Штамп для изготовления полых деталей

(51)4 В 21 Р 41/00 22/О улРГ 114 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН обоймой й прижи 1) 4046847/31-27 2) 0 1.04.866) 15,07.87, Бюл. У 2 ень М 1 из сирующи в обойм вич,В.А,Косолеров полоП 3 нием. ном 5 дой 8 штамп верст ансон готов пол среде обход устой предо тери форма ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано в авиационной исмежных отраслях промышленности приизготовлении полых деталей в виде оболочек сложной формы, Цель изобретения - увеличение степени деформацииформоиэменения при изготовлении деталей. Штамп состоит из матрици (М) 1 2. В М 1 размещен секционм (П) 3, Секции П 3 установв специальное посадочное место вафиксированы между собой фикм элементом 4, Соосно с П 3 е 2 установлен пуансон 5, в ти которого расположен порщень 6 пирается на толкатель 7 основа- Пространство между П 3 и пуансо заполняется твердой сыпучей среЗаготовка устанавливается в и центрируется в М 1, Череэ отие в заготовке вводится П З,пу опускается до контакта с эакой. Через отверстие в пуансоне ость заготовки подается сыпучая 8. Формообразование заготовки 1 осуществляется усилием Р, а в 8 поддерживают давление 1, не- имое для предотвращения потери чивости заготовки. При этом П 3 твращает образование очагов по- устойчивости в зоне очага деции ". 2 ил.13231Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано в авиационной и других смежных отраслях промьппленности при изготовлении поных 5 деталей в виде оболочек сложной формы.Цель изобретения - повышение качества изделий путем увеличения степени Формообразования при изготовлении деталей из тонкостенных цилиндри ческих заготовок,На фиг, 1 схематически показанштамп в исходном положении; а - с установленной предварительно обжатойс одной стороны заготовкой; б - сотштампованной деталью; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1,Штамп состоит из матрицы 1 с установленной на нее наружной обоймой 2,В матрице 1 установлен секционныйприжим 3, выполненный таким образом,что зазор между поверхностями прижима и матрицы соответствует изменениютолщины кромки заготовки по ходу процесса, а размеры секции пуансона та 25коны, что ее можно было извлечь через отверстие, которое соответствует конечному диаметру детали, Секцииприжима 3 установлены в специальноепосадочное место в матрице 1 и зафик- З 0сированы между собой Фиксирующим элементом 4, Соосно с секционным прижи-.мом Э в обойму 2 установлен пуансон 5,в полости которого расположен поршеньб. Секционный прижим 3 опирается на 35толкатель 7 с основанием. Пространство между секционным прижимом 3 и пуансоном заполняют твердой сыпучей средой 8, которая, как и секционный прижим 3, является составной частью прижима штампа.Предлагаемый штамп работает следующим образом,Заготовку в штампе предварительнообжимают с одной стороны, при этом 45пуансон 5 должен иметь плоский толкающий торец упирающийся в кромку деформируемой цилиндрической заготовки(заготовка может быть обжата и с жестким прижимом), 50После этого заготовку устанавливают в штамп цилиндрической частью внаружную обойму 2 и центрируют в цилиндрическом пояске матрицы 1, Черезверхнее отверстие заготовки поочередио вводят секции прижим 3, центрируют по посадочному месту в матрице 1и фиксируют клинос 1 браэпым Фиксирующим 78 2элементом ч, В обойму вводят д, контакта с заготовкой полый пуансон 5,через отверстие которого внутренняяполость заготовки заполняется твердой сыпучей средой прижима (дробь,песок и др.). В среде создается предварительное давление подпора Я введением в отверстие прижима 3 поршня 6.На следующем этапе начинается формообразование заготовки по матрице 1осевым усилием сжатия Р от пуансона5, причем в твердой сыпучей среде 8поддерживается давление Я, необходимое для предотвращения потери устойчивости в зоне передачи услия заготовки. В то же время жесткий секционный прижим Э предотвращает образование очагов потери устойчивостив зоне очага деформации заготовки,Деформирование происходит до полногооформления детали,По окончании деформирования пуансон 5 поднимают в исходное положение, обойму 2 снимают. При помощи толкателя 7 из матрици 1 извлекают деталь, секционный прижим 3 и твердую сыпучую среду 8. Среду 8 высыпают иэ секционного прижима 3, вынимают клинообразный фиксирующий элемент 4, а затем из полости детали извлекают секции прижима 3. На этом процесс изготовления детали в данном штампе заканчивается.Применение предлагаемого штампа позволяет увеличить степень формоиэменения деталей, обжимаемых с двух сторон на 20 - 257 путем использования жесткого прижима, обеспечивающего подпор по всей внутренней поверхности заготовки в процессе деформации.Формула изобретенияШтамп для изготовления полых деталей, содержащий матрицу с полостью по форме профиля изделия, соосно установленные с матрицей обойму в виде стакана с цилиндрической внутренней полостью, размещенный в ней пуансон и расположенный в полости матрицы внутренний прижим, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества изделий за счет увеличения степени деформации формоизменения при изготовлении деталей из тонко.стенных цилиндрических заготовок, он снабжен раэмещснной между пуансоном,132 178 Составитель Э. КопаевРедактор Л, Пчолинская Техред А.Кравчук Корректор С, Черни Закащ 2898/10 Тираж 732 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. рооктная, 4 прижимом и обоймой сыпучей средой,установленным с возможностью поступательного перемещения в цилиндрическом сквозном отверстии пуансона поранем, при этом прижим выполнен в лиде секционной цанги, а торцовая поверхность пуансона выполнена по форме наружной поверхности изделия,