Патенты с меткой «порошкообразных»

Номер патента: 283885

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Безуглый, Овсищер, Триханов

МПК: B01D 46/00

Метки: веществ, деаэрации, порошкообразных

...Предмет изобретения Изобретение относится к способам деаэрации порошкообразных веществ,Известен способ деаэрации порошкообразных веществ, заключающийся в том, что последние подвергают вибрации. При осуществлении способа усилие, под воздействием которого происходит удаление воздуха из матераила, прилагается не к каждой частице, а к поверхностному слою объема. Предложен способ, по которому деаэрацию ведут с помощью центробежных сил, Это позволяет значительно интенсифицировать процесс деаэрации, так как под воздействием центробежной силы частицы порошкообразного вещества сближаются по всему объему, что вытесняет максимальное количество воздуха,П р и м е р, ТМТД, 80%-ный смачивающийсяпорошок, до деаэрации имел насыпной вес 0,25 г/смз....

Номер патента: 288236

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Гогин

МПК: B22D 1/00, B22D 11/108

Метки: ввода, жидкого, латериалов, металла, порошкообразных, струю

...снабжен атмосферным клапаном, расположенным перед сужением.Это исключает выход сжатого газа через профилированиое отверстие.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Оно состоит из патрубка 1, штуцера 2 для соединения с трубопроводом, транспортирующим порошкообразный материал, сужения 3, заканчивающегося профилированным выходным отверстием, и атмосферного клапана 4.Порошкообразный материал, например известь, транспортируется по трубопроводу, к которому иодссединеио устройство для ввода его в струю жидкого металла посредством штуцера 2. Порошкообразиый материал, поступая вместе со сжатым газом, например воздухом, в патруоок 1 под воздействием его постепенно уплотняется в суживающейся части 3 патрубка и полностью заполняет выходное...

Номер патента: 288651

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Рубинчик

МПК: B65G 53/18

Метки: пневматического, порошкообразных, сыпучих, транспортирования

...дополнительным трубопроводом; нафиг. 6 - разрез по В - В фиг. 5.Внутри материалопровода 1 в нижней части его по всей длине проложен воздухораспределительный перфорированный трубопро вод 2. Внутри последнего установлен делительный воздухораспределительный перфорированный трубопровод 3, соединенный с источииком сжатого воздуха. В наружном трубопроводе 2 отверстия выполнены со сто роны, обращенной к днищу матеоиалопровода.При транспортировании сыпучих и порошкообразных материалов,по вертикальным трассам внутренний ,воздухораспределительный трубопровод 3 покрывают тканевым чехлом 4 который может быть изготовлен, напри.мер, из брезента, стеклоткани, асбесторезиновых и пластмассовых тканей. Отверстия, внут,реннего дополнительного...

Номер патента: 320296

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Долгов, Зайцев, Козлов, Коченихин, Савельев, Хохлов, Центральное

МПК: B01J 2/10

Метки: гбиблио-ь-а, гранулирования, иштш4а, порошкообразных

...устройстве труба в местах установки стержней снабжена бобышками с наружной резьбой и радиальными отверстиями, в которых с помощью штифтов и накидных гаек укреплены стержни. Такое крепление стержней позволяет сохранять требуемое подожение угла заточники без дополнительного сложного приспособления, так как строго определенное положение стся с помощью штифта.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1; на 5 фиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез по Б - Б на фиг, 2.Устройство включает цилиндрический корпус 1, внутри которого установлена вращающаяся труба 2 с приваренными по винтовой линии бобышками 3 и укрепленными в них стержнями 4. Стержни имеют заточенные под определенным углом концы...

