Патенты с меткой «полирования»

Номер патента: 1013226

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Волчок, Колотилкин

МПК: B24B 19/20

Метки: внутренней, детали, полирования, полости, фасонной

...обработки внутреннихповерхностей в виде тел вращенияс изменяющейся формой сечения,Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства.Эта цель достигается тем, что вустройстве для палировачия внутренней фсонной полости детали, содержащем установленные в обойме подпружиненные рычаги, на концах которыхрасположены инструменты в виде Фа.,сонных головок с абразивным покрыти ем, головки выполнены со сферическойрабочей поверхностью в виде оболочки 35из эластичного материала и установлены на рычагах посредством эксцентрично расположенных шарниров, приэтом рычаги снабжены пластинчатымипружинами, находящимися в контактес головками,На фиг. 1 показана конструкцияустройства; на фиг. 2 - узелнафиг, 1, на фиг. 3 -...

Номер патента: 1013520

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Хотянович, Юзикис

МПК: C25F 3/16

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

...мл/л:Соляная кислота 180 350Моноэтаноламин 20-3.50Глицерин ОстальноеВведение моноэтаноламина в электро лит уменьшает пассивацию палладия с одновременным уменьшением шламообра зования, что повышает степень блеска , получаемой поверхности.Раствор готовят смешиванйем от 180до 350 мл кислоты (уд. в, 1,19) от 20до 150 мл моноэтаноламина с добавлением глицерина до объема 1 л. Полирование ведут при 20-50 С, плотности анодного тока 15-150 А/дм, времени полирования 0,5-4 мин.П р и м е р . В качестве полируемогообразца применяют электрод площадью 1 смРизготовленный из палладиевой жести толшиной 0,5 мм, а также палладированныемедные пластинки плошадью 1 см. Слойпалладия намеди осаждают иэ аминхлоридного электролита палладирования притолщине...

Номер патента: 1015004

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузов, Балдин, Жаров, Кайгородов, Клоцман, Матвиенко, Тимофеев, Трахтенберг

МПК: C25F 3/16

Метки: полирования, серебра, электрохимического

...том же электролите импульсами переменного тока плотностью200-500 А/дм, длительнос".ью 1,0"0,5 с в количестве 2-7 при той жетемпературе процесса.Процесс осуществляют следующимобразом.Для получения полированной поверхности серебряных изделий сначалаОсуществляют анодную обработку в9,5-10,5% ном растворе хромового ангидрида в концентрированной ортофосфорной кислоте при плотности тока255-3000 А/дМ, длительности импульса 2,0-0,2 с при температуре электролита 18-20 С,После этого пассивный Юлой, образующийся на поверхности серебра прианодной обработке импульсом тока,удаляют в том же электролите импульсами переменного тока плотностью 200-500 А/дм, длительностью1,0-0,5 с, После каждого импульсапеременного тока поверхность промывают водой. Для...

Номер патента: 1016138

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Гаврилов, Мишута, Чалей

МПК: B24B 5/00

Метки: полирования, цилиндрических

...осциллирующего перемещения полировальногокруга 21 . 25Однако эщо устройство также обладает ограйиченной производительностьюв связи с необходимостью перерывов вработе для установки деталей.Целью изобретения является повыше" З 0ние производительности обработки.Цель достигается тем, что устройство для полирования цилиндрическихдеталей, содержащее неподвижную головку с полировальным кругом, соединенным с приводом вращения,и расположенную соосно полировальному кругу,охватывающую обойму, выполненную ввиде двух расположенных параллельноколец, на обращенных друг к другуторцах которых равномерно по окружности установлены держатели деталейв виде соосных стержней, снабженодвумя неподвижно установленными параллельно друг другу идентичными...

