Патенты с меткой «полирования»

Номер патента: 394195

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кондратьев

МПК: B24B 31/104

Метки: плоских, полирования, центробежного

...оордбдтываемой поверхности лаком осуществляется центробежными,силами. Одновременно с полированием происходит сушка. ) Способ центроосжного полирования плоских деталей, например крышек столон, путем 1 з размещешя цх,цд рабочих площадках установки для полирования деталей, нанесения цд поверхность деталей лака с последующей его сушкой, от.)уча)ои 1 айсл тем, что, с целью повыц)ения производительности, нанесение лака 2) осуществляют прп медленном вращении рабочей площадки, которой затем придают рдоочую скорость Врщения, а сушку осу)цествляют одцовремс ао с полированием. Ст)особ может быть использован в деревообрабатывающей пров)ыц)ленности.Известный способ центрооежного полирования плоских деталей, например крышек столов, путем размещения...

Номер патента: 396013

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: A47L 11/206

Метки: пола, полирования

...оБ - Бцаф; 6 -положения пр г, 7 - оВ - В сча фцг. 6.М 2 шцна содержит Орпс 1 с Л(сэктхсм 5 снабженные предохранцтельнызц стеназц,1и 4, изготовленными из гибкого матер;ала и (лмеюшцец прорези а и б. Внутри српус 1 размещены вращаюш 11 еся щетки 5 и всасывающее устрсйстно 1212 че 1 этеже не псказай 10) .1 О Машина снабжена,пылесборнцком б и двуэяэлектродвигателями для привода щеток и отсасывающего устройства.В Одном цз 1 варцацтсв э 12 ПЭицы Т 1 ежд,сте 1 камп 3 ц - устацсвлсны раопорцые пла стицы 7, препятствуютцце выходу мусораружу, в другом варцацте прорези а ц б могут быть образованы отбортовой 8 и 9 краев предохрацительных сте 110, направле;цой внутрь. Третий вариант предусматривает ос разовацце прорезей прц поэОщц от 1...

Номер патента: 400610

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданович, Гинзбург, Крыжановска, Никитин

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полирования, шлифования

...окисей пропилена и этиленаНО(С 2 НО) (СзНеО) п 1 (СНО) Н, которыелепко растворяются в воде и способствуют водосмываемости пасты,Паста содержит указан, компоненты вследующих количествах, веАлмазный порошок 2 - 10Блок-сополимер окисейэтилена и пропилена 40 - 30Стеарин 18 - 10Воск 40 - 50 консистенции,абразивный иэтиленглико ные с,%: ния и шлиф ивного пора лью обеспеч ри высоких в состав па ования на шка, отлиния рабоскоростях ты введеЮ, И. Никитин, М. иО.Т Украинский ордена но-исследовательский ко синтетических сверхтвеКрасного Знамени о-технологический институиалов и инструмента Изготовление пасты может быть осуществлено:по следующей технологии: алмазный порошок перемешивают с расплавленным блок-сополимером и .приливают к...

Номер патента: 370271

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C09G 1/00, C25F 3/26

Метки: полирования, электрохимического

...низкое, вит.ить качемет изобретения лав я от из дят глин компо 0 -0 - 2 0 - 2 и процесс веду ока 0,7 - 2 и/смКатодом исп ро хи мичеоооого- 35 С, плотност ду,т прсл 2 процесс ока 0,7 - 2элек ыни Изобретение относится кской обработке металлов, вэлектрожимическому пол 1 ировего сплавов.Известен спосо 6 электрохимичелир ования жар опрочвых металлсплавов в электролите на основплавиковой кислот и метанола. Очество обрабатываемой поверооноскроме того, метанол горюч и ядоДанный способ позволяет получствениую поверхность титана и егпри,низких плотностях тока.Предложенный способ отличаетвестного тем, что в электролит ввцерин, при следующем соотношенпентодов, об. :Серная кислота (концентр.)Плавиковая кислота(концентр.)Гл.ицерин при 25 - 35 С,...

