Патенты с меткой «полирования»

Номер патента: 1627592

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бойко, Игнатенко, Каличава, Ляпина, Никитина, Юрков

МПК: C23G 1/06

Метки: меди, обезжиривания, одновременного, полирования, раствор, сплавов, травления

...я кисло,0 ир колев кисло лированн ный жи ак ииС рны а-С Во а 10 мин получены детали со светлой блестящей поверхностью, без следов жировых загрязнений, При этом работоспособность раствора увеличивается в 3 раза. Обработка деталей в предложенном растворе с количеством ингредиентов ниже нижнего предела и выше верхнего предела дает более низкие показатели,Поверхностно-активное вещество стеаронотносится к неионогенным ПАВ стероксам - техническим продуктам, содержащим 90 - 99 /, по массе полиэтиленгликольмоностеаратов С 17 Нз 5 СОО(С 2 Н 4)пН, где пт=6, Присутствие стеаронав растворе придает ему способность обеэжиривать и очищать поверхность деталей от продуктов реакции при комнатной температуре, а также способствует...

Номер патента: 1647016

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Буря, Вячеславова, Галков, Дубкова, Ермоленко, Зубченкова, Кулешов, Скляр, Ширина

МПК: C08K 3/00, C08K 7/04, C08L 63/00 ...

Метки: композиция, оптических, полимерная, полирования

...примеру 3, Используют порошкообразный наполнитель, содержащий алюминий и гидроксид алюминия в массовом соотношении 30:70 соответственно. Отверждение и испытание отвержденных соста.вов проводят по методикам. описанным впримере 1.П р и м е р 6, Композицию, включающую мас,ч,: эпоксидная смола 100; разбавитель Э(УП) 18; фосфорсодержащие угле- родные волокна 95; порошкообразный наполнитель, содержащий А 1:А 1(ОН)з в массовом соотношении 40:60 45; графит 7 готовят, отверждают и испытывают по методикам, описанным в примере 1.П р и м е р 7. Композицию, включающую, мас,ч,; эпоксидная смола 100; Э(УП)37 фосфорсодержащие углеродные волокна 145, порошкообоазный наполнитель, содержащий А 1;А 1(ОН)з в массовом соотношении 40;60 115 графит...

Номер патента: 1648550

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Байрамов, Гросул, Дударев, Поляков, Рыбников

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, полирования, шелушения, шлифования

...из пазов 26 и 27 имеет длину, превышающую сумму его ширины и удвоенного эксцентриситета.Вышележащие и нижележащие диски 9 связаны между собой посредством трех шариковых опор 29 качения, при этом шарики 30 этих опор размещены в канавках прямых беговых дорожек 31, расположенных относительно центрального сквозного паза 26 под углом, равным половине углового шага установки эксцентриков 8 на валу 7.Для подключения машины к аспирационной системе служит патрубок 32.Машина работает следующим образом,При вращении вертикального вала 7 с помощью эксцентриков 8 обеспечивается возвратно-поступательное движение дискам 9 в радиальном направлении вдоль периферийных пазов 27. От поворота диски 9 удерживаются стержнями 28. Диски 9 перемещаются один...

Номер патента: 1648992

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Горлов, Палатник, Шатровский

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, сплавов, электролит

...что повышает отражательную способность поверхности.ааааа ГОСУДДРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВ 1648992 А 11648992 30-6030-454 - 80,5-0,85,2-16,5 Предлагаемый способ Известныйспособ Состава электролита, режим и усло. вия обработки, параметрыповерхности,повышение скорости полирования Ортофосфо рная кислота,мас,Серная кислота, мас.Хромовый ангидрид, мас.Алкансульфонат натрия,мвс.Вода, мас. 1 ьплотность тока, А/дмТемпература,еСВремя обработки.сМарка сплаваШероховатость, мкм, до обработкипосле обработкиОтражательная способность,фдо обработкипосле обработкиУвеличение ско ости поли ования зо 45 в 0,5 16,5 О,О 5 40 во А ООО О,4 ОО О,О 5 6 О зо 4 о,в 5,2 01 7 О зо А ООО 0 400 0 010 зо 45 О,5 16,5...