Номер патента: 1030394

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Балуда, Гризик, Дубинина, Коваленко, Мискарьянц, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: лантансодержащего, полирования, стекла

...Содержание элемента лантана в суспензии возрастает пропорционально времени обраоотки и в результате плохого сродства элемента лантана, находящегося в суспензии к элементу лантану, 30 находящемуся в составе стекла, замедляет процесс полирования стекла.Целью изобретения является повышение эффективности процесса полирования, увеличение срока работоспособ ности суспензии.Эта цель достигается тем, что согласно способу полирования лантансодержащего стекла, обработкой поверхности., стекла водной суспензией, со держащей двуокись циркония, основной сульфат циркония и кислотное вещество, в качестве кислотного вещества используют осадитрль лантана - щавелевую кислоту в количестве 0,02-2 45 от веса суспензии й вводят в суспен- зию через каждые 4-8...

Номер патента: 1033297

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Волчкевич, Жуков, Макарявичюс, Муканбетов, Стришка

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей, полирования

...изготовленного из материала с абразивными свойствами и движущегося по сложной траектории и полирующей жидкости. Процесс полировки существенно интенсифицирован за счет вибраций рабочего диска и полирующей жидкости. Величина удаляемого слоя с полируемой поверхности зависит от материала полировальника и скорости его вращения, свойств полируюшей жидкости и частоты вибрации.Устройство для полировки плоских поверхностей повышает качество полировки за счет вибрации инструмента и возникновения ультразвуковых колебаний в полируюшей жидкости. При этом само устройство остается простым по конструкции и надежным в работе. Регулировка скорости вращения инструмента и полируюшей жидкости может быть осуществлена в широком диапазоне, путем изменения...

Номер патента: 1036487

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Сабинин, Шушкевич

МПК: B23P 1/12

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...1; на фиг, 4 - схема электрохимикомеханического полирования.Электрод.инструмент содержит металлический дискс нанесенными на его поверхность секциями полировочной смолы 2,шаржированной абразивом, и разделеннымйдруг от друга криволинейными пазами, поводок 3 для прижима к обрабатываемойдетали 4, закрепленной на столе 5,На наружной цилиндрической поверхности электрода-инструмента расположе, ны лопасти, рабочие поверхности которыхобразованы продолжением вогнутых боковых поверхностей криволинейных пазов и.предназначены для захвата и направления потока электролита. Для полного заполнения электролито-абразивной смесью межэлектродного промежутка на столе 5 закреплен кожух 6,В процессе обработки электрод-инструмент подсоединяют к отрицательному...

Номер патента: 1042969

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Белов, Потутинский, Ушаков

МПК: B24B 37/04

Метки: полирования, шлифования

...и контакта с шарнирно закреп-ленным на корпусе рычагом, соединенным с верхним диском, опора выполне- Б 5на составной из двух частей, одна иэкоторых установлена на ходовом винтеи связана посредством тарированнойпружины с другой частью, несущейролик, предназначенный для контакта 60с рычагом, при этом устройство снабжено датчйком положения опоры, размещенным на ходовом винте,На фиг. 1 - устройство, разрезна фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1 (иеремешающаяся подвижная опора); на фиг.3сечение А-А на фиг,2,Устройство для шлифования и полирования деталей состоит из верхнего 1и нижнего 2 дисков, смонтированныхна станине 3, Верхний диск 1 взаимодействует с механизмом нагружения иразгрузки, помещенным в корпусе 4.Этот механизм снабжен рычагом 5,шарнирно...

Номер патента: 1043188

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Гаврилова, Карязин, Тельманова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, сплавов, сталей, электролит, электрохимического

...формулыЮСН 60)(СН 40)юН,где Н - Радикал одноатомных спиртов, и =8-9, щ =7-8, которые являются инициаторами для синте.за блоксополимеров (инициаторы с молекулярной массой менее 200 у.е). Молекулярная масса блоксополимера .1000 у.е.Монолаураты полиэтиленгликоля лаурокс) "являются аыионоактивными ПАВ,малотоксичными, биологически мягкимиобщей формулы С Н СОО СН 40), Н,где Я =9Трибутилфосфат - трибутиловый эфирФосфорной кислоты СНСН) О РОВыбор гидрополаи лаурокса в качестве ПАВ обусловлен тем, чтолауроксэффективно снижает поверхностное натяжение, улучшает смачивающую способность, облегчает газовыделение в виде мелких пузырьков, чтоспособствует успешному протеканиюпроцесса электрохимического полирова"ния беэ дефектов на поверхности...