Номер патента: 320975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: B01J 2/00

Метки: веществ, гранулирования, порошкообразных, труднорастворимых

...и нитрилы жирных кислот, смеси минеральных масел с жидкими парафинами, а также соли жирных кислот нещелочных металлов, так называемые металлические мыла.Указанные добавки желательно применять в концентрации 3 - 25, предпочтительно 1 О - 20 вес, %. П р и м е р 1. 100 г четырехосновного сульфата свинца суспендируют в 200 сл воды, и суспензию нагревают при перемешивании до 60 С. Затем в нее вводят 15 г сложного эфи ра триэтиленгликольстеариновой кислОты.При 90 С из суспензии выделяют осадок (гранулят), который отфильтровывают и сушатт.П р и м е р 2. 13,72 г окиси кадмия нагре вают с 50,48 г лауриновой кислоты и 23,99 га-этилкапроновой кислоты. Полученную смесь кадмиевых мыл и жирных кислот вводят в водную суспензию гидроокиси бария (32...

Номер патента: 321302

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Богданов

МПК: B07B 11/04

Метки: измельчения, порошкообразных, ситах, степени

...О, закрепленного наплунжере 11, Манжет 4 касается нижнего конуса 1.Полуцилиндр 3 имеет высоту ббльшую, чемвысота чашки 5, а полуцилиндр 2 - высоту, 15 обеспечивающую постоянное во время циклаработы нахождение внутри его верхней части чашки 5.Полуцилиндры 2, 3 имеют равные внутренние диаметры, обеспечивающие гарантирован ный зазор 6 между полуцилиндрами 2, 3 ирасположенной внутри них чашкой 5 весов б.Полуцилиндры 2, 3 имеют между собой зазор Ь, в котором свободно размещены цапфы 7 коромысла 8 весов б.25 Устройство работает следующим образом,При создании рабочего разрежения на просев в полости нижнего конуса 1 потоки воздуха из атмосферы, засасываемые через зазор в полость нижнего конуса 1, обтекая чашку 5, 30 создают силу...

Номер патента: 322210

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вагин, Шалыгин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...акрупные частицы из насадки 6 поступают в разгрузочную камеру 4, Воздух выходит с противоположного конца через патрубок 9. едмет изобретен ия Устройство для гранулирования порошкообразных материалов, содержащее вращающийся барабан, загрузочное приспособление Изобретение относится к области, связанной с гранулированием материалов.Известно устройство для гранулирования порошкообразных материалов, выполненное в виде вращающегося барабана с загрузочным и разгрузочным приспособлениями и форсункой для ввода газа противотоком с обрабатываемым продуктом.В известном устройстве путем увеличения скорости газового потока, подаваемого форсункой, можно удалить из продукта мелкие гранулы. Однако большие количества воздуха подсушивают...

Номер патента: 290551

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: C21C 5/48

Метки: вдувания, порошкообразных, фурма

...порошкообразных руе газа в металлическую в сопле вставку с отверстием винтовых каналов по перифеся тем, что, с целью улучшети продувки, вставка выполмои.1, отличающаяся тем, чтохность охлаждаемой головки ана, а ее наружная поверхередующимися слоями туго- в и их окислов. 1. ФурмаО материалов ванну, име по оси и р ющая ядом ающая тивнос ещаепо п повер миров ыта ч талло рии, отлич ния эффек 5 иена пере2. Фурмвнутренняя фурмы хроность покр О плавких ме Известны водоохлаждаемые фурмы для проду вки ванны металлургических агрегатов, имеющие в сопле вставку с отверстием по оси и рядом винтовых каналов по периферии. Благодаря наличию винтовых каналов поток газов, выходящих из сопла фурмы, подвергается завихрению.Предлагаемая фурма,...

