Патенты с меткой «порошкообразных»
Способ получения порошкообразных полиолефинов
Номер патента: 385454
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Нидерланды
МПК: C08F 10/02, C08F 2/02, C08F 6/12 ...
Метки: полиолефинов, порошкообразных
...не повышалась до точки, при которой этилен разлагается на углерод, водород и метан. Для этого стенка реактора охлаждается протекающей через охлаждающую рубашку 4 средой, подводимой по трубопроводу 5 и отводимой по трубопроводу б. Наряду с образовавшимся полимером из реактора непрерывно выгружается некоторое количество непревращенного мономера, заменяемого холодным мономером. Как правило, превращение этилена в полиэтилен составляет от 12 до -20%.Образовавшийся в реакторе полимер выгружается из реактора вместе с некоторым количеством непревращенного мономера по трубопроводу 7. Этот трубопровод снабжен расширительным клапаном 8, благодаря чему давление выгружаемой смеси понижается практически до атмосферного. Смесь расширяется в...
Питатель для дозирования порошкообразных
Номер патента: 386257
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21B 5/00, G01F 13/00
Метки: дозирования, питатель, порошкообразных
...виде шестерен 12 и 13. Вкладыши б расположены радиально в теде диска 4 и соединены с исполнительным механизмом 14 посредством, например, механической передачи, 15 включающей кулачок 15, конус 1 б со штангой17 (боковая поверхность конуса может быть выпуклой), подпятник 18, возвратную пружину 19, пластины 20, укрепленные с помощью шарнира 21 и соединенные со штоками 22, на 20 которых установлены возвратные пружины 23.Форма, кулачка. 15 выбирается произвольно для обеспечения нужной характеристики и режима работы питателя. Соединение пластин 20 со штоками 22 выполнено так, чтобы 25 обеспечить свободное перемещение штоковвдоль пластин при изменении угла наклона пластин. Перекос пластин при перемещении исключается за счет соответствующих...
Способ изготовления изделий из порошкообразных термореактивных полимеров
Номер патента: 386777
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Виноградов, Кумсков, Юферов
МПК: B29B 11/12, B29C 35/02
Метки: полимеров, порошкообразных, термореактивных
...из порош кообразных фенолформальдегидцых смол, прикотором достигается однородность и монолитность изделий требуемого размера и плотности,Для этого порошкообразное связующее под вергают таблетировацию при удельном давлении 400 - 2000 кгс/см и таблетки термообрабатывают при постепенном подъеме температуры со скоростью не более 15 С/час до получения необходимой степени отверждения.20 Процесс изготовления описываемых изделий заключается в следующем.Порошкообразное связующее, свободно засыпанное в пресс-форму и равномерно распределеццое по всему ее обьему, подвергают 25 уплотнению ца холоду при удельном давлениице менее 400 кгс,см-, лучне при 1800 в 20 кгс/см 2.Таблетированные заготовки извлекают изпресс-формы и подвергают...
Гранулятор порошкообразных материалов
Номер патента: 387731
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, порошкообразных
...пересыпа= ния слоя в нем образуется внутрислойная мертвая зона, лишенная зародышей. Вследствие этого в известных грануляторах не обеспечивается достаточно высокая равномерность пересыпания слоя, сниакаются в значительной степени эффективность гранупообразования и производительность аппао ата.В предлагаемом устройстве корпус выполнен в виде винтового желоба. Благодаря этому обеспечивается плавное непрерывное окаНа фиг. 1 показан предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.0 Гранулятор состоит из наклонного винтового желоба, образованного винтовой непрерывной лопастью 1, укрепленной на валу 2, и бортовой стенкой 3. У верхнего конца желоба укреплена течка 4 для загрузки порош кообразного компонента и...
Способ выделения однородной фракции частиц из порошкообразных материалов
Номер патента: 389024
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Стрелкова
МПК: B03D 3/00, C01G 25/00
Метки: выделения, однородной, порошкообразных, фракции, частиц
...и кипячение суспензии ведут прц концентрации аммиака 1 - 5 вес.%, предпочтительно 2,5 - 3 вес.%,5 Вместе с тем, целесообразно остаток послеслива осветленной части суспензии вторичнообрабатывать серной кислотой до концентрации кислоты 3,5 - 10 вес.%.П р и м е р. 110 г ццркоцовой пыли помеща 10 ют в колбу, наливают 850 лл воды, 40 г 25%ного раствора аммиака и кипятят в течениеб 0 лсин. Охлажденную суспензию помещают вббльшую емкость, доводят водой объем суспензии до 8 л и перемешивают, После переме 15 шивапия через 2 час 20 лшн сливают слой, содержащий частицы меньше 3 мк. Время отстоя слоя, содержащего частицы менее 3 мк,определяют в соответствии с законом Стокса.Слитый слой обрабатывают 100 г серной кис 20 лоты. Прозрачный раствор...
