Патенты с меткой «порошкообразных»

Номер патента: 758612

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Горб

МПК: B07B 4/02

Метки: порошкообразных, сепаратор, циркуляционный

...воздуха, а точками - движение сепарирующего материала Ма 10фиг, 2 изображен вид сбоку с местнымразрезом по А-А,Циркуляционный сепаратор имеет камеру сепарации 1, выполненную из листового проката. К вертикальным стенкам поочередно крепятся коллекторыподачи воздуха 2 и коллекторы вытяжки нылевоздушной смесй 3. К боковымстенкам коллекторов прикреплены нак-лонно пересыпные полки 4, Щели 5, 20предназначенные для циркуляции воздуха из коллектора нагнетания в коллектор выноса пылевоздушной смеси, выполнены в меаах, исключающих попадание сепарируемого материала в коллекторы, Отверстия снабжены заслонками 6для регулировки проходного сечения,Для обеспечения, равномерной загрузки сыпучего материала в межколлекторные пространства применено...

Номер патента: 1722621

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мизонов, Михеев, Сизова, Шувалов

МПК: B07B 7/08

Метки: порошкообразных, сепаратор

...фракции,Достижение поставленной цели обеспечивается местным расширением камеры сепарации и последующим его сужением. ружная скорость газа не изменяется или изменяется незначительно, а радиальная ,(расходная) скорость резко падает, в результате чего происходит местное возрастание закрутки потока.Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе порошкообразных материалов, включающем коаксиально установленные цилиндро-конические корпуса с 5 10 15 20 25 крышках выполнены кольцевые прорези, снабженные верхней и нижней дополнительными кольцевыми крышками, выпуклыми наружу от камеры сепарации, причем в основании нижней дополнительной крышки вы пол нена кол ьцевая щел ь.На чертеже схематически показан сепаратор для порошкообразных...

Номер патента: 1726037

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бердников, Клинов, Поварешкин, Чистяков

МПК: B02C 21/00

Метки: порошкообразных, производства, тонкодисперсных

...23 питателя 2. Размещенный в горловине упругий элемент 24 взаимодействует с витками шнека 25 и предотвращает образование свода на выходе из горловины 23, Изменение подачи осуществляют путем регулирования частоты вращения шнека. На выходе шнека материал подхватывается струей газа, выходящей из сопла 26, попадает в разгонную трубку 27 и далее в нижнее колено помольной камеры 1, Потоки газа, проходящие из нагнетательного резервуара 4 через два ряда измельчительных сопел 5, сталкиваются в нижней части камеры и вызывают интенсивное измельчение частиц материала. Измельченный материал поднимается в верхнее колено, в котором происходит сепарация частиц. Крупные частицы под действием центробежных сил прижимаются к внешней стенке камеры и...

Номер патента: 1726527

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Еронько, Лифенко, Пилюшенко, Сидоренко, Ярошевский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных

...сумма гидравлических сопротивлений питателя и следующего эа ним участка пылепровода в пределах 120 - 150 огидравлического сопротивления питателя, присоединенного к этому же участку, удается свести к минимуму взаимное влияние питателей и повысить тем самым точность дозирования материалов.Последовательный ввод порошкообразных материалов в общий пылепровод обеспечивает более тщательное перемешивание независимо от плотности, что также способствует повышению точности из дозирования по ходу обработки расплава, На чертеже представлена схема осуществления способа.Показаны аэрационные питатели 1 - 3 (в общем случае число питателей соответствует числу компонентов смеси); трубопроводы для подачи аэрирующего газа 4 - 6; трубопровод...

Номер патента: 1726533

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Коваленко, Селютин

МПК: C21C 7/00

Метки: ванну, ввода, газа-носителя, порошкообразных, расплавом, реагентов, струе, фурма

...которым по потоку порошкообразного матреиала 3 со стороны меньшего диаметра изгиба выполнен поперечный выступ 4, который получен дополнительной деформацией трубки 1. Снаружи поперечный выступ 4 усилен наплавленным с помощью сварки слоем металла 5. Заколеном 2 по потоку установлена перегородка, имеющая винтовой, повернутый на 180, участок 6 непосредственно за выступом 2 и прямолинейный участок 7 на выходе из трубки 1, где она погружена в расплав 8,Над верхним торцом винтового участка 6 перегородки и соосно с ней установлен стержневой элемент 9, выполненный в нижней части с поверхностью эквидестантной внутренней поверхности трубки 1 и образованной радиусом ее внутреннего сечения и наибольшим радиусом изгиба. Он может быть изготовлен из...