Номер патента: 420655

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Изобретени, Кузнецов, Мовшиц, Москаленко, Песоцкий, Спектор, Турчанинов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкостьдля, полирования, полупроводниковыхматериалов, смазочно-охлаждающая

...10 - 12,5.СОЖ приготавливают следующим образом.В приемный бункер механического смесителя емкостью 1,5 л заливают 350 мл воды0 (удельное сопротивление более 1 Мгом) и добавляют 55 мл этилового спирта. После тщательного перемешивания в течение 2 - 3 мин в смеситель добавляют 10 мл глицерина с последующим перемешиванием в течение 3 - 5 мин. По окончании перемешивания СОЖ доводят до рН 10 - 12,5 добавлением концентрированной щелочи.В качестве полировальника (при полировкемонокристаллических пластин кремния) ис 0 пользуют синтетическую замшу. Число оборотов полировальпика 50 - 55 об/мин, а удельное давление 60 - 80 г/см.Процесс полирования ведется следующимобразом.5 Замшевый полировальник перед использованием обильно смачивают водой, после...

Номер патента: 422795

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Бого, Треть

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, стали, электрохимического

...10-ак ги)ц 11 х СМ, ЧГО. С ПСЛЬЮ и 5 Ироцссса цополирусмой потостцо-акп(вш)госульфоурсил в ропсСС ПР 0130 Д 51 Тплотцости тока Изобретение отцосися к облас(и элсктрохимичес 1 ОЙ ООР 200 тки излслиЙ, в час чОс 1 и к эзектрокими 1 сскому полировацию излслий из стали.Известен сцосоо элсктрокимичсского полировация изделий из стали, включакиций обраоотку 13 э.)ск Грос(ис цз осц 013 с ссрцоп. (1сфоРЦОй К 1 СЛОГ С 13 СПОЛ(,:301)сЧЦИСМ 013 СР,ПОС;- цо-ЗКИБПЬХ Бсц)ССТ. 11 сдос 1 сКО( Сцос с)б( 5 Бл 5 с Гс 51 )05 за ОГ 1 иос Б 3 сдс 11 ис 3 )Гск 1 ро 1 и ." ПСПОГЗСИ 1 СГ 51,О 3 ДОРОЖЗС Г ПроГССС цс)ГП 1 р)- 13 а 1 1 и 5 .11 рсдгОЖСцс 1 ЬП 1 СИОСОО О;1 ИЧЗСГГСя 1 СМ,и КасСС13 С Ц 013 СРКЦОГЦОТИБИГО 13 С(Ц(.С 13; эгск 1 РОГИт 13)ол 5 т...

Номер патента: 426803

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бычков, Шолохова

МПК: B24B 19/06, B24B 21/02

Метки: желобовколец, подшипников, полирования

...цеподвцжцо укреплен на стгццце станка. СксТы воздух поступает в пцсвмопцлццдр 22 через штуцеры 25 и 2 б, Поступление сжатого воздуха регулируется соотистцуощцми золотниками (цс показаны).Устройство работает следующим образом.Лбразцвая лента 5 подается цз барабана б, проходит между средним зубчатым роликом 7 и правым роликом 8, огибает полировальцик 4 и, пройдя между роликом 7 и левым роликом 8, выводится цз устройства. Сжатый воздух от золотника поступает чсрез штуцер 25 в пцевмоцилицдр 22. Поскольку поршень 24 нсподвжец, то перемещается весь корпус 1, тем самым полцровальцик 4 вводится в желоб обрабатываемого кольца 27 ц прижимает абразивную лепту 5 к поверхности желоба. Прц дальнейшем поступлецци воздуха через штуцер 25 поршень 21,...

Номер патента: 427840

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Григорьев, Зимин, Кут

МПК: B24B 31/067

Метки: полирования

...О снабжена устае съемным оббразователь ралнен в виде наичной конфигу ьно заморорабочая срео ,подготав и детали.й среды за- устанавлиХолодильнучают виброприбательное двилрабочий сосудчей среды.При этомботка деталейрабочей средьзагрузки.Таким обродновременночить однороднлы за счет перзователе раборации. ормообр азов ания и ы футеровки, ледяиз,пористого матеего порах абразивтавлено 1 помещен рабочий 25 полненной из пориженной в его порах абочий сосуд жест 4, установленной а в свою очередь зс длагаемое устроиство ткой позволяет полуые абразивные грануния суспензии в обра-под действием вибзом, пр с обраб ые ледян емешива ей сред В холодильной камере сосуд 2 с футеровкой 3, вь стого материала с заморо абразивной суспензией. Р ,ко скреплен с...