Смеситель порошкообразных материалов
Номер патента: 389824
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Сорокин
МПК: B01F 13/10, B02C 15/14, B28C 5/16 ...
Метки: порошкообразных, смеситель
...тем, что механизм измельчения выполнен в виде катков, установленных над закрепленным на верхнем конце шнека диском, причем на нижнем конце трубы абра зованы окна, соединяющие полости последней и корпуса.На фиг. 1 схематически изображена конструкция смесителя; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.20Смеситель состоит из корпуса 1, установленного на амортизаторах 2. Вертикальный вал 3, выполненный в виде шпека, вращается в корпусах подшипников, один из которых 4 жестко прикреплен к нижней части корпуса, 25 другой, 5 вварен в крыпеку кожуха б, На верхнем конце шнека насажен с помощью специального кронштейна диск 7, по которому обкатываются свободно вставляемые в направляющие 8 ролики 9. Над горизонтальным 30 диском установлены скребки...
Пресс для брикетирования порошкообразных материалов
Номер патента: 389928
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Кузнецов
МПК: B28B 3/14, B30B 11/18
Метки: брикетирования, порошкообразных, пресс
...Возможностью Вращеця).Связь между валом 1, ребордойи валками 4, 5, 6 осуществляется црц помощи шпонок 8. В валки ввсрнуты винты 9, резьбы которых ця различных участках выполнены с разлцчнымц шагами. Шаги резьбовьх ОтВерсти 11 В Валках также различны и в валках 5 и б соответст венно в два и три раза больше шага резьбы в отверстиях валка 4. На концах вивтов 9 закреплены шестерни 10. По другому варианту на валу 1 (на фиг. 2 вал 2 не показан) смонтированы: реборда 3 (неподвижно), валки 4, 5, б (подвижно в осевом цаправлени:1), штурвалы 7, 11, 12 (с возможностью вращения). На валу 1 смонтирована также шпо.1- кя 13.В валок 6 ввернут винт 14, в валок 5 - полый винт 15, в валок 4 - полый винт 16. Винт 14 застопорен относительно винта 15 любымц...
Устройство для формования пористых изделий из порошкообразных материалов
Номер патента: 390976
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Петров, Терехов
МПК: B22C 15/30, B30B 11/10
Метки: пористых, порошкообразных, формования
...относительно горизонтальной оси от привода с регулируемой угловой скоростью (не показан) посредством ре.,:енной передачи 4 матрица 5. Матрица содержит несущий фланец б, укрепленную на нем съемную обечайку 7, связанный с несущим фланцем б посредством резьбового соединения, подвижного в осевом и окружном направлении, стержень 8. Отверстия в полости этого стержня предназначены для загрузки порошкового материала и подачи связующего в зону формования. На стержне 8 жестко укреплен фланец 9,Через внутреннюю полость стержня 8 в ра 10 бочую зону матрицы б загружают формуемыйпорошковый материал. Включают, привод с угловой скоростью, обусловленной параметрами процесса формования. Порошковый материал под воздействием центробежного сило 15 вого...
Способ анализа порошкообразных материалов на содержание примесей
Номер патента: 393653
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Козлов, Кравчук, Стремок
МПК: G01N 21/49
Метки: анализа, порошкообразных, примесей, содержание
...не содержащей хлора, высушивать и растирать в порошок,Порошок фотометрируют в о 600 нм.П р и м е р. 2 г окиси алюминия пропитывают 3 мл раствора азотнокислого палладия, содержащего 0,002 г палладия (в пересчете на металл). Навеску оставляют на 1 час в рас творе, после чего сушат, непрерывно помешивая, при 50 - 60 С в течение 2 - 3 час.Окончательную сушку проводят при 300 С в течение 2 - 3 час. Охлажденный образец растирают в тонкий порошок и снимают спект ры отражения порошка в интервале 240 - 600 нм.Если в образце содержится хлор в виде следов, то спектр отражения характеризуется размытым мин мом поглощени ли содержание длина волны м Одновременно глощения - 280 мумов не меня окиси алюминиОпределению миния мешают брома и иода...
