Устройство для шлифования и полирования торцовых поверхностей

союз советскиСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 51)5 624 В 7 ЕТЕЛЬСТВ РС КОМУ К ТЕХНОЛО" орудоваАНИЯ ЕРХН кой обростропри механич еталей в при ГосудАРстБенный комитЕтПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ(71) Специальное конструкторскогическое бюро прецизионного обния "Вектор"(56) Авторское свидетельство СССМ 971637; кл, В 24 В 3704, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВПОЛИРОВАНИЯ ТОРЦОВЫХ ПОСТЕЙ(57) Использ е;еработке опт х д 50 1749001 СТНОСТИ ДЛЯ рцовых по- ников, Сущснования 1, ентриковая умента и с1 установм 6 которого ью тросика свободного ием собст, ползуна агрузку до ительной промышленности, в чашлифования и полирования товерхностей оптических наконечнос; устройство сосало из она котором установлена эксцвтулка 2 со шпинделем 3 инстрнижним диском 4, На основаниилен корпус 5, по направляющиперемещается каретка 7 с помощ8. Каретка 7 удерживается отперемещения вниз под действвенного веса, С помощью винта11 и привода 14 увеличивают нмаксимального значения. 1 ил.1749001 Формула изобретения Устройство для шлифоьания и полирования торцовых поверхностей, содержащее основание, каретку с диском для крепления деталей, установленную с возможностью осевого перемещения и связаннуьо с приводом и механизмом нагрузки и разгрузки, выполненным в виде двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на основании, и упругогоэлемента, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено ползуном, установленным на рычаге с возможностью перемещения вдоль него, при этом один конец упругого элемента соединен с основанием, а другой - с ползуном,Составитель В.СалдинТехред М.Уоргентал Редактор Е.Папп Корректор О,Ципле.Заказ 2552 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Уосква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области механической обработки оптических деталей, аименно для шлифования и полирования ихторцовых поверхностей. применяемых пре.имущественно при производстве аппаратуры средств связи и в приборостроительнойпромышленности.Известно устройство для шлифования иполирования деталей ме)кдудвумя дисками,верхний йз которых связан с механизмом 10нагружения и загрузки, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных на корпусеи кинематически связанных между собойрычагов, первый из которых, имеющих ролик, связан с прижимным элементом, а второй. через вфртикальнуьо штангу с верхнимдиском, Устройство снабжено кулачком, закрепленным в прорези штанги с возможностью взаимодействия с ее выступом.Недостатком известного устройства является его сложность и значительная металлоемкость, закльочающаяся в совершениибольшого числа движений при подаче обрабатываемых изделий в зону обработки, атакье создание удельного давления осуществгяется болььвьлм количеством узлов, атакже малая мехаьгизация процесса.Цель изобретения - упрощение конструкции,На.чертеже изображена кинематическая схема устройства для обработки торцовых поверхностей,Устройство содержит основание 1. накотором смонтирована втулка 2, имеьощаяэксцентри ое отверстие и установленные 35в последнем шпиндель 3 инструмента снижним диском несущим инструмент 4,К основанию 1 прикрегьлен корпус 5,имеьощьлй направляющие б. Каретка 7 выполнена с возможностью перемещения по 40направляющим б с помощью привода черезтросик 8.На верхнем диске прикреплены детали9, необходимое удельное давление которыхна инструмент 4 регулируется упругим элементом 10, например пружиной, соединенной с ползуном 11, Ползун 11 выполнен с воэможностььо перемещения в коромысле 12 посредством винта 13 от двигателя 14, Коромысло 12 шарнирно соединено с кареткой 7; Таким образом, изменяя длину рььчага прьллгэкеьчной нагрузки от упругого элемента 10, плавно изменяьот удельное давление в необходимых пределах, регулируемых кон цены ми пере кл очателя ми 15.Устройство работает следуощигл образом,,цетали, например оптические наконечники 9, устанавливаьот в специальное при способление и фиксируют на каретке 7, Во время процесса обработки верхний диск с деталями подаот на нижний диск - инструмент 4, при этом удельное давление минимально. Каретку .7 удерживаьот от свобйднгго переглеьцеььля вньлз под действием собственного васа через тросьль 8 с помощью привода с заданной скоростью,В момент соприкосновеьльля инструглента 4 с деталью 9 увеличивают нагрузку до максимального значения посредством винта 13,ыолэуна 11 и привода 14.Обработка деталей производится до соприкосновения каретки 7 с регулируемььм упором 16. После окончания обработки производят разгружение и подъем каретки в обратной последовательности и Остановку привода нижнего диска,