Суспензия для полирования стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1752749 1)5 С 0 й 68 ЩК 2 Я ПО е относится к о отки неметалли ет быть преим ри обработке с й или стекольн ти, Изобретени ующие свойств оизводительно счет использов с.%: гидратиро 0,15 - 10, двуоки льное, 1 табл,дова- металет" и нение хам- В Чул ла и их накопления в суспензии в процессе Я полировки, Это явление непосредственно связано с назначением химической уСкоряющей добавки - взаимодействовать с опре ааааЬ деленными компонентами стекла, расшатывать структуру его поверхностного слоя..МИзвестно, что для полирования стекла применяют суспензию, содержащую абра- ф зивное вещество, например двуокись циркония, и химически ускоряющую добавку фторосульфата циркония в количестве 0,25 - 60% по массе.Недостатки - нестабильность процесса при длительной работе, ухудшение качества полировки и ее срявнйтельно невысокая эффективность. Это связано с тем, что данный полирую ций материал, оазоаботанный для силикатного стекла. приводит в процессе полирования к переходу в раствор щелочных компонентов стекла, вследствии чего рН суспензии смещается в щелочную область, до 7-14, Поскольку интервал зффекГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный научно-исслетельский и проектный институт редколической промышленности аГиредмНаучно-производственное объеди(56) Патент СШАМ 3685218, кл. 51-283, опублик, 1972. Изобретение относится к области механической обработки неметаллических материалов и может быть использовано при обработке стекла в оптико-механической или стекольной отраслях промышленности,Известно, что в оптическом производстве для полирования стекла наиболее перспективными являются полирующие суспензии на основе двуокиси циркония вследствие ее недефицитности, дешевизны и относительно высоких полирующих свойств, Эффективность полировального действия двуокиси циркойия повышается при использовании ускоряющих добавок - соединений циркония. основного сульфата, гидроокиси, основного карбоната.Недостатками известных полирующих составов, содержащих двуокись циркония и ускоряющую добавку, являются нестабильность в работе, быстрая потеря полирующих свойств суспензии(через 70-80 ч работы) за счет перехода в раствор компонентов стек(54) СУСПЕНЗИЯСТЕКЛА(57) Изобретенинической обрабриалов и можиспбльзовано ико-механическопромышленносулучшить полири повысить прполирования зазии состава, мафат циркония7-20, вода оста ИРОВАНИЯ бласти мехаческих матеущественно текла в оптиой отраслях е позволяет а суспензии сть процесса анйя суспенванной Фоссь циркониятианой полировки составляет 3,5-7 (рН), необходимо корректировать значение рН путем добавления кислотного соединения(уксусной кислоты), что усложняет работу,удорожает процесс, обусловливает образование на поверхности обрабатываемогостекла пленок и налетов, Время обработкиобразцов возрастает пропорциональнодлительности работы суспензии, так что несмотря на корректировку рН суспензия становится непригодной для дальнейшегоиспользования через 80 ч работы.Цель изобретения - улучшение полирующих свойств суспенэии и повышение производительности процесса полирования, 15Сущность изобретения . заключаетсяв том, что в качестве ускоряющей добавкииспользуют гидратированный фосфат циркония при соотношении компонентов,мас. ф; 20Гидратировэнный фос- .фат циркония 0,15-10Двуокись циркония 7 - 20Вода ОстальноеГидратированный фосфат циркония 25наряду с"высокой химической активностьюпо отношению к стеклу повышает эффективность полированйя известными ускоряю-.