Патенты с меткой «порошкообразных»

Номер патента: 939337

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Арих, Берестовой, Бубнов, Дьяченко, Ивченко, Котюк, Лалуев, Попов, Радзиховский, Трубачев, Ханчас

МПК: B65D 88/54

Метки: грузов, железнодорожная, порошкообразных, цистерна

...концентрация усилий и напряжений, что снижает прочность конструкции и требует специального покрепления обечайки котла.Цель изобретения - повышение прочности конструкции железнодорожной цистерны для порошкообразных грузов.Указанная цель достигается тем, что в железнодорожной цистерне для порошкообразных грузов, содержащей установленный на шкнорневых балках посредством опор котел с бункерами, состоящий из незамкнутой цилиндрической обечайки, соединенной в нижней части с бункерами элементом омегообразного профиля, и днищ,опоры состоят из профильных элементов прямоугольного сечения, наклонно расположенных .вдоль шкнорненых балок параллельно один к другому и соединенных между собой плоскими листами,Так как опоры, состоящие из нескольких...

Номер патента: 941198

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Аронин, Бондаренко, Мендельсон, Наровлянский, Немировский, Сирота

МПК: B30B 11/00

Метки: бункер, порошкообразных, пресс-форме

...плоскими поверхностями контакта, при этом каждый зуб выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани к основанию впадины, равным 20 - 25, а шарики опоры размещены между перегородками.Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме содержит установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на шариках 1, размещенных в,верхней 2 и нижней 3 опорах, емкость бункера 4 с размещенными в ней затвором 5 и механизмом разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6, Верхняя опора 2 снабжена перегородками 7 для размещения в них шариков 1. Нижняя опора 3 выполнена в виде торцового многозубового кулачка с плоскими поверхностями контакта, при этом иаждый зуб 8 выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани 9 к основанию...

Номер патента: 942674

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Белоус, Зубков, Радченко, Хенов

МПК: A47L 15/00

Метки: введения, камеру, моечной, моющих, объемной, порошкообразных, порции, рабочую, средств

...бункер - отверстия.На чертеже изображено устройстводля введения объемной порции порошкообразных моющих средств в рабочую камеру моечной машины, общий вид,Устройство для введения объемнойпорции порошкообразных моющих средствв рабочую камеру моечной машины, со- зодержит расположенные в моечной камере не показана) приемный бункер 1,дозирующую камеру 2, впускной и вы-.пускной клапаны 3 и ч, установленныесоответственно в приемном бункере 1и в доэирующей камере 2, связанный склапанами исполнительный механизм,выполненный в виде штока 5, и привод6, при этом устройство снабжено установленной консольно с, наружной сторо Оны бункер 1 биметаллической пластиной7, на свободном конце которой укреплен фиксатор в виде стержня 8, шток5 имеет выемку А...

Номер патента: 946391

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вольфганг, Даниель, Ханс-Тео

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелка, напыления, порошкообразных

...на направляющих 29 с возможностью перемещения,Причем это перемещение органичено содной стороны упором 31 несущей пли- ты 28, Несущая плита 28 и промежуточный элемент 30 выполнены соответст-.венно с каналами 32 и 33 для подачипорошка, которые расположены коаксиально в рабочем положении (фиг. 1)и герметично уплотнены снаружис помощью уплотнительного кольца34 О-образного вида, расположенногомежду несущей плитой и промежуточным элементом. Канал 32 примыкаетк каналу 35 корпуса горелки. В промежуточном элементе 30 расположенаподвижная в продольном напряжениизаслонка 36, Конец заслонки 36 выполнен в виде пластины, расположенной в конечном положении заслонкимежду парой уплотнений 0-образного вида 37 и 38, окружающих канал33. Другой...