Номер патента: 290553

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Арнульф, Иностранна, Иностранцы, Федеративна

МПК: C21C 7/00

Метки: введения, порошкообразных

...в верхней части нагнетательным газопроводом, а в нижней - отводящей трубкой для пылегазовой смеси и установлен на салазках, перемещаемых по направ ляющим рельсам каркаса, расположенного на платформе, несущей вакуумную камеру.На чертеже показано описываемое устройство.Оно состоит из питательного бункера 1, вы полненного закрытым, снабженного в верхней части нагнетательным газопроводом 2, а в нижней - отводящей трубкой 3 для пылегазовой смеси. Трубка 3 имеет наконечник 4, представляющей собой, например, стальнуютрубу, 30 защищенную керамической трубкой с оболочкой; свободный конец наконечника загнут по направлению к засасывающей трубе б вакуумной камеры. Трубка 3 может быть сделана вращаемой вокруг своей оси. Питающий бункер 1...

Номер патента: 292070

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аршанский, Всесоюзный, Лебедев, Цветков

МПК: B28C 7/10, G01F 11/00

Метки: дозатор, порошкообразных

...конической выходной частью и шнек.С целью повышения точности дозированияпа валу шнека предложенного дозатора установлен с возможностью перемещения в конической выходной части цилиндра регулирующий конус, вершина которого направлена всторону шнека,На чертеже схематично представлен предлагаемый дозатор в разрезе. 15Дозатор состоит из цилиндра 1 с коническойвыходной частью 2, бункера 3, шнека 4 с переменным шагом, сидящего на валу 5, и регулирующего конуса б.Подаваемый шнеком 4 материал, встречая 20на своем пути сопротивление конической части 2, уплотняется до тех пор, пока давление,развиваемое шнеком, будет достаточным для проталкивания материала через кольцевую щель конуса. В дальнейшем давление на выходе поддерживается постоянным, в то...

Номер патента: 293855

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воронова, Горбенко, Институт, Костантиновский, Костицын, Лафер, Мазуров, Студийский, Теслюк, Шевченко

МПК: C21C 1/02, C21C 1/08

Метки: ввода, порошкообразных, реагентов

...металла ц ент его цспользовакообразцыхключающее ренн ый цистцямц по тем, что, с убы ц улучреагента в ццлццдрцчетого профиИзвестны устроиства для вдувания порошкообразных реагентов в кидкий металл, выполненные в виде труб с утолшецными наконечниками. Однако выходные отверстия этих устройств подвергаются завариванию металлом в процессе вдувания. 1(розе того, в месте ввода интенсивно испаряется магний, что приводит к выбросам металла из емкости.Предлагаемое устройство устраняет заваривацие трубы и улучшает условия рассредоточения реагецта в объеме металла; оцо отличается тем, что наконечник трубы для ввода порошкообразного реагента выполнен в виде цилиндра с отверстиями, стенки которого имеют зубчатый профиль.На чертенке схехатцески...

Номер патента: 294842

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аникина, Дер, Лебедев, Морозов, Негашев, Прохоренко

МПК: C08G 69/00, C08G 69/14

Метки: полиамидов, порошкообразных

...до 1: 2, Такие сплавыне обладают прочностью и вязкостью чистыхполиамидов и поэтому легко раздробляются иразмалываются. Капролактам извлекают последующей промывкой водой.Сплав полиамида с капролактамом в соотношении от 1: 1 до 1: 2, получают при температурах 230 в 2 С в начале процесса и 220 -180 С в конце. Процесс плавления и пребывание полиамида при высоких температурахпродолжаются 1 - 3 ман.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Предварительно расплавленный капролактам из расходной емкости насосом-дозаторомпрокачивается через перегрсватсль, где оннагревается от 95 до 250 в 2 С, в смссительплавитель. В этот же аппарат из расходногобункера объемным дозатором подается гранулированный полиамид в соотношении с капролактамом от...

