Патенты с меткой «порошкообразных»

Номер патента: 887011

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Куликов, Левин, Рогожин, Тохмахчи, Хахлишвили, Черный

МПК: B05B 5/08

Метки: заряженных, нанесения, порошкообразных, электрически

...В нижней части камеры нанесения расположен бункер 17 для сбора частиц порошка, Привод 18 вентилятора установлен за камерой. Напыляемое изделие 19 подвешивается на устройство 20 для взвешивания изделия с датчиком 21 потенциометрического типа. Датчик 21 соединен посредством электрической цепи 22 через блок 23 управления интенсивностью роста напыляемого на изделие 19 слоя порошка с датчиком 24 привода 25 регулятора 26 расхода порошка диффузорного типа. Устройство работает следующим образом,В бункер загружают порошок, в камеру нанесения 1 на устройство 20 подвешивают изделие 19 и камеру герметично закрывают. Включают привод 18 вентилятора 5 и механизм подъема бункера вверх, между торцом вала вентилятора 5 и краем патрубка образуется зазор...

Номер патента: 887378

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Барков, Гопфауф, Дудкин, Кондрашов, Савило

МПК: B65G 53/28

Метки: порошкообразных, склад, слеживающихся

...2, емкости 3, пневмонасосы 4 разгрузочного устройства, установленного под емкостями 3, переключатели 5 направления потока материала, уста 887378новленные последовательно над каждой емкостью 3 и связанные между собой с ппсвмоподъемником 2 и с пневмонасосами 4 системой транспортных материалопроводов, включающей матерналопроводы 6, 7 и 8 соответственно загрузки, циркуляции и выдачи и пробковые краны 9. Переключатели 5 состоят из корпуса 10, крышки 11, золотника 12, снабженного гасителями 13 потока, проходным патрубком 14 и приводным пневмоцилиндром 15.Материал, поступающий на склад в транспортных средствах, не имеющих ппсвматической выгрузки, например в вагонах бункерного типа или в крытых вагонах, вначале подается в приемное...

Номер патента: 891171

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Белый, Рейнвальд, Усович, Шустов

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, порошкообразных

...3 решетки 2 через пневматический шариковый вибратор 1 и эластичную муфту 5 связана с магистралью подвода сжатого газа. Полая решетка при помощи раздвижных штанг 6 установлена на поплавковом каркасе 7 и снабжена пористой перегородкой 8, расположенной на ее стенке, обращенной ко дну рабочего резервуара. На пористой45 перегородке установлены коронирующие электроды 9, соединенные с источником высокого напряжения на чертеже не показан).Устройство работает следующим образом.В зависимости от габаритов покрываемых изделий устанавливается необходимый вылет штанг 6, соединяющих камеру наддува с поплавковым каркасом. В рабочий резервуар 1 засыпается материал покрытий, подается сжатый газ в камеру наддува и высокое напряжение на коронирующие...

Номер патента: 894422

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Оганесян, Прогер

МПК: G01N 1/20

Метки: автоматический, порошкообразных, пробоотборник

...транс.портной магистралью, а пробоотборник снаб 8944223жен разгерметизирующей муфтой, соединяющей дополнительные транспортные магистрали с осадителем, и дополнительным эжектором, расположенным на выходе осадителя.На чертеже изображен автоматический пробоотборник порошкообразных материалов из свободнопадающего потока.Пробоотборник содержит транспортную магистраль 1, заборные головки 2, сопла 3 продувки, эжекторы 4, электромагнитные клапаны 5, 6 и 7, дополнительные транспортные магистрали 8, осадитель 9 с дополнительным эжектором 10 и разгерметизирующую муфту 11.Устройство работает следующим образом, По команде отбора пробы, например, на первом канале напряжение питания подается на электромагнитные клапаны 6 первого канала и клапан...

