Патенты с меткой «порошкообразных»
Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов
Номер патента: 774960
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Зевакин, Латухина, Семенюк
МПК: B30B 11/06
Метки: порошкообразных, прессования
...перемещения относительно плиты.Иа направляющих втулках 8 смонтированы фиксаторы для штырей, выполненные в виде установленных на осях10 поворотных рычагов 11 и шарнирносоединенных с ними подпружиненныхштоков 12,Для установки устройства на пресснижняя плита 2 снабжена катками 13, Устройство работает следуЮщим об-,разом..Ужгород,ул.ПроектнаФ Устройство устанавливается дляподготовки его к работе на рельсы14, закрепленные на прессе, Верхняяплита специальным механизмом (начертеже не показан) поднимается настолько, что пуансоны выходят изнаправляющих втулок 7, К нижней пли.те 2 прикрепляется защелками 6 кассета 5 с матрицами 3, роль которыхмогут выполнять корпуса иэделий, вкоторые запрессовывается порошкообразный материал. Через...
Устройство для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 775137
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Мжень, Сторожук, Яковлев, Яновский
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных, реагентов
...тЭОЛИКЭМИ И Ст 3 ЯЗЭ.КНая СО ШтакГОЙ, НЕСУШЕЙ фУРМУ. ПогРЕДСТВОМ ДВУХсоединетн 1 ежду Сбой шар,хит",нопластин - Верхней и кижнейр при этОмНижняя ЖЕСТКО 1 тиРЕХХЛссст 1 сг 1 а 1+равляющей планке,И а ф р Г, 1 ИЗОбражЕНО Уст Рт ОХ с т Б О. рЩИЙ ттитГс (тит 7 - ВИД ПС ГТГ щтке ъ, Ххэ фхг, 1; ка фиг ,3 -" РЭЗХезБ-Д на фрит.Ус т СОХс т ВО име(т гэ тац 1 О.арО тустаНОЗХХЕННУЮфтойку 1 1 а р ОТ;-т)ог", гтарнирко, Одной стороной эат(реплена 1(аРетка 2, с раз;,тащет.;ными ка кей напразЛЯЮЩИМИ Роткками,. г тэз сзХРХОС 3 ЯЭРХННЫМИСО Штангой 4 Несгтг,сй (Х;(эрмт 5 тог. -РЕДСТВОМ Планки б ВэсЦ 11 ттоцср" г,УсггтттХХ(" кап Разяюцим Ролхами 3 и с Вяз ан -5 гтй г О 1 тах(тх 4 ттеттеэ т(сехе(г;те т .хлы 7 зыпОлненные В БиДз Двух плес"тик, Верхней 8 и...
Питатель для порошкообразных материалов
Номер патента: 781168
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Васильев, Готлиб, Чуковарзина
МПК: B65G 65/48
Метки: питатель, порошкообразных
...от вертикального положения и, следовательно, подьем лопаток, поэтому они постоянно остаются на поверхности порошка, не погружаясь в него, Более.того, когда в бункер засыпают вновь порь 10 шок взамен израсходованного, и попатки,находящиеся в самом низу непосредственно на перегородке, оказываются под всем слоем порошка, то, как только ротор начинает вращаться, лопатки 5 немедленно15 поднимаются на поверхность порошка,Питатель работает следующим образом При вращении ротора нижние лопатки 3 захватывают своими внешними концамипорошок, высыпающийся из-под кромки перегородки 9, сгребают его к центру и сбрасывают своими внутренними концами через отверстие 12 в приемную воронку ,13. Перемещение порошка в направлении к центру происходит благодаря...
Саморазгружающееся судно для перевозки порошкообразных материалов
Номер патента: 789317
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Смольский
МПК: B63B 35/30
Метки: перевозки, порошкообразных, саморазгружающееся, судно
...гильзе 13. Герметичный цилиндр 9 прикреплен к палубе 3, полость гильзы 13 сообщена с его полостью а, расположенной над пористой перегородкой 10. Герметичный цилиндр 9 в верхней части снабжен патрубком 15 с краном 16, сообщающим между собой полость а герметичного цилиндра 9, расположенную над пористой перегородкой 10, и транспортирующую трубу 11, а полость б герметичного цилиндра 9, расположенная под пористой перегородкой 10, сообщена с пневмоприводом 5 подачи сжатого воздуха.Двигатель 6 смонтирован на верхней части цилиндра 9, а кинематическая передача содержит вал 17 с уплотнением 18, расположенный внутри цилиндра 9.Уплотнение 18 смонтировано в верхней опоре вала 17 и предназначено для предотвращения выхода воздуха из области высокого...