Номер патента: 430971

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Стадник, Харин

МПК: B23F 13/06, B23F 19/00

Метки: зубчатых, металлорежущему, полирования, станку

...5 с копирескопическим щупом 6 и полировальугом 7, Полировальная головка, устаая на двух радиально-упорных подшипниках 8, перемещается по секторному пазу 9. Палец 10 ограничивает поворот, а пружина 11 удерживает головку в исходном положении при настройке, когда щуп не введен5 в зацепление. Обрабатываемый глобоидныйчервяк 12 является одновременно копиром ищуп находится в процессе работы в постоянном зацеплении с ним.Настройку полировального круга произво 1 дят маховиком 13 и винтом 14,Телескопический щуп соединен с кор15 полировальной головки шарнирноцем 16,В процессе работы устройство получает15 два независимых движения: вращательноедвижение полировального круга от электродвигателя 17 через текстропный ремень 18 ишкивы 19, 20, и...

Номер патента: 430996

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Борисенко, Карбан, Скрипко

МПК: B24D 3/04

Метки: полирования, состав

...Затем подогревают до температуры плавлен абразивных составляющих,с последующ лагкдсцием и измельчепием,шива- поро 00 мк. к смесмесь ия неим охи полупроводниковыхв не обеспечивает выть и чистоту полиро 0 Предмет изобретени ия преимущественно териалов, включаюканифоль, и воск, что, с целью повыи и чистоты полироревесный пек и комющем соотношении,Состав для полирован полупроводниковых ма щий алмазный порошок 15 отличающийся тем,шения производительнос нация, в состав введен,д поненты взяты в следу вес. %: 20 Абразивный по Канифоль Древесный пек Воск9,0 - 83,0 3,4 - 73,0 1,7 - 72,0 05 90 рошо Изобретение относится к производству абразивного инструмента.Известен состав, используемый для полирования и включающий алмазный порошок,...

Номер патента: 432231

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Московский, Никитин, Салем, Шароварников

МПК: C25F 3/26

Метки: металлов, полирования, сплавов, тугоплавких, электролит, электрохимического

...2 - 3 мин. П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраметиламмоний 55 Хлористый калий 1Формамид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока300 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 10 стигается за 2 мин.П р и м е р 2. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраэтиламмоний 715 Хлористый калий 1Форма мид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока200 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 20 стигается за 2 мин.П р и м е р 3. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1% ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый...

Номер патента: 434004

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Израилевский, Левин, Ривкин, Харитонов

МПК: B24C 1/08

Метки: внутренней, диаметра, малого, поверхности, полирования, труб

...полирующей смесью, п ерем ешив ание последней осуществляют механически, например, с помощью индуктивной мешалки, а вытеснение смеси в полируемую трубу производят указанной до волнительной жидкостью, перемещаемой, например, при помощи поршневого насоса, поршень которого контактирует только с более плотной жидкостью, что исключает его износ абразивной смесью. 30 чертеже в качестве примера схематиизображено одно из возможных устдля осуществления предлагаемого споОбрабатываемый капилляр 1 соединен трубопроводами с двумя сосудами 2, заполненными абразивной смесью (мелкодисперсного порошка с легкой жидкостью) и более тяжелои, не смешивающейся с ней жидкостью. По направляющему стержню 3 в каждом сосуде перемещается крыльчатая мешалка 4,...

Номер патента: 434139

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Институт, Майтак, Назаренко, Неорганической

МПК: C09G 1/00, C25F 3/26

Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического

...охи мическому ю его сплавов.Известен электролит для электрохимического полирования металлов, содержащий фосфорную,кислоту, серную кислоту и ингибитор БА-б.Предлагаемый электролит отличается от известного введением в его состав калия фосфорнокислого однозамещенного и натрия фосфорнокислого двузамещенного при определенном содержании компонентов, что позволяет повысить качество обработки, т. е. блеск и степень сглаживания поверхности, и применять широкие пределы плотностей перемепно. го тока.Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, г/л;Фосфорная кислота 760 - 860 Серная кислота 88 - 98 Ингибитор БАЙ - 10 Калий фосфорнокислыйоднозамещенный 10 - 20Натрий фосфорнокислыйдВо ву замещенный 10 - 20да Остальноеесс полирования...

