Патенты с меткой «покрытия»
Состав противопригарного покрытия для пленок вакуумной формовки
Номер патента: 1310093
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов
Метки: вакуумной, пленок, покрытия, противопригарного, состав, формовки
...быть испольэовацо в качестве протинопригарногопокрытия при производстве отливок цз чугуна методом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара.В качестве огнеупорного углерод- содержащего наполцителя используется аморфный и кристаллический графит с модулем мелкости 250 и 100 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7. в составах Аморфный графит 35 30 25 Кристаллическийграфит 15 10 5 Прртивопригарное покрытие готовят путем механического смешивания 10 15 20 25 30 35 40 45 размолотой в бегунах и просеяннойчерез сито термопластичной смолы ипорошков графитов,Приготовленная указанным способом смесь насеивается слоем толщиной в среднем 1,0 мм на полимернуюпленку,...
Фритта для эмалевого покрытия по стали
Номер патента: 1310351
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Бобкова, Гласова, Кабанов, Ржевская, Скрипко, Терешонок
МПК: C03C 8/02
Метки: покрытия, стали, фритта, эмалевого
...705 800 750 750 770 800 750 750 114,0 1 10,0 100, 0 112,0 Температура начала размягчения, С Температура начала кристаллизации, Со Температура обжига покрытия, Со Температурный коэффициент линейного расширения (20 - 300 С) о 1 10 град Синтез фритт осуществляют в газовой пламенной печи при 1380 + 20 Сс выдержкой при этой температуре1 ч.5 В качестве сырьевых материаловиспользуют кварцевый песок, глинозем, углекислый барий, оксид магния, борную кислоту, оксид хрома,пятиоксид ванадия, оксид марганцаи оксид кобальта.Сваренную стекломассу выливаютна воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалываютв планетарной мельнице в среде изобутилового спирта.Нанесение покрытий из разработанной фритты на пластины из нержавеющей стали...
Узел крепления покрытия
Номер патента: 1310487
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Кононов, Кустарев, Осипов, Римский, Силаев, Соломонов
Метки: крепления, покрытия, узел
...на фиг,б -то же, вид сбоку.Узел крепления покрытия содержит 15панели 1 ограждения с замковыми элементами 2, образующими желобчатыепазы 3, несущие конструкции 4 и фиксаторы 5, концы которых введены вжелобчатые пазы 3 замковых элементов 202 и снабжены выступами б, заведеннымив желобчатые пазы 3. Несущая конструкция 4 расположена поперек желобчатыхпазов 3 замковых элементов 2, а выступы 6 фиксаторов 5, охваченные стен ками одноименных желобчатых пазов 3,попарно соединены между собой эластичной пластиной 7.Крепление панелей покрытия осуществляют следующим образом. 30Один из выступов 6 фиксаторов 5 заводят в желобчатый паз 3 замковогоэлемента 2 и затем разворачивают фиксатор 5 таким образом, чтобы выступ6 охватывался стенками желобчатого 87...
Плита покрытия
Номер патента: 1310492
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Баранов, Вайсбанд, Зотова, Ковальчук, Курганский, Ломакин
Метки: плита, покрытия
...ей форму волны, и,удерживая в этом положении, прикрепляют к прогону 3. Далее плиту сновавыгибают и крепят к второму продольному ребру 1. Количество волн обшивки зависит от количества прогонов. При укладке древесно-волокнистыхплит следят за получением компенса 13104ционных зазоров, величина которых должна быть не менее 10 мм. Наличие зазора между верхними гранями поперечных диафрагм и впадинами волн обшивки обеспечивает последней свободу перемещений по ширине плиты при влажностных деформациях, Последующие плиты укладывают в той же последовательности с соблюдением требуемой величины нахлеста, Овальная форма 10 отверстий 12, которыми снабжены древесно-волокнистные плиты 4, обеспечивает последней необходимую для компенсации влажностных...
