Патенты с меткой «полирования»

Номер патента: 1440954

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Азарова, Аликина, Белоносова, Королькова, Моисеева, Накостик, Павлов, Порхунов

МПК: C23F 3/06

Метки: латуни, полирования, раствор, химического

...для химического полирования связано с их комплексообразующими свойствами. Содержащее пептидные связи или оксимные группировки, которые могут взаимодействовать с металлической поверхностью, азотсодержащее органическое вещество способствует быстрому формированию вязкой поверхностной пленки, сопровождающемуся сглаживани-, ем шероховатостей и микронеровностей.Белки и гидролизаты белков (желатина, иммуноглобулин, альбумин и полипептидная составляющая сульфопоната) участвуют в образовании поверхностной пленки своими пептидными связями, а также карбоксильными и аминогруппами, возникающими при частичном гидролизе пептидных связей, при этом образуются медные комплексы.Возможность связывания ионов меди в растворимые комплексные соли понижает...

Номер патента: 1449327

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Груздев, Маляренко, Фасевич, Филонов

МПК: B24B 13/02

Метки: оптических, полирования, станок, шлифования

...на котором через двустороннюю электромагнитную муфту 33 установлены два шкива 34 и 35, соединенные посредством ременной передачи с двигателем 36. Модуль крепления и привода инструмента имеет возможность перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. Данные перемещения осуществляются сочетанием винтовых и червячных механизмов, аналогичных механизмам перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях опорного шарнира кулисы 17.Станок работает следующим образом.При включении двигателя 1 и электромуфты 2 крутящий момент передается через ремен ую передачу на шпиндель 3 детали. При этом осуществляется принудительное вращение детали как в одну, так и в другую сторону в зависимости от направления вращения эле,. - тродвигателя 1....

Номер патента: 1463453

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Попов

МПК: B24B 37/04

Метки: полирования, шлифования

...образомПолировальный диск 3 предварительно подготовлен к работе, на него подается абразивная суспензия. Обрабатываемая деталь 21 устанавливается в держатель 17 и удер 50 55 Применение упора 22 упругого элемента (фиг. 4) позволяет регулировать жесткость устройства - иметь малое значение в начальный момент деформации упругого элемента (момент усилия прижима), Это обеспечивает мягкое, безударное касание деталью 21 полировального диска 3. Примеры возможных зависимостей усилия прижима Рр от величины перемещения 6 корпуса для ряда значений параметров настройки упора 22 показаны на фиг, 6 и 8. Упором, выполненным в виде кулачка (фиг. 5), обесживается в нем посредством разряжения, создаваемого между деталью 21 и держателем 17, Для этого в...

Номер патента: 1468697

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Амелин, Витушкин, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия

...сеткой.На фиг.1 изображено предлагаемое 20 устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Полый многогранный барабан образован перфорированными гранями-электродами 1 и 2, подключенными к раз ным полюсам источника технологического напряжения (не показан) . Боковые стенки 3 связаны с валом 4. На внутренних поверхностях граней с одинаковой полярностью установлены перфо рированные диэлектрические пластины 5, а на всей внутренней поверхности размещена диэлектрическая эластичная сетка 6. В гранях 1 и 2 с возможностью осевого перемещения установле ны толкатели 7, на которые воздействуют пружины 8. В барабане размещены детали 9 и абразивный наполни- тель 10.Устройство работает следующим 40 образом.В барабан в необходимой пропорции засыпают...

Номер патента: 1502269

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Долгов, Пармузин

МПК: B24B 7/02

Метки: плоских, поверхностей, полирования, станок

...плита 13 служащая для закрепления обрабатываемых заготовок. На каретке 3 жестко смонтировагга рейка 14, взаимодействуюгцая с шестерней 15 коробки 16 подач и контзктирук)щдя с микроперс псчателями 17 и 18, сосбщающими команду на реверс стола 8.Нз станине 1 установлена шлифовальная бабка 19, в которой закреплен цлц. фовальный инструмент, включающий оправку 20 с набором лепестковых кругов 2.Уст;ойство работает следук)щим образом.Обрабаываемые детали устанавливаются на магнитной плите 13. Включается электродвигатель не показан), который привод гт во вращеггие шестерню5 коробки 16 подач. Шестерня 15, взаимодействуя с рейкой 14, сообщает продольное перемещение каретке 3 с помещенным ца ней столом с. Одновременно вращение от...

