Патенты с меткой «полирования»

Номер патента: 494436

Опубликовано: 05.12.1975

Автор: Хафизов

МПК: C23B 3/06

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

...20соединения теллурида кадмия и ртути,Раствор содержит тетрафторборат щелочного металла и этиленгликоль при следующемсоотношении компонентов, вес. о/о.Тетрафторборат щелочного25металла 0,03 - 0,6Этиленгликоль ОстальноеПроцесс полирования проводят на установке с близко расположенными электродами сзазором между электродами 100 - 200 мкм, 30 П р и м е р 1. Для сравнения электрохимическое полирование проводят в известном растворе, содержащем, вес, /о.Борфтористоводородная кислота 2,5 Вода Остальное при комнатной температуре, плотности тока 10 а/дмв и продолжительности 1 мин.П р и м ер 2. Электрохимическое полирование проводят в растворе, содержащем, вес. о/о:Тетрафторборат калия 0,03 Этиленгликоль Остальное при комнатной...

Номер патента: 498361

Опубликовано: 05.01.1976

Автор: Герасименко

МПК: C23F 3/00

Метки: меди, медных, полирования, сплавов, химического

...частности сернокислую медьв качестве блескообразователя. Известный раствор не позволяет получить достаточ ную степень блестка, коррозионную и микробиологическую стойкость обрабатываемой поверхности,Предложенный раствор отличается от известного тем, что дополнительно содержит 1 ортооксихинолин, а в качестве растворимой соли металла - хлористый кадмий при определенном соотношении компонентов, Это,повышает степень блеска, коррозионную и микробиолотическую стойкость обрабатываемой 2 поверхности.Раствор содержит азотную кисмовый ангидрид, хлористый кадмоксихинолин при следующем скомпонентов, г/л: П р и м е р. Пластины и трубки из меди Млатуни Лб 2 полируют погружением в расор следующего состава, г,л: Раствор приготамового ангидрида дру и...

Номер патента: 440449

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Банатов, Бочаров, Власов, Гаденко, Карташов, Кислица, Румянцев, Шаинский

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, полирования, раствор, шлифования

...кислоты, перекис хрэмэвый ангидрид и сульфанэ шем соотношении кэмпонентов пт серную одорода нгидри Перекись вХромовый а дСульфанолВремя обработки 1,После обработки опрверхности на профилогрмопели 201 завода "Кна образце123 вэдор:да,л при следуюг/л;4) 23 225-3 0 22 5 час.еделяют чистафе - пр офилоалибр", мкм:РаРа Серная кислота,(уд,Щавелевая кислотаПерекись водорода (3раствэр)Хрэмэвый ангипридСульфанол ту пометре Ъ-ный 22-2 5,21 ,18 ,21 1-5О, 1-0,3 25 Изобретение касается химико-механпческой обработки, в частности абразивногошлифэвания и пэлирования,Известен раствор пля вибрэабразивнэго шлифэвания и полирования, содержащий серную и щавелевую кислоты, перекись водорода и пэверхностнэ-активное вещество,абатывают пять цилиевдиаметром 20...

Номер патента: 500032

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Фельдман, Чамин, Юнусов

МПК: B24B 5/12

Метки: вращения, кривизны, переменной, поверхностей, полирования, тел, шлифования

...сменных шестерен 20, Сменные шестерни 20 обеспечивают необходимое число оборотов (частоту качания инструмента) оси 16 в зависимости от скорости изделия и высоты абразивного инструмента.Вращающийся стол 21 с индивидуальным электроприводом служит для установки обрабатываемого изделия и придания ему вращательного движения.Устройство работает следующим образом,.Обрабатываемое изделие устанавливают ид стол 21 и приводят во вращение. Абразивный инструмент 10 выставляют в центре обрабатываемого изделия и приводят во вращение от электродвигателя 15. Одноврелюиио устанавливают необходимое положение грузпротивовеса 11, обеспечивающее требуемое усилие прижима инструмента 10 к обрдбатываелой поверхности, Контроль усилия прижима осуществляют...