Питатель порошкообразных материалов
Номер патента: 796115
Опубликовано: 15.01.1981
Автор: Шапошников
МПК: B65G 53/40
Метки: питатель, порошкообразных
...диск 11, приводимый.в движение осью 10, соединенной шкивом с электродви-, гателем, перемешается сквозь щель вкамеру 2, при этом, проходя сквозьщель, диск 11 освобождается от лишнего порошка, оставляя лишь тонкийслой порошка, попавшего в перфорационные отверстия. Внутри камеры 2 инжектором 7 создается отрицательноедавление, которое компенсируется прйтоком атмосферного воздуха через отверстия 4, над которыми перфорированный диск 11 при своем перемещении проносит порошок. Захваченные потоком атмосферного воздуха частицы порошка 10создают слой, в котором более крупные частицы поднимаясь в верхнюючасть камеры, вновь падают на дисковыйпктатель 11,а наиболее мелкие частицыподнимаются в,верхнюю часть камеры Я2, захватываются инжектором 7 , и...
Устройство для диспергированияи растворения порошкообразных материаловв жидкости
Номер патента: 799798
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Сафонов, Фрисман, Шилов
МПК: B01F 1/00
Метки: диспергированияи, жидкости, материаловв, порошкообразных, растворения
...концентрации, 20но уровень жидкости не достигаетсопла 3. Жидкость из емкости 2 насосом 7 подается в канал сопла 3,где создается струя полукольцевогосечения, скорость которой регулируется, задвижкой 8. За счет конусности и полукольцевой в сечении"формы сопла 3 струя на расстоянии10-20 диаметров среднего сечениясопла замыкается, образуя струю коль- Зцевого сечения,Таким образом, порошкообразныйматериал, поданный на поверхность незамкнутой струи, после замыканияпоследней оказывается равномерно рас- Зпределенным по внутренней поверхности кольцеобразной струи. Этополностью устраняет пыление во время смешивания.В зоне сжатия струи возникаетсильно развитая турбулентность, которая при встрече струи со стенкойемкости 2, противоположной...
Устройство для классификации порошкообразных материалов
Номер патента: 806162
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B07B 7/083
Метки: классификации, порошкообразных
...рабочего колеса, причем максимальный радиус дополнительной лопаткибольше максимального радиуса основнойлопатки, а минимальный радиус дополнительной лопатки меньше минимального радиуса основной лопатки,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.устройство для классификации порошкообразных материалов включает в се"бя корпус 1, в верхней. части которо806162 Формула изобретения каэ 114/12 Подписное НИИП ираж го установлено рабочее колесо 2 слопатками 3, патрубком 4 для подачиисходного материала, патрубки 5 и 6для удаления продуктов разделения,Устройство снабжено дополнительностилопатками 7, закрепленными на верхней шайбе 8 рабочего колеса 2 причем максимальный радиус дополнительной лопатки 7 больше...
Способ определения объема пус-tot b порошкообразных молочныхпродуктах
Номер патента: 807176
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Кунижев, Харитонов, Шуваев
МПК: G01N 33/04
Метки: молочныхпродуктах, объема, порошкообразных, пус-tot
...до метки, Пикнометр с раствором восстановленного молока взвешивают на.аналитических весах. Все операции взвешивания произвс 3 дят при 20 + 1 С.Объем см 0/г)пустот в сухом порошкообразном молоке определяют по Форму- ЗО ле 0.10 Х 05:09.Рв н Рж нП р и м е р. На аналитических весах с точностью до 0,001 г взвешивают сухой чистый пикнометр на 50 мл, затем взвешивают тот же пикнометр, заполненный гексаном до метки. Далее взвешивают тот же пикнометр с 40 навеской сухого молокаберут приблизительно 5 г сухого молока после взвешивания в пикнометр с порошкообразным молоком приливают гексан, доводят уровень жидкости до метки и взвешивают пикнометр с полученной смесью.По результатам взвешиваний определяют массу анализируемого порошка по Формуле 0О...