Номер патента: 1525236

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Коломенсков, Николаев, Селиванов

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, сталей, электролит

...проводить высококачественное полирование (достигнутая отражательная способность 95-963) ряда широко применяемых марок легированных сталей. При этом процесс идет при комнатной температуре и невысокой плотности тока, Время полирования не превышает 2 мин, что существенно снижает потери материала. Из таблицы также видно, что предлагаемые интервалы концентрации кислот оптимальны, поскольку выход эа их пределы приводит к ухудшению качества полированйя детали и снижению отражательной способности поверхности. Приведенный температурный интервал процесса полированияО(20-40 С) обусловлен тем, что приотемпературе ниже 20 С возрастает со1525236 противлепие электролита и плотность тока не достигает требуемой величины, а при температуре выше 40 С...

Номер патента: 1528820

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Сандулов, Устименко

МПК: C25F 3/26

Метки: анодного, ниобия, полирования, электролит

...при полировании и к возрастанию эффективной плотности тока. Кроме того, органическая добавка изменяет в растворе характер токовых колебаний, превращая их в незатухающие, - это устраняет необходимость непрерывного возобновления этих колебаний, т.е. процесс полирования становится непрерывным, что сокращает время полирования. больше предлагаемого водит к заметному ухуд1528820 Формула изобретения ганического вещесгва меньше предлагаемого количества значительно увеличиваег время полирования и уменьшает работоспособность электролита.Изобретение может быть проиллюстрировано примерами, представленными в таблице.Полированию подвергали ниобий, а также его сплав НТ 50. Материалом про тивоэлектрода служила нержавеющая сталь 12 Х 18 Н 10 Т....

Номер патента: 1535899

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Богомолов, Мощев, Петров, Трибрат

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, стали, электролит, электрохимического

...4 ( ) = 1,5 1,55 г/см) 6 г дидцетонакрилдмида. К полученному раствору добав)тяют при перемешивании остальные 5 кг Н РО и 5,5 кг НБ 04 (= 1,83-1,84 г/см). В полученных 10,4 л раствора обрабатывают плоские стальные плдститктт размерами 10 х0 хЗ мм .После пропускдния в те.ение 3 мин тока плотностью 30 А/д;т глубин .того слоя (на сторону) с.стдвля) 11 мкм при съеме 1 72 г/дтт, )го в 3,5 раза больше, чем В зпек.р те, не 5 содержащем диацетонакриламид. По",дздтель относительного сглаживания неровностейК увеличился с 76% (электроолит без дидцетонакриламида) дс 79%.40Результаты исследований для различных значений концентраций основных компонентов электролита и плотности тока представлены в табл, 1 и 2. вите:ьноТабл Съем металла 1 С,г/дм, для...

Номер патента: 1536199

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Маслов, Мельник

МПК: G01B 11/30

Метки: качества, образца, полирования, эллипсометрический

...при одинаковой ориентации образца и эталона относительно внешнегомагнитного поля.При наложении внешнего магнитного поля на образец цз феррита изменяется состояние поляризации страженного от поверхности образ 1 а из ферритапервоначальн.и 1 нсй 1.-поляризованного света вследствие влияния намагниченности. Это извест ия. эффект Керра, падающий под углом лииейио в исляризованньп свет ирис бретиет после отражения ст поверхисстц Феррцта эллиити1536199 ле, и в поверхностном слое частицы Составитель Л. Лобзова Техред М,Ходанич Корректор 11.Мпксимишинец Редактор Н, Горват Заказ 100 Тираж 482 1 тодписносВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 13.ПТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 1 11Производственно-издательский...