Номер патента: 1049237

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Колосов, Контиевский, Хуснутдинов

МПК: B24B 13/00

Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полирования, станок, шлифования

...связанный с приводом,Пиноль 2 установлена в направляющйхстанины 1. На шпинделе 3 с помощьюпланшайбы .закреплена обрабатываемаядеталь 4, На станине 1 смонтированкорпус 5 верхнего шпинделя 6, связан" .ного с приводом посредством ременнойили иной передачи и выполненного сэксцентричнымЬтверстием, в которомс помощью направляющих 7 смонтированаэксцентричная втулка 8, а в ее отверстии - дополнительная втулка 9, вкоторой расположен центральный шпиндель 10, соединенный с помощью карданной муфты 11 с ведущим валом 12,Последний смонтирован посредствомвтулки 13 в направляющих полого вала14 червячного колеса 15, находящегосяв зацеплении с червяком 16, связан"ным с управляемым от программногоустройства двигателем (не показан).Ведущий вал 12...

Номер патента: 1054026

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Вишнев, Зингер, Прохоров, Самандас

МПК: B24B 5/38

Метки: полирования, проволоки

...кругов установлены стойки 1 О и 11 с нижними 12 и верхними 13 направляющими втулками.Проволока 14 намотана на барабан-бухтодержатель 15, пропускается через нижнюю направляющую втулку 12 стойки 10, между торцовыми поверхностями 6 полировальных кругов 2 и 3, нижнюю направляющую втулку 12 стойки 11, направляющие ролики 16 - 20, верхнюю направляющую втулку 13 стойки 11, между торцовыми поверхностями 6 полировальных кругов во встречном направлении, через верхнюю направляющую втулку 13 стойки 10, направляющий ролик 21 на наматывающее устройство. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Включается вращение шпинделя привода с оправкой и приемного наматывающегоустройствоа. Проволока 14, перемещаясьв продольном...

Номер патента: 1055634

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Чемерский, Чешев

МПК: B24D 13/04

Метки: полирования

...для полирования содержит пакетодержатели лепестков абразивной шкурки, установленные на ступице, выполненной в виде шарнира Гука, на цапфах крестовины которого жестко установлены пакетодержатели, а ведомый вал установлен с возможностью измейения углового положения относительно ведущего вала шарнира.На чертеже изображена конструкция устройства.Устройство содержит пакеты лепестков 1 из шлифовальной шкурки, размещенные в пакетодержателях 2 и ступицу. Ступица представляет собой шарнир Гука, в четырех цапфах 3 крестовины 4 которого жестко закреп лены пакетодержатели 2 с лепестками из абразивной ленты. Из них две цапфы размещены в отверстиях вилки 5, выполненной за одно целое с ведущим валом 6, а две остальные взаимодействуют с ведомым...

Номер патента: 1058988

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Мирошина, Основин

МПК: C09G 1/02

Метки: декоративного, металлов, паста, поверхности, полирования

...изделийиз цветных металлов и нержавеющейстали, улучшение условий труда,Эта цель достигается тем, что известная паста для декоративного полирования поверхности иэделий из металлов, содержащая абразив, стеарин, олеиновую кислоту, кальциниро" ванную соду и керосин, в качестве абразива содержит двуокись титана пигментную при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Двуокись титанапигментная 65-75Стеорин 21-31Олеиновая кислота 1,83,0Кальцинированнаясода 0,2-1,0Керосин ОстальноеДля получения пасты в емкости на паровой бане при 50 С расплавляют воскообразуницее вещество (парафин или стеарин), в расплав добавляют двуокись титана, олеиновую кислоту, керосин, ПАВ. Смесь нагревают, помешивая, до получения однородной масСыеБлагодаря тому,...