Номер патента: 954753

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Абишев, Бауэр, Буровой, Гайнутдинов, Кусаинов, Майсаков, Малышев, Назаров, Омаров, Ярыгин

МПК: F27B 1/02

Метки: пастообразных, печь, порошкообразных, термической, шахтная

...влаги остается постоянным при любом заданном времени пребывания материала в секции. Поэтому54753 6 5 о 5 9для ее удаления и создается максимальныйй градиент температур, а этовозможно при скачкообразном увеличении теплового потока, приходящегося на каждую единицу объема материала. Кроме того, наличие рассекателя принудительно разрушает поток,приближая осевой слой материала кгреющим стенкам, а тем самым исключая локальные явления процесса сушки материала в этой секции,Эксплуатация различных вариантов, печей показала, чт о ма ксимал ьный градиент температур внутри материала сохраняется в том случае,если соотношение площади сечения каналов равно 0,5-0,7 площади сечениявыхода предыдущей секции. Выше этого каналы нижней секции...

Номер патента: 955996

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ефремов, Цветков

МПК: B01J 2/10

Метки: аппарат, гранулирования, порошкообразных

...последнеевыполнено в виде ступенчато установленных н корпусе соосно перемешивающему устроРстну коаксиальных цилинд-ров, снабженных вибратором с укрепленной между ними горизонтальнойкольцевой перфорированной перегородкой. Кроме того аппарат снабженшнеком, соосно установленным перемешивающему устройству, 40Такое ныполнение классифицирующего устроРства обеспечивает полное.отделение налипших на поверхностьгранул мелких частиц под воздействием вибрации, что повышает качествогранул в отношении их поверхности,Кроме того, вибрирующая поверхностькорпуса почти не подвергается зарастанию, что увеличивает время работымежду чистками и снижает продолжительность чистки, увеличивая годовуюпроизводительность,На фиг.1 изображен аппарат, общийвид; на...

Номер патента: 956305

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Байчурин, Березовой, Севостьянов, Тимашев

МПК: B30B 15/30

Метки: брикетированием, порошкообразных, предварительного, уплотнения

...утопают в пазах, рычаги15 и 18 перемещаются влево, что обеспечивает выход кулачка 20 в свое рабс(чае положение, Д алее с помощью ворошителя осуществляется загрузка следующейпорции шихты в сужающийся канал и присоприкосновении второй лопасти с ползуном процесс выдвижения дугообразногошибера повторяется Уплотненная шихтавыгружается в виде пластин,На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - узел 1, фиг, 1. на фиг. 5 - узел 11 фиг, 4Устройство содержит цилиндрическийкорпус 1 с прикрепленной к нему на осивибрирующей дугообразной пластиной 2,внутри которого эксцентрично расположен 10барабанный питателЬ 3 с шарнирными лопастями 4 в прорезях.В загрузочной воронке 5 установленвыполненный в виде звездочки ворошитель 6 с диаметром,...

Номер патента: 957770

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гейри, Дэвид

МПК: C08F 210/02

Метки: полиолефинов, порошкообразных

...к росту и образованию кусков твердого полимера, которые .затруднят или остановят работу реактора.Охлаждающим средством, используе-,мым в реакторе, может быть холодильник или теплообменник. Конструкция охлаждающего средства является такой, что площадь поперечного сеченияохлаждающего средства не уменьшаетсвободное поперечное сечение слоя стем,чтобы осуществлялось 10-кратное5 древышение.местной поверхностной скорости по сравнению с минимальной скоростью псевдоожижения.Площадь поперечного сечения, пригодная для потокав точке, где площадь живого сечения10 внутреннего холодильника является наи,большей, соответствует минимальной сво- .бодной площади поперечного сечения.Реактор может работать при соотношении диаметра и высоты в пределах15...

Номер патента: 959846

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Мизонов, Парилов, Ушаков

МПК: B07B 7/08

Метки: порошкообразных, сепаратор

...10 входногопатрубка 11, цилиндрической обечайки 12,цилиндрической камеры 13 с тангнциальным патрубком .14 и наклоненных лопаток 15.Сепаратор работает следующим образом,Мельничный продукт вдувается в сепаратор транспортирующим агентом через 36патрубок 11, Вследствие увеличения проходного сечения во входной части сепаратора, являющейся первой ступенью сепарации, наиболее крупные частицы выпадаютиэ потока под действием силы тяжести ичерез течку 2 возвращаются в мельницу.1 Жтальиая пыль выносится воздухом череззакручивающий аппарат 8 в зону разделения второй ступени сепарации. Во второйступени сепарации под влиянием центробежных сил происходит отделение крупныхпылинок, которые частично отводятся черезкольцевую щель 7 и течку 5, а в...