Номер патента: 1537683

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Гончаренко, Панфилов, Тарасов, Шаламов

МПК: C09G 1/02

Метки: гидроабразивной, полирования, прецизионных, состав

...пирофиллита 35; электрокорунда 25; триэтаноламина 10; вода 15, применяют при ручной доводке юстрировочных зеркал притирами керамическими.Предварительную доводку юстировочйых зеркал из стали 95 Х 18 осуществля" ют за 45-50 мин или в 1,7 раза быстрее, чем по известному составу при повьппении качества. Стоимость полировального состава в 3 раза меньше, чем у из" вестного состава.Порошок реакционно спеченной керамики алюмоборонитридной, полученный рассевом и отделением пылевидной фракции от механической обработки эаготоок, вводят в воду, затем добавляют электрокорунд фракций 25-30 или 40- 50 в зависимости от операций, на которых применяется состав. Порошок пирофиллита после рассева обжигают в печиСНО или вакуумной СГВ, в фольге...

Номер патента: 1548276

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ведерников, Воронина, Натанян, Сироткин, Шишкова

МПК: C25F 3/16

Метки: кобальтовых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...0,15 мкм от 0,33 только до0,18 мкм30Происходит снижение шероховатостикромок на 0,.92 мкм от 1, О до О, 08 мкм,что в 3,1 раза больше чем в известном растворе, в котором она снижаетсятолько на 0,3 мкм от 1,0 до 0,7 мкм,Отражательная способность поверхностиповышается на 457. от 50 до 957., что, в 2,4 раза больше, чем в известномрастворе, где она повышается лишь на19 от 50 до 697,40При изменении концентрации компонентов предлагаемого раствора в сторону уменьшения или увеличения(составы 1,Ч) происходит снижение шероховатости поверхности. на 0,24 -0,25 мкм от 0,33 до 0,09-0,08 мкм,что в 1,2-1,1 раза меньше, чем в предлагаемом растворе, но 1,6-1,7 разабольше, чем в известном растворе.Происходит снижение шероховатости кромок,на 0,89-0,9 мкм от...

Номер патента: 1549731

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Малик, Молчанов, Молчанова, Невлюдов, Чаусовская

МПК: B24B 37/04

Метки: наконечников, оптических, полирования, торцов

...диаметра, а внутренняя резьба стакана 23 навинчивается на наружную резьбу корпуса 22, При навинчивании стакана 23 внутренняя поверхность его отверстия 33 обхватываетсреднюю часть корпуса 22 и, воздействуя на шарики 28, обеспечивает необходимое давление последних на поверхности сопряженных конусов оси 24,Для закрепления окончательно собранной шариковой микрометрической подвижки в корпусе 21 используется гайка 34.Полирующий шаблон смонтирован настанке для полировки торцов 35 и получения заданных линейных размеров ба -зовой поверхности 36 оптических наконечников.Каждые два обрабатываемых наконечника заармированы по концам,.оптоволоконного кабеля 37, при этом оптическиенаконечники выполнены с торцами 38,перпендикулярно расположенным к...

Номер патента: 1549738

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 13/00

Метки: головка, отверстий, полирования

...между элементами 2 и гайкой 6.Головка для полирования отверстийготова к работе. Длина между отверс-тиями 5, длина рабочего элемента 2,выбирается исходя из условия размещения рабочего элемента в отверстии снатягом для обеспечения контакта споверхностью обработки и деформациии может быть равна 0,6-0,8 длиныокружности обрабатываемого отверстия.Ширина рабочего элемента 2 (шириналенты 3) может быть равна 0,1-1,15 ц 5длины между отверстиями для обеспечения гибкости отдельного элемента 2 иувеличения площади последнего. Диаметр отверстия 5 может быть принятравным 3-5 мм в зависимости от усло 30вия надежного закрепления рабочих элементов 2 на оправке 1. При обработкеобеспечивают вращение головки и еевозвратно-поступательное...