Номер патента: 1420933

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бараненкова, Мазин, Родионов

МПК: C09G 1/02

Метки: пластин, полирования, стеклянных, суспензии

...абразивная суспензия постоянно йодается нагОполировальные диски через отверстиев верхнем диске,После Финишного полирования стеклянные пластины подвергают 15-ступенчатой отмывке с использованием ультразвука, высушивают в парах иэопропнло-55ного спирта и контролируют качествоповерхности в коллимированном пучкесвета,Затем пластины дополнительно отмывают в 10-ступенчатой УЗ-лцпии отмывки и наносят маскирующий слой хрома нли окиси железа. Количество проколов и маскированном слое и невьггравленных точек после стандартного процесса ФотолитограФии оценивают визуально и с помощью микроскопа г 1 ССОпри 50" увеличении.Результаты испытаний приведены втаблице,При содержании сульФата цинка менее 0,005 мас.7. время осаждения рабо чей Фракции...

Номер патента: 1657545

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Пекшева

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, титана, электрохимического

...отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости. Полирование ведут в электролите на основе серной и плавиковой кислот при 40-65 С. анодной плотности тока 100- 140 А/дм, напряжении 8-13 В в течение22-3 мин, Повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости достигают введением в раствор добавок этиленгликоля и моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, об,0 ь: серная кислота (концентрированная) 40-50; плавиковая кислота (концентрированная) 22-25; этиленгликоль 22 -28 моноэтаноламин 1-2; вода 3-5 1 табл. промывают сначала холодной, а затем тЛОЙ водой,Концентрация компонентов элета является оптимальной, Прцентраций кислот за предлагакачество полирования резкорезультате травления...

Номер патента: 1673406

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Коломнин, Коршунов, Терехов, Шихирев

МПК: B24B 31/02

Метки: подводного, полирования

...зубчатого колеса 33. сп вольно закрепленного на стенке ванны .(дличие промежуточного колеса 13 обеспеч влет врдьцение галтовочного барабана и во, ц -ь в противоположных нд. правлениях,Чиспд зубьев колес кинемдтической связи ворошителя с ведущим валом 2, а также колес 5 и 6 выбраны из условия соблюдения зависимости; иго, где о) - угловая скорость вращения барабана, а оф - угловая скорос 1 ь вращения ворошителя, Ус 1 роиство снабжено пультом 11 управления,Устройствои п.1 следующим образом.Поднимдетсл крышка 8 в верхнее положение и заливается требуемое количество рабочей жидкости в ванну 1, Затем в ванну устанавливается предварительно заполненный деталями и абразивным наполнителем галотовочный барабан 7 так. чтобы его зубчатые колеса 6...

Номер патента: 1675385

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Варцов

МПК: C23F 1/18, C23F 3/03

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического

...Щ пластины из меди (марки М 1) и латуни (Л 63) ( ) размером 20 х 30 х 0,2 мм брэбэ гывают в приготовленном растворе при 18 25 С в течение 30 с, после чего промынэют водой.Составы опробованных рэстноров приведены в табл, 1.Результаты экспериментальных иссле-а дований представлены в табл. 2.Содержание окислов ээотэ н ауэзовойсреде определяют хромэтогрэфи еским методом на приборе Цвет. Микрорельеф поверхности определяют нэ профилометре - профилографе.Анализ данных (табл. 2) покэзынэет, что при введении поли-(2-акрилэмидэ, 2-метил1675385 20 150 - 170 Таблица 1 пропансульфоната натрия) в раствор значительно снижается выделение окислов азота, а увеличение концентрации АМПСН выше 5 г/л ухудшает внешний вид обрабатываемой поверхности. При...

