Способ полирования поверхностей деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1691070
Автор: Сироткин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧГСКИХР ЕСПУГ/1 ИК 51)5 В 24 В 1/О ПИС ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 569434, кл, В 24 В 1/00, 1977.(54) СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ Г 1 ОВЕРХНС ГЕЙ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к абобработке деталей и может бытьвано для обработки деталей из нческих материалов, например опттехнического, художественного страмики в оптико-механической прности,Целью изобретения являетсяние качества и производительноствания поверхностей за счет изрежимов обработки. разивнои использо- еметаллиического, екла и ке- омышленповыше и полироменения В способе процесс полирования поверхности происходит в режиме абразивного диспергирования поверхностного слоя обрабатываемой детали за счет того, что модуль уп 0 зугости связки выбирают равным от 1,8 10 до 4,7 10 МПа, при этом относительная скорость инструмента от 1,5 до 3 м/с, удельное давление прижима от 1,5 до 3 МПа.Применение меньших удельных давлений до 3 МПа позволяет обрабатывать точные оптические поверхности. а применение малых скоростей вращения позволяет осуществлять способ полирования на сущестГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для обработки деталей из неметаллических материалов. Целью изобретения является повышение качества и производительности полирования за счет изменения режимов обработки, Детали и вращающемуся инструменту задают относительное перемещение, При этом модуль упругости инструмента, а также скорости вращения и удельное давление прижима выбирают из соответствующих интервалов,вующем оборудовании без его модернции особ осуществляют следующим о зом.Сообщают вращение инструменту и задают ему и детали относительное перемещение друг относительно друга.Обрабатываемая деталь имела следующие параметры: марка стекла ТФ 7, диаметр ф 26 мм, обрабатываемый радиус В - 16,52, толщина детали по центру с 2,5 мм, чистота поверхности Р = У, точность обработки й 3, Л ч 0,3.Параметры обработки (режимы): станок типа ШПА: пин = 1200 об/мин, РУа 2,5 МПа, пдв.ход. 50 Х/мин,нс 1 р 32 мм, смещение поводка 10 мм, размах 50 мм, СОЖ - вода, время обработки с 40 с, материал связки алмазного инструмента фенилон С 2. Полирование ведется последовательно в три перехода: переход - АСМ 14/10. переход - АСМ 10/7,переход - АСМ 3/2 (можно работать в 2 перехода:переход - АСМ 14/10,переход - АСМ 3/2). Съем напереходе - Ьс = 0,003 мм, напереходе - Лс = 0,001 мм, напереходе - 0,0005 мм.1691070 Составитель А.ДроздецкийТехред М,Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Э,Слиган Заказ 3891 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Производственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Переходы: 1 переход - исходный В - отклонение й - 8-9,Д 1 ч = 1; В после обработки - отклонение й = 4-5, Л й =- 0,5;переход - . В после обработки - отклонение 11 = 3, Л Ы = 0,3; 111 переход - В после обработки - отклонение М = 2, Ь й = 0,2.АСМ - марка алмазного синтетического микропорошка по ГОСТУ 14/10, 10, 7, 3/2 - размер фракций алмазного порошка,Использование способа полирования поверхностей деталей обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение производительности процесса полирования в 3-5 раз, возможность автоматизации процесса полирования, а также снижение материалоемкости,Формула изобретения Способ полирования поверхностей деталей из неметаллических материалов в условиях относительного перемещения 5 детали и абразивного инструмента, которому сообщают вращение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, полирование ведут в режиме абразивного диспергиро вания поверхностного слоя обрабатываемойдетали, при этом модуль упругости инструмента выбирают в интервале 4,7 10 МПазЕ1,8 10 МПа, а относительную скорость вращения и удельное давление 15 прижима соответственно в интервалахЗм/с Ч 1,5 м/сиЗМПа Р 1,5 МПа.
СмотретьЗаявка
4622893, 20.09.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4250
СИРОТКИН ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00
Метки: поверхностей, полирования
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1691070-sposob-polirovaniya-poverkhnostejj-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ полирования поверхностей деталей</a>
Способ определения момента касания режущим инструментом поверхности обрабатываемой металлической детали
Номер патента: 144368
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Когут
МПК: B23Q 15/00, G01B 7/00
Метки: детали, инструментом, касания, металлической, момента, обрабатываемой, поверхности, режущим
...включена в плечо симметричного триггера на полупроводниковых триодах ПТ, и ПТВ исходном состоянии, т. е, когда инструмент не касается обрабатываемой детали, контур короткозамкнутого витка У, разомкнут, и разность потенциалов точек А и Б равна нулю вследствие полной симметрии мостовой схемы, При этом триггер находится в состоянии, когда триод ПТ, открыт, а триод ПТ, заперт.Начальная разность потенциалов точек А и Б (например, вследствие несимметрии фаз) компенсируется отрицательным смещением, подаваемым на выпрямитель В через потенциометр Р 4,В момент замыкания короткозамкнутого витка Т, соответствующего началу соприкосновения режущего инструмента станка с поверхностью обрабатываемой детали, нарушается равновесие плеч моста,...