Номер патента: 503698

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Волков, Карязин, Кужильная, Тельманова, Штанько

МПК: B23P 1/16

Метки: латуни, полирования, электролит, электрохимического

...обработаиноости на двв класса по сравнениюным. шими и Примеи повыси поверхн с извест изобр рмула н н 10 Электрополирования л70%-ного раотличаповышении квВ состав введенгидролизат пркомпонентов,фосфорнаяАлкилсу20 БелковыйВода лит дляатуни створа ющи честна электрохимиче ского на основе водного фосфорной кислотыйся тем, что, с Повышение блеска обработанной по верхности может быть достигнуто после введения в электролит на основе водного 60-70%-ного раствора фосфорной кислоты смеси веществ алкилсульфонвта и белкового гидролизата, взятых в соотношении 1:1 при .общем ях количестве 1-2 г/л каждого.Указанный состав электролита одновременно обладает ингибирующими, выравниваюы и сле весЛ кисло льф онатгидрол 60 т 1 2 остальное(23) Приоритет(43)...

Номер патента: 508519

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Голубева, Дубова, Ковальзон

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полирования, твердойповерхности

...микропорошок. После этого перемешивание производят до получения гомогенной массы, когда процесс считается законченным.Введение микропорошка может быть осуществлено и сразу после получения воднойэмульсии. В этом случае после введения микропорошка температуру смеси доводят доО+.1 С и после этого вводят расплавленныйжировой компонент.П р и и е р 2. Абразивная паста имеет следующий состав, вес. %:ГлиноземВодаЖирные синтетическиекислоты фракции14Олеиновая кислота 1Триэтанол амин 5Готовят пасту по примеру 1,П,р и м е р 3, Абразивная паста имеет состав, вес. %:Окись хромаВодаСтеариновая кислотаВоск (церезин, парафин)ТриэтаноламинГотовят пасту по примеру 1.Пример 4. Аоразивная паста имеет состав, вес. %:10 20 Глинозем 38Вода 38Смесь...

Номер патента: 510537

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Дрозд, Майтак, Пасечник, Юдченкова

МПК: C25F 3/16

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

...металлов, он дополнительно содержит трикрезол при следующем соотношении компонентов, вес. %:Фосфорная кислота 39, - 86,3 Серная кислота 9,0 в 1 8,7 Триэтаноламин 2,2 - 13,5 Трикрезол 1,0 - 4,2Вода Остальное Раствор готовят следующим образом, В рассчитанную кислотную смесь добавляют триэтаноламин, раствор тщательно растворяют, после чего вводят трикрезол.Раствор работает стабильно при пропускании 350 - 400 а. час/л электричества.Процесс полирования рекомендуется проводить при 18 - 25 С, анодной плотности тока 10 - 100 а/дм и продолжительности 5 - 10 мин.П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сталей 2 Х 13 и 1 Х 18 Н 9 Т (исходная частота поверхности х 7) провосодержащем, вес. %:Фосфорная кислотаСерная...

Номер патента: 513604

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Анджей, Ежи, Казимеж, Роман, Ян

МПК: B23P 1/00

Метки: полирования, электролитического

...обработки, заканчивающихся емкостями, заполненными инертным газом, поперечное сечениекаждой дополнительной камеры выполненоплавно уменьшающимся по направлению отосновной камеры к герметичным емкостям,на камера 5 предварительной обработки со штуцером 6 для подвода электролита.К верхнему торцу камеры 1 закреплена камера 7 окончательной обработки со щтуаером 8 для отвода электролита.Камеры 5 и 7 снабжены насадками 9 сг стеклянными капиллярамн 10, Емкости 11 насадок 9 через штуцеры 12 заполнены азотом, который может отводиться через штуцеры 13.Герметичное соединение камер 1,. 5, 7 и насадок 9 обеспечено уплотнениями 14.Проволока перемешаясь через устройство,проходит через насадок 9, который предохраняет ее от окиспения,а также...

