Патенты с меткой «покрытия»

Номер патента: 1251845

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Келлер, Лехтер, Луданова, Михайлова, Петрова, Смирнова

МПК: A23B 4/10

Метки: защитного, колбас, копченых, покрытия, свинокопченостей, состав

...полукопченой в защитномпокрытии через 28 сут хранения прио12-15 С составляет в 8-10 раз меньшеконтрольных (состав не имеет прямогоконтата с продуктом, при этом покрытие снимается (удаляется) с колбасных иэделий или самостоятельно, 1 О или вместе с оболочкой).П р и м е р 2. Берут 800 г ацетилированных дистиллированных моноглицеридов и 100 г дистиллированных мооноглицеридов, нагревают до 70 С, пе ремешивают и добавляют в расплав100 г пропионата глицерина. Послеохлаждения смеси до 35 С ее вновьоразогревают до 130 С и наносят наколбасные изделия путем окунания в 20 расплав или пульвериэацией.Состав, приготовленный по данномуспособу, включает компоненты приследующем соотношении, г (мас.7):Ацетилированные25...

Номер патента: 1252056

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Ванчукевич, Дорожкин, Ярошевич

МПК: B22F 7/04, C23C 10/28

Метки: изделие, металлического, нанесения, покрытия, порошка

...работает следующим образом.В иэделии предварительно протачивают канавку, равную глубине упрочненного слоя. В кольцевую щель 20 крышки 19, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 21 и прокладку 22, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 16 и заворачивают гайку 23 до отказа. При этом шток 24 поднимается вверх, сжимая штифтом 26 пружину 25, и плотно прижимает крышку к изделию. Для компенсации температурных деформаций крышки и изделия н процессе нагрева гайку отпускают на один оборот. После этого вращением шестерни 5, вза-. имодействунщей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, что кольцевая канавка на...

Номер патента: 1252104

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Артеменко, Бебко, Заяц, Зварич, Каливашко, Любич, Макаренко, Малахов, Павлин, Пономарев, Тараборкин, Черниенко, Чернов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...и сульфиды (в зависимости от активности и концентрации бария), которые затем удаляются в шлак.Оставшийся в металле шва сульфид бария имеет глобулярную форму и распределяется в мелкодисперсном виде достаточно равномерно и не образует легкоплавких эвтектик. Таким образом, введение бария в составе бариМ Содержание, мас,Е в вариантах покры- тия 35 Компоненты 1 11 111 40 30 34 32 Мрамор Плавиковыйшпат45Ферромарганец 18 20 2,5 4,5 ферросилиций ферротитан Барийсодержащее стекло Слюда синтети55 ческая Железный порошок 31 23 40 содержащего стекла в электродное покрытие позволяет улучшить обессерившую способность покрытия. Измельчаяструктуру металла и изменяя морфоло 5 гию неметаллическнх включений, барий способствует повышению...

Номер патента: 1252410

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Горшков, Кузнецов, Сиганов

МПК: D06C 15/08

Метки: вала, наборного, отделочного, отжимного, покрытия, производства

...изобретения - улучшение отжимных характеристик вала за счет повышения упругозластичных свойств наборного покрытия.Способ изготовления наборного покрытия отжимного вала для отделочного производства состоит в том, что кольцевые заготовки вырубают из листов волокнистого материала с отверстиями под требуемый диаметр оси вала. Затем собирают заготовки в секции с последующим предварительным прессованием каждой секции давлением 15 МПаПосле чего предварительно спрессованные секции подвергают предварительной термической обработке в воздушной среде при температуре воэодушной среды 70-80 С в течение 5 - 1 О ч.Затем отдельные секции набирают чательной термообработки покрытия как единого целого. Паровая термообработка преследует цель...

Номер патента: 1252819

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Лозников, Мартыненко

МПК: C23D 5/08, H01B 13/16

Метки: длинномерных, изделиях, покрытия, формирования

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно в полиграфическ предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 12528Изобретение относится к технике формирования покрытий на цилиндрических длинномерных изделиях и может быть использовано для нанесения первичного покрытия на оптическое волокно.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования толщины формируемого покрытия.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит емкость в виде полого цилиндра 1 в торцовой части которого расположена эластичная диафрагма 2 с отверстием 3, прикрепленная к подвижному кольцу 4. С кольцом взаимодействует накидная гайка 5, снабженная...