Номер патента: 1689044

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Тарун, Хомич, Яркович

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивным, поверхностей, полирования, порошком

...полюс противоположной нных концентраторами подают электрический рина рабочей (плоской) тратора 2 - 3 мм. В рабочии зазор между торцовыми рабочими поверхностями полюсных наконечников 2 вносят порцию магнитно-абразивного порошка 4 и вводят подлежащее обработке изделие 5. Полюсным наконечникам 2 и изделию 5 придают рабочие движения, причем один из полюсных наконечников вращают со скоростью Ч = (0,5- 0,4) м/с + Ч, где Чп - скорость вращения другого полюсного наконечника, м/с.1689044 Скорость вращения ги ных наконечников,м естным ) 5,8 ч,5, 3 5 ц, 8 б 5,6,03 6,056,1 6 З 5,6 5,6 5.9 65 6,4 6,5 б,б,б 76 62 5,50 5,50 5,70 6,90 6,42 6,3 6,25,5 5,2 4,ОЗ 4,05 4,1 4,24,З 4 Между концентраторами 3 полюсных аконечниов 2 роиооожой полярности...

Номер патента: 1690762

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Асланов, Байрамов, Исмаилов, Широков

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, каркасов, полирования, протезов, состав

...и выливают в гальваническую ванну, по краям которой расположены два свинцовых катода, а в середине анод, в качестве которого служит зубной протез.Приготовленный к полированию процесс злектрообезжиривают, промывают проточной водой, подвешивают на анодную штангу и пропускают постоянный ток плотностью 8-80.А/дм при 65-750 С.П р и и е р 2, В дистиллированную воду (16,35 ф 4) при перемешивании и охлаждении добавляют серную кислоту (35 ф), ортофосфорную кислоту(45). В раствор добавляют мочевину(2,7) и натриевую соль гликокола (0,95 ЯПроцесс электрополирования ведут аналогично примеру 1,П р и ие р 3. В дистиллированную воду при перемешивании добавляют 40% серной1690762 незначительна. Процесс отличается экспрессностью длится всего 0,5-2...

Номер патента: 1691070

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Сироткин

МПК: B24B 1/00

Метки: поверхностей, полирования

...без его модернции особ осуществляют следующим о зом.Сообщают вращение инструменту и задают ему и детали относительное перемещение друг относительно друга.Обрабатываемая деталь имела следующие параметры: марка стекла ТФ 7, диаметр ф 26 мм, обрабатываемый радиус В - 16,52, толщина детали по центру с 2,5 мм, чистота поверхности Р = У, точность обработки й 3, Л ч 0,3.Параметры обработки (режимы): станок типа ШПА: пин = 1200 об/мин, РУа 2,5 МПа, пдв.ход. 50 Х/мин,нс 1 р 32 мм, смещение поводка 10 мм, размах 50 мм, СОЖ - вода, время обработки с 40 с, материал связки алмазного инструмента фенилон С 2. Полирование ведется последовательно в три перехода: переход - АСМ 14/10. переход - АСМ 10/7,переход - АСМ 3/2 (можно работать в 2...

Номер патента: 1692822

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Деревянкин, Кропинов

МПК: B24B 37/04

Метки: двустороннего, полирования, шлифования

...вал, два притира, эксцентрично распо- ОжанНЫЕ ОДИН ОтНОСИтЕЛЬНО друГОГО И с абженные специальнымиповодками, растд.оженными на осях их вращения. Сепаратор, удерживающий детали, выполнен со специальным центральным отверстием, в которое входят поводки, контактируя с диаметрально противоположными точками отверстия сепаратора, Устройство позволяет повысить производительность и качество обработки зэ счет создания соответствующих перемещений обоабатываемых дета.лей относительно планшайбы, 2 ил,зом,При включении станка нижний притир 4 приводится во вращение и через обрабатываемое изделие приводит во вращение сепаратор 1 и притир 5. Сепаратор как передаточное звено, обкатываясь отверстием вокруг поводков и 3, осуществляет движение, аналогичное...

Номер патента: 1694715

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бинкене, Венгрис, Каросас, Чернявский

МПК: C25F 3/16

Метки: латуни, полирования, раствор, электрохимического

...следующем содержании компонентовортофосфорная кислота 1200 - 1350;ная кислота 85 - 91; дициклогексилун0,5 - 2. 1 табл. ние и степень блеска поверхности. Относи тельное сглаживание рассчитывали по данным измерения величины Лйа (среднее арифметическое из абсолютных отклонений профиля в пределах базовой длины, ГОСТ 2789-73) до и после полирования пластинок. Блеск измеряли по ГОСТ 896- 85 при помощи блескомера ФБмодифицированного тем, что в качестве поверочной пластинки использовали серебряное зер, кало, отражательная способность которого принята за 100 ф.Результаты ответов представлены в таблице.Данные таблицы показывают, что известный раствор уступает по качеству полирования латуни предлагаемому раствору, Добавка...