Устройство для определения адгезионной прочности покрытия
Номер патента: 1310698
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Батаев, Миронов, Тушинский, Цемахович
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, покрытия, прочности
...изобретения в .повышение точности определения адгезионной прочности покрытия путем предотвращениясхватывания элементов устройства наносимым покрытием.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит подложку 1 сотверстием 2, размещенный в отверстии 2 подложки 1 заподлицо с ее по.верхностью штифт 3 и установленнуюна подложке 1 и торце штифта 3 пластину 4 с соосным штифту 3 отверстием, выполненным в виде усеченногоконуса 5 и сопряженного с меньшимоснованием конуса 5 цилиндра 6, обращенного к штифту 3.Кроме того, устройство содержитоснование 7 и шаровую опору 8, размещенную на основании 7 с возможностью взаимодействия с подложкой 1,Устройство работает следующим образом. В отверстие пластины 4 и на торец штифта 3...
Устройство для нанесения герметизирующего покрытия на изделия
Номер патента: 1310923
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B05C 1/06, H01L 21/56
Метки: герметизирующего, изделия, нанесения, покрытия
...покрытия на изделия; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг.4;на фиг. б - держатель изделий (кассета) в двух проекциях; на фиг. 7разрез В-В на фиг, б.Устройство содержит основаниена котором установлена ванна 2 длягерметиэирующего состава, дозатор материала покрытия, выполненный в видепланки 3 с пазом 4. Механизм подачиматериала покрытия выполнен в видешарнирно-рычажного механизма с кривошипом 5, шатуном б и ведомым звеномв виде рычага 7, на котором установлен ведомый элемент 8 с планкой 9.Механизм подачи изделий выполнен ввиде шарнирно-рычажного механизмас кривошипом 10, шатуном 11 и ведомымзвеном в виде рычага 12, на которомзакреплен держатель 13 изделий 14,Устройство работает следующим образом,Герметизируемые изделия 14 устанавливают на...
Состав теплоизоляционного покрытия для кокилей
Номер патента: 1311837
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Гончаренко, Лев, Могилев, Мынка, Рувинская
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, покрытия, состав, теплоизоляционного
...(паста РАС) является поверхностно-активным веществом (ПАВ).Она способствует повышению седиментационной устойчивости и кроющейспособности покрытия, а также участвует в формировании пористости покрытия, Пасту. РАС общей формулыСьН(СН ,)80 Х получают при сульфонировании керосинового или газой 5 10 15 20 25 30 35 40 Формовочной смеси, в которую отливается верхняя шейка валка. Поверхслоя теплоизоляционного покрытиянаносят слой противопригарной краски толщиной 0,2 - 0,3 мм,Свойства предлагаемого покрытияпредставлены в табл, 2,Сочетание зернистого пористогонаполнителя с высокой газотворностью(лигнина), волокнистого наполнителя (асбеста) и активного пенообразователя (паста РАС) способствует образованию максимального количествамикропор,...
Состав для получения гравировального покрытия
Номер патента: 1312085
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Комаров, Кошевар, Ратько, Сергеев, Яковлев
МПК: C09D 3/80
Метки: гравировального, покрытия, состав
...выполняет функциюдиспергатора суспензии, т.е, способствует повышению степени гомогениэирования (снижения размеров частиц)5 наполнителя.Состав готовят следующим образом,В герметичную емкость вносят дихлорзтан, растворяют в нем полиметилметакрнлат, добавляют каолин, кумарин 7, оксазин 1 перхлорат, дифе"ниламин, Смесь подвергают перемеши"ванию в течение 60 мин,Данный состав через 48 ч с помощьюгоризонтальной центрифуги наносятна предварительно обезжиренную полизтилентерефталатную пленку-основуи получают равномерное полупрозрачное покрытие зеленого цвета голщиной5 мкм. На полученное покрытие с помощью специальных резцов наносят линии. Качество края резца оцениваютс помощью микроскопа при увеличениив 1000 раз в микрометрах,Характеристики...
Способ измерения толщины покрытия
Номер патента: 1312378
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Гарифуллин, Горбатенко, Давлетбаева, Зайцев, Таймаров
МПК: G01B 11/06
Метки: покрытия, толщины
...углом 90 и160 - Еи Е , По измеренным зна 1гчениям Еи Естроится градуироцгванный график зависимости отношенияЕр /Е от толщины покрытия,гКонтролируемый объект 2 нагреваютдо температуры, лежащей в диапазоне130-430 С, в электропечи 1. От нагретого объекта поток инфракрасного излучения попадает на термостолбики 3и 4. В термостолбиках .потоки излучения Е и Е преобразуются в термоЭДС, значения которых регистрируютсяцифровым вольтметром 7. По отношениям интенсивностей потоков Е и Е1и по градуировочному графику определяют толщину покрытия исследуемогообразца.Выбор диапазона температуры нагрева объекта объясняется тем, что приотемпературе ниже 130 С интенсивностьизлучения покрытия становится соизмеримой с излучением от окружающихпредметов, а при...