Номер патента: 963451

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Дитмар

МПК: B29F 3/02

Метки: двухступенчатый, масс, пластмасс, порошкообразных, преимущественно, термопластичных, экструдер

...отверстие 31, перекрываемое поворотной, втулкой 23.Работа двухступенчатого экструдера осуществляется следующим образом.Перерабатываемая пластмасса подается в загрузочную воронку 8 в виде порошка, помола или гранул. Материал винтовой нарезкой 11 подается в рабочий цилиндр 21, где .происходит сдвиги смешение. Месильные дискообразные элементы 12 образуют со стенкой цилиндра 21 попеременно клиновидно сужающиеся пространства с узкими зазорами для сдвига материала. Цилиндрические штифты 13 разрывают частицы и комки материала и обеспечивают турбулизацию и смешение пластмассы и наполнителей. В конце подающего шнека4 создается давление, которое выталкивает пластицированную марсу в гориаонтальную ступень 2 экструдера. В переходной зоне месильные...

Номер патента: 964462

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Репкин, Самсонов, Целиковская

МПК: G01F 11/24

Метки: микропитатель, порошкообразных, сыпучих, трубчатый

...укреплены радиально расположенные пластины 10, зафиксированныекольцами 11 и расположенные на цилиндрической стеклянной секции 12,расположенной между барабаном 9. ифланцем 13, жестко установленном наполом валу 14. Полый вал 14 расположен на цилиндрической части корпуса1 и связан с электродвигателем 15через червяк 16, вал 17 с червячнымколесом 18 и конические шестерни 19и 20. Шестерня 7 транспортирующегоустройства входит в зацепление с шестерней 21, которая установлена навалу 17, Яа выходном конце трубы 6расположена смесительная камера 22,внутри которой имеется воронка 23,установленная под срезом трубы 6.Смесительная камера 22 снабжена двумя штуцерами 24. К стойке 2 шарнирноприкреплена гайка 25 взаимодействующая с винтом 26. Винт 26...

Номер патента: 965497

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Антипов, Карпов, Короткевич, Москевич, Халугин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...фиг. 1 представлен грануляторокатывания, продольный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.Вращающийся цилиндрический бара бан 1 соосно соединен с усеченными конусами 2 и 3 (коническими барабанами). Образующие соседних конусоводинаковой длины не параллельны друг .другу и пересекаются с геометрической осью барабана под одним и тем же углом. На внутренних поверхностяхбарабана и конусов происходит гранулирование порошка, подаваемого иззагрузочного устройства 4. На противоположных концах соседних поверхностей гранулирования установлены кольца 5, образующие зазоры сквозные щели б для прохода непрогранулированного порошка,и мелких гранул, Отдельные части цилиндрического барабана 1 и конуса 2 соединены между собой...

Номер патента: 966534

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Багаев, Стоколяс

МПК: G01N 1/00

Метки: порошкообразных, таблеток

...нагревания пресс-формы и прессование таблеток при температуре 80-100 С достаточно для полимериэации аминопласта при прессовании с выдержкой 30-40 с. Увеличение температуры нагревания нецелесо:образно и неудобно в работе. Уменьшение температуры нагревания ниже80 фС недостаточно для полимеризацииаминопласта и приводит к снижениюпрочности таблеток. 15Время выдержки при прессованииболее 40 с нецелесообразно, меньше30 с недостаточно для полимеризации.аминопласта и упрочнения таблетки.Удельное давление прессования таблеток 1000-2000 кг/см 2, Давление ме- "фнее 1 ООО кг/см приводит к меньшейпрочиости таблетки и уменьшению интенсивностей линий, более 2000 кг/смпрактически нецелесообразно.П р и м е р 1, В пресс-Форму,предварительно...