Номер патента: 895486

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Афиани, Климушин, Коваленко, Колесников, Коноваленко, Панин, Соколенко, Шепель, Шифрин

МПК: B01J 2/18

Метки: гранулирования, порошкообразных

...продукта,Это достигается тем, что устрой"ство, содержащее лоток, связанный сприводом вибрационных колебаний,и бункер для загрузки порошка, смешенного со связующим, содержит скребковый транспортер, установленный надвибролатком, рассекатель в гребен,укрепленную на лотке, и лопастнойротор, установленный вдоль торца лотка, лопасти которого расположены между зубьями гребенки.На фиг. 1 показано устройство длягранулирования порошкообразных материалов, Общий вид 1 нафиг. 2 - тоже, вид сверху.Устройство для гранулирования состоит из лотка 1, связанногс с приводом 2 вибрационных колебаний и снабженного бункером 3 для подачи предварительно увлажненного порошкообразного материала, скребкового транспортера 4, установленного над вибролотком 1,...

Номер патента: 897527

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Осташев

МПК: B28B 11/06

Метки: крупногабаритных, порошкообразных

...ленными в зазоре форсунками для подачи топлива.20 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для изготовления крупногабаритных иэделий из порошкообраз897527 ВНИИПИ Заказ 11826/21 Тираж 603 Подписно ПП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 ил ных материалов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство для изготовления крупногабаритных изделий из порошкообразных материалов содержит центральную камеру 1 с выходным соплом 2 в виде плоского диффузора, дополнительную камеру 3, установленную соосно с центральной камерой и с зазором относительно диффузора, и Форсунки 4, закрепленные на центральной камере 1. Центральная камера 1 выполнена с отверстиями 5 для эжектирования воз". душного потока и соединена с нагнетательной трубой 6. Для...

Номер патента: 899165

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Мизонов, Муромкин, Тупицин, Ушаков, Шувалов

МПК: B07B 7/08

Метки: порошкообразных, разделения, сепаратор

...2 и образ.с внутренним конусом кольцевую щель 7. Приспособление 6 для переме 1 цения тяг 5 может быть выполнено, например, в виде винтовой пары. Крышки 2 и 4 образуют зону 8 сепарации . Между цилиндрическими частями корпусов установлен аксиальный эакручивающий аппарат лопатки 9 которого могут одновременно поворачиваться вокруг своих осей 10, при помощи поворотного механизма 11. 8 нижней части корпуса 1 расположены входной патрубок 12 для подвода исходного разделяемого материала и течки 13 для отвода первичного сепаратора. К верхней крышке 2 прикреплен выходной патрубок 14 для отвода газов вместе с готовой пылью,а в нижней части внутреннего корпуса 3 - течка 15 для отвода вторичного сепаратора,Сепаратор работает следующим...

Номер патента: 899166

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Мизонов, Муромкин, Тупицин, Ушаков, Шувалов

МПК: B07B 7/08

Метки: порошкообразных, разделения, сепаратор, центробежный

...1 и 2, Их верхние части 3 и 4 об Оразуют зону 5 сепарации. Причемснизу зона 5 ограничена верхнимиоснованиями коаксиально расположенных конических обечаек 3, установленных с зазорами, угол конусности 1 Вкоторых не меньше угла естественногооткоса разделяемого материала, Нижние основания конических обечаек 3расположены в одной горизонтальнойплоскости, а их высота уменьшаетсяк периферии и выбирается такой, цтодиаметр верхнего основания любой обечайки не больше диаметра нижнего основания следующей меньшей обецайки,Между корпусами 1 и 2 расположензакручиватель потока 6 с поворотными(,лопатками, размещенными по всемупериметру корпусов. В верхнейчасти наружного корпуса 1 закреплен патрубок 7 для отвода мелкойпыли. В нижней части сепаратора...