Способ изготовления теплозащитного покрытия
Номер патента: 1313838
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Смолин, Тяпкин, Факторович, Фокина, Шульженко
МПК: C04B 38/02, C04B 41/65
Метки: покрытия, теплозащитного
...отверстия барботера, размещенного в донной части емкости для хра 1 О пения жидкого стекла, пропускают возодух при 30-50 С со скоростью 1,О 2,0 м/с при давлении 0,8-1,5 ати довязкости 35-55 с по В 3-4, в результате наблюдается повьпцение модуля15 жидкого стекла до 4,1-4,6, что значи.тельно повышает водостойкость теплоэащитного покрытия. При вязкостименее 35 с по ВЗнс ооеспечивается достаточндя водостойкость отверж 20 денного жидкого стекла, так как ненаблюдается значительное повьпцениемодуля. При вязкости более 55 с поВ 3-4 наблюдается загустевание смеси, что приводит к значительному25 увеличению расхода связующего. Барботируемое жидкое стекло подают враспыляющее устройство, куда одновременно поступает вспученный перлит,предварительно...
Состав электропроводного покрытия для электрографического материала
Номер патента: 1314301
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Головков, Ерыхов, Крымер, Морев, Смирнов, Черненко, Штрейс
Метки: покрытия, состав, электрографического, электропроводного
...регулирования рН состава.Замеряют время изготовления состава и наносят его с помощью ракеля Ма 5 10 15 20 25 30 35 40 йера на бумажную подложку массой покрытия 5 + 2 г/м, сушат при 185 С,кондиционируют и измеряют удельнуюповерхностную электропроводность приотносительной влажности 20 и 567,рассчитывают безразмерный коэффициент стабильности электропроводныхсвойств покрытия, представляющий собой частное от деления величины электропроводности при большем значениивлажности на величину электропроводности для меньшего значения влажности,П р и м е р 1. Состав готовят добавлением к 92 мас.7 полисилоксана-О-Б 1(ОН)-0-БЬОС 1-3 , полученногопутем смешения тетрахлорида кремнияс трихлороксидом сурьмы при соотношении ЯО и БЬ 00,5: 1,3...
Способ регулирования концентричности электродного покрытия
Номер патента: 1315204
Опубликовано: 07.06.1987
Автор: Красавчиков
МПК: B23K 35/40
Метки: концентричности, покрытия, электродного
...покрытия электрода, т.е. разнотолщинности, между этими точками получают разность потенциалов, что объясняется разностью сопротивлений обмазочной массы с двух сторон электрода. Для выделения сигнала разности потенциалов можно использовать измерительный мост сопротивлений, в качестве двух плеч которого используют сопротивления обмазочной массы двух сторон одного н того же поперечного сеченияэлектрода.В дальнейшем выделенный сигнал сигнал может быть усилен) подают на известный. исполнительный механизм, который перемещает калибрующую втулку в необходимом направлении до исчезновения сигнала, т.е, до момента равенства толщины покрытия с двух сторон электрода.Изобретение позволяет контролиро-. вать и регулировать концентричность электродного...
Состав для покрытия стеклоизделий
Номер патента: 1315406
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Герасимова, Иванова, Шилова
МПК: C03C 17/06
Метки: покрытия, состав, стеклоизделий
...иштампом.Цель изобретения - повышение механической прочности, блеска и выходагодных изделий,Технология приготовления составаследующая.+Согласно рецепту компоненты взвешивают на аналитических весах и выпаоривают на песчаной бане при 200-245 Сна 307 по массе. Нанесение рисунковосуществляют фототрафаретным способомна полуавтоматическом станке производительностью до 800 изд:/ч. Обжигиэделий с покрытиями осуществляют впечи непрерывного действия при 540580 С.В табл. 1 представлены составыдля покрытия стеклоиэделий,Свойства и характеристики покрытий приведены в табл. 2. Из табл. 2 следует, что предлагаемые составы имеют хорошие печатные свойства. Полученные покрытия характеризуются повышенной механической прочностью и блеском по сравнению с...
