которая препарируется на шайбе 6 и принимается пд пдковку 7. Препарационндя жидкость в ванну 8, в которой вращается шайба 6, поступает посредством насоса 9 из рдсходного бака 10. Изменеппе чпепд оборотов препдрирующпх шайб производят посредством регулятора 11, ЗОВ процессе псследовдний выяснилось, что при изменении вязкости поликдпродмпдд поверхностный слой элементарных нитей меняет свою плотность и пористость, что ведет к изменению дб" З 5 сорбцнп влаги пз препдрационной жпдкосьп во внутренние споп...

Номер патента: 1348303

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Желуденко

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...чаши, а оси наружного ряда отверстий 13 - параллельно образующей конусной части чави,Установка работает следующим образом.Из вагранки расплав подается в углубление рощпющейся чаши 1 и под действием центробежных сил перемещается к кромке ирофилированного участка чаши. После появления расплава на плоскостии 1 в посредствомпневморычажиоо механизма подводится калибрух 1 щ,1 я: оловка 3, в корпусе 5 1 О 15 20 Р 5 30 35 40 45 5 которой предварительно подаетсявода для охлаждения, Калибрующеекольцо 4 головки образует с раздаточной чашей щель 11 требуемой ширины д", Величина ширины щели определяется требуемыми характеристикамиминеральных волокон, Для каждой ширины щели К подбирается посредствомпривода постоянного тока с тиристорным управлением...

Номер патента: 1349702

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Мишель

МПК: C25C 3/08, C25C 3/16

Метки: алюминиевого, алюминия, катод, криолит-глиноземного, расплава, электролизера, электролизом

...заполняющей прокладку 4, в зазор 9 во времяпервого нагревания.Величина зазора 9, необходимогодля монтажа или установки, зависитот точного типа углеродистого блока:на базе антрацита, или полуграфита,или графита, и от точного размераблоков и подкладок, а также от типаи толщины прокладки между углеродистыми блоками: склеенные между собойблоки или разделенные небольшой прокладкой 4 из огнеупорной набойки. Обычно этот зазор определяется соотношением е/Ь порядка 1-27.На фиг.12 показана деталь монтажа - слой изоляционных полос 10.Верхняя полоса, например, наваривается на подкладку 5, а нижняя такимобразом, что во время первого нагревания обе могут свободно скользитьи занимать окончательное место установки,Кроме того, в углеродистых катодных...

Номер патента: 1350134

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Жаворонков, Зайнуллин, Костров, Молчанов, Федяев, Шаранов

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: барабанный, гранулятор, расплава, шлака

...обеспечивают образование в углублении "подушки" из рас 342плавя, которая смягчает воздействиеструи, Кроля. того, уменьшается разбрызгивание расплава. Установлениепод носком желоба сопел, направленныхна его днище для охлаждения водой,позволяет повысить надежность устройства, благодаря предотвращению прогара носка желоба в отсутствии футеровки, т.е. охлаждение позволяет создать в носке желоба самовосстанавливающийся зацитный слой гарнисажа изшлака. Отраженная от днища носка желоба струя воды попадает на рабочуюповерхность лопасти и, охлаждая ее,способствует повышению надежностиработы устройства. Выполнение на торцовых стенках барабана двух рядов отверстий позволяет упростить системуподвода и отвода охлаждающей воды и,тем самым,...

Номер патента: 1350135

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бекишев, Кынатов, Лерке, Паримбетов, Шнайдер

МПК: C04B 18/10

Метки: расплава, шлакового

...барботажа расплаваноздухом способствует более быстромуполному сгоранию углерода,В структуре шлакового стекла, обработанного ультразвуком и воздухом,образуются и фиксируются минералы,обладающие малой иэоморфной емкостьюк хромофорным элементам железа и марганца. В частности, менее изоморфноемкая модификация воластонита -СЯи уменьшается количество более иэоморфноемкой мелитоной фазы. Кроме того, снижение иэоморфной емкости обеспечивается благодаря эалечиванию дефектов структуры шлака под действиемультразвука и воздуха.В результате перечисленных факторов белизна шлака резко повышается.Конкретные примеры осуществленияспособа и качественные характеристики представлены н таблице.Белизна измельченного шлака определяется...

Номер патента: 1351900

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Золотко, Кабак, Пиляев, Потапов, Урчукин

МПК: C04B 5/06, F27B 15/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...смешивания расплава шлака с шихтовым материалом, так как частицы материала не успевают расплавиться и не произойдет полного соединения капель шлакового расплава с расплавом шихтовых материалов. При расположении шлаковых сопел ниже по высоте печи, чем на расстоянии 0,6 Н, не до конца произойдут термохимические реакции, 25 что ухудшает качество цемента.Шлаковый расплав подают в виде струи и вследствие высокой скорости газов (продуктов сгорания топлива), выходящих из форкамеры 5, распыливается на мельчайшие частицы (капли). Это позволяет почти мгновенно перегреть их в рабочей камере во взвешенном состоянии на 150 - 300 С.Скорость газов, выходящих из сопел 4, составляет 1,5 - 2 скорости энергоносителя (топливовоздушной смеси,...

Номер патента: 1353499

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Волошин, Голодович, Жовниренко, Курбатов, Мильцов, Николаев, Рогаткин, Титомер

МПК: B01J 2/24

Метки: гранулирования, расплава

...8 посредством винта 14, кольца 15, гайки 16, вилки 17 и оси 18.Устройство работает следующим образом.Вначале работы, отпустив гайку 18, поворотом винта 14 в вилке 17 устанавливают рабочий зазор между секцией и поверх 25 30 35 40 45 50 55 ностью диска 1. Затем гайку 16 на винте 15 заворачивают до упора в вилку 17.В дальнейшем они вращаются вместе во втулке, приваренной к секции, обеспечивая поворот катка вокруг вертикальной оси. Пружина прижимает каждую секцию, опирающуюся на каток, к диску. Диск, вращаясь при работе, вращает каток. Вращение катка желательно осуществить, соблюдая условие минимального проскальзывания его образующей относительно диска 1. Для этого образующая катка должна строго совмещаться с линией радиуса диска. Жесткое...