Номер патента: 900162

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Захария, Калишевич

МПК: G01N 1/20

Метки: анализа, образцов, подготовки, порошкообразных, спектрального

...ванадий, ниобий, тантал, сурьма, висмут, хром, молибден, вольфрам, марганец, железо, кобальт и никель.Вспомогательные образцы получены и аттестованы целевым назначением для определения отдельных групп вышеперечисленных элементов одновременно.Пример. Производилось внесение примесных элементов в графитизированный угольный порошок и особочистую двуокись циркония - основу образцов сравнения для спектрального анализа аналитических концентратов примесей, в первом случае, и проб, получаемых в результате подготовки чистого циркония металлического и его соединений к анализу методом добавок, в втором случае. В обоих случаях спектральный анализ проводился методами фракционированного испарения и сжигания в дуговых угольных электродах.Для...

Номер патента: 901206

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Еремина, Либерман, Шихов

МПК: B65G 53/52

Метки: износа, криволинейной, поверхности, порошкообразных, снижения, транспортирования, трубопровод, трубопровода

...преимущественно с шероховатой внутренней поверхностью.Концы участков 1 и 2 снабжены фланцами 3, имеющими радиусные закругления по внутреннему торцу, между фланцами 3 установлены изоляторы 4. На наружной поверхности фланцев 3 установлены металлические перемычки 5 с регулируемым воздушным зазором.Фланцы 3 стягиваются болтами 6, проходящими через трубочные изоляторы 7. В качестве изоляторов используются диэлектрики с сопротивлением не менее 10 - 1 О Ом см.Трубопровод работает следующим образом.При транспортировке порошкообразного материала по трубопроводу как на стенке трубопровода, так и на дисперсном материале скапливаются заряды статического элект ричества, В связи с тем, что криволинейный участок 2 трубопровода изолирован, на нем...

Номер патента: 901776

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кукушкин, Рухман, Якушева

МПК: F26B 11/16

Метки: веществ, высокоадгезионных, порошкообразных

...4 ротора, т,е, контактных поверхностях испарителя,мешающих эффективному протеканию тепло- и массообменных процессов и ухудшающих экономичность работы испарителя. Поэтому периодически или по мере возрастания нагрузки на роторе 3 испарителя до определенной величины, фиксируемой по увеличению потребляемого тока или мощности электропривода, производят удаление этих отложений с контактных поверхностей роторного пленочного испарителя поворотом лопаток 1, не изменяя при этом направления вращения ротора. Для этого подают воздух, в пневмоцилиндр 6, производя. перемещающимися штоком 7 и узлом 20 угло,вого поворота перемещение оси 5 управления поворотом лопаток, вращающейся вместе с ротором 3 в его полом вале 8 благодаря шпоночно-шлицевому...

Номер патента: 904507

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Адольф

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, порошкообразных, электростатического

...камере нанесения 1 еостороны ее выпускного отверстия12. Фильтрующее устройство точноподгоняется под узел отсоса 5,Камера нанесения 1 соединена сфильтрующим устройством 13 черезвыпускное отверстие 12.55Камера нанесения 1 может быть выполнена с поперечным сечением в виде круга, эллипса или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию,Камера 1, показанная на фиг, 1,имеет овальную форму, при этом часть 16 ограничительной стенки 3 от нижней кромки 17 проема 10 до нижнейкромки 18 выпускного отверстия 2 изогнута по спирали расширяющейся в направлении к выпускному отверстию 2.Установка может содержать несколько камер нанесения (фиг. 3),последовательно установленных такимобразом, что проемы 10 и выпускныеотверстия 12 соседних камер чередуются...

Номер патента: 905149

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Диделева, Марков, Трохина, Тюрин, Чубаров

МПК: B65D 83/06

Метки: затвор, пересыпания, порошкообразных, токсичных

...крышка одной из частей затвора.Затвор для пересыпания кообразных токсичных материалов из двух разъемных частей.В корпусе 1 одной части на полуоси 2 установлена крышка 3, а в корпусе 4 другой разъемной части на полуоси 5 - крыш 905149ка 6. С помощью пружин 7 и 8 крышкикрепятся к корпусам 1 и 4 затвора и соединяются при помощи установочных штифтов 9 по контактной поверхности 1 - 1, составляющей угол 43 - 47 к продольной осизатвора. На корпусе 4 на оси 1 О шарнирно установлен также дугообразный замок 11,имеющий симметрично расположенные двепары выступов - 12 и 13.На корпусе 1 укреплены штифты 14. Наконцах полуоси 5 выполнены рычаги 15,взаимодействующие с парой выступов3,а пара выступов 12 взаимодействует соштифтами 14.Процесс пересыпания...