Номер патента: 1584362

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Байбурдов, Родионова, Ступенькова, Целыковская

МПК: C08F 220/56, C08F 8/12

Метки: акриловых, водорастворимых, полимеров, порошкообразных

...продувки образовавшейся эмульсии в течение 30 мин вводят15 0,5 мл 1,5-ного раствора персульфата калия и 0,5 мл 1,04-ного раствора метабисульфита натрия. Полимеризацию проводят в течение 2 ч затем выполняют ззеотропную сушку суспензии поли мера в течение 4 ч, фильтруют, гранулы полимера сушат на воздухе.1Свойства порошкообразного водорастворимого полиакриламида приведены втаблице.П р и м е р 8 (контрольный). В реактор с мешалкой, капельной воронкой,обратным холодильником и барботеромазота вводят 300 мл 1 ь-ного раствора 30сорбиталя Св толуоле и поднимаюттемпературу до 50 С, одновременно продувая азотом, Далее дозируют 100 мл504-ного водного раствора акриламида,После продувки образовавшейся эмульсии в течение 30 мин вводят 0,5 мл1-ного...

Номер патента: 1730190

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кауфман, Лошкарев, Савичев, Токарев

МПК: C22B 9/05

Метки: введения, порошкообразных, расплав, реагентов

...алюминиевых сплавов продувкой порошками в печи и ковше в разрезе,Устройство содержит воронку 1 с затвором 2, наружную трубу 3, вдоль внутренней 55стенки которой смонтирован нагреватель 4,горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6, через центр перегородки проходитвнутренняя трубка 7, камеру смешения 8,образованную внутренней конусной частью наружной трубы и горизонтальной перегородкой, газопровод 9, заканчивающийся насадком 10 с отверстиями 11, Для подвода продуваемого газа к наружной трубе жестко прикреплены штуцеры 12 и 13, а газопровод 14 снабжен вентилями 15 - 17. В верхней части фурма снабжена манометром 18.Устройство работает следующим образом,Затвор 2 опускают вниз и через воронку 1 засыпают порцию порошка, который заполняет...

Номер патента: 1734658

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ермакова, Иванов, Комракова, Косыгина, Маюрникова, Никифорова, Позняковский, Свитлинский, Соболева, Филонова

МПК: A23L 2/38

Метки: напитков, порошкообразных, приготовления, смесей

...мякоти, со 107. кг яблочного концентрированного сока с массовой долей сухих веществ 70 О, а также 40 л растительных экстрактов, например 20 л аира и 20 л левзеи. Компоненты тщательно премешивают при 45 С. Массу мякоти в концентрированном соке с мякотью определяют путем центрифугирования 102 кг облепихового концентрированного сока при 5000 об/мин в течение 5 - 8 мин. В качестве стабилизатора мякоти используют раствор желатина. Желатин массой 10,4 кг заливают 422,6 л кипяченой воды температурой 60-80 С, что соответствует их массоовому соотношению 1:40, перемешивают до полного растворения желатина, охлаждают до 50 С. В кон центрирован н ый полуфабрикат вносят готовый раствор желатина при постоянном перемешивании. Полученную массу...