Способ обработки сферической поверхности детали инструментом с плоской рабочей поверхностью
Номер патента: 1298050
Опубликовано: 23.03.1987
МПК: B24B 11/06
Метки: детали, инструментом, плоской, поверхности, поверхностью, рабочей, сферической
...К которой равен радиусу сферической поверхности 1.Обработку осушествляют следующим образом.Деталь закрепляют в шпинделе станка и вращают ее вокруг центральной оси 00. Инструменту 2 например, алмазному брусу) сообщают подачу на врезание 8 в направлении нормали к образующей сферы, проходящей З 5 через точку контакта инструмента и образующей сферы. Движение огибания производят таким образом, что точки прямолинейной режущей кромки инструмента описывают в пространстве кривую, которая является эвольвентной окружности, центр которой совмещают с центром обрабатываемой сферы.В результате движения точек режущей кромки по эвольвенте сама режу 45 щая кромка перекатывается без скольжения по окружности, являющейся образующей сферы, т.е, ряд...
Устройство для автоматического регулирования силы давления инструмента на поверхность детали с переменным радиусом кривизны
Номер патента: 1328172
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Лего, Макрушин, Мирющенко, Порфильев
МПК: B24B 39/00
Метки: давления, детали, инструмента, кривизны, переменным, поверхность, радиусом, силы
...режима обработки. Детали задается вращение и платформой 2 подводится инструмент 6 к поверхности детали 10. Исполнительным механизмом 3 создается необходимое давление инструмента 6 на обрабатываемую поверхность детали. Включается автоматическая подача платформы 2 и начинается обработка детали, в процессе которой сигналы от датчиков 8 и 9 поступают на сумматор 11 и блок 12 вычитания. Из сумматора 11 суммированный сигнал поступает во второй сумматор 13, а из блока 12 вычитания разностный сигнал поступает на блок 16 модуля, с выхода которого на вход корректирующего блока 17 поступает сигнал, равнныи абсопютной "сличине сигнала, поступившего на вход блока 16 модуля.В корректирующем блоке 17 сигнал корректируется на определенную величину и...
Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренных поверхностей
Номер патента: 630061
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Богородицкий, Чубаров
МПК: B24B 33/02
Метки: внутренных, доводки, конических, поверхностей, полирования, цилиндрических
...предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение устройства А - А на фиг. 1. В корпусе 1 выполнено рсзьбовое отверстие для соединения устройства с борштангой. В отверстие корпуса свооодно Вложены бруски 2, представляющие собой постоян ные магниты призматической формы. Магннгы обращены своими одноименными полюсамп друг к другу во внутрь корпуса, а каждой нз их сторон, обращенных к обрабатываемой поверхности, придан профиль 10 этой обрабатываемой поверхности и на нсснанесен рабочий материал. Для предохранения брусков 2 от выпаданпя пз отверстия предусмотрены установочные кольца 3. 15 Устройство соединяют с борштангой, расположенной в шпинделе станка, и вводят в обрабатываемое огверстпе более чем иаполовш у, после чего снимают...
Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей
Номер патента: 645822
Опубликовано: 05.02.1979
МПК: B24B 33/02
Метки: внутренних, доводки, конических, поверхностей, полирования, цилиндрических
...режиме работы станка, так как необходимо снимать и надеват установочное кольцо, предохраняющее бруски от выпадания из карпу са. Целью изобретения явля томатизация процесса абраЭто достигается тем, ч лагаемом устройствв кольц жания магнитных брусков подпружинено.На чертеже изображено предлагаемое устройство.В пазы корпуса 1 из магнитонепроводящего материала свободно вложены постоянные магниты призматической формы 2, установочное кольцо 3, предохраняющее постоянные магниты ат выпадания из пазов, и пружинажестко. связанная с кольцом 3 иупирающаяся в гайку 5,Предлагаемое устройства работаетследующим образом,Устройство, соединенное с борштангой, вводят в обрабатываемоеотверстие и сообщают ему рабочеедвижение, При этом кольцо 3...
Предыдущий патент: Способ шлифования валов
Следующий патент: Способ абразивной обработки высоких и низких технологических баз для лезвий топоров
Случайный патент: Способ контроля качества пропитки электротехнических изделий