Способ электростатического напыления порошкообразных материалов
Номер патента: 396724
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аскаров, Губиев, Джигул, Пиркулов, Самхарадзе
МПК: H01B 13/16, H01B 19/04
Метки: напыления, порошкообразных, электростатического
...коронный разряд и создается электростатическое поле 25 между центральным электродом и системой заземленных проводов. Вводимый в камеру изоляционный норошок заряжается в поле коронного разряда и, взаимодействуя с внешним электростатическим полем, движется по нап равлению силовых линий и осаждается на проводах.Осажденпс происходит на обеих сторона. проводов - внутрепних, обращенных к коронирующему электроду, и на наружных, обращен 11 ых к защитному кожуху. Причем на внутренних сторонах порошки осаждаются благодаря электростатическому осаждению частиц, а на наруяпых - под влиянием двух факторов: загиба силовых линий электростатического поля вокруг провода и действия электрического ветра, 1 Оторый возникает межд диэлектрическим...
Способ ввода порошкообразных латериалов в жидкую фазу
Номер патента: 398619
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/32
Метки: ввода, жидкую, латериалов, порошкообразных, фазу
...реактора или агрегата. Лимитирующей стадией усвоения материалов становятся процессы массо- и теплообмена между локальной зоной ввода материалов и остальным объемом ванны, Эти явления вы. нуждают прекратить вдувание порошкооб, Б, Шукстульский, И, И. Пелипенко Н, М. Виноградов, Н, И, й"е: щий, В, И. Прилепский, Ю. В. Романов, А. А, Курдюков и В, И, Остапенко кий институт черной металлургии ОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВЮ ФАЗУ разных материалов, и суммарная производительность их подачи в ванну резко снижается.Для интенсификации ассимиляции порошкообразных материалов жидкой фазой пред.5 лагается способ, по которому вдувание порошкообразных реагентов осуществляют периодически до появления выноса извести в атмосферу, а в промежутках между вдуваниями...
Устройство для дозирования порошкообразных материалов
Номер патента: 398825
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01F 3/36
Метки: дозирования, порошкообразных
...бункер и шнек с подпрессовочным ножом, отличающее ся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозпрованпя, выходная часть шнека выполнена с винтовой резьбой, взаимодействующей с шестврнями, перемещающими материал и .выходному отверстию, 25 соединенному с воздуховодамп, размещенными вдоль зубьев шестерен. во для дозирования поиалов, содержащее бунвнутри него шнеком, на мещен,подпрвссовочный нож.Однако известное устройство не исключает залипания дозируемого материала на выходной части шнека или пазах подающего цилиндра.Для повышения производительности и точности дозирования в предлагаемом устройстве выходная часть шнвка выполнена винтовой резьбой, взаимодействующей с шестернями, перемещающими материал к выходному...
Устройство для просеивания порошкообразных
Номер патента: 404520
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B07B 7/06
Метки: порошкообразных, просеивания
...отсоса воздуха.В нижней части конуса 2 установлены стакан 9 и поддон 10 с коническим обтекателем 25 11, в который вмонтирована сообщающаяся с атмосферой трубка 12 с отражателем 13. Поддон 10 крепится к стакану 9 с зазором б и поджимается снизу пружиной 14.После засыпки материала в стакан 9 и ус- зО тановки его в положение, указанное на чертеже, через патрубок 8 отсасывается воздух, Создается разряжение, под действием которого через зазор между стаканом 9 и поддоном 10 нз атмосферы засасывается воздух, подхватывающий материал и подающий его к ситу 3. Благодаря разрежению воздушный поток проходит через трубку 12, изменяет направление под действием отражателя 13 и отклоняет движущиеся вертикально вверх частицы материала, обеспечивая...