Номер патента: 966543

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Витюк, Захария

МПК: G01J 3/30, G01N 1/38, G01N 21/25 ...

Метки: анализу, подготовки, порошкообразных, спектральному

...величиной навески и регулируется по данным люминесцентного анализа отдельных порций смеси. Люминесценцию возбуждают при облучении материала светом длиной волны 365 нм,выделенным из свечения ртутной лампы, и регистрируют известными способами светочувствительными, приборамис цифровой или графической индикацией.Мерой однородности смеси служитпостоянство интенсивности люминесценции во всей массе вещества. Измерение интенсивности люминесценцйи различных участков смеси проводитя путем перемещения равномернорасйределенной массы вещества налотке, транспортировочной ленте илидиске, возможно также измерение люминесценции дискретно путем анализаотдельных проб, отобранных из разных мест смеси. 60В качестве люминесцирующего вещества...

Номер патента: 890604

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Преображенский, Резников, Рязанова

МПК: B01J 2/12

Метки: аппарат, гранулирования, порошкообразных

...к возрастанию высоты слоя твердого гранулированного материала у разгрузки и возрастает опасность засорения слива твердым материалом. В случае меньшей ширины спирали у разгрузочного желоба увеличивается влажность гранулированного осадка ввиду неполной эвакуации слива через трубы. Такое конструктивное выполнение спирали увеличивает сопротивление движению материала и улучшает его обезвоживание. Постепенно возрастающая высота спирали увеличивает сопротивление движению твердого гранулированного материала и тем самым способствует более глубокому обезвоживанию.В корпусе 1 после загрузочного устройства 5 концентрично ему установлены пластины 20 в форме дисков, так что расстоя 5 10 15 20 30 35 40 50 ;Я 00 б 5 ние 21 между витком спирали и кромкой...

Номер патента: 969336

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Капитонов, Нечаев

МПК: B07B 7/08

Метки: классификатор, порошкообразных, центробежный

...камеру разделен 30ную концентрично расположенными перегородками на секции по числу фракций.Вал 2 соединен с приспособлением 10для регулирования числа оборотов,.Порошкообразный материал из узла 8Гзагрузки подается на вращающийся распределительный диск 7, где под дейст-.вием центробежных сил отбрасывается40к стенке .корпуса 1 и.по питающим лот"кам 6 подается на каждый рассеивающийдиск 3 в несколько точек. Затем поддействием центробежных сил материалперемещается к периферии дисков 3 исбрасывается в узел 9 разгрузки. Час 45тицы разделяются в полете (крупныелетят дальше, мелкие ближе) и попадаютв соответствующие секции узла 9 разгрузки. Регулирование распределениячастиц по секциям приемника осуществляется изменением скорости...

Номер патента: 969623

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Голиков, Кулиев, Насыров, Рубинчик

МПК: B65G 53/40

Метки: пневматического, порошкообразных, транспорта

...материала из камеры.Между стенками приемной камеры 1 и ближайшей к ним переточной трубой 4 установлены вертикальные перегородки 7, поочередно закрепленные на верхнем и нижнем концах корпуса.Переточная труба 4, закрепленная в верхней части камеры 1, и перегородки 7 имеют в верхней части камеры отверстия 8 для прохода отработанного псевдоожижающего воздуха.К полости, образованной стенками камеры 1 и ближайшей к ней переточной трубой 4, присоединен транспортный трубопровод 9, Транспортный трубопровод 9 снабжен соплом 10 для подачи сжатого воздуха.Установка работает следующим образом.Материал, пройдя вниз через загрузочную трубу 3, псевдоожижаясь сжатым воздухом, поступающим через аэрирующее днище 5, поднимается вверх между вертикальными...