Номер патента: 905589

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бондарев, Зыкин, Черний

МПК: F26B 17/26

Метки: порошкообразных, сушилка

...малых порций фармацевтических препаратов.Поставленная цель достигается тем, что основание камеры выполнено параболической формы и имеет светоотражательное покрытие с внутренней стороны, а с внешней - кольцевой прилив, причем вибрационное устройство выполнено в виде генератора звуковой частоты и соединенной с. иим через усилитель катушки, а на, камере под основанием укреплен постоянный магнитимеющий кольцевой паз, в котором размещены катушка и прилив основания.На чертеже схематически изображена сушилка.Сушилка для порошка содержит рабочую камеру 1 с основанием 2 и крышкой 3. Основание 2 рабочей камеры 1 выполнено параболической формы и имеет светоотражающее покрытие 4, например из алюминиевой краски с внутренней стороны. С внешней...

Номер патента: 905759

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Рудич, Седлецкий

МПК: G01N 27/46

Метки: веществ, исследований, порошкообразных, проведения, электрохимических

...сил порошкообраэного вещества на проводящую индифферентную подложку - электрод, внесение подложки- электрода с осажденным.порошкообразным веществом в ячейку и проведение электро- химической реакции растворения этоговещества, осаждение порошкообразного вещества на проводящую индифферентную подложку - электрод проводят непосредственно в ячейке и электрохимическую реакцию проводят не снимая поля центро , бежных сил.Возникающие в процессе осаждения порошка в поле центробежных сил равновесные фазовые контакты между частицами порошка и индифферентным подложкой электродом сохраняются и непосредственно реализуются в ходе электрохимической реакции.На фиг. 1 изображена конструктивная схема электрохимической ячейки; на фиг. 15 2 -...

Номер патента: 910217

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ковалиско, Литвак, Прицкер, Тарноруцкий

МПК: B05C 7/02

Метки: нанесения, покрытий, порошкообразных

...пробке укреплен пневмоцилиндр 7 с поршнем 8. В цилиндре имеются отверстия 9 для воздуха. Шток 10 поршня 8 проходит по скользящей посадке через пробку 2 внутрь 50 надувной камеры 3. Окончание штока Т-об. разное со скользящими упорами 11, выполненными в виде втулок скольжения.На неподвижном шарнире 12, закрепленном внутри камеры 3, за счет ограничительных 55 упоров укреплены ребра 13, соединенные шторками 14. Поверхность шторок и ребер ,образует кониче.кую полость с вер 1 ниной в 4центре неподвижного шарнира 12. Ребра 3связаны посредством скользящих упоров 11со штоком 10 пневмоцилиндра 7.Внутри замкнутого конического простран.ства, образуемого поверхностью ребер и ц 1 торок, находится воздуховод 15, конец кото.рого через пробку выведен...

Номер патента: 912502

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Баранова, Климовских, Осауленко, Ямпольский

МПК: B28B 3/26

Метки: изостатического, порошкообразных, пресс-форма, прессования

...1 цилиндра 8 с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймы 9 с полостью для штока 10 и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты 11 со сферическими концами,Эластичный сердечник 3 крепится к обойме посредством винта 12.Пресс-форма работает следующим образом.Ползун 5 пресса занимает крайнее верхнее положение. В полость, образуемую между подпружиненной матрицей 2 и эластичным сердечником 3, засыпается порошок. При движении ползуна пресса вниз усилие через пуансон 4 передается на сердечник 3, который сжимаясь, равномерно по высоте уплотняет порошок. При этом штанги 7 перемещаются в крайнее нижнее положение. В этом положении штанги фиксируются, соединяя пуансон 4, цилиндр 8 и матрицу...