Номер патента: 1253751

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дуриков, Чернова

МПК: B23H 3/04

Метки: инструмент, нанесения, покрытия, электрод, электроизоляционного, электрохимической

...1 ч; сушка второго .слоя при 55 С в течение 5 ч во 25 сушильном шкафу; снятие глянца шлифовальной шкуркой (глянцевую поверхность четного слоя покрытия подвергают шерохованию для обеспечения адгезии между парами слоев). 30Все операции повторяют до получепя требуемой толцины, С внешнего ,слоя электроизаляционцаго покрытия глянец це снимают.После нанесения покрытия произво-. дят доводку формы и размеров электрода-инструмента согласно чертежа и наносят позитивный рисунок резанием да вскрытия металла.Состав покрытия для электрода-ин 40 струмецта приготавливают следующим образом. Режим сушки каждого слоя В шпатлевочную массу (осцову)ЭП-10 добавляют пластификатор дибутилфталат или его заменитель и тщательно перемешивают, Затем...

Номер патента: 1253982

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гимаев, Зиновьев, Кривецкий, Лобастова, Ольков, Туголуков, Фрадинский, Халиков

МПК: C09K 17/34

Метки: ветровой, водной, покрытия, против, профилактического, состав, эрозии

...- повьппение противоэрозионной устойчивости и эксплуатационных свойств путем сокращения времени вьстойки состава перед уплотнением.П р и м е р. К 9 кг гудрона высокосернистой нефти, например Арлан- ской, нагретого до 90-100 С,. добавляют 4 кг масляного экстракта фракции 300-400 С, перемешивают их до полного взаимного растворения, а затем в смесительном барабане асфальтосмесительной установки ДС-б 5 перемешивают полученную смесь с 987 кг мелкого пылеватого песка, предварительно очищенного просеивалегкой газойль коксования 200-340 С 0 8 мелкий пылеватый песок 97,1 Условная вязкость раствора нефтепродуктовпри 100 С, ВУ Температура застыванияраствора нефтепродуктов,ОС +12 Групповой углеводородный состав раствора нефтепродуктов, мас,7 нием...

Номер патента: 1254354

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Брянцев, Залазинский, Лапин, Чирков

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, покрытия, прочности, тонкослойного

...виде стяжных болтов 15 и 16 длясоединения съемного захвата 9, кольца у)12 и регулировочных шайб 14 с пластиной 1 и в виде штифта для соединениясъемного захвата 1 О со стержнем 5,На упорной поверхности бурта б иторце съемного захвата 10 имеются увыступы 17 и 18, взаимодействующие ссоответствующими пазами, которые выполнены в торцах съемных втулок 2 и 3. Устройство работает следующимобразом.Перед нанесением покрытия 4 кольцевую пластину 1 и съемные втулки 2и 3 соединяют между собой, размещаютс противоположных сторон пластины 1кольца 13 и стягивают их болтами 15и 16, Наносят на внутреннюю поверхность съемных втулок 2 и 3 и пластины 1 испытуемое покрытие 4. Размещаютвнутри съемных втулок 2, 3 и пластины 1 стержень 5 так чтобы выступы18...

Номер патента: 1254356

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Домбровский, Федотов

МПК: G01N 19/04

Метки: образца, подложкой, покрытия, прочности, сцепления

...способу,Способ осуществляют следующимобразом. 15На поверхность подложки 1 устанавливают отрывную пластину 2 с коническими отверстиями 3, меньшие основания которых обращены к подложкеКонические участки отверстий 3 в отрывной .пластине 2 покрывают антиадгезионным по отношению к покрытиюматериалом 4, после чего наносят,например напыляют,испытуемое покрытие 5 на подложку 1 через отверстия 3 25в отрывной пластине 2,Покрытие 5 размещается внутри конусных отверстий 3 и на наружнойповерхности 6 отрывной пластины 2 иприлипает к поверхности подложки 1 зов зоне, ограниченной отверстиями 3 вотрывной пластине 2, При нанесениипокрытия 5 антиадгезионный материал 4предотвращает непосредственное сцепление покрытия 5 с внутренней поверх- З 5костью...