Номер патента: 1735029

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ластовенко, Тихонов, Чмыхун

МПК: B29C 43/36, B30B 9/28

Метки: композиционных, порошкообразных, прессования

...пуансон сознаком и деталью выпадает из отверстияматрицы, Это может привести к деформации детали, находящейся между пуансономи знаком, появлению сколов и трещин вдетали. Учитывая, что детали обладают повышенной хрупкостью, указанные деформации и сколы особенно недопустимы прихолодном прессовании полимерных материалов.Целью изобретения является повышение производительности с одновременнымулучшением качества изделий,На фиг.1 и 2 изображены фрагментыустройства, условно рассеченные плоскостью, проходящей по оси симметрии; нафиг,3 - вид А и вид Б на фиг,2,Устройство для прессования содержитнеподвижную матрицу 1, установленную нанижней плите 2 пресса марки Д 243 ОБ, входящие в гнездо 3 матрицы подвижный пуансон 4, знак 5,...

Номер патента: 1735143

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Курилов

МПК: B65D 25/52

Метки: коробка, курилова, порошкообразных

...коробка имеет несколько ячеек, в которых находится порошкообразный материал, Ячейки образованы изогнутой полосой ленты, которая дробит пространство коробки и позволяет последовательно освобождать ячейки, манипулируя с лентой. ение относится к таре, которая использована для упаковки, овки,хранения и дозированноорошкообразных материалов. тения - повышение точности и удобства пользования, В кооложена лента, образующая концы проходят через прорезь отогнутом состоянии перекрыные окна на торце. 2 ил. Фиг,1 - общий вид коробки с дозиров ным устройством, исходное положение; фиг.2 - общий вид части коробки в рабоче положении.Коробка 1 выполнена из картонной заготовки и имеет крышку 2, выпускные окна 3, разделительную перегородку 4 и прорези 5, В...

Номер патента: 1738714

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Трубачев, Трубачева

МПК: B65D 88/70

Метки: бункер, порошкообразных

...каналом, связанным с патрубком подачи сжатого воздуха, аэрирующим элементом и активатором, выполненным в виде шара, под аэрирующим элементом установлена перегородка, расположенная в зоне размещения патрубка для подачи сжатого воздуха, а кольцевой канал имеет изгиб, направленный внутрь корпуса бункера. Бункер может быть снабжен по меньшей мере одним активатором,На фиг. 1 изображен бункер, продольный разрез; на фиг, 2 - аэрационная камера, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1.Бункер содержит установленную в нижней его части аэрационную камеру 1, корпус 2 которой выполнен с фланцем 3 и кольцевым каналом 4. Внутри корпуса 2 размещен аэрирующий элемент 5, расположенный над опорным элементом 6, и активатор в виде шаров 7,...

Номер патента: 1740433

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Айзатулов, Гальперин, Гренадер, Жигач, Кустов, Низовский, Селезнев, Сизов, Соколов

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: ввода, порошкообразных, расплав

...в области, прилежащей к фурме. Кроме того, эпюра скоростного напора не имеет ярко выраженного максимума, В результате указанных причин появляется пульсирующий пузырь за срезом трубы и происходит эарастание фурмы, Снижается расход порошкообраэных материалов, фурма выходит из строя.При выполнении площади проходногосечения допелнительного сопла более 0,25 площади проходного сечения трубы возникает пульсирующий газовый пузырь за срезом трубы в месте внедрения в жидкость струи газа, истекающей из дополнительного сопла. Это происходит за счет того, что максимум эпюры скоростного напора результирующей газопорошковой струи как бы "размывается" по радиусу результирующей струи. Возникновение пульсирующего газового пузыря приводит к постепенному...

Номер патента: 1740937

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Мумладзе, Пеикришвили, Шатиришвили

МПК: F27D 3/18

Метки: вдувания, жидкий, металл, пневмонасос, порошкообразных

...порошкообразного материала закрывают подачу газа в камеру 1 через трубопровод 7, что приводит к прекращению подачи порошка по соединению 13 материалопровода, но продолжают подавать газ по трубопроводу 12 и соединению 13 материалопровода, что предотвращает заваривание фурмы металлом.Затем опять при надобности можно возобновить вдувание в жидкий металл порошкообразных материалов путем возобновления подачи газа в камеру 1 через трубопровод 7.Газ, выходящий из каналов 6, движется в камере 1 вверх навстречу материалу, он аэрирует его и увлекает за собой в сферическое углубление 8, откуда смесь газа и порошка поступает во входной конец 4 материалопровода 3, Углубление 8 выполнено сферическим, что уменьшает сопротивление движению...