Номер патента: 1067084

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Лопушанская, Марковский, Тевтуль

МПК: C23F 3/00

Метки: металлов, полирования, сплавов, химического, цветных

...тем, что в процессе полировки по предлагаемому способу лимитирующей стадией является диффузия.Направленный тепловой поток. может создаваться следующим образом: предварительным нагревом полируемого изделия до температуры, превышающей температуру рабочего раствора, а. также.осуществлением полировки в двухкамерной ячейке, камеры которой соединены между собой горизонтальной трубкой. В одной камере (" теплой" ) находятся полируемые изделия, в другую камеру (" холодную" ) производится отвод тепла.Работоспособность полирующих растворов определяется площадью поверхности образцов, обработанных в данном растворе без его корректирования. Качество поверхности металлов, обработанных по известному и предлагаемому способам, одинаково,П р и м е р 1....

Номер патента: 1067085

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бекерман, Воевидка, Жовно, Кушнир, Марковский, Цесарский, Шевчук

МПК: C23F 3/00

Метки: полирования, раствор, сплава, химического, цинкового

...и уксусную кислоты, дополнительно содержит додецилкарбоксиметилентриФенилфосфорный хлорид при следующем соотношении компонентов:Хромовый ангидрид, г/л 30-60 Бифторид аммония, г/л 4-10 Соляная кислота, мл/л 8-15 Серная кислота, мл/л 2-4 Азотная кислота, мл/л 20-30 Уксусная кислота, мл/л 25-40 Додецилкарбоксиметилентрифеиилфосфонийхлорид, г/л 0,10-0,15 Процесс проводят при 45-60 С в течение 20-30 с.Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид относится к классу 45506065 четвертичных фосфониевых солей. Его получают реакцией трифенилфосфина с с хлорметиловым эфиром додецилкарбоновой кислоты в диоксанео оИ ФС НС-СНС 6 Р(СИ)з СяНС-СНР(С Н) ССДодецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид легко растворим в воде и ряде органических...

Номер патента: 1070222

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гимадеева, Куликова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: никелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под...

Номер патента: 1076267

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Горбулев, Крамской, Романов

МПК: B24B 37/00

Метки: полирования

...обработки, 30Бель изобретения - повышение производительности обработки.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу полирования, при которомвращающемуся полировальному кругу ообщают перемещение по нормали к обрабатываемой поверхности с изменяющимсусилием, усилие увеличивают по мере износа полировального круга пропорциональ. но изменению его диаметра.На фиг. 1 графически представлен закон изменения усилия, на фиг. 2 - примерРеализации аредлвгвемого способа.Для полирования детали 1 используютвращающийся полщювальный круг 2, Полироваиие осуществляют путем перемещения полировального круга 2 по нормалик поверхности детали 1. При этом по меРе износа (уменьшение диаметра) полировального круга усилиейоь, с которым 50перемещают круг,...

Номер патента: 1085780

Опубликовано: 15.04.1984

Автор: Князев

МПК: B24B 29/00

Метки: криволинейных, поверхностей, полирования

...16, соединенных шарниром 17 со станиной. Другие (левые) концы рычагов 16 соединены при помощи пружин 18 и тяг 19 с пазами 20 с верхними плечами промежуточных двуплечих рычагов 21, соединенных со станиной шарниром 22.Нижние плечи рычагов 21 соединены со штоками 23 пневмоцилиндров 23, закрепленных с помощью шарниров 25 на станине.На станине закреплены с возможностью перемещения и фиксации воздухораспределители 26, которые контактируют с закрепленными на ленте 10 толкателями 27 посредством коромысел 28. Сжатый воздух из сети подается по воздухопроводам 29 к воздухораспределителям, а от них через дроссели 30 - к пневмоцилиндрам. С помощью дросселей 30 регулируется скорость перемещения штоков 23 пневмоцилиндров.Лента 10 снабжена петлей БВГ...