Номер патента: 1255274

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Латута, Марков, Терлеева, Шулепко

МПК: B22C 3/00

Метки: графитовых, литейных, покрытия, формах

...так, чтобы к концу процесса довести пульсацию напряжения до 1007 Изменение пульсации напряжения меньше, чем через 10 В приводит к 1007.-ной пульсации раньше, чем закончится процесс, что приводит к сильному оплавлению и отслаиванию покрытия, а свыше 40 В невозможно достигнуть 1007-ной пульсации напряжения к концу процесса, что отрицательно сказывается на качестве покрытия.П р и м е р 1. На образец из графита наносят полимерную пленку из клея Бф-б, сушат и помещают в электролитическую ванну. В качестве электролита используют 107-ный раствор жидкого стекла (НаЯО ). Плотность тока на образце поддерживается постоянной и равной 1 А/дм и покрывают до напряжения 600 В. Вначале процесс ведут в режиме двухполупериодного выпрямления (режим...

Номер патента: 1255331

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гитлевич, Михайлюк, Полонская, Топала

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытия

...поверхности появляются следы эрозии и уменьшается величина катодного следа. Это, какпоказал металлографический и рентгенофазовый анализ, приводит к уменьшению сплошности (не превышает 76 Я) и равномерностипокрытия по толщине, определяемой отношением максимальной толщины нанесенногослоя к минимальной (не ниже 2,4). Приэтом фазовый состав покрытия неоднородный, В покрытии присутствуют окислы железа и нитриды железа,При межэлектродном промежутке, большем 2 мм, эффект очистки уменьшается икатодный след теряет сплошность (состоит из отдельных неопределенной формыучастков). Сплошность покрытия не превышает 75 Я, равномерность по толщине2,5 и более (измеряется отношение максимальной толщины покрытия к минимальной).Длительность...

Номер патента: 1255800

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Александрова, Бакулкин, Белова, Кулямина, Моисеев, Мурашова, Орлов, Павлушкин, Прохоров, Савин, Смирнов

МПК: F16L 59/05

Метки: защитного, изделиях, покрытия, создания, цилиндрических

...в два слоя. Е 1 аполнение суспснзисй минерального вяжущего первого слоя25 стеклосетки, поступающей с барабана, производится во время прохождения ею смеси- тельной емкости с рециркуляцией и непрерывной подачей компонентов от растворочасоса.Суспензия минерального вяжугцего готовится из портландцемента М 400 в растворомешалке принудительного действия. при этом водоцементное отношение принято равным 0,42 с целью полной пропитки стскловолокнистой арматуры. Для улучшения структуры загцитного слоя, регулирования сроков схватывания связукнцего, повыше ния адгезии армируюшего и смачиваюгцего компонентов в состав пасты вводится поверхностно-активное вешество -- дивинилстирольный латекс СКС-ГП марки Б в количестве 7% от массы вяжущего.Второй слой...

Номер патента: 1256805

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Майзель, Размыслов

МПК: B05B 13/06

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, цилиндрических

...3 веотикального перемещения штан ги 1 и датчика 5 установки ее высоты равно 1/1-з 1.пк/2, где ж - угол Ч-образной опоры 4. Механизм 3 вертикального перемещения включает привод 14 и подъемные опоры 15 На опоре 7 установлен сигнализатор 16 наличия изделия. Механизм 4 продольного перемещения штанги 1 имеет привод 17.Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом.В исходном положении подпружиненный стержень 9 датчика Я высоты уетановки иэделия находится в крайнемверхнем положении, трехпоэиционныйпереключатель расположен (фиг. 3позиция 8 ) ниже кулачка 10 датчика8, а его рычаг 13 повернут вверх,При установке цилиндрическогоиэделия 6 на 7-образную опору 7подпружиненный стержень 9 смещаетсявниз и его кулачок 10 занимает...

