Способ штамповки полых деталей

Номер патента: 502758

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Кобызева, Новиков, Рукавишников, Соболев

МПК: B29C 1/00

Метки: изостатического, полых, порошка, пресс-форма, формования, фторопласта-4

...снабженньцем Предлагаемая пресс-форма отличается от известной тем, что она снабжена формующим зеркало фланца кольцом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а сердечник выполнен с кольцевым выступом.Целью изобретения является улучшение качества полых изделий из фторопластас широким фланцем,Конструкция пресс-формы и принцип ее действия поясняются фиг. 1 - 6.Пресс-форма для изостатического ф мования полых изделий из порошка ф частасодержит корпус 1, две полуформы 2 и 3, вставку 4, выталкиватель 5, сердечник 6, выполненный с кольцевым выступом 7 и об тянутый стационарно загерметизированной г помощью накидного кольца 8 и крепежны деталей 9 эластичной оболочкой 10, формую щее зеркало фланца кольцо...

Номер патента: 910276

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Гусев

МПК: B21C 37/30

Метки: детали, калибровки, отверстия, пластической

...до заданных параметров. Рабочие поверхности бойков силовых цилиндров приэтом установлены на одной высотес верхней частью калибрующего пояска, имеющего форму конуса,На фиг. 1 показан общий вид устройства для пластической калибровкиотверстия в детали в разрезе; нафиг. 2 - вид устройства сверху (разрез по А-А) .Дорн 1 с калибрующим пояском 2конической Формы жестко связан с рамой 3, а последняя - с силовыми цилиндрами 4, на штоках которых установлены бойки 5. На опорной плите 6устанавливают обрабатываемую деталь7 с приливами 8 по внешнему контуру,Бойки 5 установлены на одной высотес верхней частью калибрующего пояска 2 и контактируют с внешними приливами 8.Уст рой ст во работ ает следу ющи м образом, Дорн 1 вставляют в отверстиекалибруемой...

Номер патента: 537783

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Красильников, Плаксин, Самсонов

МПК: B23P 11/02

Метки: вала, детали, концевой, крепление, прессовое, части

...уплотняюшим элементом 7 (кольцо из кожи Г-образного сечения).Р- переменное аксиальное усилие, которое перемещает винт по конусу вала вовремя напрессовки; Р - переменное усилиерабочей жидкости (масла), подаваемойпод давлением на сопрягаемые 2 и 9 инаправляющие 5 и 10 поверхности.Гребной винт свободно насаживаетсяцилиндрической направляющей поверхностью10 на цилиндрическую направляющую поверхность 5 вала, так как эти поверхности сопрягаются по скользящей посадке,Затем винт свободно передвигается по направляющей вала до упора в его конус покольцевой линии. Это положение изображено на чэртеже и является исходнымперед напрессовкой винта,Затем на резьбовой хвостовик 8 валанавинчивается гидродомкрат (на чертежене показан), который...

Номер патента: 745620

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Дервоед, Кивильша, Ляховицкая, Смолина

МПК: B23K 19/02

Метки: детали, заварки, отверстия

...параметры материала детали, а максимальный диаметр углубления (конического или сферического) был большим, чем диаметр эавариваемого отверстия.Например, для заварки отверстий в алюминиевом сплаве инструмент-стержень изготавливают иэ стали твердостью НВС 55-60, а для заварки отверстий в стальной детали стержень изготавливают иэ .твердого сплава, в частности из группы ВК.Соотношение между диаметрами стержня и завариваемого отверстия лежит ориентировочно в пределах 1,6-3, а между диаметром стержня и максималь.ным диаметром углубления в его торце-1, 3.На фиг. 1 показаны стержень со сферическим углублением в торце и завариваемое отверстие в детали перед началом процесса заварки; на фиг. 2 - то же в процессе заварки; на фиг. 3 - то...

Номер патента: 1073046

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Курдасов, Марков, Николаев

МПК: B23K 20/12

Метки: детали, заварки, отверстия

...1 и диаметра с отверстия 3.За счет развиваемого инструментом 4 давления и возникающего трения между ними и деталью 1, материал цилиндрического выступа 2 разогревается до пластического состояния, при этом металл течет по сфере торца инструмента 4 и смыкается по оси отверстия 3. Внедрение инструмента 4 в деталь 1 осуществляют до тех пор, пока верхняя точка сферического углубления В не окажется в одной плоскости с торцовой поверхностью Б. Таким образом внедрение инструмента 4 в деталь 1 происходит на величину приблизительно в два раза меньшую, чем по известному способу Затем, не прекращая вращения инструмента 4, извлекают его из детали 1. Образовавшаяся заглушка остывает и надежно перекрывает отверстие 3.Необходимо отметить, что так как...