Бункер для порошкообразных мате-риалов k пресс-форме
Номер патента: 808337
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Аронин, Бондаренко, Мендельсон, Наровлянский, Немировский, Сирота
МПК: B30B 11/00
Метки: бункер, мате-риалов, порошкообразных, пресс-форме
...положения лопаток.На чертеже изображен общий вид бункера для порошкообразных материалов к пресс-форме.Бункер установлен на матрице 1 и содержит уплотнение 2, накладку 3, на которой смонтирован с возможностью вращения вокруг вертикальной оси посредством кольцевых направляющих 4 и шариков 5, корпус 6. Емкость бункера 7, закрепленная на корпусе, снабжена неподвижным конусным рассекателем 8, в верхней части которого установлены кронштейны 9, в которых смонтированы лопатки 1 О с пазами 11. В ниж808337 Э. Кузийкас Составител Техред А. Б Тираж 753 дарственного изобретенийЖ - 35, Рау нт, г. Ужго ва Редактор Е. Лушин Заказ 10856/17комитета и откры ская на од, ул. ней части емкости бункера размещен затвор, который содержит подвижную сетку 12 с...
Устройство для исследования элек-тризации порошкообразных веществ
Номер патента: 813831
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Литвинов, Серебряков, Федотова
МПК: H05F 3/00
Метки: веществ, исследования, порошкообразных, элек-тризации
...стенки выполнены с каналами для подачи сжатого воздуха в полость приемника.На чертеже изображена конструктивная схема устройства.Устройство состоит из воронки 1 с воздухопроницаемой крышкой 2 (узел загрузки), вращающегося ротора 3 с приводом 4 и неподвижного корпуса 5 (узел электризации), изолирующей прокладки 6, воздухопроницаемой приемной емкости 7 из проводящего материала, кожуха 8, измерительного прибора 9 и вентиля 10. В верхней части ротора имеется площадка, на которую помещается исследуемое вещество,Устройство работает следующим образом,Исследуемое вещество загружается через загрузочную воронку 1, при снятой крышке 2, на торцовую площадку ротора 3. Закрывается крышка 2, Включается привод 4, ротор приводится во вращение,...
Устройство для прессования изделийиз порошкообразных материалов
Номер патента: 829451
Опубликовано: 15.05.1981
Автор: Магазинер
МПК: B22F 3/02
Метки: изделийиз, порошкообразных, прессования
...а пружины установлены на пальцах между фланцем и опорньщ кольцом.На фиг. 1 изображено устройство в исходном. положении; на фиг. 2 - устройство в конечный момент прессования изделия.Устройство содержит матрицу 1 с фланцем 2, на котором во втулках 3 смонтированы подвижные пальцы 4 с пружинами 5, оправку 6, закрепленную на брусе 7, плиту 8, нижний пуансон 9 и верхний 10, опорное кольцо 11, к которому прикреплены с помощью штифтов 12 пальцы 4. Фланец 2 опирается на регулируемые упоры 13, закрепленные в столе пресса с помощью зубчатых элементов 14 и гаек 15,Устройство работает следующим образом.3 8294После наполнения матрицы 1 материалом нижний пуансон 9 за счет хода плунжера пресса упирается в опорное кольцо 11 и подает матрицу 1 с...
Трубчатый микропитатель для сыпучихи порошкообразных материалов
Номер патента: 838365
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Репкин, Самсонов, Целиковская
МПК: G01F 11/24
Метки: микропитатель, порошкообразных, сыпучихи, трубчатый
...корпуса 1 размещен барабан 9, внутренней поверхности которого ук реплены радиально расположенные пластины 10, подкрепленные кольца 838365ми 11 и расположенные на цилиндрической стеклянной секции 12, расположенной между барабаном 9 и фланцем 13, скрепленным с полым валом 14 Полый вал 14 расположен на цилиндрической части корпуса 1 и связан с электродвигателем 15 через червяк 16, вал 17 с червячным колесом 18 и конические шестерни 19 и 20. Шестерня 7 транспортирующего устройства связана с шестерней 21, которая расположена на вале 17. На выходном конце трубы 6 расположена смесительная камера 22, внутри которой имеется воронка 23, установленная под срезом трубы 6. Смесительная камера 22 снабжена двумя штуцерами 24. К стойке 2 шарнирно...
