Асвобудинов

Номер патента: 1646648

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асвобудинов, Кальнишевский, Николаев

МПК: B21D 22/16, B21D 41/04

Метки: конических

...р и м е р. Необходимо получить коническую деталь из алюминиевого сплава АМГ-б (предел прочности о 832 кгс/мм, предел текучести ог13 кгс/мм ) с диаметром О =г=1873 мм, б = 1625 мм, а 2 = 10 32, толщиной 20 мм с механическими свойствами после упрочнения с о46 кгм/мм и о 02238 кгс/мм,Изготавливают заготовку под ротационвыдавливание диаметром О - 2000 мм, щиной 30 мм и с углом наклона образуюй а = 16. Производят ротационное вы 1646648давливание заготовки на предварительный конус Опред. = 1915 мм с углом наклона образующей а 1 - 12, Температура заготовки в процессе ротационного выдавливания не превышает 120 С. В результате происходит упрочнение материала до величин ув46 кгс/мм, до38 кгс/мм со стороны меньшего диаметра конуса и ов40...

Номер патента: 1540902

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Асвобудинов, Мельников

МПК: B21D 22/24

Метки: полых

...конта кте с тол кател я ми 6.Способ осуществляется следующим образом.Из плоской заготовки 7 вытягивают конический полуфабрикат 8 посредством верхнего 4 и нижнего 5 прижимов. Затем осуществляют окончательное формообразование, которое выполняют за два многократно чередующихся этапа. На первом этапе пуансономпроизводят обратную вытяжку до получения полуфабриката 8 с фланцемвысотой, меньшей высоты готового изделия9. На втором этапе осуществляют переформовку фланца полуфабриката 8 в конус5 с одновременным обжимом вытянутой егочасти, при этом диаметр полуфабрикатауменьшается. Первый и второй этапы повторяют до получения готового изделия.Вследствие того, что изготовление деталиведется не непрерывно, а поэтапно,в стенкеизготавливаемого изделия...

Номер патента: 1479168

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Асвобудинов, Филатова

МПК: B21D 22/16

Метки: полых

...способам изготовления полых деталей с двумя коническими ступенями, сопряженными цилиндрической ступенью, ротационной вытяжкой, и может найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг. 1 изображено в верхней части начальное положение процесса; в нижней - обработка первой конической ступени и зоны перехода конуса в цилиндр; на фиг. 2 - в верхней части - обработка цилиндрической ступени, в нижней - обработка второй конической ступени.Способ осуществляется следующим образом,Заготовку тарельчатой формы 1 устанавливают на фиксаторах 2 оправки 3 и поджимают к торцу оправки прижимом 4. Прямой ротационной вытяжкой на давильном станке роликами 5 получают первую коническую...

Номер патента: 1479167

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Асвобудинов, Задурний, Мельников, Фомин

МПК: B21D 19/02

Метки: наклонным, полых, тонкостенных, фланцем

...к оси детали. На гидропрессе или другой кузнечной машине (не показана) осуществляют перемещение полуматриц, Во внутренней полости заготовки создается избыточное давление, за счет которого в центральной ее зоне образуется гофрообразная выпуклость с углом наклона образующей, соответствующим углу наклона профильного фланца 7 готовой детали (фиг. 1).Перемещением матриц вначале сплющивают гофрообразную выпуклость 7 на ограниченной длине непосредственно у наруж. ной стенки детали 1, а затем из образовавшегося на свободном конце торового элемента деформируют два зеркально расположенных фланца 7 и 8 (фиг. 2), В связи с уменьшением об ьема внутренней полости заготовки 1 в процессе деформирования, часть энергоносителя вытесняется через...

Номер патента: 1447480

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Асвобудинов, Филатова, Шашков

МПК: B21D 22/16

Метки: конических, тонкостенных

...д. 45Ужгород, ул. Проектная, 4 по дел шская ятие, г Изобретение относится к обработке металлов давлением методом ротационной вытяжки,Цель изобретения - повышение производительности и экономия металла,На фиг. 1 изображена схема набора дополнительного объема металла для формирования утолщенной зоны; на фиг. 2 схема ротационной вытяжки конической детали с утолщенной зоной у малого основания конуса.Способ осуществляют следующим образом.Листовую заготовку 1 устанавливают на оправку 2 и закрепляют по ее торцу поджимным устройством 3. Оправке 2 с заготовкой 1 сообщают вращательное движение. Внедряют ролик 4 в металл заготовки 1 по торцу оправки 2 на расстоянии, равном (4 - 5) Ьо от линии пересечения торцовой и боковой поверхностей оправки, на...