Номер патента: 1742667

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Безверхняя, Гунич, Педан, Яворская

МПК: G01N 1/00

Метки: подготовки, порошкообразных, проб

...массы заявляемой смеси к массе пробы.Как видно из табл.4, при соотношении тиосульфата натрия и роданида аммония, 30 равном 0,60 - 0,90:1 содержание железа, определенной рентгено-спектральным методом, было максимально близким к аттестованному, определенному химическим методом, и составляло 53,5 - 53,8 , 35 Уменьшение соотношения выше 0,9:1 (1,09:1) нецелесообразно, т.к. в этом случае увеличивается количество выделяемой элементарной серы, что приводит к необходимости отстаивания, осветления, или 40 фильтрования пробы, т.е. увеличению длительности подготовки пробы.Предлагаемый способ осуществляли следующим образом.П р и м е р 1, Навески железной руды с 45 содержанием железа 36,84 , концентрата с содержанием железа 51,03 и хвостов...

Номер патента: 1744488

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гоготишвили, Миразанашвили, Никурадзе, Таруашвили

МПК: G01F 11/00

Метки: дозатор, порошкообразных

...шнека и сужающейся выходной частью цилиндрического корпуса, при этом съемные пластинчатые пружины установлены параллельно валу шнека и закреплены по периметру эластичной втулки снаружи.На фиг.1 изображен предлагаемый дозатор, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид 5 10 15 20 25 30 35 40 сверху; на фиг,3 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.4- дозатор, вариант исполнения расположения пластинчатых пружин, вид сверху,Дозатор состоит из цилиндрического корпуса 1 с сужающейся конической выходной частью 2 и окном 3, выполненным по всей окружности корпуса, закрытым снаружи эластичной втулкой 4, охваченной по периметру съемными пластинчатыми пружинами 5, бункера 6, сидящего на валу 7 шнека 8, имеющего возрастающий шаг в зоне бункера в направлении...

Номер патента: 1748850

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Берман, Гольденберг

МПК: B01J 2/18

Метки: вибрационный, гранулятор, порошкообразных

...траекторий осуществляется за счеттого, что лотку сообщают крутильные коле- Р, О ом к его днищу, и соверрек лотка, с наклоном к его нибания как в продольном, так и в поперечном шающих синхРонно-синфаэные колебания снаправлениях 3 пеРиодически изменяющейся амплитудой,усложнение траекторий Гранул приво. является возможность получения крутильдит к тому, что длина линий скатывания об- в пРодольном, так Й вных колебаний как в и о ль разующихся гранул увеличивается, т,е, поперечномнапрааленияхсисйользованиувеличивается время нахождения гранула ем лишь двух возбудителей колебаний,поверхности материала, За сче. этого за Дя Р еского использования этой данные размеры приобретают допол зи осо енности импульсы напряжений 02 и цзтельные гранулы....

Номер патента: 1754223

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Барашков, Литвин

МПК: B05B 15/12

Метки: камера, нанесения, порошкообразных

...верхней части камеры над вогнутым его участком, выполнен перфорированным и снабжен тканевым чехлом 15 со стороны задней стенки камеры, К нижней части экрана прикреплена перфорированная пластина 16, между нею и перегородкой 7 установлен поворотный перфорированный затвор 17,Камера работает следующим образом, Окрашиваемое иэделие 18 с помощью конвейера не показан) подается в камеру 1. Порошкообразный материал наносится в электростатическом поле распылителями 3. Воздух из камеры вместе с не осевшим на изделие порошком поступает через вытяжной патрубок 10 в рукавный фильтр. Часть по 20 30 35 40 пластине 16 и далее к вытяжному патрубку 10. При этом исключается ударное, импуль сное воздействие значительного обьема ла, воспринимается...