Шахтный теплообменник для термообра-ботки порошкообразных материалов
Номер патента: 840650
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Горшков, Карпов, Телятников, Троян, Шамуйлов
МПК: F27B 15/00
Метки: порошкообразных, теплообменник, термообра-ботки, шахтный
...на виу р ст явыхода материала.На чертеже изображен шахтный теп лообменник, разрез.Шахтный теплообменник состоит изкорпуса 1, пережима 2, устройства загрузки 3, патрубка 4, циклона 5, затвора б, патрубка 7, топки 8, спи О рального желоба 9, патрубка 10,.устроства 11 загрузки, газохода 12, клапана 13, дымохода 14, клапана 15.Аппарат работает следующим образомИсходный материал загрузочным устройством 3 подают в верхнюю камерушахтного теплообменника, где материалнепрерывно циркулирует, подхватываемый высокоскоростной струей, газа упережима 2. После достижения необходи 20 мой концентрации открывают клапан 13и газ вместе с материалом поступаетчерез патрубок 4 в циклон 5, откудаматериал поступает в затвор 6, а отработанный газ отводят через...
Устройство для электростатическогонанесения порошкообразных материалов
Номер патента: 852370
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Виноградов, Дубенчак, Ксенофонтов, Левченков, Опритов, Попелюх, Прядилов, Шульгина
МПК: B05B 5/08
Метки: порошкообразных, электростатическогонанесения
...(на чертеже не показаны), и эжектор 3 с соплом 1 и выходным патрубком 5. Сопло 4 посредством шланга 6 связано с источником сжатого воздуха, а вы3ходной патрубок 5 через шланг 7 - с распылителем 8. В корпусе эжектора 3 выполнены продольные щели 9 и около них установлены рыхлители 2.Сопло 4 и выходной патрубок 5 эжектора соединены с разными полюсами источника высокого напряжения (на чертеже не показан). Предпочтительно, чтобы сопло 4 соединялось с положительным полюсом источника высокого напряжения, а выходной патрубок 5 - с отрицательным полюсом.Устройство работает следующим образом.В питатель 1 загружают порошок полимера. На сопло 4 и выходной патрубок 5 подают от источника высокого напряжения напряжение 40 - 60 кВ.Рыхлитель 2...
Устройство для прессования порошкообразных материалов
Номер патента: 856532
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Долошицкий, Келебай, Керницкий, Макаровский, Марусяк, Романенко, Суслов, Хабер, Яремчук
МПК: B01J 2/22
Метки: порошкообразных, прессования
...спрессованнао материала.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем загрузочный бункер и вращающиеся валки, имеющие выступы на наружной поверхности и установ о ленные с зазороМ, выступы расположены в хаотическом порядке и имеют высоту, равную 0,3-0,5 зазора между валками.Такое выполнение устройства дает воздуху возможность уходить как в стороны, так и вниз, причем не через строго определенное время, а с разной частотой и меньшими порциями, что исключает возникновение вибрации валков, Причем в просыпь попадают почти все фракции материа ла и, возвращаясь на прессование, не увеличивается процент мелких фракций в исходном продукте.На чертеже представлено устройство для прессования парошкавых материалов. дУстройство состоит...
Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов
Номер патента: 856572
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Мазитов, Набиуллин, Пайма
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, покрытий, порошкообразных
...высокого напряжения (ИВН) электродов (в средней размольной камере), либо в виде некоронирующего электрода (в верхней камере).Средство 1 О для регулирования проходного сечения патрубков 9 может 2фбыть выполнено в виде, например, пневматических зажимов.Средство 13 возврата неосажденныхчастиц материала в полость генератора может быть. выполнено в виде газового эжектора, установленного вкамере нанесения и сообщенного с пылеуловителем (на яертеже не показан)и генератором электрически заряженного потока порошкообразного материала,. Корпус мельницы может быть выполнен с каналами 14 для подвода в размольиые камеры модиФицирующих аген"тов,Устройство работает следующим образом.Порошкообраэный материал из дозатора подают в полость...
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов
Номер патента: 857720
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Аникин, Груздев, Золотов
МПК: G01F 23/16
Метки: порошкообразных, сигнализатор, сыпучих, уровня
...и 13. В качестве индикатора давления может быть использован, напримерманометр 14, соединенный с выходом25сигнализатора и отградуированный в единицах уровня.Сигнализатор работает следующимобразом." В начальный период на выходе пневмореле 12 формируется сигнал давления воздуха Р, под воздействием которого поршень 3 с подпружиненным плунжером 5 и щупом 9 движется влево до упора во втулку 8 при отсутствии сыпучего материала перед щупом 9, Одновременно воздух под давлением Р,:1 (например, 1,4 кгс/см ) через дроссель 10 и емкость 11 поступает в верхнюю камеру пневмореле 13, а затем в нижнюю камеру пневмореле 40 12 до тех пор, пока давление в нижней камере пневмореле 12 не превысит давление подпора, Пневмореле 12 переключается и его выходной...
