Циркуляционный сепаратор порошкообразных материалов

СОСЮЗ СОБЕТСНИХсоцИАлистичксни 1 сРЯСПУБЛИК С 19 З Сп 4/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ПСНТ СССР МИТЕТТНРЫТИЯ ИЯ ЗОБ ИОА 2НИХ ИАТЕРИЛЛОВрации, загрузыпное сепарирсадительные цт л и ч а ю 3 74 НКООБРАЗ включающии очное устрой- ующее приспоиклоны, венщ и й с я ния эффективния энергоамеру септво, переобление,ль стро тиляторы тем, чтоности разатрат,ройство овыше ия и сниж уст сепарирующее в виде набора колоздуха и выноса и. пересыпи выполнен ода екторовпылевозд ои см ТОР Ъ Недостатком является низкауказанного зффективн епараторать раздегии и гроие моздкость.Цель изобревышении эффект ния заключ ности разд ся в пния и о МЪ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Всесоюзный научно-исследский институт цементного машиния(54)(57) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СЕПАР Изобретение относится к машинам, разделяющим сыпучие порошкообразные материалы на фракции по крупности частици может быть использовано в производстве цемента для отделения готового продукта в помольном агрегате,работающем по замкнутому циклу, а также в других областях народного хозяйства, где есть необходимость отделения пылеобразной фракции,Известно устройство дпя отделения пыли от зернистого материала, состоящее из отсасывающих крышеобразных коробов, установленных со смещением относительно друг друга в шахматном порядке, перед которыми установлены упорные плоскости, изменяющие направление падения сепарируемого материала и стабилизирующие скорость падения.Недостатком этого устройств ляется неравномерное распредел материала по потокам, стекающим веохнего делителя на два нижер 8При величении производительности больше материала будет попадать на плос.кости коробов, обращенные к стенкам, аа и наоборот, при уменьшении - на плоскости, склоненные к оси устройства,Кроме того,.из-за разницы удаления вытяжных коробов от ввода воздуха эффективность выноса пыли воздушными струями в нижних коробах будет ниже, чем в верхних. СВНаиболее близким техническим решением из известных является циркуля- ционный сепаратор порошкообразных материалов, включающий камеру сепара:ции, загрузочное устройство, пересыпное сепарирующее приспособление, осадительные циклоны, вентилятор. ения, большая затрата эне758612 3Указанная цель достигается за счеттого, что пересыпное сепарирующееприспособление выполнено в виде набора коллекторов подводавоздуха ивыноса пылевоздушной смеси,На Фиг, 1 изображен разрез сепаратора, на котором стрелками, доказанодвижение воздуха, а точками - движение сепарирующего материала Ма 10фиг, 2 изображен вид сбоку с местнымразрезом по А-А,Циркуляционный сепаратор имеет камеру сепарации 1, выполненную из листового проката. К вертикальным стенкам поочередно крепятся коллекторыподачи воздуха 2 и коллекторы вытяжки нылевоздушной смесй 3. К боковымстенкам коллекторов прикреплены нак-лонно пересыпные полки 4, Щели 5, 20предназначенные для циркуляции воздуха из коллектора нагнетания в коллектор выноса пылевоздушной смеси, выполнены в меаах, исключающих попадание сепарируемого материала в коллекторы, Отверстия снабжены заслонками 6для регулировки проходного сечения,Для обеспечения, равномерной загрузки сыпучего материала в межколлекторные пространства применено специальОное устройство, состоящее из двух наклонных плоскостей 7, закрепленныхна боковых стенках камеры сепарации 1.К вершине угла, образованного наклонными плоскостями, приварены делитель. ные лотки, с, ребрами 8 и торцовойстенкой 9, Лотки имеют одинаковуюширину, за счет чего подающий потокматериала делится на две равные части.. На наклонных плоскостях, расположеныдополнительные. целительные лотки 10,с прппускными отверстиями 11,Лотки расположены так, .что ребра8 проектируются по середине окна 11. 45Под дополнительными,латвии 10 установлены .наклонные плоскости 12, Над рассеивающим устройством установлен питатель 13, например шнековый, с боковой выгрузкой.Для обеспечения равномерной выгрузки по ширине ссыпная кромка 14 выполнена наклонно к оси шнека. Для технического обслуживания предусмотрен люк 15. В нижней части камеры сепарации расположен затвор 16. Для осаждения готового продукта тонкой Фракции) сепаратор оборудован цикноном .17, Циклон соединен с коллекторами сепаратора роздуховодом 18, Циркуляция воздушного потока осуществляется с помощью центробежного вентилятора 19, нагнетающего воздух в сепаратор через воздуховод 20.Сепаратор работает следующим образом.Сыпучий материал плоским потокам падает в рассеивакпцее устройство,где, посредством делительных лотков, равномерно распределяется по наклонным плоскостям 7 и 12, Попадая на наклонные полки 4 пересыпного сепарируюцего устройства, материал многократно продувается воздухом, циркулирующим в сепараторе. Подхваченные воздушным потоком легкие Фракции осаждаются в циклоне 17.Крупные частицы опускаются вниз и, по мере, накопления, проходят через затвор 16. Очищенный в циклоне воздух центробежным вентилятором 19 подается в сепаратор.Благодаря многократной продувке падающего материала направленными струями воздуха достигается значительное повьппение эфФективности сепарации, Использование специального устройства для распределения материала по межкассетным пространствам, работающего без.вращающихся частей, дает возможность снизить энергозатраты примерно на 207.а Ую,эа 6ееуГ Гф Рефу Фе ЭевФ дв Уеа Гаеа 0"аФ 1 еееф д е еаФю1758 б 12 Редакт инск ПтъпифдлтРРпсъц ил тючттпоттг.летят а.въстгтдлпз тт;1с г. Заказ 1422 ВНИИПИ Госу Составитель Т. Гончарова.Техред д (ранцук Корректор И.Самборская Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Б, Раушская наб., д. 4/5