Стан поперечной прокатки полых профильных изделий

1 13199Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к станам поперечной прокатки полых проФильных изделий на оправке, и можетбыть использовано для холодной прокатки профильных трубчатых заготовок.(например, цилиндрических ступенчатых, конических), приближающихся поформе и геометрии к готовому изделию.Целью изобретения является повышение производительности и улучшениекачества проката путем уменьшенияотходов,На Фиг. 1 изображен стан попереч"ной прокатки полых профильных изделий;15на фиг, 2 - то же, вид в плане, нафиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 -то же, прокатка с технологическимупором.Стан поперечной прокатки полых 20профильных изделий содержит установленную на станине 1 рабочую клеть 2с валками 3 и размещенным в пазах"а" клети съемником 4 изделий, механизм вращения 5 оправки 6, патрон 7заготовки, привод 8 возвратно-поступательного перемещения патрона 7вдоль оси клети, центрователь 9 оправки, загрузочное 10 и выгрузочное 11устройства, Привод патрона заготовкиустановлен на съемнике изделий. иимеет выступ "Ь, взаимодействующийс патроном 7 заготовки. Центрователь9 расположен перед рабочей клетью 2,имеет гидравлический регулируемый 35привод 12 и формовочную головку 13,соединяемую с носком оправки посредством шлицевого соединения.Рабочая клеть перемещается по направляющим 14 посредством привода, 40содержащего электродвигатель 15, коробку 16 передач и ходовой винт 17.Рабочая клеть имеет консольно установленную планшайбу 18 с приводом19 ее поворота, Корпус Формовочной 45головки соединен с кареткой 20 центрователя губками 21 с торцовой насечкой, установленными на оси 22 черезпружину возврата 23,формовочная головка установлена 50на свободно вращающемся валу 24центрователя 9 закрепленного на каретке.Для подачи заготовки на ось прокатки служит подъемный стол 25, который состоит из ряда секций, шарнирно закрепленных на станине и име-ющих пружины возврата,48 2Стан работает следующим образом.Заготовка с помощью загрузочногоустройства 10 передается на секцииподъемного стола 25, Далее заготовкаФормовочной головкой 13 центрователя9 с помощью гидравлического привода12 заталкивается в клеть до соприкосновения с патроном 7 заготовки, установленным на оправке 6 и зацепляющимся с выступом "Ь" привода 8 перемещения патрона 7,При эаталкивании заготовки на оправку секции подъемного стола 25 последовательно принудительно кареткой20 утапливаются, а формовочная головка центрователя посредством шлицевого соединения соединяется с носкомоправки, Регулируемый прижим Формовочной головкой заготовки к патронусоздает необходимую силу трения поторцу заготовки, передающую крутящий момент на заготовку. Включаютсямеханизм вращения 5 оправки и электродвигатель 15 привода перемещениярабочей клети, при этом валки 3 деформируют заготовку, В начальный момент прокатки, когда прокатывается(образовывается) технологическийупор заготовки, скорости движенияпатрона 7 с приводом 8 и перемещения рабочей клети равны и направлены навстречу друг другу. Регулируемое давление в приводе 8 позволяет формовочной головке с центрователем 9 одновременно при созданиикрутящего момента заготовке отходить на величину удлинения заготовки.После образования на заготовкетехнологического упора гидродавлениев приводе 8 сбрасывается и патронсвободно перемещается, подталкиваемый течением металла заготовки,направленным вдоль оправки. По окон-.чании прокатки при движении рабочейклети 2 в сторону центрователя 9прокатанное изделие срывается с оправки 6 и укладывается на подъемныйстол 25 при отведенном назад центрователе, Далее изделие с подъемногостола 25, поднявшегося в верхнееположение, переносится с оси станавыгрузочным устройством 11.При прокатке криволинейных поверхностей изделия из цилиндрической заготовки прижим заготовки к патронуосуществляется формовочной головкойпосредством губок 21, которые входят частично внутрь заготовки,1319948 3При движении рабочей клети при прокатке в сторону центрователя 9 заготовка эа несколько проходов редуцируется. После каждого прохода губки 21 формовочной головки принудительно поворачиваются (сводятся) вокруг осей 22 заготовкой.По окончании редуцирования давление в приводе 8 патрона 7 сбрасывается, рабочая клеть валками деформирует заготовку по заданному закону,Такое конструктивное выполнение 15 стана. поперечной прокатки полых профильных изделий позволит повысить производительность, улучшить качество и сократить габариты .стана, что позволит, в свою очередь, увеличить 20 съем изделий с квадратного метра площади цеха, Это достигается за счет того, использования оправки, равной по длине прокатываемому изделию, повышения жесткости оси стана, а сле довательно числа оборотов оправки, т.е, производительности стана.Расширение зоны виброустойчивости оси стана повышает качество изделий. 30 4Ликвидация двойного хода механизмов в зоне оправки резко сокращает габариты стана,Благодаря взаимодействию формовочной головки и оправки обеспечивается передача крутящего момента заготовке, располагающейся между патроном и формовочной головкой, и достигается прокатка заготовок беэ отхода метал" ла как с буртом, так и беэ бурта. Формула изобретенияСтан поперечной прокатки полых профильных изделий, содержащий станину, установленную в ней подвижно рабочую клеть с валками, размещенный в пазах клети съемник изделий, оправку с механизмом ее вращения, центро- ватель оправки, имеющий формовочную головку, и загрузочное и выгрузочное устройства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произво" дительности и улучшения качества проката путем уменьшения отходов, он снабжен патроном заготовки с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси клети, закрепленным на съемнике изделий, при этом в формовочной головке выполнено осевое отверстие под профиль носка оправки.1319948 техналогачесний упор Составитель Л. Матурина Техред В.Кадар Корректор И Редактор Л. Веселовская аказ 2553/ п 1303роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород Проектная,Тираж 480 Государственного елам изобретений и Москва, Ж, РаушПодписноомитета СССРоткрытийкая наб д. 4/5