Способ рентгеновского фазового анализа порошкообразных образцов
Номер патента: 857817
Опубликовано: 23.08.1981
Автор: Калеганов
МПК: G01N 23/20
Метки: анализа, образцов, порошкообразных, рентгеновского, фазового
...интенсивностей аналитических линий фазы в образце и эталоне, эталон выполняют в виде плоскопараллельной пластинки, укрепляют его на поверхности образца и прн облучении857817 Формула изобретения Составитель Е.Сидохин едактор О.Малец ТехредМ, Рейвес Корректор Е,Рошк07 П енного комитета етений и открыти Раушская наб,7231/71 Т ВНИИПИ Госудпо делам 13035, Москва сноеР ж ак зобрЖлиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проек располагают эа образцом по ходу первичного луча.На чертеже схематически показан ход рентгеновских лучей при осуществлении рентгеновской съемки 1 на просветф.Первичный рентгеновский луч 1 и луч 2, возникающий врезультате дифракции от определяемой фазы в образце 3, образуют одинаковые углы 8 с нормалью 4 к поверхности образца 3...
Способ диффузионного насыщения внутренней поверхности полых изделий из порошкообразных сред
Номер патента: 865966
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Блинков, Гохберг, Гурьев, Иваницкий, Киямов, Мантарошин
МПК: C23C 9/00
Метки: внутренней, диффузионного, насыщения, поверхности, полых, порошкообразных, сред
...ее865966 ния Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваРедактор Н, Егорова Техред М. Рейвес КорректорУ. Пономаренко Заказ 8009/42 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб;, д.4/5Филиал 1 ПП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4 количество определяется из соотношегде 1 - минимальная толщина слоя(А 0 мм)5 - площадь обрабатываемой поверхности.П р и м е р 1. Внутреннюю поверхность трубы длиной 2000 мм, диаметром 42 х 4,5 мм из стали Х 18 Н 10 Т предварительно обезжиривают бензином,Затем один конец трубы заглушают изаполняют.насьпцающей порошкообразнойсмесью весом 1,25 кг состава,7, алюминиевый порошок АКП 48; двуокиськремния 48; хлористый алюминий 4,Поспе...
Устройство для брикетирования порошкообразных материалов
Номер патента: 867651
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B28B 3/16
Метки: брикетирования, порошкообразных
...достигается тем, что на рабочей поверхности у торцов гладкого валка выполнены цилиндрические проточки, при этом разность радиуса рабочей поверхности гладкого валка и радиуса проточки не превышает высоты реборды. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для брикетирования порошкообразных материалов содержит валок 1 с ребордами и валок 2 без реборд, на котором выполнены проточки, а также бункер 4.Устройство работает следующим образом.Материал из бункера 4 при вращении валков 1 и 2 с ребордами без реборд соответственно увлекается в зазор между валками, где спрессовывается в брикет в виде ленты.Наличие проточек 3 дает возможность обеспечить одинаковую степень сжатия материала по длине...
Пневматический винтовой насос для подачи порошкообразных материалов
Номер патента: 867810
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Баторшин, Коппель, Малевич, Морозов, Ратников, Романов, Шапунов
МПК: B65G 53/48
Метки: винтовой, насос, пневматический, подачи, порошкообразных
...равна 1/5 - 1/3 длины кожуха, что соответствует 1/2 - 2/3 длины активной зоны эжектирующей струи. Перфорация выполняется отверстиями возрастающих размеров, которые выбираются из расчета от 500 до 1500 средних размеров частиц эжектируемого материала, в частности для цемента 10 - 30 мм. Возрастание размеров отверстий обуславливается возрастанием угла раскрытия эжектирующей струи и количества вовлекаемого материала. К смесительной камере 6 прикреплена эжекционная насадка867810 формула изобретения Составитель М. Цветка Техред А. БойкасТираж 845ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от 113035, Москва, Ж - 35, Раушская лиал ППП Патент, г, Ужгород, у Корректор Подписно ета СССР рытий ил едактор Н. Бушаева к аз 8209/24 наб д....
Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 867813
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Лебедев, Нипадистов, Паршин, Поживанов, Рябов, Трухман, Уразаев, Шмырев
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразных, реагентов
...влагопоглощающий фильтр 11, укрепленный на штоке 12, который оканчивается вне камеры проушиной 13, Шток 2 снабжен герметично приваренной к нему крышкой 14, герметично закрывающей отверстие 15 патрубка 16, служащего для ввода в полость пневмокамеры фильтра 11. На крышке 17 камеры 1 смонтированы сооб 1 О щающиеся с ее полостью манометр 18 и перепускной клапан 19, На трубопроводах 5 и 10 установлены вентили 20 и 21.Количество устанавливаемых в полости камеры влагопоглощающих фильтров не является принципиальным и определяется ис ходя из условий аэрации (газодинамики) внутри полости, влажности материалов и конструкции фильтров. Вместе с тем наибольший успех достигается в случае, когда отношение площади поверхности фильтра к внутреннему объему...
Устройство для атомно-абсорбционного определения ртути в порошкообразных материалах
Номер патента: 868492
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Дудник, Койфман, Коснырев, Савичев, Шугуров
МПК: G01N 21/31
Метки: атомно-абсорбционного, материалах, порошкообразных, ртути
...нержавеющей стали и выполненного в виде вертикального цилиндра со съемными верхней инижней крышками. Наружный электронагреватель 2, рассчитанный на 220 В,Фмощностью 1,5 кВт позволяет поддерживать внутри атомизатора температуру 700-900 оС.Над отверстием в верхней крышкеатомизатора соосно атомизатору установлен вибродозатор 3 типа АВР.Внутри атомизатора у верхнего торца расположен конический распределитель 4, а под ним на участкеравном 0,3-0,5 длины атомизатора размещены тормозящие периферийные 5 ицентральные 6 вставки. Атомизатор 1соединен с фильтром 7 для очисткигазовоздушной смеси от механическихвключений и далее с аналитической кюветой атомно-абсорбционного фотометра 8 и через санитарный фильтр 9 сфорвакуумным насосом 10.Устройство...
Устройство для нанесения полимерных порошкообразных материалов
Номер патента: 869835
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Андреев, Богдан, Виноградова, Владимирский, Замулин, Марушко, Пайма, Шумянцев
МПК: B05C 19/02
Метки: нанесения, полимерных, порошкообразных
...3 отбора порошкообразного материала, соединенные с распылителями 4, и приспособление для .изменения формы сопла Лаваля, выполненное (фиг. 1) в виде двух симметрично расположенных относительно оси камеры прижимных валиков 5, установленных с внешней стоРоны камеры напыления, с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. Стенки камеры в этом случае выполнены из гибкого материала, например армированной стеклотканью полимерной фторопластовой пленки, разматываемой с барабана 6, По другому варианту выполиечия приспособления для35изменения формы сопла Лаваля (фиг.2)устройство выполнено в виде симметрично установленных относительно осикамеры напыления изогнутых пластин 7,закрепленныхв нижней части камеры4 Рнапыления с...
Устройство для гранулирования преимущественно влажных порошкообразных материалов
Номер патента: 872299
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Ильин, Кочин, Хвощев, Шаров
МПК: B30B 11/12
Метки: влажных, гранулирования, порошкообразных, преимущественно
...материала и возврата его в бун:- кер 4, а также фартук 5, охватывающий валоки образующий кольцевую камеру 6, предназначенную для сбора просыпающегося материала 7. Лопасти 3 установлены в радиальных отверстиях 8 валка 1 и снабжены роликами 9, сообщающими лопастям возвратно- поступательное движение от кулачка 1 О и копира 11, закрепленных на неподвижной оси 12 валка 1,Устройство работает следующим образом.872299 При вращении матрицы 2 и валка 1 материал, просыпающийся через зазор между ними, попадает в кольцевую камеру 6, образованную внутренней поверхностью фартука 5 и наружцой цилиндрической поверхностью валка 1. Лопасть 3, максимально выдвинутая над поверхностью валка в зоне нахождения просыпавшегося материала 7 благодаря заданному...