Номер патента: 1416235

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Асвобудинов, Мельников

МПК: B21D 22/20

Метки: полых

...4 снабжен кли.,ньями 5, взаимодействующими с секциями 2 и 3, которые разводятся в исход- у 5ное положение с помощью пружин;6 и 7.Пуансон 4 осуществляет вытяжку .Заготовку 1 укладывают на матрицу,образующую в открытом положении форму, Движением конического пуансона 4вытягивают полый конический полуфаб", рикат и одновременно смыкают секции 2. Пуансон 4 поднимают. Опускают пуансон 8, создающий усилие надонную часть конического полуфабрика 35.та, вызывающие в нем напряжения, непревышающие предела текучести исходного материала заготовки 1,При этом происходит вытяжка участ-ка полого конического полуфабриката с сечением в форме квадрата со скругленными по радиусу углами. Затем опускают пуансон 4 и обжимают до формы круга с упомянутым...

Номер патента: 1328025

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Асвобудинов, Задурний, Фомин

МПК: B21C 37/20

Метки: вафельным, внутренним, оребрением, полых

...заготовки и возникаем.х удельных давлений в Очаге де - формирования, и достигнуть требуемую ,ыг.ту ребра а Одпроход цевозмож,Д 1 я дал ь ц е и ше г о у велич е ция и обе сг: еия заданной высоты ребер осущес гцпяют пос.ледующую деформацию с уто;:.елстс 1 кс изделия роликами 5 вто 1 о о ряда калибра, Ролики 3 первого ецл гладкой формы, а ролиго ряда имеют радиальные ацное ыполцение роликовтем, что при деформации зароликами первого ряда донозможность течения металла и осевом направлении и увеличеция длины заготовки, а при прокаткероликами 5 второго ряда нельзя допускать осевое течение металла и удлинение заготовки, так как это приводит к отрыву поперечных ребер от полотна заготовки. Поэтому для исключе-,ния этого явлении на роликах...

Номер патента: 1323180

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Асвобудинов, Головин, Мельников, Смирнов, Шипицын

МПК: B21D 41/04

Метки: заготовок, обжима, полых, штамп

...выполнена полость в виде усеченного конуса с центральным углом, составляющими с центральным углом полости матрицы угол, равный 180 , при этом вершинй конусов поверхностей матрицы и пуансона направлены в противоположные стороны. Составитель И. Капитоног Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко Редактор Л. Пчолинская Тираж 132 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2898/10 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1323Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к штампам для обжима полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении коки ческих деталей из упрочняемых...

Номер патента: 1230720

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Асвобудинов, Головин, Мельников, Смирнов, Щипицин

МПК: B21D 41/04

Метки: заготовок, обжима, полых, штамп

...4. Поверхность рабочей части секторов, обращенная к матрице, выполнена конической с кольцевой выемкой 5 посредине, причем глубина кольцевой выемки 5 равна толщине стенки штампуемой детали 6. Между буртомкорпуса 3 и верхними торцами секторов 4 размещены пружины 8 и штыри 9, на нижних сторонах секторов 4 закреплены штифты 10, взаимодействующие с пазами корпуса 3. Штифты 10 и штыри 9,удерживают секторы от перемещения по окружности относительно корпуса 3. Кроме того, в состав штампа входит основание 11 с полостью 12 в виде усеченного конуса, обращенного большим диаметром вверх. Основание 11 входит в состав неподвижной части штампа, жестко соединено с нижней плитой 13 и взаимодействует конической поверхностью с нижними торцами 14 секторов 4....

Номер патента: 1183248

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Асвобудинов, Задурний, Кальнишевский, Фомин

МПК: B21D 41/04

Метки: конических

...опробование предлагаемого способа проводилось при изготовлении конических деталей с размерами, указанными на фиг, 13, из сплава АМг 6 с получением повышенных механических свойств материала: о ) 42 кг/мм, а, ) 33 кг/мм, 5 ) 6, Так как максимальная толщина плит из нагартованного сплава АМг 6 не превышает 14 мм, используются плиты толщиной 20 мм, имеющие механические свойства на уровне оь = 31 кг/мм; о, = 15 кг/мм; 5) 11 2Изготовление деталей осуществляется по приведенному технологическому процессу, при котором одновременно с формообразованием конической заготовки происходит упрочнение материалов за счет деформирования в холодном состоянии со степенью деформации не менее 25 Я.Изготовленные детали имеют уровень механических свойств:...