Устройство для нанесения пастообразного покрытия на ленту
Номер патента: 1315948
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Котт, Терло, Юрканский
Метки: ленту, нанесения, пастообразного, покрытия
...от него. Измерительное сопло 8 размещено в средствевыравнивания пасты на ленте, т.е. вплужке 7, параллельно конвейернойленте 6. Датчик 11 давления .связанс электромагнитом клапана 14, приводом насосов 3 и 4 и реле времени (непоказано). Обратный клапан 15 размещен на магистрали между соплом 8 идросселем 9. Вход трубопровода 13 сообщен с источником сжатого воздуха 20(не показан), а выход - через трубопровод 12 с соплом 8.Устройство для нанесения пастообразного покрытия на ленту работаетследующим образом. зПри включении привода насосов 3и 4 и шнекового устройства 5 компоненты из емкостей 1 и 2 поступают вшнековое устройство 5, смешиваютсяи подаются на восстанавливаемую по верхность ленты конвейера, Движениеконвейерной ленте (или в...
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна
Номер патента: 1316775
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Антоненко, Витер, Доронина, Калин
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного
...потенциалу иониза. ции, Кроме того, входящие в состав покрытия мрамор, гематит, алюминий, окись хрома и сода с роскоэлитом в указанных соотношениях обеспечивают получение суммарного эффекта, выразившегося в снижении твердости наплавленного металла и повышении сварочно-технологических свойств электродов (табл. 2, 3 и 4).Введение роскоэлита в количестве менее 87 повышает твердость наплавленного металла, ухудшает сварочно- технологические свойства электродов (ухудшается газовая защита металла шва, снижается стабильность горения дуги, уменьшается коэффициент наплавки).При содержании роскоэлита в количестве более 182 ухудшается обрабатываемость наплавленнога металла за счет повышенного легирования ванадием. Кроме тога, ухудшаются...
Теплоизоляционная масса для покрытия трубопроводов
Номер патента: 1316995
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Ильин, Каштан, Кравчук
МПК: C04B 38/08
Метки: масса, покрытия, теплоизоляционная, трубопроводов
...10378-81),Приготовление и укладку теплоизоляционной массы осуществляют следующим образом.Нагретый до 150+5 С битум в жидкотекучем состоянии смешивают в мешалке в течение 1-2 мин с нагретым до той же температуры керамзитом и холодной резиновой крошкой (без подогрева), Затем добавляют расширяющийся цемент, предварительно смоченный 107-ным раствором жидкого стекла, и смесь перемешивают в течение 5-6 мин при понижении температуры до 130+5 С, Готовую теплоизоляционФную массу укладывают на поверхность трубопроводов. Конкретные примеры составов теплоизоляции представлены в табл. 1,В табл, 2 приведены свойства теплоизоляционных масс,Компонент Содержание компонентов, мас.7. в составах масс Керамэит 80 65 74 Битум 15 22 18 Компонент Содержание...
Способ получения гравировального покрытия
Номер патента: 1317008
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Бычков, Кошевар, Сергеев, Яковлев
МПК: C09D 3/80
Метки: гравировального, покрытия
...а затем покрытия сушат на воздухе принормальных условиях и термообрабаотывают при 80-.120 С в течение3 мин,Композицию на основе полиметилметакрилата готовят следующим образом.В дихлорэтане растворяют полиметилметакрилат и 4-(фенилазо)- 1-нафтиламин, а затем вводят 50 мас.7,рецептурного количества каолина всоответствии со следующей рецептурой, мас.Е:Полиметилметакрилат 1,5-2,3Каолин 2,0-8,04-(Фенилазо)- 1-нафтиламин О, 01-0, 05Дихлорэ тан ОстальноеПолученную композицию диспергируют в течение 1 ч в любом механическом диспергаторе и фильтруют через металлическое сито, Затем вводят оставшееся количество каолина и проводят повторное диспергирование и фильтрование.Композицию наносят на полиэтилентерефталатную пленку с помощью...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия
Номер патента: 1317034
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Лунев, Огоренко, Охримович, Русских, Терхунов
МПК: C23C 8/60
Метки: нанесения, покрытия, фрикционно-механического
...общий видустройства, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,.Устройство содержит механизм вращения 1, например шпиндель радиально-сверлильного станка, приводноговала 2, соединенного жестко с дисками 3, между которыми установленнатирающий узел, выполненный в видеколодок 4 с осями 5, при этом одинконец колодки 4 установлен шарнирнона оси 5, а рабочая поверхностьколодки 4 повторяет поверхность обрабатываемой детали 6 и выполненас чехлами 7 из упруго-пористого материала, например войлока, фетра,асбеста и т.п.Крепление колодки 4 на оси 5 обеспечивает равномерное поджатие к обрабатываемой поверхности за счетцентробежных сил.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 6 устанавливают на столе (не показан). Вводятустройство для...