Номер патента: 971455

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Гузь, Гусев, Кольман-Иванов, Нистратов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, минеральных, порошкообразных, удобрений

...вращающийся барабани подпорныйэлемент, установленный в нижней части барабана в слое материала, подпорный элемент выполнен в виде конс 6; 1 ОПоперечное сечение конуса имеетФорму эллипса, малая ось которогорасположена под углом к вертикальнойоси барабана, а большая ось эллипсапараллельна касательной к барабану. 13В процессе .работы устройств подпорный элемент в виде конуса, располо"женный в зоне концентрации основноймассы мелкой фракции, будет заставлятьмелкие частицы двигаться в слоях пере сыпания,близких к периферийному, что1позволяет подвергать весь объем гранулируемой массы более равномерной.обработке.с высокой интенсивностьюокатывания, а это приводит к снижению мелкой фракции в готовом продукте.На фиг, 1 изображен...

Номер патента: 971890

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Козлов, Морозов, Постников, Руденко, Трофименков, Шишлин

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: вдувания, жидкий, металл, порошкообразных

...площадке и соединен гибким трубопровоцом с фурмой для подачи порошка в жидкий металл. Устройство размещается на рабочей площадке над путями сталевоза с ковшом, перемещаю щегося от конвертера на участок разливки стали. Продувка стали и подача порошка производится в ковше, стоящем на сталевозе. Это устройство включает пневмокамерный насос, ус тановленный на тензодатчиках высоко- измерительного устРойства, фурму, закрепленную на держателе каретки, направляющую, по которой каретка перемещается с помощью механизма подьема при погружении фурмы в ковш в жидкий металл, механизм поворота направляющей вокруг вертикальной оси для перемещения отработанной фурмы с позиции продувки на склад фурм при ее замене и гибкий трубопровод, постоянно...

Номер патента: 975103

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Карабут, Ковалиско, Копыл, Нитка

МПК: B05B 5/08

Метки: зарядкой, нанесения, покрытий, полимерных, порошкообразных, трибоэлектрической, частиц

...на ферромагнитные тела,выстраивая их в виде своеобразногопористого фильтра.В случае постоянного магнитногополя фильтр из Ферромагнитных телнеподвижен, а в случае врацающегосямагнитного поля Фильтр врацается,На выходе из распылителя установлен датчик контроля (не показан)величины заряда частиц краски, связанный с системой управления источником магнитного поля.Устройство работает следуюцим 40образом.Изделие б подают в камеру 1 напыления и заземляют. В камере 2 частицы порошковой смеси переводят впсевдоожиженное состояние. Сжатый 45воздух давлением 0,3-0,5 атм (0,030,05 ИПа) подают в эжектор 3. Образующаяся смесь, например, эпоксидной краски ПЭП(ТУ 6-10- 1575-76)поступает в трубопровод 4 диаметром 5 О12-16 мм и длиной 0,5 м, выполненныйиз...

Номер патента: 975120

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Мизонов, Муромкин, Ушаков, Шувалов

МПК: B07B 7/083

Метки: взрывоопасных, классификатор, порошкообразных, разделения

...в два раза больше расстояниямежду ними 1 Н Ъ 2 а) для обеспечения высокой эффективности разделения. Между цилиндрическими обечайками корпусов 1 и 2 размещен закручиватель потока, состоящий из равномерно распределенных по периметру ло 975120паток 7, способных одновременно поворачиваться вокруг своих осей 8, В нижней части сепаратора располо жены патрубок 9 для подвода исходного продукта и течки 10 и 11 для отвода грубой пыли. 5Сепаратор работает следующим обра зом.Через входной патрубок 9 пылегазо. вая смесь поступает в пространство между корпусами 1 и 2, называемое 10 гравитационной ступенью, где под действием силы тяжести, а также за счет ударов о внутренний корпус. 2, крупные частицы выделяются из потока и попадают а течку 10...

Номер патента: 975453

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Чевиков

МПК: B30B 11/00

Метки: гранул, порошкообразных

...вытеание из продукта.45Дальнейшее повышение температурыболее 7 ПС не приводит к заметномупонижению вязкости, поэтому даль"нейший нагрев агломератной смеси нецелесообразен.Затем плитки предварительно уплотненного материала загружаются вкамеру уплотнения гранулятора, образованную, например, транспортирующим поршнем и перфорированной решеткой, Продавление обрабатываемойсмеси в аиде плиток через перфорированную решетку диаметром 2"3 мм ведут непрерывно при давлении 120140 атм. 1Прочность уплотненных гранул про.дукта возрастает в 1,5 раза от 1014 кгс/смдо 15-30 кгс/см 2, Методомстатического анализа проводят оценку распределения жидкого компонентав обьеме слоя.Добавка увлажненного порошкообразного материала в количестве 530 от массы...