Номер патента: 1759922

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ермаганбетов, Медиханов, Мироевский, Рыжов, Сильнягина, Шайхутдинов, Шалабаев

МПК: C22B 1/244

Метки: окатывания, порошкообразных

...гранул иро ван ного материала и коэффициента поверхностного натяжения, в результате чего повышается прочность и круп ность получаемых гранул.Количество латекса в пределах 40-50 мас полиацетальгликоля 5 - 10 мас.% обеспечивает оптимальные условия окатывания.Немаловажным является и процентное содержание предлагаемого состава в окатываемом материале,в частности молибдата кальция. В случае использования менее 1 мас,0 состава образуются менее прочные гранулы, увеличение содержания связующего.в пересчете на сухой продукт более 4 мас,% приводит к изменению химсостава окатываемого материала.Сушка окатышей при 150 - 160 С горячим воздухом в течение 30-45 мин обеспечивает высокую прочность получаемых гранул, Уменьшение температуры и время...

Номер патента: 1763013

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Битаров

МПК: B02C 19/08

Метки: измельчения, порошкообразных, смешивания

...диска 3 с прижимными рычагами, наконечники которых приводят в движение пестики 12, Ведущий шкив 9 ременной передачи обеспечивает вращение ведомых шкивов 13 подставок 6 ступок 7.На фиг.2,4 изображена ступка с пестиком в двух крайних положениях. Прижимной рычаг 4 с пружиной 14, шаровым наконечником 15, входящим в сферическое углубление на торце пестика 12, прижимает последний к поверхности выемки ступки 7, находящейся в пружинной скобе 16 подставки 6, на оси которой укреплен ведомый шкив 13 ременной передачи,Устройство работает следующим образом.Ступки 7 с пробами вкладываются в фигурные скобы 16 подставок 6, Поочередно, отжимая рукой вверх прижимные рычаги 4, 5 в выемки ступок 7 устанавливаются пестики 12 так, чтобы при освобождении...

Номер патента: 1766529

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Барашков, Рудковский

МПК: B05B 5/047

Метки: порошкообразных, распылитель

...материалопровод и воздухопровод, снабжен дополнительнымвоздухопроводом, при этом основной воздухопровод установлен по оси корпуса и выполнен из двух частей, размещенных сзазором одна к другой, причем дополнительный воздухопровод расположен внутриосновного коаксиально ему, а материалопровод выполнен под углом и навстречу квыходным концам воздухопроводов. Дополнительный воздухопроводустановлен с возможностью осевого перемещения ификсации его положения.На фиг,1 изображен распылитель по.рошкообразных материалов, общий вид; нафиг,2 - часть воздухопроводов.Распылитель содержит корпус 1, закрепленные в нем камеру закручивания 2 иобоймы 3 и 4, несущие патрубок 5 выходааэрозоля и сопла-диффузор 6 с рассекателем 7. Основной воздухопровод...

Номер патента: 822427

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Глазков, Израилов, Шапиро, Шинкаренко

МПК: B05C 15/00, B05C 19/00

Метки: камера, нанесения, порошкообразных

...цель достигается тем,что камера для нанесения порошкообразных материалов, выполненная с криволинейными стенками и с технопогицескими проемами для транспортированияизделий и размещения распыляющегоустройства, содержащая систему отсоса,согласно изобретению, снабжена вертикально расположенными направляющимидля воздушного потока и рассекателем,установленным напротив проема для разОмещения распыляющего устройства. Причем рассекатель установлен с возможностью вертикального перемещения.Камера снабжена пультом управления,смонтированным на ее корпусе, 15На Фиг. 1 изображен общий вид камеры; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Камера для нанесения порошкообразных материалов содержит корпус 1,закрытый со всех сторон...

Номер патента: 1775163

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Голубев, Ковалев, Музыченко, Романов, Степанова

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...пересыпные лопатки 6, которые предназначены для транспортирования материала, наклоненные в сторону его выгрузки, Прямой многозаходный шнек 7 высота которого равна 0,03 - 0,05 диаметра барабана, установлен в зоне напыления на внутренней поверхности барабана со Стороны загрузочной камеры 2. Для загрузки материала в загрузочной камере смонтирована течка 8,Устройство работает следующим образом. Исходный материал, состоящий из сме, си гранул и пылевидных частиц, подается по течке 8 вовнутрь цилиндрического кпрпуса 1 мую завесу, состоящую из гранул материала для напыления на нее диспергированной жидкой фазы. Мелкие пылевидные частицы, сегрегирующиеся в процессе вращения барабана и оседающие в нижней части завала, прямым шнеком 7 выбираются из...