Номер патента: 514912

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Бершадская, Векшина, Гольдштейн, Гренберг, Куликова, Ламин, Липкин, Ляховецкий, Мисюля, Перель, Резников

МПК: C23F 3/04

Метки: полирования, раствор, химического

...соотношении компонентов, вес, %. шение относительного блеска поверхностиизделий из меди и медных сплавов до 1845%, микрорепьеф поверхности изменяетсяв процессе обработки с 10,5 мкм до 4 мкм.Предварительно обезжиренные, изделияиз меди или ее сплавов обрабатывают в и растворе, указанного состава при 35-50 Сов течение 4-6 мин, В качестве поверхностно-активно о вещества могут быть использованы анионоактивные, например вторичный алкилсульфат, неионогенные, например,ОП, ОП, неонол и другие веществаили их смеси. В качестве водорастворимого полимера могут быть использованыполиакриламид или триполифосфат.Раствор может быть применен для под готовки патрубков из меди, бронзы иф лату514912 34110,50,20,15,Серная кислотаАзотная кислотаСоляная...

Номер патента: 515524

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Акулов, Борисов, Соловей

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, оболочек, полирования, снятия, шлифования

...зерна и 11 для примесей, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.Устройство снабжено загрузочным приспособлением, состоящим из центрального патрубка 12 и радиальных желобов 13.Сателлитные шестерни 6 установлены на горловинах 8 камер.Отношение угловых скоростей водила и рабочих камер отвечает условиям:йЯ) щг,где Й - угловая скорость водила;Я - расстояние от центральной осистойки до центральной оси камеры;о - угловая скорость камеры;г - радиус камеры,Устройство работает следующим образом.Зерно подается в патрубок 12 и из него по радиальным желобам 13 через горловины 7 поступает в рабочие камеры 2, вращающиеся вокруг своей вертикальной оси и оси стойки 3 с помощью водила 4 и центральной шестерни 5.Зерно в рабочих...

Номер патента: 526496

Опубликовано: 30.08.1976

Автор: Барон

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...автоматической смены отра. ботавпего порошка с заданной периодично ГтъО. Для этой цели в верхней части кожуха сделана щель вдоль всей образующей электромагнита, к которой новые порции порошка подводятся из бункера 29 через дозатор 30 и патрубок 31 (фиг. 2). Дозатор 30 отделен от бункера 29 и патрубка 31 заслонками 32, работающими поочередно и управляемыми с помощью втяжных электромагнитов 33. В нижней части кожуха предусмотрена заслонка 34, управляемая также электромагнитом и предназначенная для выбрасывания отработанного ферромагнитного порошка. Для регулирования расстояния между электромагнитом 12 и обрабатываемыми изделиями электромагнит смонтирован в подшипниках каретки 35, имеющей возможность точного перемещения в радиальном по...

Номер патента: 528184

Опубликовано: 15.09.1976

Автор: Боровиков

МПК: B24B 23/02

Метки: головка, отверстий, полирования

...свободно установлены овальные колодки 3 из плотного войлока, на которые натягивается бесконечная абразивная лента 4.Головка работает следующим образом.Корпус 1 вводится в обрабатываемое отверстие заготовки 5 и ему сообщаются рабочие движения: вращательное и возвратно-поступательное вдоль оси. Под действием центробежных сил колодки с лентами прижимаются к обрабатываемой поверхности. Абразивные зерна врезаются в обрабатываемую поверхность и возникают силы резания, приложенные к лентам и направленные против сил трения лент 4 о колодки 3. Ленты устанавливаются на колодки с такой степенью натяжения, что. бы силы резания превышали силы трения лент о колодки,Силы резания производят перемотку абразивной ленты, преодолевая при этом силы...

Номер патента: 528331

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дрозд, Щука, Юденкова

МПК: C09G 1/00

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...повышение учаемой поверхности до 9 - 10528331 Формула изобретения 8,5 - 9,0 4,5 - 9,0 Составитель А. Рычагов Техред М. Семенов Корректор А, Дзесова Редактор Т, Девятко Заказ 2067716 Изд.1624 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 - 40 С, плотности тока 5 в 1 А/дм. Раствор стабилен во времени, его срок службы составляет 400 в 4 А ч/л. Корректирование по мурексиду осуществляют после проработки 150 - ,200 А ч/л.П р и м е р 1. Образец из бронзы марки АЖМц, имеющий чистоту 78, погружают в раствор, содержащий, об. /,: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 79,0; серная кислота (уд. вес, 1,83)...