Номер патента: 1174126

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Асвобудинов, Головин, Мельников

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, штамп

...штамповки..ЮтЬя вытяжки содержит верх нюю"Ииту 1, нижнюю плиту 2, пуан-сон 3, выталкиватель 4, неподвижную матрицу 5, поворотные секторы6, содержащие элементы поверхности рабочей полости матрицы 5, Секторы 6 размещены в радиальных пазах 7 матрицы 5 и своими периферийными сторонами соединены с нижней плитой 2 шарнирами 8 с возможностью поворота до положения, достаточного для размещения заготовки 9, Высота пуансона 3, закрепленного на верхней плите 1, принятаиз расчета перемещения в рабочуюполость матрицы на 0,05-0,1 ее глубины, На рабочих поверхностях секторов 6 выполнены криволинейные,концентрично расположенные к рабочей поверхности матрицы 5, пазы 10,Штамп работает следующим образом. При открытом положении штампавыталкиватель 4,...

Номер патента: 848125

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Асвобудинов, Головин, Задурний, Мельников, Фомин

МПК: B21D 41/04

Метки: конусов

...уровне свойства сплава АМгбНН по ОСТ 1-92001-71 (68 = 42 кг/ьм; 6 = 33,5 кг/АР; б 36) .В связи с отсутствием по ОСТ 1-92001-71 плит толщиной 20 мм с требуемыми механическими свойствами, в качестве исходной заготовки использу.ют плиту толщиной 20 мм из сплава АМгбм, имеющего в состоянии поставки механические свойства б 8 .31 кг/мм; б = 15 кг/мм ; Ю= 11.установлено, что деформирование замкнутых конических или цилиндрических обечаек со степенью деформации не менее 15 обеспечивает повышение 88 с 31 до 42 кг/мм, б с 15 до 34 кг/мм и снижение о до значения не менее 7. Для получения необходимой степени упрочнения материала готовой обечайки необходимо иметь предварительную заготовку, угол конусности которой больше угла конуС- ности готовой...

Номер патента: 837469

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Асвобудинов, Фомин

МПК: B21D 9/00

Метки: гибки, труб

...осуществляется механическим путеПроцесс сплющивания, показанный на фиг. 1 и 2, осуществляется на су ществующем прессовом оборудовании в инструментальном штампе. Изгиб сплющенной заготовки производится в плоскости, перпендикулярной сплющенной поверхности. Возможности изгиба в данном случае определяются возможностями изгиба плоской пла тины, последнее зависит от материала заготовки, минимальный радиус изгиба при этом находится в пределах837469 формула изобретения Ж двух-четырех величин толщины Стенки трубы.формовка согнутой трубы производится в специальной разъемной матрице путем подачи во внутреннюю полость трубы рабочей жидкости под давлением. При этом для обеспечения качества формовки в сплкщенных местах изгиба в формующвм устройстве...

Номер патента: 700236

Опубликовано: 30.11.1979

Автор: Асвобудинов

МПК: B21D 22/16

Метки: вращения, полых, тел, типа

...оправке б пневмоцилиндром7, Для локального нагрева заготовкислужит индуктор 8.Для обеспечения нагрева азаготовкипо кольцевым участкам вращают либо индуктор, либо оправку заготовкой и стаканом.При достижении заданной температу. ры нагрева фланец заготовки перемещают в осевом относительно оправки направлении до окончания деформациии нагретой зоны, При этом находящийсяв стакане 2 газ осуществляет поджим нагретой части заготовки к оправ. ке.Деформирование по участкам при получении конуса из полой заготовки производится поэтапно (см. фиг. 2).На первом этапе нагревают кольцевую зону шириной а, прилежас7 ОО 2 З 8буемой температуры разуп:а-ен:ая часть заготовки па,:, ваздейст:.е дав лени я газ а налааетс я а жес т к уы оправкуутаняясь ат 11...