Способ удаления активного покрытия с окисных рутениево титановых анодов
Номер патента: 1318617
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Зяблицев, Зяблицева, Камалов, Уразаев
МПК: C25B 11/10
Метки: активного, анодов, окисных, покрытия, рутениево, титановых, удаления
...разряд. Тем пература в зоне коронного разряда превышает 3000 С, что приводит к удалению (испарению и осыпанию) активного слоя с поверхности обрабатываемого электрода, 35При напряжении менее 50 В и плотности тока ниже 1,0 А/см коронный2разряд не возникает, напряжение выше 350 В и плотность тока более 10,0 А/см не влияют на коронный разряд, но по вышают расход электроэнергии. Снижение концентрации ионов щелочно-земельных металлов ниже 3 г/л не позволяет получить плотные осадки. гидроксида, при концентрации ионов более 45 15 г/л образуются толстые осадки, для пробоя которых требуются более 17высокие значения тока и напряжения.При пропускании через раствор менее10,0 А ч электричества на 1 г рутения не происходит полного снятия пок.рытия,...
Состав электродного покрытия для сварки низколегированных высокопрочных сталей
Номер патента: 1320040
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Пашков, Пряхин, Табатчиков, Филимонов, Яно
МПК: B23K 35/365
Метки: высокопрочных, низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, электродного
...в покрытии мрамора менее 317 происходит насыщение азотом металла шва, что неблагоприятно сказывается на его механических свойствах, а при введении мрамора более 347 возрастает угар марганца и кремния, увеличивается температурный интервал кристаллизации шпака. Содержание плавикового шпата менее 207 не обеспечивает получения короткого шлака, что приводит к ухудшению формы шва. При содержании плавикового шпата более 257 образуется жидко- текучий шлак, не покрывающий верхнюю часть валика, ухудшается отделимость шлаковой корки. Содержание рутилово. го концентрата менее 127 не обеспечивает устойчивого горения дуги в широком диапазоне токов, наблюдается ухудшение формирования шва. При введении более 177 рутилового концентрата образуется шпак...
Способ изготовления коллагенового покрытия для использования в офтальмологии
Номер патента: 1321420
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Амстиславская, Багров, Маклакова, Масленков, Федоров
МПК: A61K 38/17
Метки: использования, коллагенового, офтальмологии, покрытия
...(общий объем воды 5 л) до полного удаления сульфат-иона из промывной жидкости. К 250 мл полученной обводненной ткани добавляют 350 мл0,5 М уксусной кислоты, перемешиваюти оставляют на 1 сут при 4 С, Затемомассу гомогенизируют при помощи микрораэмельчителя тканей, центрифугируют 30 мин при 2000 об/мин и оставляют на 3 сут при 4 С. Полученный раствор фильтруют через стеклянный фильтрПолученный 1 Е-ный раствор коллагенаразводят 0,5 М раствором уксуснойкислоты до концентрации 0,8 Е, Диализ0,8 Е-ного раствора коллагена проводят против 0,2 М цитратного буфера,доводя рН раствора коллагена до 6,8.Диализ продолжают, снижая концентрацию буфера от 0,2 до 0,002 М в 3-4этапа, на последнем этапе используютподогрев до 28-30 С,Полученный...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 1321481
Опубликовано: 07.07.1987
Автор: Правдивцев
МПК: B05D 1/38
Метки: покрытия, полимерного
...Темпе- Врем Ние, ратура мин В С нни,кг си Нержавеецаясталь 400 40 к 13 5 сут 10,5 при20 С О 307-ный раствор то луилендиизоцианата в трихлорэтилене ТиоколДвуокисьмарганцаДибутилфталатДифенилгуаиидин 2 ч при 1 ОО 80 С 212-ный раствор 4Ц4 ,4 -трифенилметтринзоцианата в диклорэтане Эпоксидн" ная сио"ла ЗД ПолиамидЛ УскорительУП/2 едь марки М500 40 30 92-ный раствор 4, Жидкий4 ,4 -трифенилметан" каучуктриизоцианата в ие- цис-политиленклориде изобутиле"новый 1 .ч при 150 й,исключениипристворов при поддлагавестледовательно,ррозии деталей. а ликвидации опасности еров Титан маркиВТ 1-0 600 20.у Технические преимущества пр емого способа по сравнению с и ным состоят в исключении рассл ния, а значит в сохранении раз 1 2в течение 1 мнн,...