Номер патента: 301546

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Берман, Ленинградский, Ротенберг, Слоущер, Смирнов, Энергетический

МПК: G01F 23/22

Метки: жидких, порошкообразных, предельного, сред, уровня

...емкостях, а овня порошкообразных высоких температурах. контроля уровня сред 5 основанные на различ. х сред и от газа, допувня в сравнительно узатур из-за перегреваизмерительной систе оследнеи газовом мента. ого слоя элемента к ней от ра стенки теплоеняется в зависитносительно данмы.С целью расширения рабочегоповышения точности по предлагаембу в зону измерения температурьванно подают теплоноситель скоэффициентом теплоотдачи, напдух. Внутри емкости, в месте, гдетролировать уровень, устанавливаменный элемент.Внутренняя поверхность элементванно омывается теплоносителемвоздухом). Коэффициент теплоотдвнутренней стенкой теплообменноги теплоносителем поддерживают пнапример, сохраняя постояннымтеплоносителя на входе.Наружная...

Номер патента: 301934

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Имре, Иностранцы, Исследовательский, Франци

МПК: C21B 13/14, F27B 15/10

Метки: порошкообразных, теплообменник, флюидизации

...а из него в отсек для нагрева холодного материала 20 или наоборот. Камера обжига и каждый отсектеплообменника снабжены пылеуловителями циклонного типа. устройства для обработ пящем слое, в которых вн нство разделено на каме отверстиями для прохомате и,печ пере мате емое устройство отличается от из, что для повышения теплового ыполнено со сплошными по всей плопроводными стенками с отверввода и вывода обрабатываемого расположенными над подинами в тенах отсеков,теплообменник следующим образом,После обжига руду поции отходящими из реактми. Руда поступает в отсечерез отверстие, располов торцовой стенке отсека,перемещаясь, выгружаетсния через отверстие, распдиной в противоположнойсека.Благодаря такому распдля авода и вьвода обледняя,...

Номер патента: 305147

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акунов, Бел, Белов, Государственный, Еременко, Завадский, Казанский, Середа, Хохлов

МПК: C04B 7/40

Метки: взвешенномсостоянии, мелкозернистых, порошкообразных, тепловой

...обработке порошкообразных и мелкозернистых материалов, например, при производстве цементного клинкера.Известен ряд способов обработки порош. кообразных материалов во взвешенном состоянии, например, в циклонных теплообменниках.Известен способ выделения пыли из газового потока путем создания струйно-вихревого режима его работы, заключающийся в том, что запыленный воздушный поток пропускают через пылеотделительную камеру, в которую подается в виде струй вторичный воздух, закручивающий прямоточный газовый поток в вихрь. Пылевидные и более крупные частицы захватываются вихрем ц под действием центробежных и центростремительных сил занимают такое положение, что частицы не касаются стенок аппарата и оттесняются от его оси. Причем в этом...

Номер патента: 305620

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Иностранна, Пностранцы, Ульрих

МПК: B05B 13/00

Метки: волокнистых, набрызга, порошкообразных

...20 со сменными наконечниками разного сечения.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же разрез по А - А на фиг. 1.Устройство для набрызга волокнистых и по рошкообразных материалов состоит пз цилиндрического держателя 1, на котором расположена изогнутая труба 2 для подачи связующего, соединенная с трубой 3 для подвода сжатого воздуха. Между трубой для подвода сжатого воздуха и разбрызгпвающнм соплом 4 образован цплшдрический воздушный канал Б, непосредственно связывающий это сопло с трубой для подвода сжатого воздуха, причемпоследняя и труба для подачи связующего расположены под углом к воздушному каналу 5. Труба,3 подключена прн помощи штуцеров 6 и 7 к сети сжатого воздуха,Работает предложенное...

Номер патента: 308779

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Сою, Украинцев

МПК: B22F 9/06

Метки: порошкообразных

...установка для осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.Расплавленный металл, находящийся в емкости 1, по системе трубопроводов 2 и 3 при помощи электромагнитного насоса 4 непрерывно подают через сопло 5 в емкость б. На входе в сопло металлу сообщают скорость не менее 20 м/сек. В емкость б через труболровод 7 вводят инертныи газ, например аргон или гелий, На выходе из сопла струя жидкого металла захватывает инертный газ, и металл перемешивается с газом до образования пены. Струю металлической лены направляют в кристаллизатор 8, расположенный с противоположной стороны сопла и выполненный профильным, например в виде швеллера. В кристаллизаторе происходит интенсивное охлаждение жидкого пенометалла и...

