Раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов

союз советских.социАлистическихРЕСПУБЛИК 1715887 А а 1)5 С 23 Г 3/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Наиболе ется иэвестн вания титан изделий при жащем, об,вая кислота кислота 33,ная кислотаЯ ПОЛИРОфективен, Он отражатель- металла по- роме того, в содержание ающее 41% КОМПОЗИЦИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К ДВтоРСК 0 МУ СВИДЕТЕЛаСтВУ(71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А, Гришманова(56) РЖ "Технология и оборудование механосборочного производства", 1971, В 11, 11 Б 448 П.РЖ "Химия", 7 Л 37 ОП, 1971, М 7, (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО. ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к способам химического полирования титана и сплавов на его основе и может быть использовано в медицинской, машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленно-. сти,Известен способ химического полирования иэделий из титана и его сплавов в растворе, содержащем серную и фосфорную кислоты и фторид аммония. При этом полируемые детали помещают между двумя пластинами из металлов платиновой группы,Однако известный способ малопроизводителен, дорогостоящий и не обеспечивает высокого качества полированной поверхности.Известен также способ химической обработки титана в растворе, содержащем следующие компоненты, об,%:Азотная кислота 30-52 Серная кислота 10-75 Плавиковая кислота 1 - 30(57) Изобретение относится к химической обработке металлов. Целью изобретения является повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования. Раствор для полирования титана и его сплавов содержит, об.%: азотная кислота (конц,) 25 - 30, плавиковая кислота (конц,) 25-28, серная кислота (конц.) 40 - 45, уксусная кислота (400-ная) 2 - 5. Повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования достигается за счет дополнительного введения в раствор серной кислоты, 1 табл.(ЛОднако известный раствор недает удовлетворительных результатов при полировании титана даже после предварительного Я механического полирования поверхности металла,ваай е близким к изобретению являый способ химического полироа и его сплавов путем обработки20 С до 1,5 ч в растворе, содер- : азотная кислота 25, плавико, кремнефтористоводородная уксусная кислота 17 и фосфор. Однако известньй раствор вания титана недостаточнО эф продолжителен во времени, а ная способность поверхности сле его обработки невысока. К данном растворе повышается токсичных компонентов, достиг отобщего Объема полиРующейЦель изобретения - повышение отражательной способности поверхности титана и снижение времени полирования,Указанная цель достигается тем, что раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, об. :Азотная кислота (конц.) 25-30 Плавиковая кислота (конц.) 25-28 Серная кислота (конц,) 40-45 Уксусная кислота (40 6-ная) 2-5 При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности; плавиковая кислота - азотная кислота - уксусная кислота - серная кислота. Полученный раствор перемешивают после приливания каждого. компонента. Полирование металла осуществляют следующим образом,Титановую пластину (или изделие) закрепляют на проволоку иэ титана или его сплава или на полихлорвиниловой нити или с помощью зажима из винипласта или полихлорвинила и погружают ее в полирующий раствор на 2-3 с. Затем пластину быстро вынимают из раствора, промывают в проточной водопроводной воде и высушивают на воздухе, Обработку металла в растворе рекомендуется проводить при 18-20 С, В результате проведенной химической обработки поверхность титановой пластиныприобретает зеркальный блеск.При выходе за граничные пределы концентраций компонентов в полирующей ком 5 позиции эффект полирования снижается,качество полированной поверхности ухудшается.Предлагаемый раствор позволяетполировать различные марки титановых10 сплавов: ВТ 1-0, ОТ 4-0, ОТ 4-1, ВТ; ВТидр.В таблице представлены сравнительные данные о предлагаемом и известномсоставах полирующего раствора, режимахпроцесса и результатах обработки,15 Как видно из таблицы, использованиеизобретения позволяет значительно повысить качество полированной поверхностиметалла, ускорить процесс его обработки (в450 - 1800 раз), а также снизить содержание20 токсичных веществ в полирующей композиции,Ф ормул а йзо бр ете н и яРаствор для химического полированияповерхности титана и его сплавов. содержа 25 щий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения отражательной способности поверхности и снижения времени полирования, он дополнительно содержит серную30 кислоту при следующем соотношении компонентов, об,;Азотная кислота (конц.) 25-30Плавиковая кислота (конц.) 25-28Серная кислота (конц.) 40 - 4535 Уксусная кислота (40 ф-ная) 2-51715887 Состав раствора, об.Ф,режим процесса и результаты обработки Предлагаемый раствор по примеру . 1 2 3 40 Кремнефтористоводороднаякислота Продолжительность обработки, с, 900-5400Отражательная способность, 3 18 е 25 80-35 84 е 90 90-95 Содержание токсицных веществ, об.Ф 25 е 28 ее е ее ее ее Ее Составитель Н,ПекшеваТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор Н.Швыдкая Заказ 582 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Рзотная кислотаПлавиковая кислотаУксусная кислотаСерная кислотаФосфорная кислота еюае . Известныйраствор е ею е 27,5 25 26,5 28 3,5 2, 42,5 45