Номер патента: 919718

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Морозов

МПК: B01F 3/12

Метки: автоматическое, красителей, порошкообразных, смесительно-дозировочное

...8 и выходит через отверстия, барботируячерез порошок, чем создается псевдокипящий слой в районе входа в эргазлифт 2, что значительно облегчветвсасывание порошка в эргазлифт.Регулировка подачи воздуха производитсярегулируемым дросселем 17, После выгрузки заданного веса порошка устройство выключается по сигналу отдатчика 12 автоматических весов 13,поступающего на трехходовой электропневмоклапан 11, который, закрываясь,прекращает подачу питающего сжатоговоздуха и одновременно сбрасывает .его из системы,Использование дополнительного барботера значительно облегчает и ускоряет выгрузку порошка из тары и приготовление красителей. Формула изобретения Автоматическое смесительно-дозировочное устройство.для порошкообразных красителей по авт. св. И...

Номер патента: 919725

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Балашов, Ламм, Мартыненко, Мошкин, Фокин

МПК: B01J 2/16

Метки: агломерации, порошкообразных, продуктов

...истечении пара из кольцевой щели8 из трубы 2 инжектируется исходныйтонкодисперсный продукт, которыйувлекается парогазожидкостным потоком,.увлажняется и спиралеобразноперемещается в осевом направлениикамеры 1.о При работе известного устройства на исходном порошке с диаметромчастиц 50-120 мкм, в качестве которого используются кормовые дрожжи,выход продукта с диаметром агломерированных частиц 0,2-1,5 мм не более403. При использовании предлагаемого устройства выход укаэанной фракции повышается до 94. Формула изобретения 3 91 подачи пара, и винтовой вставкой,установленной в агломерационной камере под камерой смешения.На чертеже показано устройство, продольный разрез.Устройство содержит агломерацион" ную камеру 1, соосно...

Номер патента: 921620

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бабушкин, Мамонов, Ненашева, Пащенко, Подюков, Чистяков, Якимов

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулирования, порошкообразных

...поступлению материала в зону уплотнения, что также приводит к снижению производительности устройства.Цель изобретения - повышениепроизводительности устройства длягранулирования по спрессованному 1 Опродукту,Указанная цель достигается тем,цто в устройстве для гранулированияпорошкообразных материалов, содержащем два прессующих валка, загрузочный бункер и воздухоотводящийжепоб, образованный пластинами,пластины соединены между собой посредством шарнирбв.На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на Фиг.2 - то же, видсверху.Устройство для гранулированиясодержит два прессующих валка 1,загрузочный бункер 2, пластины 3, 25образующие воздухоотводящий желоби соединенные между собой шарниромтяги 5, шарниром связанные спластинами 3,...

Номер патента: 921970

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Петров, Царев, Чекмасов

МПК: B65B 1/08

Метки: дозатор, порошкообразных, смесей

...части бункера установлена решетка 3 с ячейками. На вертикальной осиустановлен рычаг 5, приводимый в качательные перемещения с помощью кулачкового привода 6 (показан условно), Край- о ние положения рычага ограничены упорами 7. В пазу рычага с помощью пневмоцилиндра 8 перемещается в радиальном направлении каретка 9, несущая мерную емкость 1 О, над кото з рой неподвижно относительно рычага установлен отсекатель 11, соединенный с нижней частью бункера 2 пыленепроницаемым кожухом 12 .Дозатор работает следующим образом,вИсходное положение механизмов приведено на Фиг.1, В бункер загружается порошкообразная смесь, а в каретку 9 устанавливается мерная емкость 10, после чего кулачковым приводом 6 рычагу 5, а вместе с ним каретке 9 с мерной...