Номер патента: 1554966

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бахмуров, Бахмурова, Деревянка, Дудышев, Коляда

МПК: B02B 5/00

Метки: зерна, крупы, полирования, шелушения, шлифования

...помещают абразивный ферромагнитный порошок, который под действием вращающегося магнитного поля приводится в пвижение и взаимодействует с прорической машины. Статор и ротор смонтированы с образованием между ними рабочей камеры 4 для размещения в ней продукта и ферромагнитного абразивного порошка 5, Внутренняя поверхность б статора выполнена абразивной.Обмотки статора и ротора смещеныов поостранстве на 120 одна относительно другой и токи в них сдвинутыопо фазе на 120 . Это одно из необходимых условий для создания в рабочей камере 4 вращающегося магнитного поля. Обмотки статора включаются непосредственно в сеть переменного тока либо через преобразователь частоты питающего тока. В последнем случае обеспечивается регулирование...

Номер патента: 1558644

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B24B 23/06

Метки: полирования

...8, выполненное на рукоятке 1, зазор 9, образованный направляющей 4 и стенкой прорези корпу са 2, замкнутый гибкий полировальный орган 10, помещенный в канал 3, зазор 9 и углубление 8, рычаг 11, который закреплен на толкателе 12, пРужину 13, установленную на толка- теле 1, клапан 14, который поджат к седлу пружиной 15, уплотнения 1 б, переключатель 17, отверстия 18 для подачи сжатого воздуха, заглушку 19.Устройство для полирования работа тает следующим образом.В отверстия 18, расположенные в рукоятке 1, подают сжатый воздух. Усилием пальца руки, воздействуя на рычаг 11, перемещают вправо толка тель 12, который, преодолевая сопро - тивление пружин 13 и 15, перемещает клапан 14, открывая доступ воздуха в канал 3. Проходя через канал 3,...

Номер патента: 1562039

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Львов, Львова

МПК: B21C 3/18

Метки: инструмент, полирования

...канала волоки при помощи предлагаемого инструмента; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.10Инструмент содержит цилиндр 1, выполненный из эластичного материала, содержащего абразивы, цилиндр 1 выполнен с центральным отверстием 2, в котором установлен стержень 3, причем диаметр стержня 3 меньше диаметра отверстия 2 ци линдра 1.Стержень 3 может быть выполнен в виде пряди проволок.Обработку канала волоки при помощи предлагаемого инструмента осуществляют следующим образом.В канал волоки 4 вводят эластичный цилиндр 1, наружный диаметр которого должен быть больше внутреннего диаметра канала волоки 4. Этим достигается значительное увеличение площади соприкосно вения поверхности канала волоки с поверхностью цилиндра как в продольном, так и...

Номер патента: 1565651

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Сеуканд, Шмуклер

МПК: B24B 1/04

Метки: полирования, проволоки

...инструментов 2. В отверстия дисков 11 вставлены втулки 12, имеющие на концах шестерни 13, которые приводят- ЗО ся во вращение от центральной шестерни 14.Расположение проволоки 10 в отверстиях втулок 12 и расположение шестерен 13 и 14 показаны на фиг. 2.Отверстия во втулках 12 для протяжки проволоки 10 могут быть круглой, эксцентриковой или любой другой формы, если необходимо сместить проволоку 10, обеспечив более плотное прижатие к абразивным рабочим инструментам 2 и абразивной пасте 8. 40Устройство работает следующи м образом.Проволока 10 пропускается через втулки 12, рабочие инструменты 2, абразивную пасту 8 и закрепляется на механизме 9 подачи. Включается привод вращения шестерней 14 и связанными с ней шестернями 13, от которых...