Номер патента: 528886

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Анджей, Казимеж, Ян

МПК: C25F 3/22

Метки: металлов, полирования, электрохимического

...а на второй - при изменении температуры от 10 - 30 С на входе в электролит и до 60 в 1 С на выходе из него и напряжении 1,5 - 2,5 В.Редактор Т. Деввтко Заказ 1845/1 б Изд. Мв 1574 Тираж 10 б 8 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К.35, Раунская наб., д. 4/5Типография, по, Саптнова, 2 Процесс полирования ведут либо потенциостатпчески, либо гальваностатически.П р и м е р 1, Проволоку из бериллиевой бронзы диаметром 0,125 мм (класс чистоты 711) пропускают с линейной скоростью 15 м/ч через два электролизера, каждый из которых содержит электролит одного и того же состава; 85 вес. % фосфорной кислоты, 0,08 г ион/л меди и 20 г/л бутилового спирта. Длина первого...

Номер патента: 531716

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Кац, Нестеров, Письман, Рагулин, Усвят

МПК: B24B 37/02

Метки: полирования

...торце шпинделя 3 устанавливают приспособление для крепления изделия 23,Устройство перемешается в направляющих 24 транспортера, вдоль которого установлены полировальные головки 25, обрабатывающие определенную зону изделия.При включении устройства звездочка 4 получает непрерывное вращение от цепного привода (на фигурах не показан). Устройство, перемещаясь по транспортеру, попадает в рабочую позицию, где шпиндель 3 с изделием должен в процессе обработки вращаться. В этовремя рычаг 17 находится в среднем положении, не фиксируя ни торец 13 шпинделя, ни водило 5. Звездочка 4 вращается, а так как рычаг 8 поджат посредством пружины к кулачку 6, вращающемуся вместе со звездочкой, то водило 5 через ось 9 получает вращение. При этом зубчатый...

Номер патента: 531898

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Епанешников, Сычев

МПК: C25F 3/24

Метки: кислотоупорных, нержавеющих, полирования, сталей, электролит, электрохимического

...и раствор тщательно перемешивают.Полученный электролит при испытаниях в процессе полирования пластины из стали Х 18 Н 9 Т обнаружил следующие свойства: плотность электролита в процессе электролиза изменяется от 1,55 до 1,59 г/смз; вязкость равна 0,105 в ,107 П; удельная электропровод- ность составляет 0,205 в ,175 ом всм-; скорость съема металла находится в линейной зависимости от температуры и плотности тока (при плотности тока 40 а/дм 2 н температуре 45 С скорость съема металла составляет 3,25 мкм/мин). П р и м е р 1. Образцы из стал чистотой поверхности 7 а электр в электролите следующего со Н 2804 - 910, декстрин - 84, урот вода - 376 при 25 С в течение плотности тока 15.4/дм.Отражательная способность об образца составляет 174...

Номер патента: 535331

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Кисиленко, Корнеева, Парусников

МПК: C09G 1/00

Метки: вольфрама, полирования, раствор, электрохимического

...табл. 1 приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого раствора для элоктрохимическог полирования вольфрама. Предлагаемый растить интервал рабочей Процес". пал:,роваш ор позволяет расшлотностн тока.т рекам ндуется пр вести ых чистоть шерохо соде рж щем со ре 20 - 60 С и анодной А/см,тва полирования и расабочей плотности тока окального выделения амгаза в прианодном проразложения углекислого585331 ТаблицаСодержание, вес. % Компонент Гплроксид натрияГидроксид калияУглекислый аммоний 10 15 1 О Остальное Вода Таблица 2 Известный растворПредлагаемый раствор Показатель 12 6010250,690,2760 20 1 25 6371,0 60 60 50 8,5 8,5 50 60 60 10 10 формула из о бр етения 10 Состагитель В. Бобок Техред М. Семенов Корре:.тор И. Симкнна Редактор Т. Юрчикова Закал...