Номер патента: 435928

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Барон, Блюмберг, Ленинградский

МПК: B24B 31/112

Метки: полирования

...времени пропускает обрабатываемые детали по одной штуке в приемник 5. Здесь изделие под воз действием бегущего магнитного поля, создаваемого обмотками линейчого статора 6, питаемого промышленным трехфазным током, начинает вращаться относительно собственной оси и, обкатываясь по стенке приемника как О шестерня по рейке, поступает в зону обработки желоба 7, образованную двумя обкладками 8. желоб выполнен по форме образующей изделия пз любого известного абразивного материала. Выход из зоны обработки прегражда ст абразивная обкладка 9. Изделие, не имеявозможности перемещаться вдоль статора 6, вращается с большой скоростью вокруг своей оси, соприкасаясь при этом с абразивными обкладками 8 и 9. Необходимое для полирова- О ния усилие...

Номер патента: 437608

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Хасанов

МПК: B24B 21/16

Метки: вибрационного, полирования

...9 во внутренний увеличенный диаметр втулки 4. На другом конце полый вал 8 имеет свой внутренний увеличенный посадочный диаметр, который через подшипник насажен на внутренний вал 1. Таким образом, ось вращения полого вала 8 совпадает с осью внутреннего вала 1. В середине полый вал 8 имеет наружный посадочный ди аметр, ось которого имеет эксцентриситет поотношению оси своего вращения, На этот эксцентричный наружный диаметр полого вала насажен кронштейн 10 крепления лопатки через втулку 11, Устройство снабжено сумми рующим механизмом, состоящим из эпициклической шестерни 12 с внутренним зубчатым венцом, жестко закрепленной на корпусе 2, и наружного зубчатого венца, установленного на полом валу 8, который зацепляется с эпи циклической...

Номер патента: 440243

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Лозовский, Самойлов, Фавелюкис, Яцко

МПК: B24B 21/04

Метки: листов, металлических, полирования, станок, шлифования

...конец поперечины 6 опирается па проставку 43, лежащую на передней стойке 44, которая имеет подковообразную форму и может поворачиваться относительно вертикальной оси.Проставка 43 связана с червячным колесом 45, приводимым во вращение от червяка 46.Внутри червячного колеса проходит винт 47, верхний упор которого служит для взвешивания переднего конца поперечины во время поворота проставки 43.После поворота проставки 43 в положение для смены абразивной лепты (см. фиг. 3) винт 47 отводится, что дает возможность произвести смену ленты, во время которой поперечина оказывается закрепленной консольно на стойке 5.Постель 2 (см, фиг. 2) с правой стороны закреплена планками 48 и 49, стянутыми винтами,Планка 48 при помощи серег 50 шарнирно...

Номер патента: 447247

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Лобжанидзе, Онанян, Парцхаладзе

МПК: B24B 7/28

Метки: плоских, поверхностей, полирования

...питание от источника5 постоянного тока с регулятором 2 напряжения, крепежного устройства 3, полировальнойголовки, состоящей из тампона 4 и кассеты 5,электродинамического вибратора 6, ультразвукового генератора с низкочастотным уси 10 лителем 7, Полировальная головка с вибратором соединена при помощи шарнира 8 иштока 9, Винт 10 служит для перемещениявибратора вверх, винты 11 и 12 - для перемещения вибратора в горизонтальной плоско 15 сти в продольном и поперечном направлениях. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Полируемая деталь устанавливается на электромагнитную плиту 1 и закрепляется крепежным устройством 3. При подаче постоянного тока в электромагнитную плиту последняя создает магнитное поле, которое...