Номер патента: 1565867

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дмитриева, Марченко, Яцик

МПК: C09G 1/02

Метки: подложек, полирования, полупроводниковых, суспензия, химико-механического

Номер патента: 1570882

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Весновский, Голинец, Кириченко, Черников, Шляго

МПК: B24B 31/10

Метки: индуктор, магнитно-абразивного, полирования

...и инструмента, что, в свою очередь, зависит от интенсивности и однородности магнитного поля, обеспечивающего однородность свойств и устойчивость магнитореологической суспензии. Линии 3 магнитного поля плоского магнита 1, намагниченного в направлении, указанном осевой стрелкой, показаны на фиг. 2. Магнит не имеет отверстий, поэтому все магнитные линии проходят в теле магнита в направлении его намагниченности и огибают края магнита, замыкаясь вне объема, занятого магнитным материалом, т. е. по немагнитной среде. Вследствие 5 10 15 20 25 30 35 большого магнитного сопротивления этой среды интенсивность магнитного поля оказывается весьма слабой.На фиг, 3 показаны короткие пути замыкания магнитного потока в магните 1, имеющем отверстия 2,...

Номер патента: 1576288

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Леднов

МПК: B24B 31/02

Метки: подводного, полирования

...прокладок 10,крепежных элементов 11, цапф 12 и 13,На гранях Р обечайки 7 выполнены отверстия Д в которые вставлены обра- .Э35батываемые детали 14, (детали-полусФеры), имеющие буртики, остающиесяпосле штамповки, которыми деталь-полусфера удерживается от выпаданиявнутрь обечайки. Торцовые стенки 8 икрышки 9 имеют отверстия 0 диаметромменьше, чем размеры рабочего агента15, Крышки 9 имеют перегородки 16,которые разделяют их по длине наячейки, внутри каждой из которых находится отверстие Д и деталь 14. Устройство работает следующим образом.На устройстве 2 для подводного полирования (или вйе его) шлифовальный барабан поворачивают одной из граней Г в верхнее положение, В отверстия Д устанавливают детали-полусферы, засыпают в их полости...

Номер патента: 1583233

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электродинструмент, электрохимико-механического

...необходимо поверхностькатода, противоположную рабочей, выполнить, таким образом, чтобы длинанаклонных каналов вдоль радиуса катода была бы постоянной,Определим, закон ыкатода от его центра45Учитывая, что дли Для центрального вертикальногоканала длина равна 1. = -т / о = 90 = ЯЯоц вп а макС т.е. толщина электрода в его центре максимальна и равна Б . ТакиммакСобразом, для обеспечения более четкого закона согласования анодной и механической составляющей необходимо, чтобы длина каналов быпа бы постоянной и равной ЯИз геометрических параметров устройства с достаточной точностью вытекает Из известного выражения следует Отсюда получается Я = гМцс . (2) Я Я=гМ- ------ ил Обработка предлагаемым электродом инструментом осуществляется следующим...

Номер патента: 1588805

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Беланович, Королев, Носков, Савенко, Свиридов, Семешко, Шульга, Щукин

МПК: C23F 11/00

Метки: виброхимического, полирования, раствор

...на 1 л стальных закаленных шаров.Качество обработки оценивали поблеску деталей и визуально, Блескизмеряли с помощью блескомера ФБ,Серебряное зеркало принимали за эталон и его блеск за 100%. Коррозионнуустойчивость оценивали в условиях955%-ной влажности при 40 С по потере блеска деталей,Каждое испытание проводили на трех образцах, средние значения представлены в таблице. Из, данных, приведенных в таблице, следует, что детали, обработанные в предлагаемом растворе 1, имеют значительно более блестящую поверхность, а следовательно, и лучший декоративный вид, а также более высокую коррозионную устойчивость по сравнению с деталями, обработанными в известном растворе 2, Были проведены опыты, в которых в предлагаемом растворе использовались...