Номер патента: 1696266

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Артемьев, Балашов, Казачок, Турянчик

МПК: B24B 1/00

Метки: керамики, полирования

...шестью керамическими подложками 2 прижимается к полировальнику 3 поводком 4, укрепленным на штанге 5, зафиксированной в головке 6. Полировальник установлен нашпинделе 7. СОЖ подается на полировальник из капельницы 8.Для обеспечения оптимального режима полирования скорость вращения полировальника устанавливают равной 9,4 с, чтообеспечивает 40 двойных ходов поводка вминуту, Гидравлическая система станка посредством штанги создает усилие прижимадиска-спутника к полировальнику, равное внашем случае 20 10 н/м, Величину штриха для применяемых дисков-спутников диаметром 220 мм устанавливают равной60 мм. Полирование производят на алмазной пасте АСМ 5/3, которую наносят наполировальник вручную перед началомпроцесса, Расход пасты 30 - 50...

Номер патента: 1696275

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Архипов, Груздов, Макаров, Солдатенков

МПК: B24B 31/112

Метки: полирования

...оси симметрии сектора подуглом, соответствующим углу ориентациирядов постоянных магнитов а. Между упругими элементами частицы ферромагнитноговещества МРС выстраивакпся в направлении, перпендикулярном поверхности магнитов, и находятся на большом расстояниидруг от друга, Абразивные частицы здесьзакреплены очень слабо и оказывают тольковыглаживающее воздействие. Кроме того, вэтих областях находится большая частьжидкой фазы МРС, и они служат резервуаром для продуктов износа, В процессе полирования.магнитные и абразивные частицыпостоянно переносятся из одной зоны вдругую и тем самым обновляется режущийслой, что обеспечивает высокую стабильность производительности полирования,Обрабатываемую деталь 8 закрепляют вшпинделе 9.Устройство работает...

Номер патента: 1696291

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Агафонкин, Козачек, Фетисов

МПК: B24B 37/04, B24D 7/00

Метки: инструмент, полирования

...производительность полрования, Инструмент имеет стержень из егкоплавкого немагнитного материала с ферромагнитными абразивными частицами. Стержень установлен в гильзе и может еремещаться в ней под воздействием пружины, В результате взаимодействия рабоей поверхности стержня с полируемым эделием на последнем происходят оплавение кромок и обнажение абразивных часиц, 1 ил брсти иэделия.При достижении в зоне контакта стержня с обрабатываемой поверхностью температуры, равной температуре плавления сплава, иэ которого изготовлен стержень, например 68 С, происходит оплавление кромки его рабочей поверхности, что позволяет "вводить" в процесс полирования новые ферромагнитные абразивные частицы. Кроме того, в процессе полирования обеспечивается...

Номер патента: 1700110

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Величко, Кособуцкий, Паршуто, Семененко, Станишевский, Тихоновский, Хлебцевич

МПК: C25F 3/16

Метки: полирования, сталей, хромоникелевых

...0,9 1,0 0,8 0,6 о,й1,5 1,6 0,34 0123 Оф 2 0,35 0,19 Продолжение таблицыВ е Показатели по примерам 11 12 13 14-3 Блеск, х 10 Шероховатость стали 20 Х 18 НЭС 2 Ба,у мки никелевокремнистых сталей с одновременным снижением их шероховатости и повышением блеска, обработку ведут при напряжении 330 - 380 В в 1-10%-ном раство ре сульфата калия. 1, 5 5 5321 310 390 380 36013 12 161 211 252 0,25 0,27 0,13 0,11 0,09 1,2 1, 1 16,9 18,6 25,4т 0011 0 Продолжение таблицыеееи титааее Свойства Показатели по примерам е ии и1 Ь 17 18 19 те теаее ееееееигг 2324 а ее и итти атеееиа Концентрация,мас.3 5 5330 32121,7 20,8 0,08 21,3 0,09 0,10 19,3 171;Продолжение таблицы Показатели по примерам Свойства 25 2627 28 29 Концентра ция,мас.4 11 11 11 360 330 321...