Номер патента: 312670

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Тукацинский

МПК: B01F 7/10, B22F 1/00

Метки: механического, порошкообразных, смешивания

...витков в зависимости от профиля кулачков, закрепленных на оси барабана.На чертеже показано предложенное устройство.Устройство состоит из барабана 1 с загрузочным люком 2, который имеет толкатгли 3, приводимые в движение кулачками 4. Толка- тели 3 имеют упоры б, которые взаимодействуют со спиралеобразным телом-пружиной 6 для персмешивания. Барабан 1 соединен с двигателем 7 через редуктор 8, соединительную муфту 9 и звездочку цепной передачи 10. При вращении барабана 1 толкатели 3, перемещаясь по профилю кулачков 4, сжимают пружину 6 за пол-оборота, затем за последующие пол-оборота возвращаются и исходное положение. После этого процесс повторяется в той же последовательности.В предлохкенном устройстве порошкообразпая масса материала при...

Номер патента: 312794

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барышев, Демидов, Логачев

МПК: B64D 1/16

Метки: веществ, испытаний, летных, порошкообразных, распылителя, туннельного

...самостоятельный интерес.С целью измерения лобового сопротивления туннельного распылителя в процессе летных испытаний в предложенном у.стройстве туннельный распылитель подвешен к летательно му аппарату на жестких звеньях, образующих шарнирный параллелограмм, а на конце упругой штанги смонтирован ролик, приведенный в контакт с упором туннельного распылителя,На чертеже показана схема предложенного 25 устройства.Туннельный распылитель 1 подвешен к ловой балке 2 летательного аппарата на стких звеньях 3, образующих шарнирный раллелограмм. На конце упругой тензоме Предме ия ий туннельтх веществ, аклеенными ми, отличаия лобового ылителя в етательному бразующих конце упруриведенный аспылителя. зо етных испытан порошкообразнь ю штангу с н...

Номер патента: 316466

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Шихов, Шихова

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарат, кипящем, переработки, порошкообразных, слое

...определенные требования по дисперсности, после установки ки пящего слоя располагают вторую установку для отсева пыли и мелких фракций. Таким образом, одновременно должны, работать две установки: первая по псевдоожижению, а вторая по рассеву обработанного материала. 20Цель изобретения - создание установки с кипящим слоем, в которой на выгрузке происходит одновременно сепарация (разделение) перерабатываемого порошкообразного материала по фракциям. 25Для этого на стеснках корпуса вблизи разгрузочных патрубков укреплены вертикальные электроды, а разгрузочные патрубки фаз мелких фракций размещены выше границы кипящего слоя. 30 На чертеже схематически изображен пложепный аппарат. При подаче на электрод описываемого аппарата напряжения с...

Номер патента: 316622

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бренгауз, Власов, Говоров, Гусев, Добы, Каретников, Малевич, Муравьев, Смолин

МПК: B65G 53/40

Метки: камерный, мелкозернистыхматериалов, питатель, пневлитического, порошкообразных, транспортирования

...6 клапана 3 выполнена из пористого материала.Полость клапана сообщена патрубком 7 с 15 источником сжатого воздуха. Коническая насадка 5 выполнена разрезанной по образующим на части 8, укрепленные меньшими основаниями по окружности внахлестку на конце трубопровода с возможностькт изменения 20 угла между противолежащими образующимиконуса. Одна опора 9 камеры 1 выполнена шарнирной, а другая опора 10 подпружннена.По загрузочному патрубку 2 материал подается в камеру 1. По окончании загрузки 25 под действием загружаемого материала подвижный (на опоре 10) конец камеры 1 опускается и нажимает на нижний конечный выключатель 11, после чего клапан 3 перекрывает загрузочный патрубок 2, а заслонка 12 З 0 открывает напорный трубопровод, Одновре,...