Номер патента: 538014

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Демишев, Енишерлова, Кутейникова, Лобанова, Савушкин, Семенов, Стальнов, Татаренков

МПК: C09G 1/02

Метки: монокристаллов, полирования, состав, шлифования

...м) Выбранная скорость сдвига соответствует условиям шпифования и полированиянк) Стандартный состав разбавляют бензином, структура разрушается и предел прочности равен нулю. бСиталп подвергают шпифованию и полиро- ванию по плоскости, Получают спедующие реэупьтаты; съем 2,7-3,0 мкм/мин, качесво поверхности 1 Г 13.П р и м е р 3, Состав дпя шлифования) полирования хрупких монокристалпов со- , держит компоненты в следующих соотноше-. ниях (в вес, %):Алмазный абразив 6 Сополимеры акриповой киспоты (САКАС,. САКАП) обладают поверхностно-активным действием. При введении их в состав для шлифования (полирования) хрупких монокристалпов достигается пластифицирование (по-. вышение вязкости, размягчение) обрабатываемой поверхности монокристалла...

Номер патента: 539745

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Ивашкевич

МПК: B24B 33/02

Метки: внутренних, доводки, конических, поверхностей, полирования, цилиндрических

...трумен- ыполне- нутрен- верхно 5 до- еналом. ерианную тного и по- рхноо,р а изобретен дки циних по- ичаю- срезан- нанесен Устроиство д линдрических верхностей по щееся тем, ч ной стружки, а на бруски с инля полироваи коническиавт. св.3то, с целью рбразивныйтервалом,ния и до х внутре 60206, о т азмещени материал аботка магниизобретения для полиро вляется ия и до ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУелам изобретений Опубликовано 25,12.76. Бюллетень47 Изобретение относится к устройствамобработки материалов абразивным инстом и может быть использовано при внии отделочных операций обработки вних цилиндрических и конических постей,Известно устройство для полированияводки цилиндрических и конических внуних поверхностей магнитными...

Номер патента: 549466

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Дрозд, Щука, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: водный, металлов, полирования, раствор, цветных, электрохимического

...1,1 - 2,9 Вода Остальное Эти особенности обеспечивают повышение класса чистоты поверхности при полировании бронз до 1 В ч 1 1 при исходной чистотел.фПроцесс электрохимического полирования в . предложенном растворе проводят при 25 С, анод. , ной плотности тока 1-35 а/дмэ в течение 3 мнн,Органическая добавка - 1,2,4-триацетоксибензол, 1 б . используемая в предложенном растворе, имеет структурную формулу:ОСС549466 Для злектрохимического полирования оронз опробован раствор на основе смеси фосфорной и серной кислот с органическими добавками диме. тиламина и 1,2,4- триацетоксибензола (пйРогалла "А") по сравнению с известными органическими добавками к кислым средам 1,2,3 триоксибензола (пирогалла) и оксигидрохинона,Результаты...

Номер патента: 550415

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Вьюнова, Ищенко, Майтак

МПК: C09K 13/06

Метки: водный, металлов, полирования, раствор, электрохимического

...переменным током следующий:Ортофосфорная кислота 68,8 - 80,8 Серная кислота - 19,6 Уротропин 1,2 Толуидин 7,2 Вода ьноеРежим полирования: темпер 8 - 25 С, частота тока 50 Гц, анодная ть тока 10 - 50 А/дм 2.Продолжительность полирования в обоих случаях составляет от нескольких секунд до 20 - 30 мин в зависимости от требований по чистоте обработки и плотности тока.Раствор готовят следующим образом.Сначала в ванну заливают кислоты, затем добавляют толуидин и уротропин. Раствор на550415 гревают до кипения (не следует кипятить раствор во избежание значительных потерь воды), После охлаждения раствор готов для применения. Цвет охлажденного раствора - оранжевый. 5Корректировку раствора осуществляют согласно данным анализа концентрированными...