Номер патента: 1257080

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Глуховский, Кавалерова, Майстренко, Рунова, Старосельский

МПК: C09D 1/04

Метки: покрытия, состав

...производства, или гидросиликат, полученный путем синтезаиз оксидов при соотношении СаО:ЫО ==0,8-2,0. Используют олифу-оксоль,Нефелиновый шлам имеет следующийхимический состав, %: ЯО 26-30;А 1 О 2,2-Ь,5; Ре 05 2,1-5,5;СаО 52,2-59; МяО 0,2-1,8; К О 1-2,5;п.п.п. 1-5,5. Гидратацию нефелинового шламаосуществляют путем мокрого помолав шаровой мельнице при В/Т=0,5-0,7до удельной поверхности 700,0800,0 м /кг с последующим пропарива 080 анием или автоклавированием до полнойгидратации белита.Используют гидратированный нефелиновый шлам Ачинского глиноземногокомбината, имеющий состав, %. п.п.п0,90; 810 28,50; А 1 О 3,20; Ре 02 3ф Ъ 34,20; СаО 55,30; Р О 1,90; прочие -5,90, и синтезированный гидросиликаткальция (с удельной...

Номер патента: 1257472

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Лухвич, Новиков

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, подложкой, покрытия, сцепления

...15 С, с периодичностью 3 с, Для отслоения покрытия на первом образце достаточно было нанести 7 капель, для отслоения на втором " 40 капель. Следовательно, прочность сцепления покрытия с подложкой у пер.вого образца н 1 оке, чем у второго. Испытание таких же образцов воздействием охлаждаемой жидкости на весь образец соединения согласно про.l /тотипу непривело к отслоению покрытий, Формула и з обретенняСпособ определения качестве сцепления покрытия с подложкой, заключающийся в том, что соединение подложка - покрытие нагревают, затем воздействуют охлаждающей жидкостью и выявляют места отслоений покрытия отподложки, отличающийсятем, что, с целью повьппения точностипри исследовании соединений с близкими температурными коэффициентами...

Номер патента: 1257473

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Забродин, Иванов

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытия, прочности, сцепления

...вязких покрытий при отрыве от подложки путем предотвращения ее среза.На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.. Способ осуществляют следующим образом.В подложке 1 выполняют сквозное отверстие и на его стенки наносят консистентную смазку 2. На поверхность 3 подложки 1 наносят испытуемое покрытие 4, при этом заполняют материалом 5 покрытия и отверстие в подложке 1., Консистентная смазка 2 предотвращает схватывание материала покрытия 4 с боковой поверхностью отверстия подложки 1 что обеспечивает схватывание покрытия 4 с поверхностью 3 подложки 1. Подложку 1 устанавливают на опоры 6 и прикладываютк покрытию 4 отрывающую нагрузку Р от нагружателя 7 через материал, размещенный в отверстии подложки 1. В начальный момент...

Номер патента: 1258666

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баженов, Богаевский, Кретов, Мойсов, Петрова, Хохлов, Чернышов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...состав покрытия в таком количестве, чтобы переход в металл шва составляющих элементов не превышал следующих значений, мас.3:Молибден 0,08-0,15Цирконий 0,08-0,15Алюминий 0,06-0,2.Подготавливают и испытывают триварианта состава покрытия, приведенные втабл. 1,При изготовлении электродов вкачестве связующего используют жидкое калиево-натриевое стекло, Покрытие .наносится на стержни проволокисв. 08 диаметром 4 мм методом опрессовки.Прн сварке в качестве источникапитания дуги используют трансформатор ТД. Сила сварочного тока составляет 170-190 А. Перед сваркойоэлектроды прокаливают при 400 С90 мин.При определении сварочно-технологических свойств электродов и ударной вязкости металла сварного соединения производят сварку пластин изстали...