Номер патента: 1604569

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Беликов, Давиташвили, Сыромятников, Цотадзе, Шарашенидзе

МПК: B24B 13/00

Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полирования, шлифования

...на столе 11. Столр у11 совершает как вращательное, так и воэвратно-поступательное движение в вертикальном продольном направлении,Движение инструмента 8 и вращениеобрабатываемой детали осуществляютсяв противоположных .направлениях. В связи с тем, что инструмент 8 имеет такой радиус, который перекрывает вертикальную ось обрабатываемой детали10, то этим обеспечивается шлифованиеи полирование всей асферической поверхности,Уменьшение времени шлифования иполирования достигается за счет сложения трех вращательных движений -вращение детали, вращения инструмента как относительно своей оси,таки расположенной на асферической поверхности детали,Достоверность описания точной сферической окружности шпинделя 7 инструмента (фиг,), т.е....

Номер патента: 1609620

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Артемов, Першин, Ткачев

МПК: B24B 31/02

Метки: полирования

...иэ не-,бходимости обеспеченияВратттЕН 1 П. КаССЕты 5 бЕЗ ЗаКЛИНИВаНИя.После размецения деталей в кассетыкрышка 4 закрывается, кассета 5 приводится во вращение приводом 10, приэтом приводом 3 осуществляют поворотрабочей емкости 1 в направлении, прогивоположном направлению вращения кассеты., на "гол о, что обеспечив-етпостоянную выгрузку полирующей массы516096 ет существенно снизить величину пускового момента привода кассеты 5, так как к началу враения кассеты не 10 15 где - угол между касательной к поверхности полости и радиусомрабочей емкости в точке ихсопряжения,- угол трения полирующей масси о материал полости;половина центрального гла,опр.е яь)неге размер полостив . Ьперенем,сечении рабочейекотиВринципе уго:, может изменяться в...

Номер патента: 1609804

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Асланян, Григорьян, Илоян, Саркисян

МПК: G09G 1/02

Метки: драгоценных, металлов, паста, полирования

...металла за счет испо :пья композиции, содержащей, ма порошок скорлупы персиковых ко чек зернистостью 63/40 и 40/28 66- 74; стеарин 16-24; парафин 4 и аленновая кпслот;: 2-6, 2 табл коных косточек зернистостьюМ у /40 мкм, Смесь тщательно перемешиют в течение 5-7 мин до лолной гомолизации массы, затем при перемещпнии для получения равномерного раседеления абразивного порошка по ему объему пасты массу слинают и линдрические бумажные Формы длиной (ф и диаметром 30 см и охлаждают до 4 еи мнатной температуры. Получают све фф" образную коричневого цвета твердую сту, готовую к использованию, П р и и е р ы 2 и 3, Порядок и споб приготовлен я полиронально-глянвального состава, температурные и угие условия его Приготовления анаг 1,ч ны...

Номер патента: 1613467

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Кича, Ковтун, Остапенко, Статива

МПК: C09G 1/02

Метки: декоративного, паста, пластмасс, полирования

...двуокись 5-15 ф вазелинов 2-4, олеиновая 2, полиэтилсило ПЭС1-4, каль 1-4, бутилацета 1-4, 2 табл,технологические сводостигается за счетстава, содержащего,церия 60-70 ф стеарине масло 5-15, керосиислота 1-4, мел 0,5 сановая жидкостьинированная сода0,5-2, силикагель1613467 15 Таблица 1 Соотношение компонентов, мас.Х Составыпасты теарин олеино- кевая росии кись двурома окис цетат сод ка церия масл исл гел Ф0 0,2 Прототип 76Предло- женные 1,0 15, 4,0 15 2,0 11 1,0 5 1,0 2,0 3,0 2,0 0,5 1,0 2 фО 2 юО 1,0 4,0 55 60 65 1,0 1,0 2,0 2 3 15 10 570 75 2 О Таблиц Свойства пасты оста асты слов классчистот оватость зернис- ше У ость мк Прототип До 2 К =0,18 (желт,)О, 3 (корич)й,27 (черн.)До 1,5 К =0,54 (желт.)0,60 (коричн,)0,36 (черн.)2 До 1,5 й =О,...