Номер патента: 1776657

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Байбурдов, Громов, Литвинова, Ступенькова, Телешов

МПК: C08F 2/32, C08F 20/00

Метки: акриловых, полимеров, порошкообразных

...снабженный мешалкой, обратным холодильником и барботером для ввода азота, вводят 400 г 1%-ного толуольного раствора этилцеллюлозы, Отдельно смешивают 60 г акриламида, 20 г экриловой кислоты в 80 г дистиллированной воды, нейтрализуют до рН 9 гидроксидом натрия при 30 С, вводят 1 мл 25%-го водного раствора нонилфенола, содержащего 8 молей этиленоксидных групп, и диспергируют мономер 17 16657ный раствор в реактор с толуольным раствором при перемешивании, Полученную эмульсию "вода в масле" продувают азотом 30 мин, нагревая до 50 С. Полимеризуют в течение 2 ч в присутствии тетрабутилгидроперекиси, проводят азеотропную дистилляцию, отгоняя азеотропную смесь воды с толуолом, суспензию фильтруют и гранулы полимера размером 0,1 - 1 мм...

Номер патента: 1776696

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Афанасьева, Недугова, Савичев, Трепольский, Шугуров

МПК: C22B 43/00

Метки: анализа, материалах, порошкообразных, ртути, фазового

...метода,Определенное этим методом количество ртути использовалось в расчетах концентрации анализируемого соединения в пробе.Расчет производили по формуле где С - концентрация анализируемого соединения ртути в пробе, %;М - молекулярный вес анализируемого соединения;А этомныи вес ртути,х - количество атомов ртути в анализируемом соединении;в - масса ртути, определенная в барботерах, г;и - навеска пробы, взятая на анализ, г.Например, при навеске 1 г и температуре 200-220 С отгонялась ртуть металличе ская и ее галогенидные соединения.Отгонка производилась в течение 25-30 мин, В поглотительных растворах определено 2 мкг ртути. Далее система переключалась на барботеры со свежим раствором и 10 температура поднималась до...

Номер патента: 1782648

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Данский, Карасик, Чемерчев

МПК: B02C 18/30, B02C 7/175

Метки: измельчения, порошкообразных

...2; Напротив диска 3 в корпусе 1 установлен с зазором 4 другой сплошной диск 5; плоскость его параллель на плоскости диска 3. Диски 3 и 5 обращеныдруг к другу рабочими поверхностями. Диаметр диска 5 больше диаметра диска 3 и может быть равен внутреннему диаметру корпуса 1. Между корпусом 1 и внешнйм диаметром диска 3 установлен зазор 6, диск 5 установлен по отношению ккорпусу 1 сьемным,Шнек 2 с диском 3 установлен с возмсакностью перемещения вдоль оси подсоеди нен к приводу 7, который паджимается пружиной 8 и установлен на роликах 9. Благодаря такому соединению "шнек-привод", диск 3 установлен по отношению диска 5 подвижно вдоль аси. Установка содержит загрузочную воронку 10 и приемную тару 11.Установка работает следующим...

Номер патента: 1782670

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Васильев, Волосевич, Гладков, Давыдов, Ильин, Ребельский

МПК: B05B 13/00, B05B 5/00

Метки: нанесения, порошкообразных

...с источником сжатого воздуха посредством регулируемого дросселя.На чертеже изображена схема устайовки для нанесения порошкообразных материалов.Установка содержит питатель 1 с бункером, в донной части которого смонтирован эжектор 2, соединенный со штуцером подачи порошковоздушной смеси в распылитель, на чертеже не показан), в котором размещен управляющий элемент 3 - пневматический подпружиненный клапан, связанный с курком 4 распылителя, Пусковой элемент 5, выполненный в виде подпружиненного поршня, расположен в пневмоци.линдре 6, соединенном с источником сжатого воздуха 7 воздухопроводом 8 через регулируемый дроссель 9 и редуктор 10, а с управляющим элементом 3 - воздухопроводом 11. Исполнительный механизм 12, выполненный в виде...