Способ получения порошкообразных карбидов
Номер патента: 407966
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авдеенко, Березин, Власов, Дмитриев, Елютин, Костиков
МПК: B22F 9/16, C01B 31/30
Метки: карбидов, порошкообразных
...металлов, имеющих упругость пара металла ниже упругости пара углерода, например циркония, гафния, молибдена, вольфрама, ниобия, титана. Содержание примесей в карбидном порошке снижается до минимума при использовании эвтектического сплава на основе того же материала, что и науглероживаемый порошок.П р и м е р. Карбидоуглеродный эвтектический сплав, например ХгС + С или ХгС + + 51 С+ С, помещают в графитовый тигельсо средней пористостью 10 - 13%. Далее в этом же тигле на расстоянии 60 мм от сплава располагают графитовый поддон со свободно насыпанным циркониевым порошком. Стенки тигля являются одновременно нагревателем, Температуру расплавленного эвтектического сплава поддерживают в пределах 2870 С, а температуру насыщаемого порошка...
Устройство для отбора средней пробы порошкообразных материалов
Номер патента: 361411
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 1/20
Метки: отбора, порошкообразных, пробы, средней
...представительности пробы в предлагаемом устройстве блок управления имеет цепь задержки включения пробоотборника и делитель сигнала, соединенный с выключателем, установленным на пневмовинтовом насосе.На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Устройство содержит пневмовинтовой насос 1 с обратным клапаном 2 и выключателем 3, трубопровод 4, блок управления 5 с цепью б задержки и делителем 7, и пробоотборник 8 с заборной головкой 9.Работает устройство следующим образом.В момент образования в пневмовинтовом насосе 1 плотной пылевой пробки материала обратный клапан 2 открывается, замыкая контакты установленного на пневмовинтовом насосе выключателя 3, и ступает в трубопровод 4.Сигнал с контактов выключателя 3 посту пает в...
Устройство для инжекционного напьленйя порошкообразных материалов
Номер патента: 361470
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: H01B 19/04
Метки: инжекционного, напьленйя, порошкообразных
...пр Известны устройства для инжекционного напыления порошкообразных материалов (смол, пластмасс и т, п.) на предварительно нагретую поверхность изделий (цапример, статоров или роторов электрических машин), 5Основными узлами известных устройств являются питающий бачок вихревого типа и инжекторы - распылители, соединенные с бачком при помощи шлангов. К распылителям - инжекторам подается также сухой очищенный 1 О сжатый воздух, который, проходя через инжектор, увлекает частицы порошка напыляемого материала, находящегося во взвешенном состоянии в питающем бачке вихревого типа,Недостатком известных устройств является 15 неравномерность получаемых с их помощью покрытий, обусловленная изменением концентрации воздушно-порошковой смеси,...
Червячный пресс для переработки порошкообразных,
Номер патента: 361549
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Ханс
МПК: B29C 31/04, B29C 47/10, B29C 47/38 ...
Метки: переработки, порошкообразных, пресс, червячный
...всасывания в него подлежащего об. работке термопластичного порошкообразного материала. Для этой цели бункер 9 имеет штуцер 19, присоединенный с помощью вентиля 20 к заполняющему трубопроводу 21.Внутри воронки 10 находится, по крайней мере, одна подпорная перегородка 22, проходящая через нее в радиальном направлении, а также спираль 23, предпочтительно соответствующая по форме воронке, охватывающая подпорную перегородку 22 и при эксплуатации вращающаяся вместе с червяком б, для чего она жестко соединена с верхним концом последнего.Подпорная перегородка 22 (как правило имеются две перекрещивающиеся перегородки, см, фиг. 4) прикреплена к цилиндру 24, установленному в крышке 11 бункера 9.В вертикальном исполнении червячного пресса,...
Валковый пресс для брикетирования порошкообразных материаловвсесоюзная 1 flitf huo vrv-f. -iir -. f 4 jiim lhi hj i laiih. r. -, iaffl
Номер патента: 361899
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B28B 3/14, B30B 11/18
Метки: flitf, iaffl, laiih, vrv-f, брикетирования, валковый, материаловвсесоюзная, порошкообразных, пресс
...лом б через ормацгп через вращавом упрвалковдится ватическажа огр тхтася наредстнамипривокинембанд Изобретение относится к области обработки порошкообразных материалов, в частности,к устройствам для получения брикетов из них,Существующие конструкции валковых прессов для брикетирования порошкообразных 5материалов содержат параллельно смонтированные на станине встречно вращающиесявалки с выполненными по наружной поверхности ячейками и загрузочное устройство,размещенное между ними,10Такие прессы не обеспечивают полного замыкания формующих элементов и выдержкипрессуемого материала в сжатом состоянии,Этот недостаток ограничивает повышение производительности прессов, Кроме того, в этих 15прессах плохо отделяются брикеты от поверхности...