Номер патента: 924520

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Рыбак, Хихля

МПК: G01G 13/06

Метки: дозатор, порошкообразных

...материалов; на Фиг.2 - то же,при откр рытом положении заслонки, на фиг.3 то же, при промежуточном положении заслонки; на фиг.4 - то же, при закрытом положении заслонки. 10Дозатор содержит расходный 1 и весовой 2 бункеры, рычажную систему 3, весовую головку 4, имеющие датчики Д, Ди Ди указательную стрелку с Флажком. Расходный и весовой ,бункеры соединяются между собой эластичным элементом 5, Расходный бункер 1 снабжен аэроднищем 6 с заслонкой 7, на валу которой жестко закреплен ведущий рычаг 8, соединенный с основ ным силовым приводом 9. На валу ведущего рычага 8 свободно посажен ограничительный рычаг 10, кинематически связанный с ведущим рычагом ,и соединенный с дополнительным сило вым приводом 11. Приводы связаны...

Номер патента: 925815

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Карпов, Новиков, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Трухман, Федосенко

МПК: B65G 53/50

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных

...также, что для повышениястабильности подачи порошка в металл,особенно ддя случаев значительного аатлубпения фурми в металл, например, на3 м и более, целесообразно во времяподачи порошка в металл в пневмонасосвыше слоя материала подавать гаа в количестве 5-30% от расхода газа нааэрацию,Нижний предел (5%г обеспечивае 1стабильность при малых производительностях пневмонасоса, а уменьшение приводитк снижению стабильности подачи. Верхний предел (30%) обеспечивает стабильность подачи при высоких производительностях пневмонасоса, Повышенный расходгаза целесообразен также при подаче порошкообразных материалов со значитель-ным количеством мелких фракций. Дальнейшее увеличение расхода газа нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению работы...

Номер патента: 927340

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Левин

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, покрытий, полимеров, порошкообразных, электроизоляционных

...и магнитный элемент, установленный с возможностью вертикального перемещения, камера псевдоожижения снабжена патрубком для отвода порошка с ферропримесями, смонтированным над пористой перегородкой, при этом магнитный элемент выполнен в виде электромагнита постоянного тока, между полюсами которого расположена камера псевдоожижения.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, в плане.Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров состоит из камеры псевдоожижения 1 и камеры наддува 2, разделенных пористой перегородкой 3, патрубка 4 для отвода порошка с ферропримесями и электромагнита постоянного тока 5.Устройство работает следующим образом.В камере псевдоожижения 1, заполненной...

Номер патента: 929192

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Витюгин, Ефремов, Мозолин

МПК: B01J 2/18

Метки: вибрационный, гранулятор, порошкообразных

...лотка, вднище средней зоны лотка обеспечиваетмногократное перекатывание зародышей40гранул в избытке порошка, вследствиечего гранулы доводятся до минимальнойкапиллярной влагоемкости, сохраняя в основном сферическую форму.На чертеже изображен гранулятор,продольный разрез.45Вибрационньпс гранулятор содержитнаклонный хсотосс 1, ссривод 2 вибрационных колебаний, связанньш с днищем лотка 1, бункер 3 для загрузки порошка влоток.Б днище верхней зоны лотка расположена решетка 4, причем оси отверстийв направлении вдоль лотка смещены относителысо друг друга. Под решеткой расположена камера 5 с трубой 6 для подачи сжидкого связуксщего компонента в камеру под напором. Средняя зона лоткавыполнена с цилиндрическим ус лублением 927, расположенным...

Номер патента: 929246

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Акунц, Алоян, Даниелян, Елецкая, Заика, Симонян, Степанян, Ульянова

МПК: B05C 19/00

Метки: нанесения, порошкообразных

...3. Под бункером-питателем установлен узел для дозировки и транспортирования порошка, выполненный в виде приводного диска 4 с диаметрально расположенными на его поверхности ячейками 5, в которых закреплены съемные дозирующие втулки 6, объем втулок соответствует объему наносимого материала. Под диском расположен узел нанесения, выполненный в виде воронки 7, с распределительным конусом 8 на выходном конце. В зависимости от размеров изделий конусы различные, устанавливаются и снимаются они через фланцевые соединения 9. Для обеспечения герметичности при нанесении порошкообразного материала на изделие конусы снабжены резиновыми прокладками 10. Под распределительным конусом смонтировано прижимное устройство 11 с рукояткой 12. Бункер-питатель...