Номер патента: 448212

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Дерум, Коломиец, Комина, Масловский, Пивненко, Селезнев, Тур, Фиалков

МПК: C09G 1/10

Метки: металлов, паста, полирования, цветных

...снятию окиснои пленки даже на алюминии и его сплавах, а синтанола или сульфанола придает интен сифи катору блеска тиксотропные свойства. В результате обработки цветных металлов предложеннои полировальной пастой их поверхность приобретает зеркальный блеск и повышенную ачтикоррозионную стойкость.11 риготавливается интенсификатор блеска путем механического перемешивания со слабым подогревом (при температуре 30 - 40"С), а лучший результат достигается в тех случаях, когда он вводится последним и в абразивную смесь, находящуюся в сметанообразном со. стоянии.Далее приводится пример предложенной полировальной пасты, вес./сАбразивный микропорошокМ 63 - М 5 42 - 50Олеиновая кислота 10 Интенсификатор блеска 5 СтеариньПоказатели...

Номер патента: 457712

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Быков, Новожилов, Цепалов

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, состав

...глицерин, перекисводорода и воду.Цель изобретения - потельность полирования.Это достигается тем, что в спирокатехин и компоненты взятщем соотношении, вес, %:Этилендиамин 26,7 - 64Аэросил 16 - 33Пирокатехин 5 - 7Вода Остальное,осле этого в тр У яют 250 г аэр м шин анин.рующий состав можно применять для вания пластин кремния, имеющего раз.класс предварительной обработки, геометрическую форму, кристаллогра-. ую ориентацию и любую степень легия. высить производи остав введен ы в следуюизобретени Состав для полирован 15 вых материалов, содерж ния, аэросил и воду, от что, с целью повышения процесса полирования, в техин и компоненты взят 20 ношении, вес, %: Этилендиамин Аэросил Пир окатехин Водаия полупроводни ащий аминосоеди личающийся...

Номер патента: 462888

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Гонтмахер, Григорьев, Коган, Кузнецов, Осипов, Трущенко

МПК: C23B 3/06

Метки: металлов, полирования, электролит, электрохимического

...класс чистоты полированной поверхности и снижает энергетические затраты на процесс полирования.Электролит содержит хлорную кислоту и диметилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, мл/л:Хлорная кислота (57%-ная) 30 - 50 Диметилсульфоксид Остальное.В данном растворе эффективно осуществляется электрополирование алюминия и сглаживание поверхности титана в течение 5 - 20 мин без перемешивания электролита при плотности тока 5 - 10 а/дм, напряжении на ванне 10 - 20 в и температуре 18 - 30 С. При перемешивании электролита величина допустимой плотности тока повышается до 15 - 17 а/дм, а время обработки снижается до 30 - 40 сек. Предмет изобретени го полинический личаюя классаи снижее органиди метилнии ком - 50альное.(72) Авторы...

Номер патента: 463743

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Майтак, Назаренко

МПК: C23B 3/10

Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического

...проводить при 25 - 40 С, плотности пульсирующего тока 15 - 50 А/дм и продолжительности 5 - 10 мин.Для приготовления электролита в воде растворяют необходимое количество фосфорной кислоты, после чего в раствор вводят тетраоксалат калия и размешивают до полного растворения соли.Электролит работает стабильно и требует корректирования только по содержанию калия тетраоксалата; соль добавляют в ванну в количестве, равном половине первоначально изобретени ре охимич еского полилавов, содержащий ичающийся тем, качества полирова. Государственный комитет (23) Приорит введенного. По мере уноса электролита ванну доливают до уровня свежим электролитом,Введение тетраоксалата калия приводит кповышению степени блеска. Улучшению блес ка и снижению...

Номер патента: 476344

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Антропов, Бармашенко, Козлов

МПК: C23F 3/04

Метки: полирования, раствор, стальных

...кислот, сборно ностно-актив ками. олирования сталь- смесь минеральных 5 соляной с поверхраствор для содержащийй, азотной иными и выра сн бав- и центплпкридиний хлорид нивающим( 3 Предложенныи вестного тем, что кислоту, а в каче добавки использую ний хлорида, кот ния, адсорбируясь ности, оказываетГ взь уйчат- остворкислот, н х ает наво иванне по Это предотвраверхггости. Предложенный раствор содержит 50 - 15 Серная ки Децил или пиридинотаентил- хло,5 - 1,5 есс пол С.Используемыества децилпири ие относится к области химичеси металлической поверхности,раствор отличается от изон содержит только серную тве поверхностно-активной т децил или цептилпиридпрый в процессе полирована микровпадинах позерх. выравнивающее действие. вания...