Способ изготовления упругодемпфирующего антифрикционного покрытия подпятника
Номер патента: 1321958
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Байбородов, Ежов, Коднир, Литвинов, Маненьков, Морсков, Покровский
МПК: F16C 27/02, F16C 33/12
Метки: антифрикционного, подпятника, покрытия, упругодемпфирующего
...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13295Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при разработке подн мощных тепло- агрегатов.Целью изобретения является увеличение прочности покрытия.Способ осуществляется следующим образом.,В пресс-форму укладывают предвари тельно спрессованный упругодемпфирующий элемент из металлической проволоки, Затем на него укладывают лист фторопласта таких же размеров, нагревают пресс-форму до 220-260 С созда ют в пресс-форме давление 100-150 МПА, выдерживают под давлением 4-6 мин, затем давление снимают и охлаждают пресс-форму до температуры окружающей среды. Режимы температур давлений 20...
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1323206
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Васин, Евсеева, Кичанов, Лонзингер
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах
...отливок увеличивается за счет псвышения прочнос ти противопригарнаго покрытия, Связующее в предлагаемом покрытии распределяется ровньм тонким слоем поповерхности округлых легких частицотхода грануляпии шлака углеродистого передельнаго феррохрома, Количество пустот между частицами напалнителя противапригарнага накрытия минимальна, так как округлые частицыобеспечивают наиболее плот 11 ую упака 1 г-Юку.Граница мехсду связующим и наполнителем на поверхности частиц размы 1 а, так как связующее проникает по капил 5 г лярам в частиць 1 наполнителя и увеличивает заву контакта, а следовательно прочностные характеристикипокрытия. 62Кроме того, частицы наполнителяобладают вяжущими свойствами, поэтомуизменяется химический состав связующего...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1323207
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Володин, Кибовский, Рожкова, Силантьев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...и может быть использовано, в частности, для производства отливок из алюминиевых сплавов с применением стержней на основе водо- растворимых солей.Цель изобретения - повышение прочности и эластичности покрытия.В качестве наполнителя в составе покрытия используется хлорид кальция,Хлорид кальция - неорганическая соль, хорошо растворимая в ацетоне. Т.пл. 772 С. Обладает высокой стойкостью к термическим ударам. Покрытия, содержащие хлорид кальция, могут быть использованы и при изготовлении отливок литьем под давлением.В качестве связующего в составе покрытия используются растворимые в ацетоне модифицированные алкидной смолой алкилфенолоформальдегидные смолы: СФЖАГ (ГОСТ 18694-80), СФЖ, СФЖ, Сс)Ж(ГОСТ 20907-75) .Модифицированнуо...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1323307
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Грановский, Карпенко, Кассов, Катренко
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...используют в насадках регенератов и других элементах нижнего строения мартеновских печей при интенсификации выплавки стали методом продувки ванны кислородом. Использование хромистого серпентинита в составе покрытия путем частичной замены дорогостоящего и дефицитного циркона обезжелезенного позволяет обеспечить высокую термостойкость покрытия.Состав хромистого серпентинита следующий, вес, : БО 24-27; Сг О 15-20; Ре Оэ 5-6; СаО 0,5-1; А 1 Оз 3-4; МеО - остальное. Наличие в составе хромистого серпентинита высокотемпературных окислов обеспечивает его высокую термостойкость; Покрытие не впитывает в себя влагу из воздуха, что предохраняет металл шва от пористости. Повышается также стойкостьсварного шва по сравнению с прототипом против...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1323309
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Дзюба, Игнатченко, Кирьяков, Лапшин, Сафронов, Хохлов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...приспособлений, Угол наклона электроода к линии шва 60 , электрод в процессе наплавки опирается покрытием на поверхность металла,Возможность применения электродов на повышенных токовых нагрузках оценивают по коэффициенту разбрызгивания, как основного параметра, определяющего стабильность процесса сварки. Данные исследований приведены в табл. 2,Как видно из результатов испытаний, введение в состав покрытия электродов феррита бария и талька позволяет на одинаковых режимах увеличить глубину проплавления на 50-702, причем этот эффект наиболее сильно обнаруживается только в сочетании трех частей Феррита бария и одной части талька, Уменьшение или выведение одного из компонентов или обоих сразу заметного изменения глубины проплавления...