Номер патента: 1786100

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Большаков, Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Иванов, Караваев, Лепорский, Маслов, Носоченко, Подопригора, Ромадыкин, Стороженко, Черевик

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, несущего, порошкообразных, струе

...7 стабилизируется, после чего подачу транспортирующего газа в инжектор 6 прекращают ипорошкообразный материал перемещается 30по транспортному трубопроводу 7 только засчет расхода газа на аэрацию в пневмонасосе 1 и разницы давлений в пневмонасосе1 и на срезе фурмы 8,Пройдя с высокой скоростью транспортный трубопровод 7, газопорошковый потокпопадает в продувочный канал 9 фурмы 8,где резко теряет скорость вследствие того,что площадь проходного сечения транспортного трубопровода 7. 40При этом газопорошовый поток про-должает перемещаться по вертикальномупродувочному каналу 9 к нимснему срезуфурмы 8. Фурма при этом находиться надзеркалом металла. Через 5-7 с после поступления порошка на срез фурмы ее начинают погружать в металл со скоростью...

Номер патента: 1790474

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бестолков, Губин, Кобылин, Ковригин, Куртушина, Переверзин, Романчев, Шабанов

МПК: B22F 9/10

Метки: активных, волокон, диспергирования, металлов, порошкообразных, расплава, химически, частиц

...прутков, Блок обработки сигналов и обратной связи с датчиков температур капель электронно-лучевой пушки и блока сканирования, а также блок оперативной связи, обеспечивающего контроль и оперативное вмешательство в режим управления электронно-лучевой системой нагрева, и вмонтированных в пульт управления установкой,Устройство работает следующим образом.В вакуумной камере (1)создается необходимое разрекение. Несколько экстрагируемых прутков (3), например три, диспергируемого материала посредством узла подачи (4) синхронно вращаясь вокруг своей оси подаются вертикально сверху вниз в зону плавления, Скорость подачи каждого прутка определяется и задается оператором в зависимости от материала и его геометрических размеров. При помощи...

Номер патента: 1790760

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ермолаев, Малинин, Сулимов, Фотеенков

МПК: G01N 25/54

Метки: взрыв, взрывчатых, горения, переходу, порошкообразных, склонности

...из-за разлета ВМ, окружающего очаг, Известный способ (поджигание в прочной замкнутой оболочке) не отражает этого обстоятельства, и полученные по известному способу длины преддетонационных участков не могут быть применены для количественной оценки последствий случайного загорания В М в реал ьн ых условиях.Целью изобретения является повышение надежности определения склонности к ПГВ за счет приближения условий испытаний к условиям переработки, хранения и транспортировки ВМ,Поставленная цель достигается тем, что ВМ помещают в трубу с открытым торцом, располагают трубу вертикально открытым концом вверх, заполнение трубы ВМ производят до высоты Н, оснащают трубу датчиком давления, расположенным на нижней крышке трубы вблизиточки поджигания,...

Номер патента: 1792335

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Соболев

МПК: A61M 13/00

Метки: порошкообразных, распылитель

...рассекающий конус, способствующий аэродинамике потока воздуха, а также устраняющий мертвую зону для частиц аэрозоля в центре рабочего колеса, Корпус центробежного генератора"содержит круглое основание с отверстиями и конусообразной верхней крышкой с отверстиями для поступления порошка биопрепаратов. На верхней крышке крепится по окружности кольцевая диспергирующая сетка. Вторая кольцевая диспергирующая сетка установлена между верхней крышкой и круглым основанием, которое стягивается винтом Недостатком вышеописанного прототи, па является его сложность. Цель изобретения - создание простой конструкции распылителя порошкообразных материалов,Эта цель достигается за счет того, что у распылителя порошкообразных материалов, содержащего...