Номер патента: 1258873

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Белевский, Кадошников, Кривощапов, Ошеверов, Смирнов

МПК: C23C 8/60

Метки: нанесения, покрытия, проволоку

...всех про, водок, что делает возможным производить одновременную обработку этихповерхностей парой вращающихся металлических щеток.При развороте проводки относиотельно предыдущей на угол менее 15требуется большое количество пар щеток для обработки всей поверхностипроволоки по ее окружности, Причемдаже при нанесении покрытия на проволоку. большого диаметра (до 30 им)сектор, на который наносится покрытие одной парой щеток, составляет неоменее 15 . Таким образом, уменьшениеугла разворота проводки (менее 15 ) 0 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 усложняет конструкцию устройства йа счет увеличения количества проводоки пар щеток. Разворот проводки наоугол более 90 при использованиидвух нар щеток приводит к нанесению покрытия на покрытые ранее...

Номер патента: 1259097

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Нестеров, Панов

МПК: G01B 5/06, G01B 5/25

Метки: изделия, покрытия, разнотолщинности, цилиндрического

...поперечное сечение,Способ осуществляется следующимобразом,Проверяемый провоц 1 Фиксируют наосновании 2 с помощью зажимов 3. Ножевой наконечник 4 опускают на проводи снимают отсчет диаметра Р,с прибора 5, закрепленного на ножевом наконечнике 4 и контактирующегоизмерительным наконечником с основанием 2, Затем оссвым смещением ножевого наконечника 4 при нормальномусилии Р соскребают с провода 1 покрытие 6 до контакта наконечника 4с жилой 7 провода 1 (Фиг. 1). В этомположении снимают второй отсчет расстояния Ь с прибора 5 (фиг. 3),Отведя скребок в исходное положение, поворачивают провод вокруг своеооси на 120 и, повторяя указанныедействия, получают вторую пару отсчетов диаметра 02 и расстояния Ь2Затем также попучают третью пару...

Номер патента: 1260036

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Протопопова, Сахаровский, Увакин

МПК: B05B 13/06, B05C 7/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия

...изобретения является снижение расхода материала покрытия.На чертеже изображено устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, общий вид,Устройство содержит головку 1 с цилиндрической полостью 2 и радиальными отверстиями 3. На головке 1 установлена втулка 4, образующая кольцевую камеру 5, сообщенную с патрубком 6 подачи материала покрытия и радиальными отверстиями 3.В полость 2 головки 1 введена эластичная манжета 7, соединенная с механизмом 8 возвратно-поступательного перемещения. Устройство имеет механизм 9 нагнетания материала покрытия с приводом О и трубопроводом 11. Изделия 12 установлены на конвейере 13.Устройство работает следующим образом.Конвейер 13 подает изделия 12 в позицию нанесения покрытия, при этом...

Номер патента: 1260156

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Билык, Карпенко, Кассов, Ковалев

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...путем пропускания раствораиэ подмыльного щелока, хлористогокалия и хлористого кальция через слойрасплавленного пленкообраэующего материала с последующим охлаждениеммикрокапсул в воде. 11 икрокапсулы имеют форму сферическихчастиц диаметром0,5-0,9 мм и толщину оболочки до0,04 мм. Подмыльный щелок, хлористый калий и хлористый кальций, заключенные в оболочку термопластичногоматериала, не взаимодействуют с жидким стеклом, После нанесения покрытияна свариваемые участки изделия и еготемпературной просушки происходитплавление материала оболочек микрокапсул. В результате происходит быстрая коагуляция жидкого стекла,Введение подмыльного щелока, хлористого калия и хлористого кальциянаиболее целесообразно в диапазоне22-24, 7-10 и 6-8...

Номер патента: 1260158

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Василенко, Каратыш, Покальнис, Пучков

МПК: B23K 35/365

Метки: никеля, покрытия, сварки, состав, электродного

...А.В табл, 1 представлены составы электродных покрытий, применявшихся присварке,1260158 Продолжение табл. Содержание компонентов в покрытии, мас,т Состав покрытия Полевой НикельПлавиКарбид титана Мра-мор нтот вуокись ков ттрие- титана вая л гатур шпа 12 10 14 2 0 28 На фиг. 1 приведен график зависиости скорости коррозии от содержаия лигатуры в покрытии; на фиг, 2 рафик зависимости ударной вязкости еталла шва от содержания лигатуры покрытии; на фиг. 3 - то же, от исперсности лигатуры.Коррозионные испытания проводилис хлористой среде при 500-600 С. В ионной качестве показателя корр стойкости принята скорос сварного соединения. Мех свойства определялись со о ГОСТ 6996-66. ь коррозинические асио Т а лица 2 Со Механические свойства...