Номер патента: 559813

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Гришкевич, Колесников

МПК: B24B 31/00

Метки: заусенцев, полирования, снятия, шлифования

...оси.Устройство также содержит параллельныеоси вращения контейнера обжимные элементы 2 в количестве двух и более, выполненные, например, в виде плоских прямоугольных пластин.При осуществлс:1 ии способа обжимные элементы перемещают в плоскости, перпендикулярной к оси вращения контейнера по замкнутым траекториям, близким к эллиптическим.Прн дзижении обжимных элементов попервой четверти участка эллиптической траектории, обращенной в сторону контейнера, егосодержимому от каждого из элементов сообщается перемещение, плавно изменяющеесяот радиального до касательного по отношению к профилю гибкого цилиндрического контейнера. Одновременно, начиная с моментаконтакта обжимных элементов со стенкойконтейнера, плотность взаимодействия...

Номер патента: 559945

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Горшков, Изюмова, Кириллов, Нехаев

МПК: C09K 13/04

Метки: полирования, раствор, стали, химического

...ангидрид, являясь окислителем,одновременно выполняет и роль ингибитора.Для предотвращения образования в процес се полирования трехвалентного хрома, оказывающего вредное влияние, раствор содержит марганцевокпслый калий.С целью получения на поверхности полируемого металла вязкой пленки, повышающей 20 качество химического полирования, в растворвведены борная кислота и кремнекислый натрий.Хлористый натрий введен в раствор какблескообразователь. Все перечисленные ком поненты одновременно выполняют и функцииингибиторовДля химического полирования мелких металлических часовых деталей с исходной чистотой поверхности - 78, опробованы следую щие растворы, вес. %559945 Фосфорная кислотаХлористый натрийМарганцевокислый калийБорная кислотаХромовыи...

Номер патента: 560739

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Желязко, Поляков, Тюртюбек, Чигирь

МПК: B24B 37/00

Метки: колец, полирования

...конец качалки 15 соединен с полозом 5, при этом для переключения направления вращения инструмента 2 в крайних положениях :ода полоза 5 ус 560 139гановлены переключатели реверса 18 и19.Рабочая эона станка защищена кожу"ком 20, имеющим в нижней части поддон21, снабженный рукавом 22 длясбораотработанной пасты с частицами золота. Оправки 6 торцами взаимодействуютс подпружиненными зажимами 23 и 24,обеспечивающими вращение оправок.Инструмент 2 установлен таким образом, что его ось параллельна плоскости прижима 10 и оправок 6 и обра"зует с осями оправок угол, которыйвыбирается в пределах от 10 до 30о(наиболее предпочтительное значениеУгла -15 ),ф5Перед обработкой на поверхностиоправок 6., ткани 12 и инструмента 2наносят полировочную пасту.,...

Номер патента: 561758

Опубликовано: 15.06.1977

Автор: Соколик

МПК: C23F 3/02

Метки: алюминия, полирования, раствор, химического

...количества компонентов постепенно вводят в ванну в указанной последовательности. Рабочая температура полирования 90 в 1 С, продолжительность обработки 1,0 - 1,5 мин.Предложенный раствор не требует предварительного механического полирования, продолжительность обработки сокращается в 2 - 3 раза, что в значительной степени интенсифицирует процесс. Кроме того, при использовании данного раствора достигается чистота поверхности 7 9 при исходной чистоте 7 7, высота микронеровностей снижается в процессе обработки с 6,0 - 6,3 мкм до 1,2 - 1,4 мкм, блеск поверхности повышается с 36 - 38% до 72 - 76%.П р и м е р. Детали из алюминия с исходной чистотой поверхности 7 7 погружают в раствор, содержащий, вес. %: ортофосфорную кислоту 62; серную кислоту...

Номер патента: 562310

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Акулов, Андреев

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, оболочек, отделения, полирования, шлифования

...камер, сбср 3 цка 12 Готового продукта, Горло вины 13 для выхода продукта, ременной передачи 14, двГгатсля 15, отбойной пластины и аспцраццонного пагрубка (на чертеже не показа:ы).Корпус 1 представляет собой полуо сне- С рукццю. В боковых стенках корпуса устътовлены подшцпнцкц 7 ц 8 волила, а также закреплено центральное еподвцжное колесо 9 имвода.Стенки цилиндрческцх камер 5 выполненысплошными, ось вод:ла 4 устаГовлена горизонтально с возможностью вращения водила в направлении, протцвоположном направлению вращения цилиндрических камер.,Чашина работает следующим образом.Вращение от двигателя 15 через ременную передачу 14 передастся на водило 4, прт этом цлцндр:ческ;е камеры 5, установленные на : .л ле 4, совершают вращатсльное...