Устройство для расфасовки и упаковки порошкообразных продуктов
Номер патента: 361935
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B65B 51/02, B65B 59/04
Метки: порошкообразных, продуктов, расфасовки, упаковки
...11 расположены диски 2 для за крытия верхних внутренних клапанов корооокпосле их наполнения продуктом, направляю-щие 13 для отгибания боковых клапановвальцы 14 для намазывания их клеем и приспособление 15 для закрывания намазанныхклапанов коробки.Кассета 2 выполнена в виде скобы, снаб-,женной в верхней части двумя крючками 1 б;для надевания кассеты на стяжку 17 конвейе-ра 1, а в нижней части пазом 18 для стопоре-,ния кассеты на стяжке винтом 19.Для предотвращения выпадания коробок,из кассет 2 параллельно конвейеру располо-,жены планки 20.Столы 10 и 11 связаны с ходовыми винта-ми 21 и 22, установленными на станине 23.Дозатор 3 снабжен четырьмя телескопчче-скими стаканами 24 с течками 25. На бараба-не 2 б дозатора укреплено двойное....
Способ брикетирования вязких и порошкообразных масс
Номер патента: 371270
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10L 5/08
Метки: брикетирования, вязких, масс, порошкообразных
...коагулянта, с добавкой антиадгезионных присадок.Однако при известном способе имеет место загрязнение готового продукта вводимыми антиадгезионными присадками и прилипание его к прессующей поверхности.Целью изобретения является устранение налипания продукта на прессующую поверхность, а также получение чистого продукта.По предлагаемому способу прессующую поверхность непрерывно обрабатывают насыщенным раствором или суспензией брикетируемого продукта.П р и м е р. Неочищенный нефелиновый коагулянт, вязкий и порошкообразный, брикетируют на брикетном прессе, производительность которого по брикетам 400 - 500 кг/час. Давление прессования 150 - 200 кгсмз. Смачивание ячеек брикетного пресса производят как насыщенным раствором, так и...
Агрегат для нанесения порошкообразных и мелкозернистых веществ на прочес1
Номер патента: 372300
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Агрегат, Загрузочного, Через
МПК: D04H 1/60
Метки: агрегат, веществ, мелкозернистых, нанесения, порошкообразных, прочес1
...на эстакаде. Дозатор поворачивают в необходимое положение пневмоцилиндром 7. Защелка 6, укрепленная на оси.на корпусе д, устанавливается в нижнее положение пневмоцилиндром 8.В горловине корпуса размещен ворошитель 9, обеспечивающий гарантированное заполнение дозатора веществом. Ворошитель приводится от пневмоцилиндра 10. Затвор 5 состоит из гибкой ленты 11 и двух подпружиненных барабанчиков 12.К гибкой ленте 11 прикреплены упор 18 и экран 14, взаимодействующий с датчиком 15, установленным на бункере машины для нанесения веществ на прочесе.Агрегат работает следующим образом.Одновременно с пуском чесальной машины и преобразователя прочеса включают электродвигатель машины для нанесения веществ на прочесприводящий в движение ее рабочие...
Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов
Номер патента: 376236
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B29B 9/00
Метки: грануляции, порошкообразных, прессматериалов, термореактивных
...Формообразующие поверхности валка должны иметь высокую чистоту и хромирование. Расположенная на формующем валке 2 плоская лента 3 имеет размеры в сечении, соответствующие размерам кольцевых канавок на валке 2. На кромках лент имеются скосы. Количество лент соответствует количеству кольцевых канавок на валке 2. Материал лент - сталь. В кольцевых канавках вспомогательного валка 4 размещается лента 3. Ширина канавок соответствует ширине лент, глубина канавок на 1 - 3 мм больше толщины ленты. Валок 4 не имеет индивидуального привода и свободно вращается в подшипниках.376236 10 Гранулируемый2 материал Для натяжения ленты 3 служит натяжной ролик б. Каждую ленту целесообразно натягивать индивидуально и лишь при высокой точности изготовления...