Номер патента: 975744

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Левенталь, Литвинов, Масхулия, Персинин, Серебряков, Яровицин

МПК: C08L 33/10, G01N 23/225, G01N 25/14 ...

Метки: исследовании, композиция, микроскопическом, пленки-подложки, полимерная, порошкообразных, электронно

...пленок является то, что при Оработе с большими увеличениями, когда требуется значительная плотностьтока электронного пучка, указанныепленки оказываются недостаточно устойчивыми и, кроме того, под действием дневного света они быстро делаются хрупкими и пребывание их насвету в течение нескольких часовдостаточно, чтобы пленки быстро разрушились в результате электронной р 0бомбардировки. Цель изобретения - улучшение стойкости пленки-подложки к электрон ному облучению и устранение агломерации частиц порошкообразных мате. риалов.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для пленки-подложки в электронно-микроскопическом исследовании порошкообразных материалов, включающая полимер и растворитель, в качестве полимера содержит...

Номер патента: 976233

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Вирченко, Гаврилов, Донат, Юхименко

МПК: F25D 1/00

Метки: аппарат, охлаждения, порошкообразных

...зазоры 8, которые образуют зигзагообразный канал для перемещения материалатакже и поперек полок 4. Причем ребра 6 относительно друг друга и емкости 1 аппарата закреплены под острымуглом, обеспечивающим самотечноедвижение материала в зазорах 8 ипоперек полки 4 с отверстиями, 30Чтобы полностью исключить,забивание полок 4 и увеличить эффект псевдоожижения, предусмотрен зазор 9 между верхней поверхностью полки 4 сотверстиями .и нижней поверхностью 35ребер 6 теплообменника.Над верхней поверхностью ребер 6теплообменника установлены дополнительные полки 10 с продольными щелями 11, которые имеют небольшое сопротивление и предохраняют полки 4от попадания в них крупных включений,Канал 5 обеспечивает перераспределение охлаждающего воздуха,...

Номер патента: 980857

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дубенчак, Ксенофонтов, Левченков, Прядилов

МПК: B05C 19/02

Метки: напыления, порошкообразных

...камере .псевдоожижения.На чертеже представлено устройство для напыления порошкообразныхматериалов.Устройство состоит из камеры псевдоожижения 1 с полимерным порошком,воздушной камеры 2 с днищем в фЬр 1 ле 2 О параболоида и распределителем сжатого воздуха 3, установленным свозможностью перемещения относительно вертикальной оси камеры 2 в фокусе параболоида. Камера псввдоожи-жения 1 и воадушная 2 камера разделе ны пористой перегородкой 4,над которой расположен вибромеханизм в видвнаправляющих стержней 5 с закреплен":ными на них металлическими пластинами 6, которые являются одновременно ЗО и коронирующими электродами, Стержни980857 Формула изобретения Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул.Про тная,5 соединены с вибратором 7. Напыляемое иэделие...

Номер патента: 983497

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Ригин

МПК: G01N 1/44

Метки: анализа, подготовки, порошкообразных, проб, рентгенофлуоресцентного

...перборат лития при вьщержива-.нии сплава при 900-1000 фС разлагаетсяс вьщелением кислорода и образованиемметабората лития. Вселяющийся кисло-род способствует лучшему перемешиванию расплава и более равномерному распределению опредепенных компонентов врасплаве,Наиболее высокая точность анализанаблюдается при введении 35-42 мас.% 2пербората лития, 35-45 мас.% метабората и 18-22 мас.% тетрабората лития,П р и м е р . Навеску сухого образца золы бурого угля в количестве 1,0 гсмешивают с 4,0 г флюса, содержащего40% пербората лития, 40% метабораталития и 20% тетрабората лития. Смесьпомешают в платиновый тигель с крышкой, который устанавливают в шахтнуюпечь, разогретую до 1000 С. Выдерживают печь при этой температуре в течение15 мин,...