Номер патента: 1087311

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Алексеев, Коцарь, Шинкаренко

МПК: B24B 31/02

Метки: подводного, полирования

...2 для ее подогрева.Сверху ванна герметично закрываетсякрышкой 3, на которой установлен барабан 4, получающий вращение черезцепную передачу 5 от привода б. Дляподъема и опускания крьппки установлен привод 7. Боковыми стенками барабана служат карманы 8, которые выполнены вфвиде трехгранных корытообраэных профилей. При этом ширинаоснования 9 карманов выполнена равной или меньшей двойной ширины боковых полок 10 а угол о между осноУаванием и полками карманов равен 90или болыпе, в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей, Карманы8 скреплены между собой по кромкам11.Один из карманов 12 установленс возможностью откидывания при помощи шарнира 13. В полках карманов выполнены конусные отверстия.На уровне заливаемой в ванну жидкости...

Номер патента: 1090539

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Докучаев, Докучаева

МПК: B24B 5/38

Метки: полирования, проволоки

...и олировальными кругами.Цель и;О 1)ре енияупроцение ксвструкции устройства,Цс,ь достигается теы, что в устройстве ,11 Я 11 ОЛ ИРОИ НИ 51 и РОВОЛ ОКИ 11 Р И 1 РОДО 11)- ном еремещении ес между полировальными кругаыи, содержащем механизм планетарноо вращения кругов и механизм смещения оси кругов проволоки, несущий сателлитнос колесо, механизм смепения вынолне в виде ролика с кольцевой канавкой, установленного соосно шпинделям полировальных кругов, причем последние и роик установлены на одном валу с сателлиИым колесом.На фиг. 1 показана кииематическая схеустроиства; на фи. ) - вариантрас 110 ложе 11 ии црОВОлоки хежду 110, ирОваль. и 1 т и к р ъ 1 11 х 1 и .Усроиство содержи )1 схаиз 1 цлаегарного вращения полировальных кругов,...

Номер патента: 1090541

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Кафтанатьев, Нестеров, Парфенова, Сальник, Скворцов, Смольянинов, Туманов, Холевин, Чамов

МПК: B24B 37/04

Метки: двустороннего, плоских, поверхностей, полирования

...движение между двумя соосно вращающимися инструментами с непрерывной подачей абразивной суспензии 12.Недостатком известного способа является невозможность получения 14-го клас са шероховатости поверхностей из-за возникновения сколов пластин и их разрушения.Цель изобретения - получение подложек с шероховатостью поверхности К= 0,032 мкм без нарушенного слоя с обеих сторон.Цель достигается тем, что согласно спо 30 вести к выскальзыванию подложек из гнезд сепаратора и к их поломке, а уменьшение высоты фасок менее 20% не исключает появления сколов. Кроме того, поверхностный слой фасок должен быть свободным от напряжений, для чегО проводится, например, их механическое формирование алмазным инструментом с последующим химическим травлением на...

Номер патента: 1093529

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Волков, Гладков, Земляков

МПК: B24D 17/00

Метки: кругами, лепестковыми, полирования

...оси вращенияинструмента.Очевидно, что в этом случае силарезания, воздействующая на единичныйлепесток, раскладывается на нормальную и тангенциальную составляющие.Причем тангенциальная составляющаяоказывает вредное воздействие,отгибая лепестки в сторону. При этомлепестки могут отрываться от ступицы, выпадать иэ круга, объем ткании аппретирующе-клеевого веществапретерпевает, упруго-пластическиедеформации, ослабляя связь абразивных зерен с основой. При этом износкруга происходит не вследствие истирания зерен,а ввиду выкрашиванияих.Целью изобретения является повышение Стойкости лепестковых кругов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полирования деталей лепестковыми кругами,при котором инструменту сообщаютвращение, а...