Номер патента: 565051

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Банатов, Берещенко, Власов, Гаденко, Карташов, Румянцев, Шаинский

МПК: C09K 3/14

Метки: виброобразного, мельхиора, нейзильбера, полирования, раствор

...воды при перемешивании добавляли следующие количества компонентов, вес. %: едкого кали 3,0, глицерина 9,0, красной кровяной соли 1,5 и карбоксиметилцеллюлозы 1,О. Раствор приготавливали без предварительного подогрева реакционной смеси.10 л раствора заливали в Ьобразный резервуар емкостью 100 л. Виброполирование производили в среде стальных полированных шариков диаметром 5 - 7 мм из материала ШХ 15 на частоте 2500 кол/мин и амплитуде 1,8 в ,0 мм. Одновременно обрабатывалось 45 кг деталей в течение 30 мин,Испытания раствора производили на примерах виброабразивного полирования деталей из медных сплавов с применением водного раствора поверхностно-активного вещества, дополнительно содержащего едкое кали, глицерин, красную кровяную соль и...

Номер патента: 569434

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Горобинская, Гришаев, Динесенко, Дракин, Лепитова, Рогов, Чалый

МПК: B24B 1/00

Метки: поверхностей, полирования

...скоростьвращения инструмента от 8 до 15 м/сек, удельное давление прижима от 3,0 до 5,5 МПа.Указанные действия позволят повысить качество обрабатываемых поверхностей.Для обеспечения наилучших условий при полировании важным моментом является выоор модуля уровальщика.Установлено, что при применении в инструменте полимерной связки с модулем упругости от 6,5 10 з до 9 10 МПа обеспечивается подпружинивающее действие с необходимой амплитудой и относительно высокая прочность удержания зерен абразива, что в конечном счете способствует получению высокого качества обрабатываемой поверхности, повышению производительности обработки и износостойкости инструмента.Выбор указанных режимов полирования для инструмента на полимерной связке с...

Номер патента: 577111

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Кисурин, Постаногов, Семенов, Черных, Щербак

МПК: B23P 1/04

Метки: детали, поверхностей, полирования, станок, электрохимического

...пов установленной на каре в осциллирут 0 щее движ инструментом, раэмещ мои во вращение стол в виде эластичной ди честали имой имнкомехан рхностей д тке. приво ние электр иньв 1 на пр н выполне Фрагмы, по вод ным ост Изобретение относитсмической обработке детбыть использовано принопрофильных поверхносвизны.Известны станки для электрохимикоме-,ханического полирования, в которыхэлектрод-инструмент выполнен в видежесткого диска с заданной кривизнойи обтянутого капроновой сеткой илив виде упругой диафрагмы, поджимаемойк обрабатываемой поверхности сжатымвоздухом 1.Однако невозможность поддержанияпостоянной температуры в межэлектродном зазоре отрицательно сказываетсяна точности н качестве обработки.Для поддержания постоянной температуры в...

Номер патента: 578322

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Аликина, Бершадская, Липкин, Хомякова

МПК: C09K 13/06

Метки: водный, нержавеющей, полирования, раствор, стали, химического

...чистоты поворхности и степени блеска предложенный раствор в качестве блескообразующей добавки содержит сернокислую соль п-,метиламинофанола при следующем соотношении компонентов, вес. %:Серная кислота 12 - 16 Солярная кислота 5 - 6 Азотная кислота 5 - 7 Сернокислая соль и-метила мт 1 нофенолаВодаПредлагаемая блк полирующему римеет следующую с под названием мстол.соединения в раствор подиве смеси серной, соляной и овышает степень блеска и а счет его химической адльтате взаимодействия фе( - ОН) с полируемой металностью. При этом образуется лекс на поверхности метал% 7,2037,80 0,52 0,39 До полировкПосле полировки 7,5075,50 0,49 0,20 До полировкиПосле полировки 0,49 0,20 7,3578,49 До полировкиПосле полировки 7,3242,50 0,49 0,37 До...