Способ получения порошкообразных гидридов щелочных металлов
Номер патента: 380010
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вальтер, Вильгельм, Вител
МПК: C01B 6/04
Метки: гидридов, металлов, порошкообразных, щелочных
...котором отсутству 1 от примеси нспро 1 чсагпровьвн 1 егоного металла.П р п м е р 1. 150 кг мелкокристаллического самовоспламеняющегося гидрида натрия нагревают до 300 С,ири На-давленио 1 3 ати. Через напретое дозирующее устройство в сосуд непрерывно вводят жидкий натрий со скоростью 6,5 кг/час. Для поддержания в течение реакции давленч 1 я водорода 3 ага вводят 3,2 нормальных ма водорода в час.По истечении 20 час подачу жидкого натрия 5 прекращают, после чего потребление водорода в течение 10 мин падает до нуля. Эта дополнительная десятиминутная реакция прп потреблении водорода, примерно 3 норм.мз/час, соответствует непрореагнровавшему количеству натрия, приблизительно, 1,5 кг н концентрации нагрпя (в расчете на общее количество...
Устройство для пневматического транспортирования порошкообразных и зернистых материалов с регулируемой производительностью -12
Номер патента: 381212
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Имре, Иностранцы
МПК: B65G 53/14
Метки: зернистых, пневматического, порошкообразных, производительностью, регулируемой, транспортирования
...отверстие 7, поэтому это отверстие также находится в зоне наибольшего вакуума в трубопроводе. К регулировочному отверстию 7 подсоединен штуцер 8, ось котого перпендикулярна оси транспортного трубопровода Л.Во время работы устройства воздух засасывается под действием вакуума через штуцер 8, что устраняет вакуум в трубопроводе, так что материал всасывается в уменьшенном количестве. Количество воздуха, засасываемое потоком транспортирующего газа через регулировочное отверстие 7, можно легко регулировать, например, с помощью крана 9. В лобом положении этого крана устанавливается стабильное состояние давления в зоне пониженного давления при определенного подсосе. В зависимости от степени всасывания в трубопровод Л поступает большее ил...
Способ получения порошкообразных полиамидоимидов
Номер патента: 414276
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C08G 73/14, C08J 3/12
Метки: полиамидоимидов, порошкообразных
...образом, предлагаемый спосоо технологически и в коггструкционном оформлении значительно проще и экономичнее известного, Полученные по такому способу порошки по свойствам аналогичны полиамидоимидным порошкахг, получаемым известным способом, имеют следуюдгге характеристики; удельная вязкость 0,5 г полимера в 100 л,г растворителя 0,1 - 0,7, кислотное число 5 - 110 лг КОН/1 г полимера, температура пластичного течения ,300 - 390 С, - обладают полной растворимостьго в растворителях амидного типа и могпут быть использованы в качестве термостойких пресс-материалов, псгерытийклеев, а также связующих для стеклопластиков.П р игм ер 1. Процесс ведется по прямо- точной схеме, Исходный раствор полимера, лолучеггггьггг взаимодействием 300 г (1,5...
Устройство для перегрузки порошкообразных материалов из тары в тару
Номер патента: 418327
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Гипишев, Иванов, Марков
МПК: B28C 7/16
Метки: перегрузки, порошкообразных, тару, тары
...Во втмлках 9 с возможцосью поворот(1 ца опорцоц раме 10.На Одцо коцце цапфы закрсплеца рукояГ- ка 11, в пазу которой устацовлсц фиксатор 12, имеющий форму двуплечего рычага, вращающегос 5 Па осц 13 ц подпружицеццого для самопроизвольного западацця в отверстия для (1 иксцровацц 5 Па Опорцой раме 10.На опорной площадке 6 имеется подвеска для поджцма сары 4, состоящая из поджцмцой шайбы 14 с пазовым отверстием, двух тяг 15, траверсы 6 и вццта 17. На опорной площадке 7 имеется откцдцая плацка 18 с пружццой 19 для поджцма в торец тары 5.Устройство для перегрузки работает следующим образом.КорпсПри ПООщи укоятки 11 устанВ- лцвается в положсцце загрузки и стопорцтся фиксатором 12. Порожяя ц заполцешая т- ры устацавлП 1(1 Отся ца...