Номер патента: 1260159

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Вивсик, Геллер, Каковкин, Караваева, Пеньков, Потапов, Сванидзе, Филонов, Хананов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...покрытием. Стержни электродов изготавливались из сварочной проволоки СнА по ГОСТ 2246-70, Диаметр стержней 2,5 мм. Диаметр калибрующей втулки 4,2 мм. Коэффи-циент массы покрытия всех вариантов электродов 5 С+3%. После естественной сушки в течение 24 ч электроды прокаливали н камерной электрической печи при 350 С в течение 1,5 ч.Испытания электродов проводились в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75. При этом исследовались сварочно-технологические свойства электродов; химический состав металла шва; механические свойства металла шва. Сварочно-технологические свойства покрытий разных электродов оценивали с помощью экспертных оценок по баллам. Оценивали в баллах следующие характеристики: склонность к образованию пор;...

Номер патента: 1260342

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бакалин, Воскресенская, Качинская, Федорова

МПК: C03C 8/08

Метки: алюминия, покрытия, фритта, эмалевого

...1-08 (ГОСТ 3584-73), а затем с10 добавлением воды до прохождениячастиц через сито В 04-02 (ГОСТ6613-73). Одновременно с водой вкачестве мельничных добавок в барабаны вводят 0,5 мас.ч. буры и15 2,0 мас.ч. полевого шпата на100 мас.ч. Фритты.Для получения окрашенных эмалейнаряду с мельничными добавками вводят такие пигменты, как оксиды ни 20 келя, кобальта, хрома, марганца,железа и др. в количестве 1-5 мас.ч.на 100 мас.ч. Фритты.Полученный шликер оставляют на10-12 ч в состоянии покоя для старения с целью стабилизации егосвойств.Перед нанесением шликера на образцы из алюминия их поверхностьпредварительно подготавливают одним36 из известных методов, включающимобезжиривание поверхности в слабощелочном растворе с последующимтравлением,...

Номер патента: 1260419

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Гайлюнас, Пяланис, Янкаускас

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, покрытия, средней, толщины

...покрытия возможно только импульсным способом, так как требуется разделить гальнанически цели измерения и питания ванны, Измерение сопротивления пленки производится короткими (1 Лмкс) импульсами, которые на измекение толщинь покрытия не влияют, Эанисимость сопротивления от нарастающей толщины пля разных металлов различна и25 Эаранее в постоянную память ЭВМ вводятся следующие данные: удельный 50 вес металла с (г/см ); электрохимический эквивалент металла С (г/Ач); таблицы кривых зависимости сопротивления В (Ом) от покрываемой толщины 1 (мкм) датчика,цля каждого ме талла,Сопротивление В рассчитывается по величине амплитуды импульса поона заранее вводится в постояннуюпамять ЭВМ (например, зависимостьизменения сопротивления для цинка...

Номер патента: 1260475

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Косых, Скляднев

МПК: E04C 2/26

Метки: монтажа, покрытия

...фиг. 1 изображена балка с плитами покрытия; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1 (примыкание плит покрытия к упору); на фиг. 3 - узел 11 на фиг, 1 (примыкание нижних кромок плит к постоянным прокладкам).Покрытие содержит плиты 1, уложенные по верхнему поясу несущих конструкций (балки) 2. На концах балки установлены упоры 3, снабженные в верхней части выступами 4, направленными друг к другу. По верхнему поясу балки между нижними кромками плит на ширину зазора поставлены постоянные прокладки 5. Под действием собственного веса плит Р создается распор, который через выступы 4 упоров передается на верхний пояс балки, создавая в нем растягивающее усилие, снижающее расчетные сжимающие напряжения от эксплуатационной нагрузки. При этом...