Номер патента: 1701635

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Кинева, Попов, Пьянкова, Чехомова

МПК: C01G 37/02

Метки: оксида, полирования, хрома

...хрома, имеющей, возможно, разупорядоченность в катионной подрешетке за счет ионов кальция, и хромита кальция даааные рентгенофазового анализа), что увеличивает полирующую способность.уменьшение продолжительности термической обработки на каждой стадии ведет к полученюо окиси хрома с более низкой полирующей способностью.Окись хрома, получаемая по предлагаемому способу, обладает полиауюшей способностью 0,31-0,33 мг мин см и дает шероховатость поверхности при полировке 0,09 - 0,10 мкм,Размер зерен окиси хрома равен 0,4 - 5 мкм, что увеличивает выход годных стальных шариков при полировке.Предлагаемый способ получения хрома для полирования отличается от известного тем, что в нем используются введение добавки - гидроксида кальция, и процесс...

Номер патента: 1705045

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абрамов, Галкин

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей, полирования, шлифования

...8 изменяемой рабочей длины(имеющими, например, форму полос спродольными сквозными пазами, в пределах длины которых может изменятьсямежцентровое расстояние осей роликовыхопор 2), образуюп;ими фигуру, близкуюквадрату. фиксация кронште коромысла 4 устройс ся стопорным винтом ность взаимного пол вых опор 2 совместн обеспечивается стоп Базирование положен,а,о 1 1; ф.г;1.д,.н.т ъо с я з(. о с( 1,ъс - рс;."; слоккй 14 устрсс 1 а арис)ц ус сс .ццР са колосне5 сссода к-.ч):.гся( ( цг, В с та цс . 1 ( ста к(,У.:т;)й(ст рабгтает с)еду,рм обра",ом,Псссе устаокс .блок; 1 о бра бтыва . х зле.й ца ссверкс)с ь с)Газивцого ицструмсита 11 преп.сво;цтся рас - О кг, ч. не стон)р:сх гаек 1 Л серег 8 и сесяемо;1 р;сОчес длин а тас;же прои ж)","сс сх...

Номер патента: 1713994

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Андрианова, Пучкова, Рудой, Семенцов, Хухарева

МПК: C25F 3/24

Метки: легированных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...полированиюподвергают образцы иэ быстрорежущейстали Р 6 М 5. Исходный класс чистоты поверхности составляет 8 б. Процесс проводят 50при 70 С в течение 1 мин, О = 12 В прианодной скорости тока О = 100 А/дм .Эффективность предлагаемого раствора оценивают по качеству обработанной подопустимую концентрацию бихроматов,равную 0,01 мг/мз.Шероховатость поверхности определютпо среднеарифметическому отклонениюпрофиля й, который замеряют на микроинтерферометре МИИ,Внешнийвид поверхности оцениваютвизуально на отсутствие шлама./Замер содержания бихромата в аэрозоле в рабочей зоне производят на основеметодических указаний на фотометрическоеопределение хромового ангидрида и солейхромовой кислоты в воздухе с помощью...

Номер патента: 1715887

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Пекшева

МПК: C23F 3/03

Метки: поверхности, полирования, раствор, сплавов, титана, химического

...достиг отобщего Объема полиРующейЦель изобретения - повышение отражательной способности поверхности титана и снижение времени полирования,Указанная цель достигается тем, что раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, об. :Азотная кислота (конц.) 25-30 Плавиковая кислота (конц.) 25-28 Серная кислота (конц,) 40-45 Уксусная кислота (40 6-ная) 2-5 При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности; плавиковая кислота - азотная кислота - уксусная кислота - серная кислота. Полученный раствор перемешивают после приливания каждого....