Номер патента: 933813

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Баженов, Банин, Левин, Соколов, Татаринцев, Филиппов

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, порошкообразных, электролизер

...содержащийцилиндрический корпус с бункером,вал, расположенный соосно .с корпусом, коаксиально установленные наодинаковом расстоянии друг от друга цилиндрические катоды, скребкидля снятия порошка с катодов и аноды, снабжен токопроводящим отводом,проложенным от внешнего катода додна бункера, расстояние между катодами равно радиусу внутреннего катода, а скребки консольно закрепленына нижнем конце вала,На фиг.1 изображен электролизер,продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе электролизной ванны 1коаксиально размещены цилиндрические катоды 2. По оси электролизерарасположен вал 3 с консольно закрепленными на конце вала скребками 1.Иеждуцилиндрическими катодами, атакже между внутренним цилиндрическим катоДом и валом...

Номер патента: 933128

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кушеров, Мизонов, Муромкин, Тупицын, Ушаков, Шувалов

МПК: B07B 7/08

Метки: классификатор, порошкообразных

...периметру закручивающих лопаток 7. 5В нижней периферийной части каждого кольца расположены приспособления 8 для отвода промежуточных. продуктов.Классификатор работает следующим образом. 1 ОРазделяемый материал вместе с вос духом подается через входной патрубок 3 1в пространство между корпусами 1 и 2, закручивается в лопаточиом аппарате, состоящем из закручиваюших лопаток 7, и попадает в первое по ходу движения материала кольца 5, Здесь иа частицу действуют две основные и противоположно направленные силы; сида сопротивления воздуха, увлекающая мелкие час тицы к центру кольца 5, и центробежная сила, возникающая вследствие вращения частиц с воздухом вокруг оси классификатора, стремяшаяся отбросить крупные частицы действием гравитационной...

Номер патента: 935416

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Ажищев, Демидов, Островский, Соколов

МПК: B65G 69/20

Метки: емкости, порошкообразных, рыхления

...предлагаемый способ.Установка состоит из вагона-цистерны 1 с установленным в нижней ее части манометром 2, к верхнему люку-лазу которой подсоединен затвор 3 с пробковым краном 4, источником сжатого воздуха 5 и транс- О портного трубопровода 6, подсоединенногок разгрузочному патрубку 7 через запорное устройство 8,Перед началом разгрузки цистерны налюкЬчазе закрепляется затвор 3 с пробковым краном 4, находящимся в закрытом состоянии. Затем к цистерне присоединяется через воздуховод источник сжатого воздуха 5, при этом запорное устройство 8 на разгрузочном патрубке 7 закрыто. После досо тижения в цистерне 1 рабочего давления,равного 1,8 ати, источник сжатого воздуха 5 отсоединяется и путем открытия пробкового крана 4 производится...

Номер патента: 937168

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Алабушев, Ефремова, Киселев, Рожков, Сумин, Фетисов

МПК: B28C 5/20

Метки: порошкообразных

...цилиндрические рабочие органы, каждый рабочий оргай выполнен в виде спирали, нярали име ож янавивки.На фиг, 1 о устройство, общийвид; на фиг. а выполнения рабочего органа.Устройство для обработки порошкообразных материалов содержит горизонтально установленный на раме 1 барабан 2, в полостикоторого размещены коаксиально располо 1 Оженные цилиндрические рабочие органы 3,каждый рабочий орган выполнен в видеспирали, внешняя и внутренняя спирали могут иметь противоположные направления навивки, а диаметры их поверхностей относятся как 1,2: 1,5. Кроме того, устройство1 з содержит вибратор 4, привод 5. Рама 1посредством упругих элементов 6 закреплена на станине 7. Посредством винтов 8можно регулировать амплитуду колебанийрабочих...