щими добавками (фторсульфат, основнойсульфат, гидроокись циркония) за счет одновременного связывания растворенныхионов, переходящих в суспензию в процессе полировки, с эффектом адгезии кповерхности стекла и последующего снятия вновьобразованного слоя стекла с фосфатом цир. кония абразивной составляющей суспенизии,Обоснование режимов,Снижение содержания гидратированного фосфата циркония в суспензии менее 400,15 не позволяет получить материал эффективным, так как время полирования суспенэии через 60 ч работыувеличивается до140 мин вместо 80 мин у исходной суспензии, Этоувеличение происходит вследствие 45недостаточного химического воздействияна поверхность стекла и одновременного. полированной части стекла; замедляющимипроцесс полировки 50Увеличение содержания гидратированного фосфата циркония в суспензии более100 приводит к тому, что материал приобретает излишнюю химическую активностьпри недостатке абразивного материала, чтоприводит к появлению на обработанной поверхности стекла пленок, содержащих фосфатные продукты,Изобретение осуществляется следующим образом.Гидратированный фосфат циркония(влажность 60-70%) смешивали с двухкратным по массе количеством воды, добавлялизаданное количество двуОкиси циркония,перемешивали, пропускали через сетку сразмером ячейки 200 мкм, разбавляли водой с получением суспензии плотностью1,10-1,25 (т=20 - 30 С),Качество поверхности обрабатываемыхдеталей контролировались по ГОСТ 1114184. Наличие на поверхности обрабатываемых деталей пленки контролировалисьвизуально с помощью лупы шестикратногоувеличения,Результаты испытаний представлены втаблице,Как видно иэ таблицы, предлагаемыйматериал для полирования стекла имеетследующие преимущества: улучшенные эксплуатационные свойства полирующей суспензии, выражающиеся в увеличении на15 полирующих свойств исходной суспензии, в увеличении ее работоспособности в 2и более раэ в зависимости от марки обрабатываемого стекла; улучшенные экономические показатели за счет уменьшениярасхода полирующих материалов на единицу продукции, эа счет увеличения выходагодного и зэ счет замены дорогого и дефицитного импортного полирующего материала "Перокс" более дешевым отечественнымпродуктом,Формула изобретенияСуспензия для полирования стекла, содержащая двуокись циркония, ускоряющуюдобавку и воду, о тл и ч а ю щэ я с я тем,что, с целью улучшения полирующихсвойств суспенэии и повышения производи-тельности процесса полирования, она в качестве ускоряющей добавки содержитгидратированный фосфат циркония при следующем соотношении компонентов, мас.0 :Гидратированныифосфат цирконияДвуокись цирконияВода1752749 Состав и свойства материала пля полирования ем ее материалы для полирования Характеристика процесса попмроеанедлл суспенэии дарка стекла Попировапьннк Юерокоеатостьисэодной поеериести,мки Отработанмея Искодиая 30 ч 80 ч РГ и Оекоканифольная Нетсмола (базовыйобъект) 65 Ч 70 Т 85 (В) тТ СТК 9 Оф)2 60 ч 65 т 75 0 СТК 9. Пекоканифольмая Зе 2 смола 0,32 Двуокмсь цирко-.нил 7Вода 92,85 59 е 63 ч 7 ГндратированиыйФосфат циркония 1 О 3,5 0,32 СТК 9 То ие Двуокись цирконмя 20 Вода 70СТК 9 0,28 е 5 1 т : 50 1 т 65 10 декоканифольнвя Ь,О смола ГидратмрованиыйОосфат цмркония 8,0 Двуокись цмркония 15 То пе 63 02 70Ч 87(н) 0 СТК 9 030 63 ЮЮ71 Т 86 (Н) т СТК 9 0,32 и 3,0 д р и ич а н м е. тя - длительность полирования, инн, Р - класс чистоты поверхности по ГОСТ 11 ц 1-8 ь, Н - суспензия неработослособна,Составитель А. ГризикТехред М,Моргентал Корректор Л. Лукач Редактор Е, Хорина Заказ 2733 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 содерианиагндратированной воды ефосфатецирконнл содериание инградиентов е полировальной суспен"зии, В ОСЦ 5гтой 12Вода 83Гндратнроеамныйфосфат циркония0-15 Вода 77Гидратнрованныйфосфат цирконияДвуокись циркония 6 Вода 93,90ГидратированмыйФосфат цирконня 10,5Двуокись цнркония 21Вода 68,5