Номер патента: 1722791

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Колосовский

МПК: B24B 31/112

Метки: вращения, полирования, тел, типа

...катодом с электролитом таким образом, чтобы повысить химическую активность повер1722791При= 0,75 - 1,35 А/ хности и в то же время не допускать ионизации промежутка между изделием - анодом и катодом и не снижая плотности катодного тока, добиваться значительного роста производительности полирования. Взаимодействие электрического поля, индуцируемого в поверхности лазерным излучением, с электрическим и магнитным полями (последние - технологические поля) вызывает взаимодействие вихревых полей со всеми технологическими параметрами процесса, что, в свою очередь, повышает термодинамический потенциал гетерогенной системы поверхность - ферромагнитный порошок - электролит), Кроме того, разогретый лазерным излучением участок поверхности изделия,...

Номер патента: 1726449

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кузнецов, Ромадов

МПК: C04B 35/10

Метки: алюмооксидной, керамики, полирования, центробежного, шариков

...Шероховатость обрабатываемой поверхности стальных втулок 0,1 - 0,20 йа при обработке в течение10 мин. 3 табл,мин, Затем помещают заготовки-шарики влодочки в низкотемпературную печь типаСНО и производят прокаливание при плавном подъеме температуры в печи в течение 46 - 8 ч до 800 - 900 С и выключают печь. Заготовки-шарики охлаждают вместе с печью до (,комнатной температуры; выгружают их из фпечи и пропитывают 45 - 500-ным кипящим ф,водным раствором жидкого стекла 10 - 15мин, после чего помещают их в низкотемпературную печь типа СНО и производят обжиг с плавным подъемом температуры втечение 10-12 ч до 90 - 1300 С, после чего - фпечь выключают. Скорости подъема температуры зависят от типа используемых печей,т.е, в данном случае могут быть...

Номер патента: 1730215

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Касымов, Колобов, Мухтаров, Тастембеков

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, струйного, электролит

...- 4 5 Остальное Серная кислота Борная кислота Этиловый спирт Формула изобретения Составитель М,Касымоведактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Н,Корол аказ 1492 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кислоту при следующем соотношении компонентов,мас, ,: При струйной полировке молибдена и его сплавов в предлагаемом электролите площадь зоны, прозрачной для электронов, 10 значительно больше, чем при полировке в известном электролите.П р и м е р . Были подготовлены девять растворов ингредиентов (см, таблицу), пять из которых показали 15 оптимальные результаты, Растворы...

Номер патента: 1742046

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Жданов, Забежинский, Кулаков

МПК: B24D 13/14

Метки: полирования

...состоящий из прижимного диска 3 и направляющих 4. На штоке установлен эластичный инструмент, включающий упругое основание 5 и полирующий материал 6, Внутри втулки 1 установлены регулировочные прокладки 7. Шток крепится на втулке 1 с помощью гаек 8, навинчивэющихся на направляющие 4 штока, На втулке 1 выполнено гнездо 9 для крепления шаровой головки 10 приводного вала 11,Кромка 12 втулки 1, на которую опирается упругое основание 5, выполнена скругленной, Позицией 13 обозначен контур обрабатываемой детали.Устройство работает следующим образом.Обрабатйваемое изделие, например эллипсоидный отражатель 13, закрепляется на станке, Далее устанавливается необходимая кривизна эластичного инструмента. Это осуществляется подбором необходимо 5...

Номер патента: 1743737

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Винник, Губаревич, Лебедев, Отто, Хобот

МПК: B23H 1/00

Метки: полирования, электроэрозионного

...частности к способам электроонногополирования.ель изобретения - повышение качестаботки за счет исключения локальных ждений обрабатываемой поверхноа чертеже приведена схема устройстализующего способ,Устройство содержит транзисторный ключ 1 в разрядной цепи источника 2 импульсов тока, схему 3 контроля частоты и схему 4 регистрации наличия разрядного тока, входы которых соединены с датчиком 5 тока в разрядной цепи. Выход схемы 3 подключен непосредственно к входу схемы 6 совпадения, а выход схемы 4 к входу схемы 6 совпадения подключен через инвертор 7 и элемент 8 задержки, Выход схемы 6 совпадения соединен с входом транзисторного ключа 1,1743737 Адение тока в разрядной цепи, так как транзисторный ключ 1 запирается сигналом свыхода схемы 6...

