Устройство для полирования

( 9) 5 й)5 В 24 В 31/112 ЕН бражено уствид сверху на вания состоит из магнитами и магы (МРС), Индук из магнитного ых на ней упоряолярных цилиндГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ110 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Магнитно-абразивное полированиеплоскостей деталей машин и приборов, серия "Новости технологии", М,: "Машиностроение", 1987. с.31-32,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может применяться для финишной обработкиповерхностей деталей металлооптики.Целью изобретения является повышениепроизводительности и качества обработки.Устройство для полирования состоит иэ инИзобретение относится к оптико-м а нической промышленности и может пр е няться для финишной обрабо ки поверхностей деталей металлооптики.. Цель изобретения - повышение произ водительности и качества при обработке де талей металлооптики за счет формирования на рабочей поверхности индуктора череду ющихся зон с повышенной жесткостью инс трумента и зон отвода продуктов обработки. На фиг.1 схематично изо г,2 -ройство в разрезе; на фи индуктор.Устройство для полир индуктора с постоя н н ыми нитно-реологической сре тор содержит планшайбу материала и расположен доченным образом разно дуктора и магнитно-реологической среды. Рабочая поверхность индуктора сформирована из цилиндрических постоянных магнитов 2, сгруппированных в шесть одинаковых секторов 3. В каждом секторе магниты 2 установлены рядами чередующейся полярности, образующими с осью симметрии 4 сектора 3 один из углов а =0; 1200; 150. Магнитно-реологическая среда формирует на поверхности индуктора незамкнутые магнитоупругие элементы 7, оказывающие наибольшее механическое воздействие на обрабатываемую поверхность. При враще-, нии индуктора за счет центробежных сил происходит удаление продуктов износа из зоны обработки по незамкнутым пространствам между элементами 7. 2 ил. рических магнитов 2. Система магнитов разбита на шесть одинаковых зон - секторов 3 с углом при вершине 60. В пределах каждого сектора магниты одной полярности расположены в линейный ряд, ориентированный к оси симметрии сектора 4 подуглом а, Вплотную к этому ряду расположен ряд магнитов противоположной полярности, Весь сектор заполнен параллельными рядами постоянных магнитов чередующейся полярности под определенным углом а (О, 120, 150), Ряды располагают так, что магнит из каждого ряда касается двух магнитов противоположной полярности иэ соседнего ряда. Индуктор с постоянными магнитами помещен в диамагнитный корпус 5, который с помощью хвостовика может быть установлен в шпиндель полировального станка, 16962755 10 15 20 25 30 40 55 В кювету 6 ровным слоем помещаютпорцию МРС и накладывают ее на индуктор,При этом МРС,образует магнитоупругиеэлементы 7 в областях магнитного поля свысоким градиентом, соответствующим местам стыковки разнополярных постоянныхмагнитов. В этих элементах МРС ферромагнитные частицы расположены наиболееплотно, и абразивные частицы, зафиксированные между ними. оказывают наибольшее механическое воздействие наобрабатываемую поверхность, В пределахсектора элементы МРС образуют системупараллельных рядов, ориентированных поотношению к оси симметрии сектора подуглом, соответствующим углу ориентациирядов постоянных магнитов а. Между упругими элементами частицы ферромагнитноговещества МРС выстраивакпся в направлении, перпендикулярном поверхности магнитов, и находятся на большом расстояниидруг от друга, Абразивные частицы здесьзакреплены очень слабо и оказывают тольковыглаживающее воздействие. Кроме того, вэтих областях находится большая частьжидкой фазы МРС, и они служат резервуаром для продуктов износа, В процессе полирования.магнитные и абразивные частицыпостоянно переносятся из одной зоны вдругую и тем самым обновляется режущийслой, что обеспечивает высокую стабильность производительности полирования,Обрабатываемую деталь 8 закрепляют вшпинделе 9.Устройство работает следующим образом, Полируемую деталь 8 прижимают подрегулируемым давлением Р к поверхности. МРС с помощью шпинделя 9, который совершает вращательное движение вокругсвоей оси и возвратно-поступательное движение по радиусу индуктора. Индуктор совершает вращательное движение вокругоси шпинделя полировального станка, Магнитоупругие элементы МРС при вращениипоочередно взаимодействуют с поверхностью детали, производя полирующее воздействие. В зависимости от природыобрабатываемого материала, условий гюлирования и состава МРС применяют полировальники, геометрию которых (угол а)подбирают экспериментально в каждомслучае,При вращении инструмента продуктыизноса за счет центробежных сил удаляютсяна периферийную часть индуктора по незамкнутым линейным пространствам междуупругими рабочими элементами,Сформированный из постоянных цилиндрических магнитов индуктор позволяет образовать прочные и высокие упругие элементы МРС, что в сочетании с постоянствомдавления, наличием линейных промежуточных зон и обменными процессами междуэтими зонами создает гарантированный высокостабильный рабочий зазор между деталью и подложкой и обеспечиваетстабильные оптические свойства зеркальной поверхности из мягких металлов.П р и м е р, Индуктор собирают из разнополярных цилиндрических магнитов диаметром, например, 6 мм марки КСА,ГОСТ 21559-76., разбивая магниты на шестьсекторов с одинаковой ориентацией рядовмагнитов одной полярности в каждом секторе. Таким образом собирают два индукторас углами О и 90, Индукторы испытывали наобразцах, например, алюминиевого сплаваАМГГОСТ 4784-74 с исходной шероховатостью 0,32 мкм при следующих режимахполирования;Угловая скорость вращения индуктора,120 об/мин,Угловая скорость вращения образца,90 об/мин,Частота возвратно-поступательногодвижения образца, дв, ход/мин 16,Величина удельного давления на образец варьировалась от 4 до 24 КПа,МРС составлена из магнитной фазы, абразива зернистостью М 10 и дисперсной фазы вода и глицерин). Скорость полирования образцов из АМГна индукторе с а =О равнялась 1,70 мкм/мин., а на индукторе с а=90 - 1,30 мкм/мин, Удельное давление на образец равнялось 24 КПа, При этом за 15 мин дос-игали шероховатости 0,04 мкм. Форллула изобретения Устройство для полирования, содержащее индуктор из постоянных магнитов, установленных в контакте друг с другом, кювету для магнитно-реологической среды,расположенную над индуктором, о т л и ч аю щ е е с я тем, что. с целью повышения производительности и качества при обработке деталей металлооптики, постоянные магниты выполнены цилиндрическими и сгруппированы в шесть одинаковых зон в виде секторов, формирующих рабочую поверхность индуктора, причем в каждой зоне магниты установлены рядами чередующейся полярности, расположенными так,что магнит из каждого ряда касается двух магнитов противоположной полярности из соседнего ряда, а ряды образуют с осью симметрии эоны один из углов: О, 120, 1500,1696275 едак изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 аказ 4266 ВНИИПИ Составитель И.МалхазоваТехред М.Моргентал Корректор М. Шарош Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5