Средство для борьбы с гололедом и скользкостью дорожного покрытия
Номер патента: 1323636
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Веденин, Колядзин, Комаров, Свядощ, Сулейманов, Чередниченко
МПК: E01H 10/00
Метки: борьбы, гололедом, дорожного, покрытия, скользкостью, средство
...интенсивности действия дроблений лом огнеупорной кладки солевыхтитановых хлораторсв наиболее предпочтителен, однако при его применениипроисходит незначительное (до рН=б)подкисление вод, что допускается санитарными нормами. Применение отходов огнеупорной кладки аппаратов магниевого производства не изменяеткислотности почв.П р и м е р. Для обработки ледовых поверхностей были использованыраздробленные отходы производства;лом огнеупорной кладки солевых титановых хлораторов; лом огнеупорнойкладки ванн магниевых электролизеров;лом огнеупорной кладки карналлитовыххлораторсв,Образцы обледеневшей поверхностиподготавливались путем охлаждениякерамических (шлаксситаловых) плитв криогненной установке с последующим нанесением на нее...
Состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1324743
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Большаков, Булатов, Дмитриева, Крупин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, самотвердеющего, состав, стержнях, формах
...С, миц 90 100 11(г 11. )бретение Отци.цгЯ к питейцому прои звопству е чанг тцОГти к топугению питейных фо)м и ст)1)жггей, ггг)едця.ня- ЧР НЕЕЫХ,ППЯ И 3 ГОТОНПР Егц Я (. Таг Езнгигх ОТ -ПИНОК.511 ель из( бретения - улуцзсцие качествая пок 1)ытия за (. Ее т гг) ньигге ци 5с е д им е ц т аи О н еО Й у с т ) Й чз ез О . тс( т (ввапрочос 2 и я исти 1)яци( ц тзрыо -Стойкости. 10В составе используется жидкое стекло 1122-24 (уд.вес 1,2 г/см.") которое выпоззезяет 4)уезе(цггг) свя.з) ющего, Ггоотвердитель - технический трияцетин,)который представляет дц-и трияиетатыг,ггицерина, получающиеся взяимодейГтвиеы глицерина (отходы произвол(.твяуцдиципеновой кислоте, и уксусцой кислоты, отходы произвоггства кумяриця)с последующим отделением миг.рзце...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1324807
Опубликовано: 23.07.1987
Автор: Коляда
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...изменяют соответственно от 5 до 16 мас. . и от 16 до30 мас.(табл.). Для сварки образцовдля испытаний используют пластины изстали марки ЭП. Стержни электродов изготовлены из проволоки маркисвХ 8 Н 22 С 6, имеющий аналогичныйосновному сварнваемому металлу химический состав. Изготовление всех партий электродов производят по общей 0технологии, применяя стандартные шихтовые компоненты, в качестве связующего во всех случаях используют обычное жидкое электродное стекло. Сваркуобразцов производят на обычных режимах 45по предварительно подготовленным механическим способом кромкам. Заваренныеобразцы подвергают механическим икоррозионным (в 98/-ной азотной кислоте) испытаниям, 50 Результаты испытаний приведены втаблице. 2Совместное введение в...