Номер патента: 985712

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Берлин, Калинин, Суслов

МПК: G01F 11/00

Метки: дозирования, импульсного, порошкообразных

...импульсного доэирования порошкообразных материалов, 25Устройство содержит расходный бункер 1 с перегородкой 2, непроницаемойдля порошкообразных материалов, шнековый транспортер 3, над которым установлен накопительный бункер 4 с вибратором 5. Внутри бункера 1 над перегородкой 2 расположен трубопровод бтранспортирующей магистрали с боковымотверстием 7.В боковой стенке расходного бункера 1 выполнены впускное 8 и выпускное 9 окна, соединенные междУ собойшнековым транспортером 3. В расходномбункере 1 под перегородкой 2 имеетсяотверстие 10 камеры для подвода барботирующего газа.Расходный бункер 1 закрыт, крышкой 11 с тарировочнымклапаном 12,сообщающим полость бункера 1 с атмосферой. Дозирующий клапан 13 жестко 45соединен с...

Номер патента: 997776

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Иванец, Крохалев, Курочкин, Сулеин

МПК: B01F 7/26

Метки: порошкообразных, смеситель, центробежный

...перегородок 2, днища 3 с выгруэным патрубком 104 и камеры 5 с загрузочными течкамиб. Внутри корпуса 1 установлен вподшипниках 7 и 8 вал 9, на которомзакреплены конусные роторы, выполненные в виде нескольких концентрично расположенных конусов 10 - 12,вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанныес течками 13 - 15, выведенными своейзагрузочной частью к усеченной вершине конусйой перегородки 2.В верхней части смесителя за первым ротором установлен накопитель 16,который выполнен. в виде полусферыс центральным отверстием, в которомразмещен вертикальный вал 9, причемрадиус кривизны Кн полусферы не менее 1,12 - 1,25 радиуса цилиндрического корпуса, при этом на вертикальном валу в накопителе на расстояниицентрального...

Номер патента: 1003916

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Козлов, Полосухин, Цесарский

МПК: B05B 5/08

Метки: заряженных, нанесения, порошкообразных, электрически

...и днища 3 ккорпусу емкости.Устройство работает следующим образом.Полимерный порошок засыпается вемкость 1, которая герметично закрывается крышкой 2. Воздух поступаетчерез штуцер 5 в распределитель воздуха 4. Поток воздуха, выходя изтрубки 7, взвихривает порошок и перемещает его вдоль внутренней стенки емкости. При этом при трении полимерных частиц о стенки емкости имежду собой на них возникает электрический заряд. Поток воздуха изтрубки 8 усиливает движение порошкаи поднимает его к крыше 2. Другойпоток воздуха через штуцер 6 по трубке 9 и сопло 10 устремляется в бун- ффкер 11, приводит во вращение дозатор14, который соединен с заземлениемчерез щетку 13, и выходит из бункера через патрубок 15. Внутри бункера 11 создается разрежение. К...

Номер патента: 1005327

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Горев, Федоров

МПК: H05F 1/00

Метки: порошкообразных, электризуемости

...следующим образом,При дозировании исследуемый дисперсный материал 6 из дозатора 1 по 35падает на заземленный электрод 3 ипри скольжении по нему электризуется, По мере накопления наэлектризованного. материала в бункере 4 непрерывно возрастает его потенциал О,40Поскольку бункер 4 соединен с электродом 2 элеКтризация материала происходит во все возрастающем собственномэлектрическом поле.После начала дозировки напряжен 45ность поля мала и не оказывает влияния на процесс контактной электризации. В дальнейшем в более сильномэлектрическом поле возрастает рольпроцессов, препятствующих электризации материала. Такими процессами являются омические токи, индукционнаяперезарядка и ионизация воздуха.Когда процессы электризации и рассеяния...