Номер патента: 1094728

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кириченко, Комиссаров, Кучеров, Подтынников

МПК: B24B 37/04

Метки: полирования, шлифования

...нагружения содержит два рычага, нижний 8 изкоторых опирается средней частью наподвижную опору 9, установленную нанаправляющую 10 и снабженную электромеханическим приводом 11, Правый(по чертежу) конец рычага 8 взаимодействует со штангой 4, а его перемещение вниз ограничивается упором 12.На левом (по чертежу) плече рычагазакреплен груз 13, установленный свозможностью свободного перемещениявнутри колонны 7. Верхний рычаг 14механизма нагружения шарнирно закреплен на оси 15, при этом одно его плечо посредством ролика 16 контактируетс планкой 17, а другое - с динамомет-"рической пружиной 18, усилие которойрегулируется винтом 19. Планка 17 установлена с возможностью вертикальноговозвратно-поступательного перемещенияи посредством...

Номер патента: 1098739

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Александров, Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: B23P 1/12

Метки: листов, перфорированных, полирования, электрохимического

...катоды плотно прижаты к поверхности обрабатываемого листа; системы отсоса электролита из межэлектродного пространства и двух виброустройств, расположенных напротив катодов по обе стороны обрабатываемого листа,Катод выполнен в виде прямоугольной титановой штанги с продольными полостями 6 и отверстиями 7. просверленными в направлении обрабатываемой поверхности. Для предотвращения электрического контакта катод по всему периметру возможного касания с обрабатываемым листом обрамлен брусками 8 из неметаллического кислотно- стойкого материала. Для создания герметичного межэлектродного пространства 9 катод по всему периметру снабжен уплотнением из фторопласта 10. Во избежание разгерметизации межэлектродного пространства катод по торцам...

Номер патента: 1098764

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Контиевский, Липовецкий, Хуснутдинов

МПК: B24B 13/00

Метки: асферических, оптических, поверхностей, полирования, шлифования

...их во взаимно противоположных направлениях вокруг оси шпинделя 2 инструмента.Узлы нажимных роликов включают ролики 6 и 7, контактирующие с нерабочей поверхностью инструмента 4 и смонтированные посредством подшипников на коромыслах 8 и 9. Коромысла 8 и 9 шарнирно связаны с каретками 10 и 11 и сильфонами 12 и 13. Узлы нажимных роликов соединены с механизмом синхронного их качания посредством рычагов 14 и 15 с направляющими для кареток 10 и 11. Другими концами рычаги 14 и 15 закреплены на втулках 16 и 17, смонтированных на шпинделе 2 инструмента соосно как между собой, так и с упомянутым шпинделем с возможностью качания во взаимно противоположных направлениях от реверсируемого привода 18 с программным управлением скоростью качания...

Номер патента: 1098777

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Захаров, Фирсов

МПК: B24D 13/20

Метки: абразивный, инструмент, полирования, шлифования

...р 133 Ез:3;310 с 35 зец ч(рсз ИЕ;3)6( 14 С 11 Я РОНЫ М 1 Ес 3 Р 1 1 Н),), 1 с 1 Ко 0 Ро И (.- с Гс)1(срчжцс КОСЕ 10 13 с х 110 р 1111 ) 10.ец 111.113 коч, 111 р 3(СИ,ЕС 51 13 51 с 3( 18С . 1(. 183) с 1 С Т С 51 13 53 С11 1 111с 1 6 .50 РЯЗЦЩЕЫй РД(0 Енй ЭГЕСЧЕН Г ,), ЗДЕ(РСССОВс 33- НЫ 1 (с 11.р)ЖЕ 0( ССр 3(ЧС(ос К 0,1310 2 Г), 0;ЕСТ 1 с 1 с 1 РОЕЗ 013 13 ЯРЕЗ)ЕР. СЕЗОС)0,3(С 11 СР(ЗС 1 сЗК)11111 С 53 1) ВЯГЕ, ).1 дООЧЕ 1 Э,ЕСЕСцС) О,ЕЖс Г фГЕ я 1 ЕС" 2, К(СТКО (00.(С 11 Ы 1 С 1 ср СЕ(1 ЬЕ) К 0,1101 55 23, 30(сж(1 ы) с 3;р 3300 3;Ер 1 и) 24,с Х 0 ; 51Р С ) 1с 3 В с 3 Г 3 З9З.1с0(3 И С 5 В чцор 20, жссгко сослц(цццц ялсм др 5 скц(с колыо 6 шарнирного:еол- ицикд Еззс 33) олссуст с регулируемым ч 30 ро, Езь(05(сццьм В ниле винта 26, закр...