Способ обработки порошкообразных материалов
Номер патента: 420394
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Боровинска, Итин, Йнов, Найбороденко, Подергин, Самсонов, Сибирский, Ушаков
МПК: B22F 1/00
Метки: порошкообразных
...трубками для ввода и сброса газа, смотровыми окнами из кварцевого стекла и манометром. Внутри бймбы укрспляот Гголставку для заготовки, нагрсвдющсс устройство из молибденовой жести, термонару н электроспираль лля вос 11 гямснснн 11 полжнга юшего состава.В 11 с 1 ЧССВС НО;гжНГс 110 цс 0 СОС 1 двсд НС 11 ОЛЬЗУЮт СМСС . - 31,4 ВЕС. % А 1. Чдвсрпс 1 ЛОМ носилаСНЯ 10 ЦСН СННРД,н СЛ ЖНТ ВОЛ 1 рфРДМО.вая илн молнблсновдя проволока.10 Бомбу продувают аргоном нлн гслнсм и заполняют нмн ло давления 1 - 5 агм,После этого заготовку нагревают до 340"СИ ЗатЕМ ВОСПЛс 1 МСНЯ 1 ОТ НОДжНГа;О 1 ЦНй СОС ГДВ 15 кратковрс 1 енн 1 пмпульсо. тока, по:1 авдемым на электроспираль. Боспламеннвшнйся поджигаюн 1 ин состав возбуждает процесс горения в заготовке.Время...
Способ нанесения порошкообразных материаопов на металлические изделия
Номер патента: 421048
Опубликовано: 25.03.1974
Автор: Мгалоблишвили
МПК: B22F 1/02, H01B 19/04
Метки: изделия, материаопов, металлические, нанесения, порошкообразных
...прсп.уществеппо па поверхости впутрсшшх полостей изделия, чдсп 1 ы материала после придания И З 1 ЭЛЕКТР П:1 ССКОГС 3 Д Р 51 Да Ос ЖД 1 ОТ П 1 Поверхностьь ппструмепта, форма которого соответствует форме покрываемого участка изделия, и ппструме 1 Г располагают Вблизи покрываемой поверки; сп:, после чего между поверхностью ипс;1 узСпп и покрывдсмой поверхностьо создОт рдзпсс,ь потепцпдлов, достдточ ую для персмсп;сп 1;я чдстпц з 1 дтсрпала от ппструмсп;д к пд:Слпа.В ка 1 есВс д 1;ого 1 пструмсптд Ожет сыть пспользсВдпд з:стллпчсскпя опраВка, вскрыт 151 элсктропзсл.цпснпой плс.Прп 1 скрь "1 и Вутре пней поверхпости трубди.10 Оз 10,1 м зазезлеппь 1 п ппструз 1 спт, прсдстаьля;оПпй сссс 1;,Стдллпескп 1 стержепь дпд:5 срс 3 з.1,...
Способ окомкования порошкообразных материалов
Номер патента: 421353
Опубликовано: 30.03.1974
Автор: Жуков
МПК: B01J 2/28
Метки: окомкования, порошкообразных
...5%-ного ные окать ности, на имели п ро об ни рашн,рсдмст изобретения Способ окомтериалов путемнпем в качествесолей гумиыовытрации, от,гачачения скорости5 померности гратышей, исходныем обрабатываминовых кислот кованпя порошкообразных магранулирования с использовасвязующего водных растворовкислот 5 - 10%-ной конценощийся тем, что, с целью увелиокомкования и улучшения равнулометрического состава окай материал перед окомкованиот водным раствором солей гу,1 - 0,5%-ной концентрации. Предложенное изобретение относится к способам окомкования порошкообразных материалов и может быть использовано в топливной и металлургической промышленности.Известный способ окомкования порошкообразных материалов путем гранулирования основан на использовании в...
Дозатор порошкообразных материаловвптбrtsn. lr чцг; . 1 срфиич oluisur
Номер патента: 422970
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Еськов, Заболотный, Изобретени, Климец
МПК: B01F 15/04, B28C 7/06, G01G 13/06 ...
Метки: oluisur, дозатор, материаловвптбrtsn, порошкообразных, срфиич, чцг
...рычагом и дополнительным силовым приводом, электрически соединенным с приводом заслонки че рез датчики весовой головки, а ограничительный рычаг выполнен двуплечим Ч-образной формы и свободно посажен на ось ведущего рычага.На фиг. 1 схематически изображен описы ваемый дозатор; на фиг. 2 показаны рабочие положения заслонки и рычагов при работе дозатора.Дозатор содержит расходный 1 и весо бункеры, рычажную систему 3, весовую льскии институт строительногоашииостроениядух проходит на аэрацию порошка в бункер 1.Датчики на весовой головке расставляются в следующей последовательности; датчик Д, устанавливается на нулевом весе, датчик Дз - на заданном весе, датчик Д, на весе на 20 - 30 меньше заданного.При пересечении флажком стрелки...