Номер патента: 480531

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Лобжанидзе, Парцхаладзе

МПК: B24B 31/00

Метки: плоских, поверхностей, полирования

...того же источника постоянного тока. Таким образом, при переходе токосъемника с одной пары шин на другую пару, например с пары 13, 20 на пару 14, 19, происходит изменение направления тока в обмотке 10. Полировальная головка 7 снабжена роликами 21, предотвращающими перекос головкиполировального устройства во время движения.Полировальная головка снабжена полировальным тампоном 22, который крепится к каркасу 8. Плита 1 передвигается относительно плиты 2 по направляющим 23 и закрепляется в зависимости от толщины полируемой детали с помощью зажимов 24. Текстолитовые боковые стенки 25 и 26 связаны с электромагнитной плитой 1 и служат направляющими для полирующей части устройства, В боковые стенки 25 и 26 встроены медные шины 13 - 20,...

Номер патента: 485174

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Майтак, Пасечник, Юденкова

МПК: C23B 3/06

Метки: полирования, сталей, хрома, хромистых, электролит

...хромистых сталей, содержаший фосфорную и серную кислоты, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повьпиения класса чистоты поверхности и снижения температуры процесса, в его состав введе но производное пиразолонаобшей форму- лы=ср4 5 осфорпая кислотаерпая кислота Вод АнальгинЧистота лове г/10 С Н 6охимическое пой типа 2 Х 13 с ости К 7 проржашем, вес %: ек ри следуюшов, вес, %; соотношении компонен поверхн те, сод Фосфорная кислота-80 фосфорная кислотСерная кислота 10-20 10-20 ,5 -7,5 Ф,100 мл ерная кислот 2 Вода Вода ирамидонзводное пиразолона5 г/100 слотномеси. кислотносмеси,обработки и продол 8, комическое поистотой поролите, со 1 р о т л и ч а в качестве щюиспол зован анальг 100 мл кислотфос Сер 6 2 си,Чистота поверхности после...

Номер патента: 486078

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Бадин, Ибрагимов

МПК: C23B 3/00

Метки: лент, литического, полирования, прецизионных, процесса, электро

...изобретения - повышение точности контроля.Поставленная цель достигается тем, что ленту размещают в магнитном поле, подключают к генератору и измеряют частоту собственных колебаний.Предлагаемый способ реализуется устройством, представленным на чертеже.Устройство содержит генератор импульсов 1, частотометр 2, осциллограф 3, постоянные магниты 4, груз 5, Ленту 6 помещают на держателе 7 в ванну 8 с электролитом между полюсами магнита 4 и подключают к генератору 1. К свободному концу ленты 6 через соответствующие блоки (на чертеже не показаны) подвешивается груз 5, регулирующий диапазоны частоты колебаний ленты 6. Включают источник технологического тока и в ванне 8, заполненной электролитом, например фосфорной кислотой, происходит...

Номер патента: 487753

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Гладышев, Перегудов, Пятаев

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационная, полирования, шлифования

...муфты б. На валу шарнирно закреплен дебалансный подвижный груз 7 и неподвижный груз - ,противовес 8. Подвижный груз удерживается пружиной 9.Величина вылета подвижноо груза регулируется гайками 10 и 11.При включении электродвигателя вал виб 5 ратора начинает вращаться, увеличивая скорость вращения в соответствии с характери.стикой электродвигателя и массой загрузки.В первоначальный момент благодаря соылансированному положению грузов 7 и против вовесов 8 рама с контейнером находятся впокое. Как только величина центробежной силы, действующей на грузы, превысит величинуусилий сдеформированной пружины 9, грузы7 поворачиваются па осп шарнира и занима 5 ют заданное рабочее положение. 11 осле этогоначинаются колебания рамы с контейнером...