Номер патента: 1260770

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Валко, Матвеев, Покалицын, Пятыхин, Толстиков

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионных, покрытия, характеристик

...взаимодействия со вторым торцом 15 сильфона 10, измеритель 16 перемещения сильфона 10, установленный с воэможностью взаимодействия с подложкой 1 и вторым торцом 15 сильфона 10, и блок 17 управления, связанный с приводом 13 винта и пьезоэлементом 14. Кроме того, устройство содер жит пробку 18, установленную в отвер стии торца 15 сильфона 10. Блок 17 управления выполнен в виде электро- привода 19 и регистратора 20 с обрат ной связью.Устройство работает следующим образом. ьЙа поверхность подложки 1 наносятодним из известных способов испытуемое покрытие 3, заполняют сильфон 10 жидкостью 9 и заглушают отверстие сильфона 10 пробкой 18. Устанавливают между подложкой 1 торцом 16 сильфона 10 измеритель 16 перемеще ния сильфона 10,...

Номер патента: 1261721

Опубликовано: 07.10.1986

Автор: Шерстнев

МПК: B05B 13/06

Метки: внутреннюю, изделия, нанесения, поверхность, покрытия

...8 вращения, подпружиненный реечный толкатель 9 и шестерню 10, на оси которой установленараспылительная головка 6,30Устройство имеет механизм относительного продольного перемещения распылительной головки 6 и изделия, выполненный в виде гайки 11, навинченной на винт 7 и установленной с воз 35можностью перемещения вдоль оси штанги 4 по выполненной на ней направляющей 12, и ограничителей хода гайки 11. Реечный толкатель 9 установлен в гайке 11 с воэможностью перемещения вдоль оси штанги 4 и подпружинен с обеих концов к гайке 11 пружинами 3 и 14 с регулировочными втулками 15 и 16.Ограничители хода гайки 11 выполнены в виде колец 17, навинченных навинт 7 или в виде упоров 18, смонтированных на штанге 4.Устройство снабжено емкостью...

Номер патента: 1262273

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Булгаков, Савченко

МПК: G01B 7/28

Метки: неровностей, покрытия

...изобретения - упрощение уст 5 ройства за счет исключения вращающихся и трущихся деталей при передаче величины неровностей на блок измерения и регистрации.На чертеже представлена схема устройства для измерения неровностей покрытия. ОУстройство содержит колесное транспортное средство, включающее корпус 1 и колесо 2 с рессорой 3, датчик 4 неровностей, выполненный в виде двух стержнеобразных постоянных магнитов 5, установленных на магнитопроводном основании 6, закреплен 5 ном на рессоре 3 колеса 2, и катушку 7 индуктивности, жестко связанную с корпусом 1 транспортного средства и установленную в зазоре между постоянными магнитами 5 так, что плоскости ее витков перпендикулярны направлению силовых линий магнитного поля указанных...

Номер патента: 1263661

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Иванов, Иоффе, Ковнер, Кольчак, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: покрытия, стали, фритта, эмалевого

...6,80 7,50 5,00 1,00 0,80 0,500,50 3,50 2,00 1,50 1,00 СаО 2,00 1,00 2,50 0,80 МпО 2,00ЕпО1,80ге,о 1,00 6,00 0,50 4,00 2,00 0,50 5,00 3,00 2 Оь 25 2 2,00 2 100 4-5 ФриттаГлинаПигментВ таблице приведены свойства предлагаемых фритт. МпО 2Ге ОДля приготовления фритты цветных стеклоэмалей используют следующие шихтные материалы: кварцевый песок, буру кристаллическую, натриевую селитру, гидроокись алюминия, калиевую селитру, марганцевую пасту, кальций углекислый, тринатрийфосфат или триполифосфат, цирконовую руду, окись цинка титана двуокись, окись магния и окись железа.После предварительного перемешивания шихтные материалы засыпают в промышленную вращающуюся печь на жидком топливе и варят при 1200-1250 С в течение 85-95 мин с последующей...