Номер патента: 1100075

Опубликовано: 30.06.1984

Автор: Сенин

МПК: B24B 9/00

Метки: многогранных, полирования, шлифования

...деталей с криволинейными и плоскими поверхностями, содержащее связанный с приводом поворотный стол, на котором установлены по окружности шпиндели с подпружиненными держателями деталей, планетарный механизм, центральное зубчатое колесо с приводом вращения, и храповогомеханизма, храповое колесо которогожестко соединено с поворотным столом,а собачка связана с кривошипом. которого установлено соосно столу,а сателлиты закреплены на шпинделях,и шлифовалъные головки, установленныевокруг стола, снабжено паразитнымизубчатыми колесами, находящимися взацеплении с центральным зубчатымколесом и сателлитами, при этом передаточное отношение планетарногомеханизма равно -1.Привод, поворотного стола можетбыть выполнен в виде...

Номер патента: 1102799

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Гречко, Кужаров, Назаров, Романов, Рубан, Хащина

МПК: C09G 1/02

Метки: металлических, поверхностей, полирования, состав

...свойства составов 1 - 3 проверяют на полировальном станке типа ЗЦЦс использованием неканифольного полировальника.В качестве абразива используют алмазный порошок зернистостью порядка0,2 мкм.Для полирования используютцы медных зеркал (медь МОБ) ди80 мм, толщиной 5 мм,Процесс полирования проводят врежиме: давление в пределах бо -80 г/см, частота обращения шпинделя45 об/мин. Режим обработки при испытаниях не меняют до полной обработки к цла.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для полирования металлических поверхностей, содержащий алмазный порошок и связку, В качестве связки используют сополимер полиэтиленоксида с полнпропиленоксидом и воду 2 3Однако состав характеризуется35...

Номер патента: 1108143

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гимадеева, Куликова, Матвеев, Никушкина, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: высокохромистых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...сталей, содержащий серную и лимонную кислоты.Данный раствор обеспечивает качественное полирование высокохромистых сплавов 3.Однако для процесса полирования в данном электролите характерна большая продолжительность обработки, а раствор обладает низкой работоспособностью,Цель изобретения - интенсификация процесса и увеличение работоспособности раствора.Поставленная цель достигается тем, что раствор для электрохимического полирования высокохромистых сплавов, содержащий серную кислоту, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки содержит протеолитические энзимы в сочетании с орто-нитробензойной кислотой при следующему соотношении компонентов, мас о/оСерная кислота 75 - 85 Орто-Нитробензойнаякислота 0,5 - 0,608143 5 1 О...

Номер патента: 1122462

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин

МПК: B23P 1/12

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...депас"сивирующий элемент 3, закрепленныйна рабочей части электрода и разделенный концентричными кольцевыми пазами 4, подпорную камеру 5, штуцеры6 и 7, уплотнительные кольца 8 и 9.Схема электрохимикомеханического полирования (фиг.З) включает также 25обрабатываемую деталь 10, поводок 11и кожух 12. Б процессе обработки электрод- инструмент подсоединяют к отрицатель 30 ному полюсу источника технологического напряжения и вращают вокругсвоей оси на шпинделе станка К его рабочей поверхности поводком 11, который является также и токоподводом, прижимают обрабатываемую детальЗ 5 10 и подсоединяют ее к положительному полюсу источника технологического напряжения. Обрабатываемая деталь 10 совершает возвратно-поступатель-. ное перемещение по...