Центробежный классификатор порошкообразных материалов
Номер патента: 876212
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B07B 13/00
Метки: классификатор, порошкообразных, центробежный
...частицы, отличаются незначительно, а количество частиц в единице объема потока материала на диске столь велико, что они мешают друг другу и четкого разделения на фракции происходить не может.Цель изобретения - повышение эффективности классификацж порошкообразных материапов. Поставленная цель достигается тем что классификатор снабжен приспособлением для регулирования скорости вращения распределительного диска, а приемники выделенных фракций выполнены в виде концентрично расположенных кольцевых камер, размещенных коаксиально корпусу,876212 На фиг.1 изображен классификатор,общий вид 1 на фнг.2 - разрез А-А нафиг, 1Центробежный классификатор состоитиэ корпуса 1, в котором установленвертнкальныйцвал 2 с жестко закрепленным на нем...
Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов
Номер патента: 879204
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Гаврилов, Двинянинов, Донат
МПК: F25D 1/00
Метки: аппарат, охлаждения, порошкообразных
...верхБей поверхностью полок 4 и нижней поверхностью ребер теплообменника 6 предусматривается зазор 7 не меньше 10 - 15 мм. В канале 5 и зазорах 7 перемещается часть материала, подвергаясь интенсивному воздействию.Ребра теплоабменников 6 смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала 8 для перемещения материала также и поперек полок 4, Это увеличивает время пребывания материала в аппарате,а соответственно полноту его охлаждения. Для уменьшения пылеуноса верхняя часть емкости 1 выполнена конической. В нижней части емкости 1 расположен шнек 9.Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов работает следующим образом.Горячий материал из питателя по патрубку 3 поступает на наклонную...
Способ смешения порошкообразных или гранулированных материалов
Номер патента: 882572
Опубликовано: 23.11.1981
Автор: Гончаров
МПК: B01F 5/00
Метки: гранулированных, порошкообразных, смешения
...5-0,8 кг/см.На чертеже показано устройстводля реализации предлагаемого способа, разрез,Устройство состоит из емкости 1,в верхней части которой прикрепленакрышка 2 с загрузочным штуцером 3К нижней части емкости прикрепленоворонкообразное днище 4 с разгрузочным штуцером 5.Снаружи, в верхней части емкости,прикреплены штуцер 6 для ввода воздуха во внутрь устройства и штуцер7 для сбрасывания воздуха. К штуце-рам присоединены вентили 8 и 9. Через вентиль 8 вводят воздух вовнутрьустройства йэ магистрального воздуховода 10, а через вентиль 9 сбрасываетвоздух в атмосферу. На штуцере 7 установлен манометр 11,Устройство работает следующим образом.Материалы, подлежащие смешиваниюв заданных количествах загружают вемкость. Затем емкость...
Устройство для подачи порошкообразных материалов
Номер патента: 883198
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Малахова, Сытин, Циглер, Чиркин
МПК: C30B 11/10
Метки: подачи, порошкообразных
...до сеточки дозатора подбираются в соответ-55 ствии с величиной сыпучести подаваемого материалаПредлагаемое устройство позволяет осуществлять равномерную подачу порошкообразного материала в кристаллизационный аппарат, которая обеспечи" вается постоянной величиной колебаний бункера с дозатором, а также постоянным слоем порошка на сеточке доза- тора за счет свободного просыпания45 порошка из- бункера и дозатор через раструб конуса бункераДосыпка порошка в. дозатор происходит также постоянно ( по мере убывания порошка из дозатора ) через вибрирующий раструб конуса бункера, где порошок даже с очень плохой сыпучестью не зависает на стенках, а просыпается в дозатор.На,чертеже представлено устройство, продольный разрез,. 55Устройство...
Устройство для дозирования порошкообразных материалов
Номер патента: 885811
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Голиков, Постовский, Силин, Сосин, Чулков
МПК: G01F 11/34
Метки: дозирования, порошкообразных
...манипулятором 30, приводимым в Действие по командам блока 22 датчиков при помощи блока 23 управления. Дйя аварийной остановки подачи материалов в приемную емкость 29 введена кнопка СТОП 31, выход которой связан через логический элемент ИЛИ 32 с управляющим входом воздухораспреде" лителя 20.На чертеже показано пунктирной линией, как деформируется эластичная оболочка прк переходе с интенсивной иа тонкуюф подачу и при прекращении подачи сыпучего. Материала по команде блока 22 датчиков.Устройство работает следующим об" разом. Перед загрузкой нажимается кнопка СТОП 31, Воздухораспределитель 20 через логический элемент ИЛИ 32 переключается, при этом сжатый воздухпоступает на один иэ входов логического элемента ИЛИ 18 и затем по пкевмопроводу...