Номер патента: 329389

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Кос

МПК: G01F 1/74

Метки: ilhhматериалов, порошкообразных, расхода

...и не обеспечивают достаточную точность измерения количества материалов при наполнении трудновзвешиваемыхемкостей.Цель изобретения - повысить точность измерения и обеспечить возможность непрерывного контроля количества транспортируемогоматериала - достигается тем, что осаждениепроизводят с непрерывным выпуском осажденной фазы, а количество материала контролируют в свободно падающем потоке по массовому расходу.На чертеже представлена схема реализацииспособа для случая непрерывного измерениямассового расхода цемента, поступившего вцемсилос,Двухфазный потагрузочному пневматическому цемент1 направляется в осадительный циклодагощий в циклоне цемент через ячейпрерывно вращающийся затворныш, свободно падающим потокомв массовый...

Номер патента: 332065

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Демченко, Ивахин

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, порошкообразных, процессов, спекания

...способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что 10 контроль осуществляют путем сравнения электрических проводимостей спекаемого и помещенного в термокамеру предварительно спеченного образцов,Сущность способа заключается в том, что в 15 термическую камеру в которой производится спекание образца, отформованного из порошка устанавливают вспомогательный образец из того же, только плотного материала (предварительно спеченного) и имеющего такие 20 же, как и спекаемый из порошка образец размеры. На оба образца наносят известными способами высокотемпературные электроды и в процессе нагрева замеряют одноврсмеццо сопротпвленпе элсктрпческому току порошкового и компактного образцов. По изменению разности...

Номер патента: 334069

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Фурман

МПК: B28B 7/10

Метки: порошкообразных, прессования, форма

...и может найти бласти изготовления кера нных изделий, например что разъемное основание стенки смыкается с опорной плитой 3 по линии диаметра оси шарнира, перпендикулярного оси движения пуансонов, опорной плиты 4 с неподвижными 5 стержнями Б для формования сквозных отверстий в изделии; обжимной рамки б с пружинами 7, пуансона 8; пуансона 9; направляющих 10; рамы 11 с установленными на ней силовыми гидроцилиндрами 12 и 13; за грузочного устройства 14; опорных стоек 15;плиты 1 б и штанг 17.В начале формования отклоняющиеся боковые стенки 1 опираются на плиту 3. Пуансон 8 с обжимной рамкой б находится в верх нем крайнем положении, а пуансон 9 в нижнем крайнем положении, причем его формующая плоскость размещается выше линии смыкания...

Номер патента: 343911

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Каминский, Конструкторского, Романенко, Северодонецкий

МПК: B65B 1/00

Метки: полимерных, порошкообразных, упаковки

...Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроенияСПОСОБ УПАКОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Предмет изобретения Изобретение относится к расфасовочно- упаковочной технике.Известны различные способы упаковки полимерных порошкообразных материалов, заключающиеся в дозированной расфасовке материалов в тару с последующей заделкой открытых ее торцов,Для упрощения упаковки предл агается тару образовывать из самого упаковываемого материала путем его прессования, оплавления поверхностного слоя и охлаждения.Сущность способа заключается в том, что упаковываемую оболочку формируют из самого упаковываемого материала, для чего его прессуют в специальных формах для придання...

Номер патента: 347117

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иванов, Резник

МПК: B22F 1/00

Метки: газовом, порошкообразных, потоке

...ввода зернистого материала.Реакционная камера имеет перегородку 6 в виде усеченного конуса, укрепленную непосредственно на цилиндрической трубе 8.Между перегородкой и корпусом камеры образована кольцевая щель 7, соединяющая реакционную часть устройства с разгрузочной головкой 8 камеры, которая в нижней части имеет патрубок 9 для отвода обработанного порошкообразного материала из устройства.П р и м е р 1. Работа предложенного устройства при сушке угольной шихты с частицами размером до 3 мм и исходной влажностью 12 вес. % происходит по следующей схеме,Воздух, нагретый до температуры 200 С, поступает в реакционную камеру 1 через патрубки 2. Количество воздуха в каждом патрубке 2 регулируют индивидуально,Влажную угольную шихту вводят по...