Номер патента: 487922

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Амур, Введенский, Окатов, Прохорова, Пухлякова

МПК: C09G 1/02

Метки: композиция, оптических, полирования

...Состав123Карбоксиме- тилцеллюло- за 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 Пены нет) 44 - 52 48 - 64 34 - 48 Загущаетполировальную суспензию Пена 8 - 160,5 - 1,5 ТБФ Смесь ПМСС и ТБФ (1:1) 0,5 - 1 Смесь расслаиваетсяпри стоянии 0,05 0,33 Смесь ПМСС и ОАФ (1:1) а,в-Дигидро- ксиполидиметилсплоксан с вязкостью 1000 сСТ 0,05 0,67 0,25 0,2 3Оксиэтилированный алкилфенол 4 - 7 Данную смесь вводят в количестве 0,01 - 0,5 вес. %, предпочтительно 0,05 вес. % по отношению к водной суспензии полирита,Концентрация водной суспепзип полирита составляет 5 - 15%,Применение вышеуказанной смеси в качестве пеногасящей добавки обеспечивает работу помпы совершенно без образования пены в течение длительного времени (30 - 128 ч) рсзко снижает загазованность...

Номер патента: 488691

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Абушенков, Попов, Растворцев

МПК: B24B 31/02

Метки: значков, например, полирования

...креста,котоРый ОбРазоВан планками ЭО закреп"ЛЕННЫМИ На тОРПЕ ПОВОРОВНОГО ДИСКа ЗХ ас сити;уваннсгс не гооизонтал ной дчи Да.а ПЛОЩНДКЕ 3 Вы 22. УСтаНОВДЕИМанне;Отвса и ПОДВОДа ИРОЙРУМЕН,та: Выпойненный в виде ВертикальноГОгидвонилиндра;Э 3,. пыток которого сопряГЯЕЧСЯ С ВзртИКВЛЬНЫМ Супдораом Ьв.:а котором закреплен упОрный Винт 4;. 4 аготсвкн значкоВ 8 помещаит В ГНЕЗДа 5 На ЗВГРУЭОЧНОй ПОЗИЦИИ Й а ,Враиаюв.яйся от ппнвода 23 Вал 2 посредствОМ кулачка 27 и пойпръжяней ного рычага 28 выводит фиксатор 25 из гнезда поворотного диска ЭХ," крнво- ИЕП аа.8 ЗНКОДИт В Паз МадьтнйСКОГО КРЕСта образованного планками ЭО, и повора-; чивает диск ЗХ Вместе с поворотво-делигедьжм столом 1 в направлении стревки Г (см.фиг.х) на очередную...

Номер патента: 489624

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Базарнов, Сакулевич, Семенюк

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...А - А ца фиг. 1.Устройство состоит пз станины 1 со столом 2 и полым шпинделем 3. На столе 2 установлена магнитная системз 4 с механизмом осцилляции 5, имеющая вцутрешщй полюсцый наконечник 6 с лоткамц 7 и вцепгн 1 с пол 1 осцые наконечники 8. Г 1 олый шпиндель 3 закреплен на подшипниках 9. В отверстие шпинделя 3 введен труоочровод 10 с воронкой 11 и цасадком 12. Над воронкой 11 установлен бункер-дозатор 13 и кран 14 для подачи магнитно-абразивного порошка и СОЖ.На нижнем конце шпинделя 3 крепится обрабатываемая деталь 15 в оправке 16.Работа устройства осуществляется следующим образом.Подвижной стол 2 находится в исходном (крайнем пиж ем и заднем) положе 1 йн 1, Обрабатываемая деталь 15 закрепляется в оправке 16 ц движением стола 2...

Номер патента: 489777

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Зайнутдинов, Ким, Трухтанова

МПК: C09G 1/00

Метки: металлов, паста, полирования

...30 Недостатками известцои пасты являются значительные потери золота при полировании золотых изделий и невысокий класс чистоты золотых изделий (7 - 8).С целью устранения указанных недостатков предложена паста, которая содержит окись железа, парафин, вазелин и соду кальцинировацную при следующем соотношении компонентов, вес, %:Окись железа 36 - 40 Окись хрома 20 - 21 Парафин 22 - 25 Стеарин 8 - 10 Сода кальцинированная 0,7 - 1 Вазелин 0,5 - 0,7 Керосин ОстальноеПасту готовят следующим образом.В емкости при температуре 70 - 90 С расплавляют парафин, стеарин. Далее вливают керосин, вазелин. При перемешивании массы вводят кальцинированную соду, а затем небольшими порциями последовательно окись хрома и окись нелеза.Полученную массу...