Номер патента: 1618538

Опубликовано: 07.01.1991

Автор: Дружкин

МПК: B23H 5/06

Метки: доводки, полирования, электрохимикомеханического

...возможностей устройства путем взаимозаменяемости анодно и катодно обрабатываемых деталей,На чертеже представлена схема устройства,На фланце 1 катодного шпинделя 2, подключенного через контактное кольцо 3 и щетки 4 к отрицательному полюсу регулируемого источника 5 тока, укреплена шайба 6 иэ изоляционного материала, на которой соосно со шпинделем установлен катод, выполненный в виде диска-трафарета 7. На кольцевом бурте шайбы размещена пористая межэлектродная прокладка 8, закрепленная в оправе 9. Оправа уста новлег а асимметрично относительно шпинделя и сог 1 рикасается с роликом 10, находящимсяа неподвижной оси 11, закрепленной на станине 12, Положительный полюс источника тока соединен с анодно обрабатываемой деталью - полируемыми...

Номер патента: 1620284

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 17/00

Метки: кругами, лепестковыми, полирования

...лепестков круга 1 регулируютскорость истечения потока воздуха или 3жидкости из сопла 3, Поток, направленныйиз сопла 3, может затягивать из встречногосопла 4 СОЖ и распылять по поверхностилепестков, Сопла 3 и 4 устанавливают наопорах 5 для осуществления качения относительно опор 5, Качание сопел 3, 4 можнопроизводить, например, штангами гидроцилиндров, присоединенных к командоаппарату, При качании сопел 3, 4 поток воздухаили жидкости перемещается вдоль лепестка, оебспечивая деформацию разных частейлепестка; отгиб левого угла лепестка с изгибом, отгиб правого угла лепестка. Поток воздуха или жидкости направляют наповерхность лепестка, отстоящую от периферии лепестка на 0,1-0,2 длины лепестка,при этом поток перемещают вдоль...

Номер патента: 1624003

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Альтшуллер, Басаргин, Коровкин, Космаков, Кудрявцева, Кузнецов

МПК: C09G 1/02

Метки: оптического, полирования, стекла, суспензия

...миллиграммах зд 30 минполирования, Полировдние осуществляюна станке 2 ЯПМ в режимах: и00 об/мин; Р - 100 г/см, Полировальник пекоканифольный. Полируютстекло марки К 8 в виде плоского дис75+0,2 мм,Результаты испы 1 дния двленв таблице (значения полирсобности средние из грех измерений)(57) Изобретение относщим суспензиям, исполь работке оптических стекние позволяет повыситьспособность суспенэиизования состава, содержвода 100, полирующий абставляющий собой смесьфторидов редкоземельных3-33 и 7-амино,3,5 тр0,001-0,1, 1 табл,ового объекта приняполирования оптичесо же состава, какк суспензия, состояирующего абразива,ьзуется в настоящеедприятиях, занимаюстеклд. Эффект использования суспензии состава наблюдается и при полировании стекол других...

Номер патента: 1627381

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бокарева, Орлов

МПК: B24B 29/00, B24B 55/02

Метки: листа, полирования

...к станкостроению, а именно к устройствам для полирования листа.Целью изобретения является повышение качества полирования,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,Устройство содержит основание 1, установленные на нем полировальные барабаны 2 и 3, механизм 4 подачи на барабаны 2 и 3 пасты, кожух из секций 5 и б, установленные под каждым иэ барабанов 2 и 3 на основании 1 емкости 7 с соплами 8 и 9 для подачи в сторону барабанов 2 и 3 смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) и двумя отражателями 10 и 11 над каждой из емкостей 7.Устройство работает следующим образом.Полируемый лист 12 помещается в устройство и перемещается по отражателю 10, взаимодействуя с ним своей неполируемой стороной 13, В это время полировальный барабан 2...