Номер патента: 348285

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белецкий, Железн, Игнатенко, Майоров, Путилин, Спирин, Старосельский, Чуднер

МПК: B22D 11/00, B22D 11/108

Метки: ввода, металлов, порошкообразных, присадок, разливке

...иным отверстием, крышк 1 с калиббункера 2,Изобретение ласти черной металлургии, в ливке расплавов.Известно устройство для ввода порошкообразных присадок в расплав при разливке, содержащее бункер, имеющий калиброванное отверстие и затвор, выполненный в виде пробки, имеющей низкую температуру плавления.Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает синхронности открытия затвора с началом разливки, что отрицательно сказывается на качестве литья, особенно при отливке мелких деталей и тонкостенных изделий.Целью изобретения является обеспечение синхронизации ввода порошкообразных присадок и начала разливки и возможности удержания пробки-затвора в закрытом состоянии.Для этого пробка-затвор предлагаемого устройства снабжена...

Номер патента: 352776

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Журавлев, Краснов, Ополовенков, Остроумов

МПК: B29C 43/10, B29C 43/36

Метки: порошкообразных, формования

...сризоцтфрагмнтуру из по- фтороцсоца,ечени тонко оставальцозарабо Известно устроиство для формования изделий сложного профиля из порошкообразны., материалов, например из фторопласта, состоящее из матрицы и пуансона. Однако известное устройство не обеспечивает необкодимой равностенцости и равноплотцости материала по всей поверхности изделия.Предлагаемая конструкция для формования из фторопластаизделий сложного профиля, в том числе тоцкостеннык и крупногабаритнык, отличается тем, что в ней применена эластичная оболочка, например из резины, расположенная в горизонтальном направлении над камерой формовация матрицы. На эластичную оболочку помещают навеску порошка фторопластаи разравнивают ее по плоскости. Горизонтальное положение...

Номер патента: 358366

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ярмаль, Ярошевский

МПК: C21B 7/16

Метки: ввода, горн, доменной, печи, порошкообразных, реагентов

...устройство снабжено трубкой, пропущенной через водоохлаждаемую полость фурмы фурменного прибора, и переключателем потоков реагентов и сжатого воздуха, соединяющим трубки с тем или иным магистральным трубопроводом,На фиг, 1 схематично показан общий видописываемого устройства; на фиг. 2 - направления движения потоков реагента и сжатоговоздуха во время контроля состояния фурмыи фурменной зоны горна печи,Через фланец 1 гляделки фурменного прибора 2 пропущена в рабочий канал прибора стальная трубка (форсунка) 3, соединенная с магистральным трубопроводом 4 подачи порошкообр азного реагента посредством переключателя б. Последний соединяет также с магистралью б сжатого воздуха трубку 7, пропущенную через водоохлаждаемую полость фурмы...

Номер патента: 383624

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B28B 3/14, B30B 11/18

Метки: брикетирования, валковый, порошкообразных, пресс

...валок пресса снабжен охватывающим его промежуточным кольцом, а бандаж выполнен в виде закрепленных на этом 5 кольце сегментов, радиус внутренней поверхности каждого из которых меньше радиуса наружной поверхности кольца. 15 Изобретение относится к области обработки материалов давлением.Известен валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов, содержащий параллельно смонтированные на станине бандажированные встречно вращающиеся валки с выполненными по наружной поверхности бандажа формующими ячейками.Для повышения износостойкости ячеек в предлагаемом прессе каждой валок снабжен охватывающим его промежуточным кольцом, бандаж выполнен в виде закрепленных на последнем сегментов, радиус внутренней поверхности каждого из которых...