Номер патента: 1749001

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Салдин, Туранов

МПК: B24B 7/16

Метки: поверхностей, полирования, торцовых, шлифования

...и полирования ихторцовых поверхностей. применяемых пре.имущественно при производстве аппаратуры средств связи и в приборостроительнойпромышленности.Известно устройство для шлифования иполирования деталей ме)кдудвумя дисками,верхний йз которых связан с механизмом 10нагружения и загрузки, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных на корпусеи кинематически связанных между собойрычагов, первый из которых, имеющих ролик, связан с прижимным элементом, а второй. через вфртикальнуьо штангу с верхнимдиском, Устройство снабжено кулачком, закрепленным в прорези штанги с возможностью взаимодействия с ее выступом.Недостатком известного устройства является его сложность и значительная металлоемкость, закльочающаяся в совершениибольшого числа...

Номер патента: 1749002

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Корниенко, Молчанов, Молчанова, Невлюдов, Омаров

МПК: B24B 7/24

Метки: полирования, торцов

...на фиг,5 - сеченийГ - Г на 20фиг,2, Устройство содержит привод вращенияне показан) притира 1, механизм качательного движения (не показан) с выходным валом 2 и установленным на валу 2 рычагом 3.Рычаг 3 выполнен в виде вйлки, ножка 4 которой зацеплена на валу 2, На зубцах 5 и б вилки установлен держатель в виде плиты7 с отверстиями 8, втулок 9, установленныхс возможностью осевогб перемещения в отверстиях 8 и предназначенных для крепле-.нияза наконечник 10 обрабатываемых волокон 11, и связанного с плитой 7 с помощью стоек 12 узла 13 крепления кабеля14. Кроме того, устройство садеркит механизм ориентации и фиксации плиты 7 относительно зубцов 5 и б рычага 3, Указанный механизм выполнен в виде ввернутых в плиЗащемление в узле 13 кабеля 14...

Номер патента: 1752749

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гризик, Каверина, Нехамкин, Полетаев, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, стекла, суспензия

...фосфат циркония 25наряду с"высокой химической активностьюпо отношению к стеклу повышает эффективность полированйя известными ускоряю-.щими добавками (фторсульфат, основнойсульфат, гидроокись циркония) за счет одновременного связывания растворенныхионов, переходящих в суспензию в процессе полировки, с эффектом адгезии кповерхности стекла и последующего снятия вновьобразованного слоя стекла с фосфатом цир. кония абразивной составляющей суспенизии,Обоснование режимов,Снижение содержания гидратированного фосфата циркония в суспензии менее 400,15 не позволяет получить материал эффективным, так как время полирования суспенэии через 60 ч работыувеличивается до140 мин вместо 80 мин у исходной суспензии, Этоувеличение происходит...

Номер патента: 1756045

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богомолов, Мощев, Петров, Платонов, Шелиспанский

МПК: B23H 3/08

Метки: полирования, рабочая, среда, сталей, электрохимикомеханического

...концентрациях составляющих рабочую известной и рабочей .среде без органичесреду компонентов. Режим обработки; ских добавок, Обработанная поверхйостьплотность тока 0,3 - 0,35 А/см; напряжение 40 блестящая,2,8-10 В; расход рабочей жидкости 22 л/мин;.: . П р и м е р 3. Готовят рабочую среду,скорость вращения стола 120 об/мин; ско-растворяя при перемешивании в 5 л водорость вращения водила рабочей головки 70 проводной воды 1,3 кг МаИОз, 0.25 кгдв.ходов/мин; удельное давление прижима ППТОДП и 0,1 кг цис-0-(1-этил-глицерина.головки кобразцу 1520 кПа, температура. 45 После растворения компонейтов доводятрабочей среды 20+5 С.: . объем раствора до 10 л, вводя в него 1,3 кгП р и м е р 1. Готовят рабочую среду,Сг 20 з при условиях, указанных в...